CN220900592U - 一种粉末涂料的制粉装置 - Google Patents
一种粉末涂料的制粉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220900592U CN220900592U CN202322774028.8U CN202322774028U CN220900592U CN 220900592 U CN220900592 U CN 220900592U CN 202322774028 U CN202322774028 U CN 202322774028U CN 220900592 U CN220900592 U CN 220900592U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- powder
- guide cylinder
- box
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000009700 powder processing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粉末涂料的制粉装置，包括箱体，所述箱体上设有与其内部连通的进料斗与排料管，所述箱体内设有用于粉碎原料的粉碎机构，所述粉碎机构包括固定连接在箱体下端的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆侧壁固定连接有多个粉碎刀，所述箱体内壁固定连接有导料筒，所述导料筒内壁固定连接有过滤网，所述导料筒下连通设有多个下料管，所述导料筒下端连通设有流动壳体。本实用新型设置了粉碎机构，冷水从注水管流入流动壳体内可以持续带走导料筒上的热量，避免发烫的导料筒对粉末的品质造成影响，减少设备停机次数，加快粉末加工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料制粉技术领域，尤其涉及一种粉末涂料的制粉装置。
背景技术
粉末涂料是一种新型环保涂料，五金件通过静电吸附的方式涂满粉末涂料，之后对五金件进行加热，即可使五金件被涂料覆盖，达到喷涂的效果。
粉末涂料的原料需要进行混合、塑化、破碎和制粉几个步骤，使破碎颗粒成为一定目数的粉末，目前的制粉设备通过内部的粉碎机构来持续粉碎大颗粒粉末块，由于设备内壁持续与粉末摩擦因而内壁温度会持续升高，为避免设备过热使粉末熔化在工作一定时间之后会停止设备，从而影响加工效率，所以，需要设计一种粉末涂料的制粉装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料的制粉装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粉末涂料的制粉装置，包括箱体，所述箱体上设有与其内部连通的进料斗与排料管，所述箱体内设有用于粉碎原料的粉碎机构，所述粉碎机构包括固定连接在箱体下端的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆侧壁固定连接有多个粉碎刀，所述箱体内壁固定连接有导料筒，所述导料筒内壁固定连接有过滤网，所述导料筒下连通设有多个下料管，所述导料筒下端连通设有流动壳体，所述流动壳体上设有与其内部连通的进水管与出水管，所述箱体内设有用于碾压物料的碾压机构。
优选地，所述碾压机构包括固定连接在驱动杆侧壁的挤压辊，所述箱体内底部固定连接有固定筒，所述固定筒与挤压辊侧壁均固定连接有多个齿牙。
优选地，所述固定筒侧壁固定连接有套筒，所述套筒上设有与其内部连通的注水管与排水管。
优选地，所述固定筒内壁固定连接有导料板，所述排料管一端与固定筒连通。
优选地，所述箱体下端通过安装组件安装有输送管，所述输送管侧壁设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有纹龙输送杆。
优选地，所述箱体上端转动连接有多个粉碎辊，所述粉碎辊侧壁固定连接有第二齿轮，所述驱动杆侧壁固定连接有与第二齿轮啮合的第一齿轮。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了粉碎机构，冷水从注水管流入流动壳体内，流动壳体内的冷水可以持续带走导料筒上的热量，从而避免导料筒在持续与物料摩擦过程中升温，避免发烫的导料筒对粉末的品质造成影响，减少设备停机次数，加快粉末加工进度；
2、本装置设置了碾压机构，粉末进入固定筒内后，会在挤压辊与固定筒摩擦下进行进一步的破碎，提高粉末破碎效果，外部水源的水从注水管进入套筒内后会对固定筒进行降温，保证粉末的品质；
3、本装置设置了第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮转动过程中会带动多个第二齿轮转动，从而使得多个粉碎辊转动，可以通过多个粉碎辊的转动通过粉末的破碎速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末涂料的制粉装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种粉末涂料的制粉装置的第一齿轮与第二齿轮装配图；
图3为图1的正视图。
图中：1箱体、2套筒、3固定筒、4注水管、5挤压辊、6流动壳体、7第一齿轮、8第二齿轮、9驱动杆、10粉碎辊、11过滤网、12下料管、13排料管、14输送管、15纹龙输送杆、16第一电机、17第二电机、18导料筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种粉末涂料的制粉装置，包括箱体1，箱体1上设有与其内部连通的进料斗与排料管13，箱体1内设有用于粉碎原料的粉碎机构，粉碎机构包括固定连接在箱体1下端的第一电机16，第一电机16输出端固定连接有驱动杆9，驱动杆9侧壁固定连接有多个粉碎刀，箱体1内壁固定连接有导料筒18，导料筒18内壁固定连接有过滤网11，导料筒18下连通设有多个下料管12，导料筒18下端连通设有流动壳体6，流动壳体6上设有与其内部连通的进水管与出水管。
箱体1内设有用于碾压物料的碾压机构，碾压机构包括固定连接在驱动杆9侧壁的挤压辊5，箱体1内底部固定连接有固定筒3，固定筒3与挤压辊5侧壁均固定连接有多个齿牙。
本实用新型中，固定筒3侧壁固定连接有套筒2，套筒2上设有与其内部连通的注水管4与排水管。
本实用新型中，固定筒3内壁固定连接有导料板，方便导出物料，排料管13一端与固定筒3连通，另一端与输送管14连通。
本实用新型中，箱体1下端通过安装组件安装有输送管14，输送管14侧壁设有第二电机17，第二电机17输出端固定连接有纹龙输送杆15，输送管14与纹龙输送杆15的设置可以加快粉末的排出，提高粉末排出速度。
本实用新型中，箱体1上端转动连接有多个粉碎辊10，粉碎辊10侧壁固定连接有第二齿轮8，驱动杆9侧壁固定连接有与第二齿轮8啮合的第一齿轮7，可以通过多个粉碎辊10的转动通过粉末的破碎速度。
