CN207901628U - 强喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强喂料装置，用于安装在滤胶机进料口，包括喂料箱，喂料箱上设有进口和出口，喂料箱内设有一对平行设置且同步转动的水冷轴，两水冷轴转动方向相反，水冷轴两端分别由设置在喂料箱两侧的轴承座转动支撑，水冷轴中部沿轴向排列有两组喂料桨叶，每组具有至少一个螺旋状的喂料桨叶，两组喂料桨叶旋向相反，两水冷轴上同侧相邻的喂料桨叶旋向相反。本实用新型可将大块的胶料处理后，通过滤胶机的进料口强制喂入螺筒内，从而省略了大块胶料的需预处理工序，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤胶机技术领域，尤其是一种安装在滤胶机进料口的强喂料装置。
背景技术
滤胶机是一种将胶料或再生橡胶中的杂质清除掉的机械。胶料从滤胶机的进料口喂入螺筒内，然后在螺筒内螺杆的推挤作用下输送至滤胶机机头处，由设置在滤胶机机头处的孔板和滤网清除掉胶料中的杂质。一般的大块胶料需预处理成小块或条状，这样的胶料才能从滤胶机的进料口顺利喂入螺筒内，然后通过螺筒内螺杆的推挤，输送至滤胶机机头处过滤。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种能处理大块胶料的强喂料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种强喂料装置，用于安装在滤胶机进料口，包括喂料箱，喂料箱上设有进口和出口，喂料箱内设有一对平行设置且同步转动的水冷轴，两水冷轴转动方向相反，水冷轴两端分别由设置在喂料箱两侧的轴承座转动支撑，水冷轴中部沿轴向排列有两组喂料桨叶，每组具有至少一个螺旋状的喂料桨叶，两组喂料桨叶旋向相反，两水冷轴上同侧相邻的喂料桨叶旋向相反。
所述水冷轴上的每组喂料桨叶具有一个喂料桨叶，水冷轴上的两喂料桨叶轴向错位设置，两水冷轴上同侧相邻的喂料桨叶错位安装。
所述喂料桨叶外端具有切割刃口。
所述水冷轴一端具有通过轴承座伸出喂料箱的伸出端，伸出端固定有齿轮，两水冷轴上的齿轮相互啮合，其中一根水冷轴的伸出端与驱动装置传动连接。
所述轴承座内侧设有穿设水冷轴的轴孔，靠近滤胶机螺杆进料侧的轴承座轴孔内的水冷轴外圆面上设有用于返料的螺纹段。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可将大块的胶料处理后，通过滤胶机的进料口强制喂入螺筒内，从而省略了大块胶料的需预处理工序，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型水冷轴的结构示意图。
图中：1.喂料箱；2.水冷轴；3.轴承座；4.喂料桨叶；5.切割刃口；6.齿轮；7.链传动装置；8.旋转接头；9.进水管；10.螺纹段。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、2和3所示的一种强喂料装置，用于安装在滤胶机进料口，包括喂料箱1，喂料箱1上、下端分别设有进口和出口，喂料箱1内设有一对平行设置且同步转动的水冷轴2，水冷轴2的冷却方式是采用的现有技术，两水冷轴2转动方向相反，水冷轴2两端分别由设置在喂料箱1两侧的轴承座3转动支撑，水冷轴2中部沿轴向排列有两组喂料桨叶4，每组具有一个螺旋状的喂料桨叶4，两组喂料桨叶4旋向相反且沿轴向错位设置，两水冷轴2上同侧相邻的喂料桨叶4旋向相反，喂料桨叶4焊接在水冷轴2上；前侧的水冷轴2上位于右侧的喂料桨叶4右旋，该水冷轴2上位于左侧的喂料桨叶4左旋；后侧的水冷轴2上位于右侧的喂料桨叶4左旋，该水冷轴2上位于左侧的喂料桨叶4右旋。
