CN219228994U - 一种酱料炒制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酱料炒制装置，涉及炸酱面加工技术领域。该酱料炒制装置，包括箱体、壳体和破碎机构，箱体的顶部固定安装有料斗，箱体的底部设置有底板，箱体的内壁固定安装有加热板，壳体固定安装于箱体的底部，壳体的内侧底部转动安装有联动杆，联动杆的外壁固定安装有螺旋叶片和搅拌臂，壳体的外壁固定安装有放料管，破碎机构设置于箱体上，破碎机构可将酱料进行挤压破碎。该酱料炒制装置，便于将酱料进行搅拌混合与循环混合处理，使得炒制更加均匀充分，有效的提高了炒制质量，还便于把酱料进行循环破碎处理，能够有效的降低酱料出现结块的现象，且该方式的除块效率更高，有效的提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及炸酱面加工技术领域，特别涉及一种酱料炒制装置。
背景技术
公开号为CN216906770U的一种酱料搅拌炒制装置，属于食品加工装置技术领域，包括炒制罐，所述炒制罐顶部连通有进料管和排气管，且底部连通有出料管，所述炒制罐侧壁内安装有加热器，所述炒制罐顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端贯穿炒制罐顶壁且同轴固定连接有套筒，所述套筒内底部转动连接有转动轴，本实用新型在对酱料进行炒制时，搅拌电机工作，通过驱动杆推动网架转动，在此网架与后一个网架接触后，转为推动后一个网架，以对炒制罐内的酱料形成搅动炒制效果，同时在两个网架相互靠近时，二者之间的酱料从过滤网的网孔被挤压出去，从而对酱料内的部分结块形成破碎效果，进一步提高酱料的品质。
上述一种酱料搅拌炒制装置，采用的除块方式其效率较低，且难以确保酱料的均匀性，因此，可将其改进处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酱料炒制装置，能够解决采用的除块方式其效率较低和难以确保酱料均匀性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱料炒制装置，包括箱体、壳体和破碎机构，箱体的顶部固定安装有料斗，箱体的底部设置有底板，箱体的内壁固定安装有加热板，壳体固定安装于箱体的底部，壳体的内侧底部转动安装有联动杆，联动杆的外壁固定安装有螺旋叶片和搅拌臂，壳体的外壁固定安装有放料管，破碎机构设置于箱体上，破碎机构可将酱料进行挤压破碎。
优选的，所述底板和箱体之间固定安装有四组且呈矩形设置的支撑柱，箱体和支撑柱之间固定安装有加固片。
优选的，所述底板的顶部固定安装有两组且呈左右分布的配重板，确保了装置底部的稳定性。
优选的，所述壳体的底部固定安装有马达和护罩，马达的转轴穿过壳体并与联动杆固定连接，护罩的前侧设置有通风滤网，方便将马达进行散热、防尘处理。
优选的，所述料斗的顶部螺纹套设有密封罩，密封罩的顶部固定安装有把手，使得密封罩方便与料斗分离。
优选的，所述箱体的前侧固定安装有控制器，控制器与加热板电连接，放料管的外壁固定安装有输料管和排料管，输料管的一端延伸至箱体的后侧内壁，放料管和排料管上均设置有截止阀。
优选的，所述破碎机构包括有圆杆、破碎辊和电机，圆杆的数量为两组且均转动安装于箱体的内部，破碎辊固定安装于圆杆的外壁，两组破碎辊上的破碎刀形成交错啮合结构，电机固定安装于箱体的前侧，电机的转轴穿过箱体并与一组圆杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该酱料炒制装置，通过加热板、放料管、输料管、排料管、圆杆、破碎辊、电机、联动杆、螺旋叶片和马达的配合使用，一方面便于将酱料进行搅拌混合与循环混合处理，使得炒制更加均匀充分，有效的提高了炒制质量，另一方面便于把酱料进行循环破碎处理，能够有效的降低酱料出现结块的现象，且该方式的除块效率更高，有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的A部放大图；
图3为本实用新型的主视图。
附图标记：1、箱体；2、料斗；3、壳体；4、加热板；5、放料管；6、输料管；7、排料管；8、破碎机构；81、圆杆；82、破碎辊；83、电机；9、联动杆；10、螺旋叶片；11、马达；12、搅拌臂；13、底板；14、支撑柱；15、配重板；16、密封罩；17、护罩；18、控制器。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酱料炒制装置，包括箱体1、壳体3和破碎机构8，箱体1的顶部固定安装有料斗2，箱体1的底部设置有底板13，箱体1的内壁固定安装有加热板4，壳体3固定安装于箱体1的底部，壳体3的内侧底部转动安装有联动杆9，联动杆9的外壁固定安装有螺旋叶片10和搅拌臂12，壳体3的外壁固定安装有放料管5，破碎机构8设置于箱体1上，破碎机构8可将酱料进行挤压破碎。
底板13和箱体1之间固定安装有四组且呈矩形设置的支撑柱14，箱体1和支撑柱14之间固定安装有加固片，底板13的顶部固定安装有两组且呈左右分布的配重板15，壳体3的底部固定安装有马达11和护罩17，马达11的转轴穿过壳体3并与联动杆9固定连接，护罩17的前侧设置有通风滤网，料斗2的顶部螺纹套设有密封罩16，密封罩16的顶部固定安装有把手，箱体1的前侧固定安装有控制器18，控制器18与加热板4电连接，放料管5的外壁固定安装有输料管6和排料管7，输料管6的一端延伸至箱体1的后侧内壁，放料管5和排料管7上均设置有截止阀。
