CN208068446U - 圆压圆模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆压圆模切机，其技术方案要点是包括机架以及转动连接于机架内部的滚筒、压紧筒，在机架内还设有能够驱使滚筒转动的第一电机；所述滚筒上可拆卸固定有模具架，靠近滚筒的模具架两端部内侧壁设有连接件，连接件使模具架和滚筒能够方便的安装与拆卸；模具架上可拆卸固定有模板，达到了方便更换模板的效果。

Description

圆压圆模切机

技术领域

本实用新型涉及一种模切设备，特别涉及一种圆压圆模切机。

背景技术

瓦楞纸板因其生产过程简单，成本低廉，而被广泛用于包装行业。目前，对瓦楞纸板进行大批量加工的过程中，一般都会用到圆压圆模切机；圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产。

现可参考授权公告号为CN206953664U的中国专利，其公开了一种瓦楞纸板圆压圆模切机，包括有由模切轮及压力轮组成的模切轮组、其出料端接近所示模切轮组进料口一侧的传送带、位于传送带远离模切轮组一端的上料装置、用于控制瓦楞纸板自动圆压圆模切机工作的控制单元，模切轮组与传送带通过齿轮组联动；模切轮、压力轮的圆周线速度与传送带的传送速度相同；传送带的传送面长度L、模切轮的半径R及模切刀沿模切轮圆周方向的长度B之间存在关系为：L＝N*2∏R-B，其中，N为非零自然数，∏为圆周率。本实用新型能够严格地控制进料时机，使进料点与模切刀工作点准确地配合，提高产品质量。

现在圆压圆模切机的模切板安装方式都是在滚筒上设有多个螺孔，然后就模切板上的通孔对准螺纹孔，然后通过螺丝固定，故在模切板的更换很是不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆压圆模切机，具有方便更换模切板的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆压圆模切机，包括机架以及转动连接于机架内部的滚筒、压紧筒，在机架内还设有能够驱使滚筒转动的第一电机；

所述滚筒上可拆卸固定有模具架，靠近滚筒的模具架两端部内侧壁设有用来和滚筒连接的连接件；

模具架上可拆卸固定有模板。

通过采用上述方案，一般的圆压圆模切机中的模板动手在滚筒上开有多个螺纹孔，模板上开有对应的螺纹孔，通过螺栓将模板固定在滚筒上；

所以在更换模板时需要一个个的去拧螺栓，导致更换模板很不方便，本实用新型是先将模板快速的安装在模具架上，然后模具架通过连接件安装在滚筒上，方便模具架的安装以及拆卸，大大增加了更换模板的工作效率。

较佳的，连接件包括和模具架转动连接的圆轴，圆轴上端开有内六角形的施力孔，圆轴下端固定有长条块。

通过采用上述方案，圆轴上端开有六角形的施力孔，方便对圆轴进行施力拧动，且因为是内六角形的，可以使圆轴凹陷在模板内，不会多纸板造成额外的压痕，影响纸板的质量。

较佳的，滚筒上开有对应圆轴以及长条块的不规则形状的固定孔，且固定孔内部底面开有可供长条块旋转的圆形腔室。

通过采用上述方案，滚筒上的固定孔可以供圆轴以及长条块伸入，固定孔内底部开有圆形腔室，使的长条块可以在圆形腔室内转动，故长条块在转动九十度之后可以卡在固定孔内，使模具架固定在固定孔上，既保证了模具架的稳定性，也方便模具架的案子拆卸。

较佳的，在远离长条块的圆轴侧壁上固定有圆盘，圆盘设于模具架内且只能够水平转动。

通过采用上述方案，通过圆轴上的圆盘使圆轴能够在模具架上转动且不会脱落模具架，使得圆轴的转动能够更方便，不会发生转动受阻的问题，且因为圆盘的直径比圆轴的直径更大，使得圆轴不会发生脱落模具架的情况。

较佳的，在靠近模具架的模板一侧设有凸起的且能够卡在模具架上的多组卡块。

通过采用上述方案，模板通过多组凸起的卡块卡在模具架上，能够方便模板快速的安装在模具架上，且多组的卡块能够保证模板稳定的卡在模具架上，方便更换模板。

较佳的，每组卡块共两个；模具架上开有多个长条形的槽孔，每组的两个卡块卡在同一槽孔的相对的边缘上，方便固定在和拆卸模板。

通过采用上述方案，两个卡块同时卡在同一个槽孔的相对的边缘上，使得两个卡块对模具架施加的力是相对的，能够保证模板稳定的卡在模具架上，不会因为相同的卡接力导致模板从模具架上滑落。

较佳的，机架一侧设有工作台。

通过采用上述方案，设有工作台，使得纸板在进入圆压圆模切机时是水平进入，如果纸板是倾斜的进入圆压圆模切机中容易导致在模切过程中发生偏移，生产出不合格的产品，故工作台能够使纸板尽量水平的进入到圆压圆模切机中。

较佳的，在靠近工作台的机架内转动连接有给进轮；

在给进轮一端的机架内固设有能够驱使给进轮转动的第二电机，且第二电机的输出轴和给进轮固定。

通过采用上述方案，在机架内设有给进轮，使得能够更方便的将纸板送入到模切机中，有给进轮的存在可以在没有进行切割时，及时调整纸板的进入位置，以免进入的时候位置不准，导致产品不合格。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.模板先固定在模具架上，模具架固定在滚筒上，且模具架便于安装和拆卸，因为模具架可以拆卸，故方便对模具架进行改进便于模板的安装，达到了便于更换模板的效果；

