CN209479205U - 一种绿色的双面印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绿色的双面印刷机，包括机架、正面印刷机构、反面印刷机构、卷纸机构、与机架转动连接的传动辊，卷纸机构包括工作台、对称开设在工作台上的第一滑槽、第二滑槽、与第一滑槽配合的第一滑板、与第二滑槽配合的第二滑板、位于第一滑板与第二滑板之间的卷纸筒、设置在卷纸筒下方的承接组件、驱动第一滑板与第二滑板滑动的驱动组件；第一滑槽与第二滑槽沿着工作台的宽度方向开设，第一滑板与第二滑板平行且与工作台垂直设置；第一滑板上转动连接有转轴，第一滑板上固定有驱动转轴转动的第一电机，卷纸筒一端端面上开设有卡槽，转轴上固定有与卡槽配合的卡块；卷纸筒另一端与第二滑板转动连接。卷纸筒的拆装方式简单，工作效率高。

Description

一种绿色的双面印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机设备的技术领域，尤其是涉及一种绿色的双面印刷机。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接的转印到纸或其它承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板等）上，从而复制出与印版相同的印刷品。

公布号为CN108773176A的中国专利公开一种纸张印刷机，包括印刷机本体，所述的印刷机本体具有机架，在机架上安装有多个传递辊，在机架上还安装有干燥室，干燥室包括室体，室体具有纸张的进口和出口，室体内还有电加热管，室体内还安装有缠绕纸张的辊轴，纸张进出口的对侧安装有抽风管道。该纸张印刷机具有干燥室内热量不易散失、使用效果好的优点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：缠绕纸张的辊轴缠绕一定程度后，需要将该辊轴拆下，换上新的辊轴，若拆装方式繁琐，则会降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绿色的双面印刷机,卷纸筒的拆装方式简单，具有提高工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绿色的双面印刷机,包括机架、设置在机架上的正面印刷机构、反面印刷机构、卷纸机构、与机架转动连接的传动辊，所述卷纸机构包括固定在机架一侧的工作台、对称开设在工作台上的第一滑槽、第二滑槽、与第一滑槽滑动配合的第一滑板、与第二滑槽滑动配合的第二滑板、位于第一滑板与第二滑板之间的卷纸筒、设置在卷纸筒下方的承接组件、驱动第一滑板与第二滑板滑动的驱动组件；所述第一滑槽与所述第二滑槽沿着所述工作台的宽度方向开设，所述第一滑板与所述第二滑板平行且与所述工作台垂直设置；所述第一滑板上转动连接有转轴，所述第一滑板上固定有驱动所述转轴转动的第一电机，所述卷纸筒靠近所述第一滑板的一端端面上开设有卡槽，所述转轴上固定有与所述卡槽配合的卡块；所述卷纸筒靠近所述第二滑板的一端与所述第二滑板转动连接。

通过采用上述技术方案，待印刷的纸张经过正面印刷与反面印刷后，在传动辊的传输下，向卷纸筒方向传输。卡块卡入到卡槽中，第一电机驱动转轴转动，转轴带动卷纸筒转动，从而将印刷好的纸张缠绕在卷纸筒上。当卷纸筒上的纸张缠绕一定厚度后，驱动组件驱动第一滑板与第二滑板滑动，当第一滑板与第二滑板向相互远离的方向滑动时，卷纸筒从第一滑板与第二滑板上脱落至承接组件上。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括第一双向螺杆、第二双向螺杆、驱动第一双向螺杆与第二双向螺杆同步转动的同步组件；所述第一双向螺杆与所述第二双向螺杆的两个反向螺纹段分别与所述第一滑板及所述第二滑板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，同步组件驱动第一双向螺杆与第二双向螺杆同步转动，由于第一滑板与第二滑板分别与双向螺杆的反向螺纹段螺纹连接，在第一滑槽与第二滑槽的限位下，第一滑板与第二滑板无法转动，仅沿着第一滑槽与第二滑槽的长度方向滑动。第一滑板与第二滑板向相反的方向滑动，当第一滑板与第二滑板向相互远离的方向滑动时，卷纸筒从第一滑板与第二滑板上脱落。然后重新安装上新的卷纸筒，印刷好的卷纸再根据裁剪要求进行裁剪。

本实用新型进一步设置为：所述同步组件包括固定套设在第一双向螺杆端部的主动带轮、固定套射在第二双向螺杆端部的从动带轮、缠绕在主动带轮与从动带轮上的皮带、驱动第一双向螺杆转动的第四电机，所述第四电机固定在所述工作台的侧壁上。