破碎机构8包括有圆杆81、破碎辊82和电机83，圆杆81的数量为两组且均转动安装于箱体1的内部，破碎辊82固定安装于圆杆81的外壁，两组破碎辊82上的破碎刀形成交错啮合结构，电机83固定安装于箱体1的前侧，电机83的转轴穿过箱体1并与一组圆杆81固定连接，控制马达11的启动和加热板4的加热，马达11带动联动杆9的转动，而联动杆9带动螺旋叶片10和搅拌臂12的转动，搅拌臂12将酱料进行搅拌，同时螺旋叶片10自动将酱料进行输送，输送后的酱料通过放料管5和输料管6重新排入至箱体1内，同时控制电机83的启动，电机83带动一组圆杆81的转动，一组圆杆81通过一组破碎辊82啮合带动另一组圆杆81和另一组破碎辊82的转动，然后两组破碎辊82将酱料破碎处理，一方面便于将酱料进行搅拌混合与循环混合处理，使得炒制更加均匀充分，提高了炒制质量，另一方面便于把酱料进行循环破碎处理，能够降低酱料出现结块的现象，且该方式的除块效率更高。
工作原理：将酱料通过料斗2加入至箱体1内，随即控制马达11的启动和加热板4的加热，马达11带动联动杆9的转动，而联动杆9带动螺旋叶片10和搅拌臂12的转动，搅拌臂12将酱料进行搅拌，同时螺旋叶片10自动将酱料进行输送，输送后的酱料通过放料管5和输料管6重新排入至箱体1内，同时控制电机83的启动，电机83带动一组圆杆81的转动，一组圆杆81通过一组破碎辊82啮合带动另一组圆杆81和另一组破碎辊82的转动，然后两组破碎辊82将酱料破碎处理。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种酱料炒制装置，其特征在于，包括：
箱体(1)，其顶部固定安装有料斗(2)，箱体(1)的底部设置有底板(13)，箱体(1)的内壁固定安装有加热板(4)；
壳体(3)，其固定安装于箱体(1)的底部，壳体(3)的内侧底部转动安装有联动杆(9)，联动杆(9)的外壁固定安装有螺旋叶片(10)和搅拌臂(12)，壳体(3)的外壁固定安装有放料管(5)；
破碎机构(8)，其设置于箱体(1)上，破碎机构(8)可将酱料挤压破碎。
2.根据权利要求1所述的一种酱料炒制装置，其特征在于：所述底板(13)和箱体(1)之间固定安装有四组且呈矩形设置的支撑柱(14)，箱体(1)和支撑柱(14)之间固定安装有加固片。
3.根据权利要求2所述的一种酱料炒制装置，其特征在于：所述底板(13)的顶部固定安装有两组且呈左右分布的配重板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种酱料炒制装置，其特征在于：所述壳体(3)的底部固定安装有马达(11)和护罩(17)，马达(11)的转轴穿过壳体(3)并与联动杆(9)固定连接，护罩(17)的前侧设置有通风滤网。
5.根据权利要求1所述的一种酱料炒制装置，其特征在于：所述料斗(2)的顶部螺纹套设有密封罩(16)，密封罩(16)的顶部固定安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种酱料炒制装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧固定安装有控制器(18)，控制器(18)与加热板(4)电连接，放料管(5)的外壁固定安装有输料管(6)和排料管(7)，输料管(6)的一端延伸至箱体(1)的后侧内壁，放料管(5)和排料管(7)上均设置有截止阀。
7.根据权利要求1所述的一种酱料炒制装置，其特征在于：所述破碎机构(8)包括有圆杆(81)、破碎辊(82)和电机(83)，圆杆(81)的数量为两组且均转动安装于箱体(1)的内部，破碎辊(82)固定安装于圆杆(81)的外壁，两组破碎辊(82)上的破碎刀形成交错啮合结构，电机(83)固定安装于箱体(1)的前侧，电机(83)的转轴穿过箱体(1)并与一组圆杆(81)固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320571284.4U CN219228994U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种酱料炒制装置 |
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| CN202320571284.4U Active CN219228994U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种酱料炒制装置 |
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2023
- 2023-03-17 CN CN202320571284.4U patent/CN219228994U/zh active Active
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