为避免两水冷轴2上同侧相邻的喂料桨叶4工作时发生碰撞，两水冷轴2上同侧相邻的喂料桨叶4错位安装。
为提高投料效率，所述喂料桨叶4外端具有用于切割和撕裂大块胶料的切割刃口5。
所述水冷轴2右端具有通过轴承座3伸出喂料箱1的伸出端，伸出端固定有齿轮6，两水冷轴2上的齿轮6相互啮合，其中一根水冷轴2的伸出端通过链传动装置7与驱动装置(减速电机)传动连接，驱动装置与喂料箱1固定连接，驱动装置驱动两水冷轴2同步转动，水冷轴2左端伸出轴承座3后连接有旋转接头8，旋转接头8是采用的现有技术，旋转接头8具有冷却水进、出口，旋转接头8连接有伸入中空的水冷轴2内孔中的进水管9，冷却水依次通过旋转接头8冷却水进口和进水管9进入水冷轴2内孔中与水冷轴2换热后，再依次通过进水管9与水冷轴2内孔之间的间隙以及旋转接头8冷却水出口向外排出，以带走挤压胶料时产生的热量。
胶料在螺杆的挤压下，一部分胶料被挤向强喂料装置靠近滤胶机螺杆进料侧的轴承座3，这部分胶料会从水冷轴2外圆面与轴承座3轴孔之间的环形间隙进入轴承座3内，破坏轴承座3的密封和轴承的润滑，从而降低轴承的寿命，而远离滤胶机螺杆进料侧的轴承座3则影响不大；所述水冷轴2与滤胶机螺杆平行，滤胶机机头位于喂料箱1左侧，水冷轴2左侧的轴承座3靠近滤胶机螺杆进料侧，该轴承座3内侧设有用于穿设水冷轴2的轴孔，轴承座3轴孔内的水冷轴2外圆面上设有用于返料的螺纹段10，螺纹段10与轴承座3轴孔内壁之间设置合适的间隙配合，转动的螺纹段10即可将进入水冷轴2螺纹段10与轴承座3轴孔之间环形间隙中的胶料向外推出，避免胶料进入轴承座3内。
工作时，从喂料箱1进口投入的大块胶料在转动的喂料桨叶4的切割、撕裂和挤压下，被强制从两水冷轴2之间向下挤压出喂料箱1出口，挤出喂料箱1的胶料通过滤胶机进料口被强制喂入螺筒内，然后在螺筒内螺杆的推挤作用下输送至滤胶机机头处过滤。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种强喂料装置，用于安装在滤胶机进料口，其特征是：包括喂料箱，喂料箱上设有进口和出口，喂料箱内设有一对平行设置且同步转动的水冷轴，两水冷轴转动方向相反，水冷轴两端分别由设置在喂料箱两侧的轴承座转动支撑，水冷轴中部沿轴向排列有两组喂料桨叶，每组具有至少一个螺旋状的喂料桨叶，两组喂料桨叶旋向相反，两水冷轴上同侧相邻的喂料桨叶旋向相反。
2.根据权利要求1所述的强喂料装置，其特征是：所述水冷轴上的每组喂料桨叶具有一个喂料桨叶，水冷轴上的两喂料桨叶轴向错位设置，两水冷轴上同侧相邻的喂料桨叶错位安装。
3.根据权利要求1或2所述的强喂料装置，其特征是：所述喂料桨叶外端具有切割刃口。
4.根据权利要求1所述的强喂料装置，其特征是：所述水冷轴一端具有通过轴承座伸出喂料箱的伸出端，伸出端固定有齿轮，两水冷轴上的齿轮相互啮合，其中一根水冷轴的伸出端与驱动装置传动连接。
5.根据权利要求1所述的强喂料装置，其特征是：所述轴承座内侧设有穿设水冷轴的轴孔，靠近滤胶机螺杆进料侧的轴承座轴孔内的水冷轴外圆面上设有用于返料的螺纹段。
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2017
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