2.模具架是通过圆轴安装在滚筒上的，且圆轴上端开有内六角形的施力孔，下端固定有长条块，方便圆轴卡在滚筒上，保证了模具架安装的稳定性且方便模具架的安装拆卸。

附图说明

图1是实施例中圆压圆模切机的整体图；

图2是实施例中突显滚筒的示意图；

图3是实施例中突显第一电机以及第二电机的剖视图；

图4是实施例中突显连接件结构的示意图；

图5是实施例中突显模板、模具架以及滚筒连接关系的爆炸图；

图6是实施例中突显圆形腔室的剖视图；

图7是实施例中突显卡块卡在模具架上结构的剖视图。

图中，1、机架；11、给进轮；111、容纳腔；112、第二电机；12、方形腔；121、轴承；122、滚筒；1221、固定孔；1222、圆形腔室；123、压紧筒；124、第一电机；13、模具架；131、槽孔；132、模板；1321、卡块；14、连接件；141、圆轴；142、施力孔；143、长条块；144、圆盘；2、工作台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种圆压圆模切机，如图1所示，包括U型的机架1以及固定在机架1端部的工作台2；在靠近工作台2的机架1内部边缘部分转动连接有给进轮11。

如图2和图3所示，在远离工作台2一侧的机架1两内壁上均开有两个上下布置的方形腔12，且每个方形腔12内均固定有轴承121，在下方的两个轴承121之间设有滚筒122，且滚筒122的两端分别固定在两个轴承121的内圈上；上方的两个轴承121之间设有压紧筒123，且压紧筒123的两端分别固定在两个轴承121的内圈上；在下方的一个方形腔12内固定有第一电机124，且第一电机124的输出轴和滚筒122固定连接；在给进轮11端部的机架1内开有容纳腔111，容纳腔111内固定有第二电机112，且第二电机112的输出轴和给进轮11固定连接。

如图4和图5所示，在滚筒122外设有两个半圆形的模具架13，每个模具架13的两端部内壁上设有连接件14，连接件14使模具架13和滚筒122能够方便安装拆卸。

如图5和图6所示，连接件14包括和模具件13转动连接有圆轴141，圆轴141上端开有内六角形的施力孔142，圆轴141下端固定有长条块143，且长条块143的中心和圆轴141的中轴线重合；在滚筒122上开有可供圆轴141下端通过的不规则形状的固定孔1221，且固定孔1221底部开有可供长条块143旋转的圆形腔室1222，圆轴141旋转九十度就可以使长条块143卡在圆形腔室内1222，使模具架13固定在滚筒122上；在靠近圆轴141上端处的圆轴141侧壁上固设有圆盘144，圆盘144处于模具架13架体内且能够转动，故圆轴131只能在模具架13上转动而不能脱落。

如图5和图7所示，模具架13上还开有多个长条形的槽孔131；模具架13外圈安装有半圆形的模板132，在靠近模具架13的模板132侧壁上固设有六组卡块1321，每组为两个卡块1321且同组的两个卡块1321互相对应的卡在同一槽口131的相对两端的边缘上，使模板132固定在机架13上；每个卡块1321的最高点不高于模板132的内侧表面。

具体使用方式：先将模具架13从滚筒122上拆卸下来，然后将模板132安装到模具架13上，在安装时，只需要将模板132用力扣在模具架13上即可，模板132上的卡块1321能够卡在模具架13上的槽孔131内，使模板132固定在模具架13上；然后将安装有模板132的模具架13安装到滚筒122上，在安装时，将模具架13上的圆轴141对准滚筒122上的固定孔1221插入，然后将圆轴141旋转九十度，圆轴141下端固定的长条块143就可以卡在固定孔1221内，使模具架13固定在滚筒122上，即可进行模切的工作。

更换模板132时，先将模具架13从滚筒122上拆卸下来，在用手使卡块1321不再卡在槽孔131内，将模板132拆卸下来，然后更换新的模板132，达到更方便快捷更换模板132的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种圆压圆模切机，其特征在于：包括机架（1）以及转动连接于机架（1）内部的滚筒（122）、压紧筒（123），在机架（1）内还设有能够驱使滚筒（122）转动的第一电机（124）；

所述滚筒（122）上可拆卸固定有模具架（13），靠近滚筒（122）的模具架（13）两端部内侧壁设有用来和滚筒（122）连接的连接件（14）；

模具架（13）上可拆卸固定有模板（132）。

2.根据权利要求1所述的圆压圆模切机，其特征在于：连接件（14）包括和模具架（13）转动连接的圆轴（141），圆轴（141）上端开有内六角形施力孔（142），圆轴（141）下端固定有长条块（143）。

3.根据权利要求2所述的圆压圆模切机，其特征在于：滚筒（122）上开有对应圆轴（141）以及长条块（143）的不规则形状的固定孔（1221），且固定孔（1221）内部底面开有可供长条块（143）旋转的圆形腔室（1222）。

4.根据权利要求3所述的圆压圆模切机，其特征在于：在远离长条块（143）的圆轴（141）侧壁上固定有圆盘（144），圆盘（144）设于模具架（13）内且只能够水平转动。

5.根据权利要求1所述的圆压圆模切机，其特征在于：在靠近模具架（13）的模板（132）一侧设有凸起的且能够卡在模具架（13）上的多组卡块（1321）。

6.根据权利要求5所述的圆压圆模切机，其特征在于：每组卡块（1321）共两个；

模具架（13）上开有多个长条形的槽孔（131），每组的两个卡块（1321）卡在同一槽孔（131）的相对的边缘上。

7.根据权利要求1所述的圆压圆模切机，其特征在于：机架（1）一侧设有工作台（2）。

8.根据权利要求7所述的圆压圆模切机，其特征在于：在靠近工作台（2）的机架（1）内转动连接有给进轮（11）；

在给进轮（11）一端的机架（1）内固设有能够驱使给进轮（11）转动的第二电机（112），且第二电机（112）的输出轴和给进轮（11）固定。