在使用时，将物料从进料斗倒入箱体1内，启动第一电机16，驱动杆9转动，多个破碎刀转动对物料进行破碎，破碎后的粉末通过过滤网11进入固定筒3内，外部水源的水从注水管4流入流动壳体6内，流动壳体6内的冷水可以持续带走导料筒18上的热量，从而避免导料筒18在持续与物料摩擦过程中升温，避免发烫的导料筒18对粉末的品质造成影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉末涂料的制粉装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上设有与其内部连通的进料斗与排料管(13)，所述箱体(1)内设有用于粉碎原料的粉碎机构，所述粉碎机构包括固定连接在箱体(1)下端的第一电机(16)，所述第一电机(16)输出端固定连接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)侧壁固定连接有多个粉碎刀，所述箱体(1)内壁固定连接有导料筒(18)，所述导料筒(18)内壁固定连接有过滤网(11)，所述导料筒(18)下连通设有多个下料管(12)，所述导料筒(18)下端连通设有流动壳体(6)，所述流动壳体(6)上设有与其内部连通的进水管与出水管，所述箱体(1)内设有用于碾压物料的碾压机构。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的制粉装置，其特征在于，所述碾压机构包括固定连接在驱动杆(9)侧壁的挤压辊(5)，所述箱体(1)内底部固定连接有固定筒(3)，所述固定筒(3)与挤压辊(5)侧壁均固定连接有多个齿牙。
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料的制粉装置，其特征在于，所述固定筒(3)侧壁固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)上设有与其内部连通的注水管(4)与排水管。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料的制粉装置，其特征在于，所述固定筒(3)内壁固定连接有导料板，所述排料管(13)一端与固定筒(3)连通。
5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料的制粉装置，其特征在于，所述箱体(1)下端通过安装组件安装有输送管(14)，所述输送管(14)侧壁设有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端固定连接有纹龙输送杆(15)。
6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料的制粉装置，其特征在于，所述箱体(1)上端转动连接有多个粉碎辊(10)，所述粉碎辊(10)侧壁固定连接有第二齿轮(8)，所述驱动杆(9)侧壁固定连接有与第二齿轮(8)啮合的第一齿轮(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322774028.8U CN220900592U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种粉末涂料的制粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322774028.8U CN220900592U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种粉末涂料的制粉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220900592U true CN220900592U (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=90915832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322774028.8U Active CN220900592U (zh) | 2023-10-16 | 2023-10-16 | 一种粉末涂料的制粉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220900592U (zh) |
-
2023
- 2023-10-16 CN CN202322774028.8U patent/CN220900592U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212949081U (zh) | 一种用于聚丙烯酸树脂的双螺杆挤出机 | |
| CN110421818A (zh) | 一种挤出筒温度可调的塑料挤出机 | |
| CN220900592U (zh) | 一种粉末涂料的制粉装置 | |
| CN108704579A (zh) | 一种搅齿造粒机 | |
| CN215401092U (zh) | 一种绿色建材板制板机送料机构 | |
| CN214494574U (zh) | 一种具有冷却功能的螺旋给料机 | |
| CN201303572Y (zh) | 高效节能多功能擀面皮机 | |
| CN113441517A (zh) | 一种低碳节能餐厨垃圾处理装置及处理方法 | |
| CN219228994U (zh) | 一种酱料炒制装置 | |
| CN219252544U (zh) | 一种沙坦联苯合成中的催化剂均匀投加装置 | |
| CN207942669U (zh) | 一种具有高效生产能力的挤出机 | |
| CN220835998U (zh) | 一种萤石粉加工用筛分装置 | |
| CN209898195U (zh) | 一种用于甘薯全粉加工蒸煮挤压结合工艺的加工设备 | |
| CN214872561U (zh) | 一种双螺杆挤出机侧喂料机构 | |
| CN215511818U (zh) | 一种塑料桶生产用废桶粉碎回收装置 | |
| CN105398076B (zh) | 一种真空快拆式人造石料挤出螺杆机筒 | |
| CN203805170U (zh) | 一种橡胶物料造粒设备 | |
| CN220277521U (zh) | 一种卵磷脂片原料筛分装置 | |
| CN220496637U (zh) | 一种延迟投配絮凝剂的卧螺离心机进药装置 | |
| CN220716142U (zh) | 一种污泥干化设备 | |
| CN221016532U (zh) | 一种管道加工用塑料粉碎设备 | |
| CN219667405U (zh) | 一种具有搅拌机构的橡胶制品挤出机 | |
| CN116972614B (zh) | 一种中药提取物干燥装置 | |
| CN213700048U (zh) | 一种用于食品加工的物料处理用机械装置 | |
| CN212827018U (zh) | 双螺杆挤压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |