CN214494574U - 一种具有冷却功能的螺旋给料机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有冷却功能的螺旋给料机，属于螺旋给料机的领域，其包括机壳，所述机壳内转动连接有旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋叶片；所述旋转轴和螺旋叶片均为空心结构且内部相连通，所述旋转轴的两端均伸出机壳且与机壳转动连接，所述旋转轴的一端转动连接有进水管，另一端转动连接有出水管；所述进水管和出水管均与旋转轴的内部相连通，所述旋转轴的一端连接有驱动旋转轴转动的驱动装置。本申请具有对物料进行降温，提高物料运输效率的效果。

Description

一种具有冷却功能的螺旋给料机

技术领域

本申请涉及螺旋给料机的领域，尤其是涉及一种具有冷却功能的螺旋给料机。

背景技术

型砂铸造的过程中，需要使用螺旋给料机对铸造型砂的各种原料进行进料。螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品，适用于各种粉体物料连续计量和配料。

相关技术可参考授权公告号为CN204384301U的实用新型专利，其公开了一种螺旋给料机，包括机壳，机壳的两端分别设有进料口和出料口，机壳内部设有螺旋轴，螺旋轴上设有与螺旋轴连接为一体的螺旋叶片，螺旋轴传动连接有动力驱动装置，进料口处设有减压装置，减压装置下方、进料口侧壁上设有拨动杆，出料口处设有缓冲仓，螺旋轴上的螺旋叶片为间断式，螺旋轴的螺旋叶片间断处设有助推叶片。该螺旋给料机可以有效控制物料传动速度，使进料和出料达到平衡。

针对上述中的相关技术，发明人发现螺旋叶片推送物料的过程中，由于物料之间以及物料与给料机之间相互摩擦会产生热量，使得物料容易粘附在给料机的内壁上，从而导致给料机的运输效率降低。

实用新型内容

为了对物料进行降温，提高对物料的运输效率，本申请提供一种具有冷却功能的螺旋给料机。

本申请提供的一种具有冷却功能的螺旋给料机采用如下的技术方案：

一种具有冷却功能的螺旋给料机，包括机壳，所述机壳内转动连接有旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋叶片；所述旋转轴和螺旋叶片均为空心结构且内部相连通，所述旋转轴的两端均伸出机壳且与机壳转动连接，所述旋转轴的一端转动连接有进水管，另一端转动连接有出水管；所述进水管和出水管均与旋转轴的内部相连通，所述旋转轴的一端连接有驱动旋转轴转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，驱动装置驱动旋转轴转动，并对机壳内的物料进行推送的过程中，通过进水管不断地向旋转轴和螺旋叶片的内部通入冷却水，以对物料进行降温，减少物料由于摩擦而产生热量，并且旋转轴和螺旋叶片中的水不断地从出水管排出，达到对物料循环降温的目的，减少物料粘附在给料机的内壁上，从而提高给料机对物料的运输效率。

可选的，所述旋转轴的两端分别套设在进水管和出水管的外部，所述旋转轴的两端均固设有内翻边，所述进水管和出水管的外部均开设有环形槽；所述环形槽与内翻边的形状相互匹配，且内翻边滑动连接于环形槽内。

通过采用上述技术方案，旋转轴转动的过程中，旋转轴两端的内翻边分别在进水管和出水管外部的环形槽内进行转动，可降低进水管和出水管从旋转轴中脱出的可能性，还能对进水管与旋转轴的连接处以及出水管与旋转轴的连接处起到密封作用，减少冷却水溢出。

可选的，所述内翻边远离旋转轴的一端固设有环形块，所述环形块的截面宽度大于内翻边的截面宽度。

通过采用上述技术方案，使得环形块与内翻边的截面形成“T”字形结构，可进一步对旋转轴的旋转运动起到限位作用，并进一步提高进水管与旋转轴连接处以及出水管与旋转轴连接处的密封性。

可选的，所述旋转轴的内壁与进水管的外壁之间留有缝隙，所述旋转轴的内壁与出水管的外壁之间也留有缝隙。

通过采用上述技术方案，可减小进水管与旋转轴之间的摩擦力以及出水管与旋转轴之间的摩擦力，以免影响旋转轴的正常旋转，从而保证给料机对物料的正常推送。

可选的，所述机壳的外部固设有夹套，所述夹套与机壳之间形成冷却腔，所述夹套上设有进液管和出液管。

通过采用上述技术方案，由夹套的进液管不断地向冷却腔中通入冷却水，可与旋转轴中的冷却水起到协同作用，对机壳以及物料进行降温，减少物料摩擦产生的热量，并且冷却腔内的水不断地从出液管排出，达到对物料循环降温的目的，进一步减少物料粘附在给料机的内壁上，从而进一步提高给料机对物料的运输效率。