通过采用上述技术方案，第四电机驱动第一双向螺杆转动，第一双向螺杆带动主动带轮转动，在皮带的传动下，实现第二双向螺杆与第一双向螺杆的同步转动。第一双向螺杆与第二双向螺杆的同步转动，可以使得第一滑板与第二滑板平稳滑动。

本实用新型进一步设置为：所述承接组件包括设置在工作台中部的连接块、固定在连接块上的承接板，所述承接板为圆弧板状，圆弧开口方向对准所述卷纸筒。

通过采用上述技术方案，卷纸筒卷纸结束后，驱动第一滑板与第二滑板向相反的方向滑动，卷纸筒落至承接板上。承接板为弧形，有利于卷纸筒平稳落至承接板上，避免卷纸筒滑动，脱离工作台。

本实用新型进一步设置为：所述工作台下方固定有气缸，所述工作台的端面上开设有圆孔，所述气缸的活塞杆穿出所述圆孔与所述连接块的底面固定。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动连接块上下升降，从而改变承接板与卷纸筒之间的高度。可以根据卷纸筒的卷纸量多少调节承接板的高度，使得卷纸筒上缠的纸与承接板接触，方便卷纸筒直接落在承接板上，避免卷纸筒脱离工作台。

本实用新型进一步设置为：所述正面印刷机构包括与机架转动连接的正面印辊、位于正面印辊下方的正面压辊、固定套设在正面压辊上的第一主动齿轮、固定套设在正面印辊上与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮、驱动正面压辊转动的第二电机，所述第二电机固定在所述机架上。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机驱动正面印辊转动，正面印辊将墨涂敷于纸张的正面，在第一主动齿轮与第一从动齿轮的传动下，正面印辊与正面压辊反向转动，在传动辊的传输下，纸张向反面印刷机构处传动。

本实用新型进一步设置为：所述反面印刷机构包括与机架转动连接的反面印辊、位于反面印辊上方的反面压辊、固定套设在反面压辊上的第二主动齿轮、固定套设在反面印辊上与第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮、驱动反面压辊转动的第三电机，所述第三电机固定在所述机架上。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机驱动反面印辊转动，反面印辊把墨涂敷于纸张的反面，在第二主动齿轮与第二从动齿轮的传动下，反面压辊与反面印辊反向转动，在传动辊的传输作用下，印刷好的纸缠绕在卷纸筒上。

本实用新型进一步设置为：所述机架上方固定有第一风机，所述第一风机的出风口向下；所述机架下方固定有第二风机，所述第二风机的出风口向上。

通过采用上述技术方案，印刷后，为了避免纸张上的墨尚未完全干透，影响印刷质量，第一风机对正面印刷后的纸张进行吹干，第二风机对反面印刷后的纸张进行吹干，从而提高印刷质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.驱动双向螺杆转动，第一滑板与第二滑板向相反的方向滑动，卷纸筒从第一滑板与第二滑板上脱落至承接板上，卷纸筒的拆装方式简单，效率高；

2.可以根据卷纸筒的卷纸量多少调节承接板的高度，避免卷纸筒脱离工作台；

3.设置的风机可以对印刷后的纸张进行吹干，提高印刷质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型隐藏机架顶板后的结构示意图；

图3是本实用新型工作台的局部爆炸结构示意图。

附图标记：1、机架；11、进口；12、出口；13、传动辊；2、正面印刷机构；21、正面印辊；22、正面压辊；23、第一主动齿轮；24、第一从动齿轮；25、第二电机；3、反面印刷机构；31、反面印辊；32、反面压辊；33、第二主动齿轮；34、第二从动齿轮；35、第三电机；4、卷纸机构；41、工作台；411、圆孔；42、第一滑槽；43、第二滑槽；44、第一滑板；441、转轴；442、卡块；443、第一电机；45、第二滑板；451、固定轴；46、卷纸筒；461、卡槽；47、承接组件；471、连接块；472、承接板；473、气缸；48、驱动组件；481、第一双向螺杆；482、第二双向螺杆；49、同步组件；491、主动带轮；492、从动带轮；493、皮带；494、第四电机；51、第一风机；52、第二风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-图2，为本实用新型公开的一种绿色的双面印刷机，包括机架1、设置在机架1上的正面印刷机构2、反面印刷机构3、卷纸机构4。机架1两端贯通，一端为进口11，另一端为出口12，机架1两侧的侧壁上转动连接有传动辊13。

如2所示，正面印刷机构2包括与机架1转动连接的正面印辊21、位于正面印辊21下方的正面压辊22、固定套设在正面压辊22上的第一主动齿轮23、固定套设在正面印辊21上与第一主动齿轮23啮合的第一从动齿轮24、驱动正面压辊22转动的第二电机25。第二电机25固定在机架1上，第二电机25的输出轴与正面印辊21的端部固定，正面压辊22的两端分别与机架1两侧的侧壁转动连接。启动第二电机25，第二电机25驱动正面印辊21转动，正面印辊21将墨涂敷于纸张的正面，在第一主动齿轮23与第一从动齿轮24的传动下，正面印辊21与正面压辊22反向转动，在传动辊13的传输下，纸张向反面印刷机构3处传动。