可选的，所述机壳呈圆筒状结构，所述旋转轴上固设有刮料板，所述刮料板与机壳内壁相互抵接且转动连接。

通过采用上述技术方案，旋转轴带动刮料板沿机壳内壁进行转动，可对机壳内壁进行刮料，减少物料粘附在机壳内壁上，有利于冷却腔中的冷却水与机壳内的物料进行热交换，对物料进行充分降温。

可选的，所述刮料板的边缘沿机壳内壁呈倾斜状设置。

通过采用上述技术方案，刮料板沿机壳内壁进行转动的过程中，使粘附在机壳内壁上的物料能够沿刮料板边缘的斜面运动，使物料更容易从刮料板上脱落至机壳内，有利于物料的刮除，从而有利于冷却腔中的冷却水与机壳内的物料进行热交换，提高对物料的降温效果。

可选的，所述驱动装置包括套设在旋转轴上的从动齿轮、与从动齿轮相互啮合的主动齿轮以及与主动齿轮固定连接的驱动电机，所述从动齿轮与旋转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动旋转轴转动，从而实现旋转轴上螺旋叶片的转动，以对物料进行推送，实现给料过程。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过进水管不断地向旋转轴和螺旋叶片的内部通入冷却水，以对物料进行降温，减少物料由于摩擦而产生热量，并且旋转轴和螺旋叶片中的水不断地从出水管排出，达到对物料循环降温的目的，减少物料粘附在给料机的内壁上，从而提高给料机对物料的运输效率；

2.通过环形块与内翻边的截面形成“T”字形结构的设置，可进一步对旋转轴的旋转运动起到限位作用，并进一步提高进水管与旋转轴连接处以及出水管与旋转轴连接处的密封性；

3.通过旋转轴上固设有刮料板的设置，旋转轴带动刮料板沿机壳内壁进行转动，可对机壳内壁进行刮料，减少物料粘附在机壳内壁上，有利于冷却腔中的冷却水与机壳内的物料进行热交换，对物料进行充分降温。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例整体结构的剖视示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例突显刮料板结构的示意图。

附图标记说明：1、机壳；2、旋转轴；21、内翻边；3、螺旋叶片；4、进水管；5、出水管；6、驱动装置；61、从动齿轮；62、主动齿轮；63、驱动电机；7、环形槽；8、环形块；9、夹套；91、进液管；92、出液管；10、冷却腔；11、刮料板；111、横板；112、竖板；12、进料斗；13、出料管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有冷却功能的螺旋给料机。参照图1和图2，螺旋给料机包括呈圆筒状结构的机壳1，机壳1一端的上部固设有用于进料的进料斗12，机壳1远离进料斗12的一端底部固设有用于出料的出料管13。机壳1内转动连接有旋转轴2，旋转轴2的一端连接有驱动旋转轴2转动的驱动装置6，旋转轴2上固设有用于推送物料的螺旋叶片3。旋转轴2和螺旋叶片3的内部可通入冷却水，以对机壳1内的物料进行降温，减少物料摩擦产生的热量，进而减少物料粘附在机壳1的内壁上。

参照图2，机壳1的外部固设有夹套9，夹套9与机壳1之间形成冷却腔10。夹套9上固设有向冷却腔10中通入冷却水的进液管91，另一端固设有用于排水的出液管92；且进液管91位于机壳1上进料斗12的正下方，出液管92位于机壳1上出料管13的正上方。通过冷却腔10中的冷却水对机壳1以及物料进行降温，可进一步减少物料粘附在机壳1的内壁上，从而保证给料机的物料运输效率。

参照图1和图2，旋转轴2的两端均伸出机壳1且与机壳1转动连接，其中一端与驱动装置6相连接。驱动装置6包括套设在旋转轴2上的从动齿轮61、与从动齿轮61相互啮合的主动齿轮62以及与主动齿轮62固定连接的驱动电机63。并且，从动齿轮61与旋转轴2靠近进料斗12的一端固定连接，通过驱动电机63带动主动齿轮62和从动齿轮61同时转动，最终实现旋转轴2和螺旋叶片3的同时转动，以实现对物料的推送过程。

参照图1和图2，旋转轴2和螺旋叶片3均为空心结构且内部相连通，旋转轴2上从动齿轮61远离机壳1的一侧转动连接有进水管4，旋转轴2靠近出料管13的转动连接有出水管5，且进水管4和出水管5均与旋转轴2的内部相连通。通过向旋转轴2和螺旋叶片3内通入冷却水，可与冷却腔10中的冷却水起到协同作用，共同对物料进行降温，大大减少物料摩擦产生的热量，从而降低物料粘附在机壳1的内壁上，以提高给料机的运输效率。