如2所示，反面印刷机构3包括与机架1转动连接的反面印辊31、位于反面印辊31上方的反面压辊32、固定套设在反面压辊32上的第二主动齿轮33、固定套设在反面印辊31上与第二主动齿轮33啮合的第二从动齿轮34、驱动反面压辊32转动的第三电机35。第三电机35固定在机架1上，第三电机35的输出轴与反面印辊31的端部固定，反面压辊32的两端分别与机架1两侧的侧壁转动连接。启动第三电机35，第三电机35驱动反面印辊31转动，反面印辊31把墨涂敷于纸张的反面，在第二主动齿轮33与第二从动齿轮34的传动下，反面压辊32与反面印辊31反向转动，在传动辊13的传输作用下，印刷好的纸向卷纸机构4处传输。

如2-图3所示，卷纸机构4包括固定在机架1一侧的工作台41、对称开设在工作台41上的第一滑槽42、第二滑槽43、与第一滑槽42滑动配合的第一滑板44、与第二滑槽43滑动配合的第二滑板45、位于第一滑板44与第二滑板45之间的卷纸筒46、设置在卷纸筒46下方的承接组件47、驱动第一滑板44与第二滑板45滑动的驱动组件48。第一滑槽42与第二滑槽43沿着工作台41的宽度方向开设，第一滑板44与第二滑板45均与工作台41垂直。第一滑板44上转动连接有转轴441，转轴441上固定有卡块442，卡块442为方形，第一滑板44上固定有驱动转轴441转动的第一电机443。卷纸筒46为空心圆柱体，卷纸筒46靠近第一滑板44的一端开设有与卡块442配合的卡槽461；第二滑板45上固定有固定轴451，固定轴451的直径与卷纸筒46的内径相同，卷纸筒46靠近第二滑板45的一端与固定轴451转动连接。第一电机443驱动转轴441转动，转轴441带动卷纸筒46转动，从而实现将印刷后的纸张缠绕在卷纸筒46上。

如3所示，驱动组件48包括第一双向螺杆481、第二双向螺杆482、驱动第一双向螺杆481与第二双向螺杆482同步转动的同步组件49。第一双向螺杆481与第二双向螺杆482的两个反向螺纹段分别与第一滑板44及第二滑板45螺纹连接。

如3所示，同步组件49包括主动带轮491、从动带轮492、皮带493、第四电机494，主动带轮491固定套设在第一双向螺杆481上，从动带轮492固定套设在第二双向螺杆482上，皮带493缠绕在主动带轮491与从动带轮492上，第四电机494固定在第一双向螺杆481上。第四电机494驱动第一双向螺杆481转动，第一双向螺杆481带动主动带轮491转动，在皮带493的传动下，实现第二双向螺杆482与第一双向螺杆481的同步转动。第一双向螺杆481与第二双向螺杆482的同步转动，可以使得第一滑板44与第二滑板45平稳滑动。

如2所示，承接组件47包括连接块471、承接板472，连接块471位于第一滑槽42与第二滑槽43之间，连接块471设置工作台41的中间位置。承接板472固定在连接块471的上端面上，承接板472为圆弧板状，承接板472的圆弧开口方向对准卷纸筒46。工作台41的中心开设有圆孔411，工作台41下方固定有气缸473，气缸473的活塞杆伸出圆孔411与连接块471的底面固定。承接板472为弧形，有利于卷纸筒46平稳落至承接板472上，避免卷纸筒46滑动，脱离工作台41。启动气缸473，气缸473的活塞杆带动连接块471上下升降，从而改变承接板472与卷纸筒46之间的高度。可以根据卷纸筒46的卷纸量多少调节承接板472的高度，使得卷纸筒46上缠的纸与承接板472接触，方便卷纸筒46直接落在承接板472上。

如图1-图2所示，机架1上方固定有第一风机51，第一风机51位于正面压辊22与反面压辊32之间，第一风机51的出风口向下；机架1下方固定有第二风机52，第二风机52靠近机架1的出口12处，第二风机52的出风口向上。印刷后，为了避免纸张上的墨尚未完全干透，影响印刷质量，第一风机51对正面印刷后的纸张进行吹干，第二风机52对反面印刷后的纸张进行吹干，从而提高印刷质量。