参照图2和图3，旋转轴2的两端分别套设在进水管4和出水管5的外部，旋转轴2的两端均一体固设有一圈内翻边21，进水管4和出水管5的外部均开设有一圈环形槽7，且环形槽7与内翻边21的形状相互匹配。当旋转轴2转动时，旋转轴2两端的内翻边21可在环形槽7内进行滑动，降低进水管4和出水管5与旋转轴2发生分离的可能性，并对连接处进行密封，保证旋转轴2和螺旋叶片3内冷却水的冷却效果。

参照图2和图3，内翻边21远离旋转轴2的一端固设有一圈环形块8，且环形块8的截面宽度大于内翻边21的截面宽度，以使环形块8与内翻边21的截面形成“T”字形结构，进一步提高旋转轴2与进水管4和出水管5连接的稳定性和密封性。

参照图2和图3，旋转轴2的内壁与进水管4的外壁之间留有缝隙，且旋转轴2的内壁与出水管5的外壁之间也留有缝隙，以减小进水管4与旋转轴2之间以及出水管5与旋转轴2之间的摩擦力，保证旋转轴2的正常转动，实现螺旋叶片3对物料的正常推送。

参照图2和图4，旋转轴2上固设有刮料板11，刮料板11包括两根横板111和两根竖板112，横板111和竖板112间隔固定以形成“口”字形结构，且两块竖板112分别固设在旋转轴2的两端。刮料板11的横板111与机壳1内壁相互抵接且转动连接，对机壳1内壁进行刮料，有利于冷却腔10中的冷却水与物料进行热交换，从而提高对物料的降温效果。

参照图2和图4，刮料板11上横板111的边缘沿机壳1内壁呈倾斜状设置，有利于对物料进行刮除，使物料更容易从横板111上脱落至机壳1内，进一步提高冷却腔10中的冷却水对机壳1内物料的冷却效果。

本申请实施例一种具有冷却功能的螺旋给料机的实施原理为：驱动装置6驱动旋转轴2转动，并对机壳1内的物料进行推送的过程中，通过进水管4不断地向旋转轴2和螺旋叶片3的内部通入冷却水，以对物料进行降温，并且旋转轴2和螺旋叶片3中的水不断地从出水管5排出；同时，由夹套9的进液管91不断地向冷却腔10中通入冷却水，可与旋转轴2中的冷却水起到协同作用，对机壳1以及物料进行降温，并且冷却腔10内的水不断地从出液管92排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有冷却功能的螺旋给料机，包括机壳(1)，所述机壳(1)内转动连接有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)上设有螺旋叶片(3)，其特征在于：所述旋转轴(2)和螺旋叶片(3)均为空心结构且内部相连通，所述旋转轴(2)的两端均伸出机壳(1)且与机壳(1)转动连接，所述旋转轴(2)的一端转动连接有进水管(4)，另一端转动连接有出水管(5)；所述进水管(4)和出水管(5)均与旋转轴(2)的内部相连通，所述旋转轴(2)的一端连接有驱动旋转轴(2)转动的驱动装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的螺旋给料机，其特征在于：所述旋转轴(2)的两端分别套设在进水管(4)和出水管(5)的外部，所述旋转轴(2)的两端均固设有内翻边(21)，所述进水管(4)和出水管(5)的外部均开设有环形槽(7)；所述环形槽(7)与内翻边(21)的形状相互匹配，且内翻边(21)滑动连接于环形槽(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的螺旋给料机，其特征在于：所述内翻边(21)远离旋转轴(2)的一端固设有环形块(8)，所述环形块(8)的截面宽度大于内翻边(21)的截面宽度。

4.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的螺旋给料机，其特征在于：所述旋转轴(2)的内壁与进水管(4)的外壁之间留有缝隙，所述旋转轴(2)的内壁与出水管(5)的外壁之间也留有缝隙。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的螺旋给料机，其特征在于：所述机壳(1)的外部固设有夹套(9)，所述夹套(9)与机壳(1)之间形成冷却腔(10)，所述夹套(9)上设有进液管(91)和出液管(92)。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却功能的螺旋给料机，其特征在于：所述机壳(1)呈圆筒状结构，所述旋转轴(2)上固设有刮料板(11)，所述刮料板(11)与机壳(1)内壁相互抵接且转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有冷却功能的螺旋给料机，其特征在于：所述刮料板(11)的边缘沿机壳(1)内壁呈倾斜状设置。

8.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的螺旋给料机，其特征在于：所述驱动装置(6)包括套设在旋转轴(2)上的从动齿轮(61)、与从动齿轮(61)相互啮合的主动齿轮(62)以及与主动齿轮(62)固定连接的驱动电机(63)，所述从动齿轮(61)与旋转轴(2)固定连接。

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