本实施例的实施原理为：待印刷的纸张经过正面印刷与反面印刷后，在传动辊13的传输下，向卷纸筒46方向传输。卡块442卡入到卡槽461中，第一电机443驱动转轴441转动，转轴441带动卷纸筒46转动，从而将印刷好的纸张缠绕在卷纸筒46上。当卷纸筒46上的纸张缠绕一定厚度后，主动带轮491与从动带轮492驱动第一双向螺杆481与第二双向螺杆482同步转动，第一滑板44与第二滑板45向相反的方向滑动，当第一滑板44与第二滑板45向相互远离的方向滑动时，卷纸筒46从第一滑板44与第二滑板45上脱落。然后重新安装上新的卷纸筒46，印刷好的卷纸再根据裁剪要求进行裁剪，裁剪后卷纸筒可重复循环使用，绿色环保。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绿色的双面印刷机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的正面印刷机构(2)、反面印刷机构(3)、卷纸机构(4)、与机架(1)转动连接的传动辊(13)，其特征在于：所述卷纸机构(4)包括固定在机架(1)一侧的工作台(41)、对称开设在工作台(41)上的第一滑槽(42)、第二滑槽(43)、与第一滑槽(42)滑动配合的第一滑板(44)、与第二滑槽(43)滑动配合的第二滑板(45)、位于第一滑板(44)与第二滑板(45)之间的卷纸筒(46)、设置在卷纸筒(46)下方的承接组件(47)、驱动第一滑板(44)与第二滑板(45)滑动的驱动组件(48)；所述第一滑槽(42)与所述第二滑槽(43)沿着所述工作台(41)的宽度方向开设，所述第一滑板(44)与所述第二滑板(45)平行且与所述工作台(41)垂直设置；所述第一滑板(44)上转动连接有转轴(441)，所述第一滑板(44)上固定有驱动所述转轴(441)转动的第一电机(443)，所述卷纸筒(46)靠近所述第一滑板(44)的一端端面上开设有卡槽(461)，所述转轴(441)上固定有与所述卡槽(461)配合的卡块(442)；所述卷纸筒(46)靠近所述第二滑板(45)的一端与所述第二滑板(45)转动连接。

2.根据权利要求1所述的绿色的双面印刷机，其特征在于：所述驱动组件(48)包括第一双向螺杆(481)、第二双向螺杆(482)、驱动第一双向螺杆(481)与第二双向螺杆(482)同步转动的同步组件(49)；所述第一双向螺杆(481)与所述第二双向螺杆(482)的两个反向螺纹段分别与所述第一滑板(44)及所述第二滑板(45)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的绿色的双面印刷机，其特征在于：所述同步组件(49)包括固定套设在第一双向螺杆(481)端部的主动带轮(491)、固定套射在第二双向螺杆(482)端部的从动带轮(492)、缠绕在主动带轮(491)与从动带轮(492)上的皮带(493)、驱动第一双向螺杆(481)转动的第四电机(494)，所述第四电机(494)固定在所述工作台(41)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的绿色的双面印刷机，其特征在于：所述承接组件(47)包括设置在工作台(41)中部的连接块(471)、固定在连接块(471)上的承接板(472)，所述承接板(472)为圆弧板状，圆弧开口方向对准所述卷纸筒(46)。

5.根据权利要求4所述的绿色的双面印刷机，其特征在于：所述工作台(41)下方固定有气缸(473)，所述工作台(41)的端面上开设有圆孔(411)，所述气缸(473)的活塞杆穿出所述圆孔(411)与所述连接块(471)的底面固定。

6.根据权利要求1所述的绿色的双面印刷机，其特征在于：所述正面印刷机构(2)包括与机架(1)转动连接的正面印辊(21)、位于正面印辊(21)下方的正面压辊(22)、固定套设在正面压辊(22)上的第一主动齿轮(23)、固定套设在正面印辊(21)上与第一主动齿轮(23)啮合的第一从动齿轮(24)、驱动正面压辊(22)转动的第二电机(25)，所述第二电机(25)固定在所述机架(1)上。

7.根据权利要求1所述的绿色的双面印刷机，其特征在于：所述反面印刷机构(3)包括与机架(1)转动连接的反面印辊(31)、位于反面印辊(31)上方的反面压辊(32)、固定套设在反面压辊(32)上的第二主动齿轮(33)、固定套设在反面印辊(31)上与第二主动齿轮(33)啮合的第二从动齿轮(34)、驱动反面压辊(32)转动的第三电机(35)，所述第三电机(35)固定在所述机架(1)上。

8.根据权利要求1所述的绿色的双面印刷机，其特征在于：所述机架(1)上方固定有第一风机(51)，所述第一风机(51)的出风口向下；所述机架(1)的下方固定有第二风机(52)，所述第二风机(52)的出风口向上。