CN208742657U - 一种胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置，包括壳体、进水管、出水管、刮板和转轴，所述壳体下端对称设有缓震底座。本实用新型在结构上设计合理，设置冷却壁和冷却管，通过流动水流对内部的胶原蛋白肠衣生产原料进行冷却，避免加工过程中温度升高，造成胶原软化；进料壳内部设置一级粉碎机构，通过粉碎辊侧壁的粉碎齿进行互相碾压，进行简单的初步粉碎；设置粉碎板和粉碎杆，加大粉碎原料面积，形成二级粉碎，使生产原料粉碎彻底；设置电机和转轴，使生产原料在粉碎的过程中还可以进行均匀搅拌；设置刮板，便于对冷却壁内壁的残留原料进行清理；设置缓震底座，有利于在机器运转的过程中对机器形成缓冲。

Description

一种胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及胶原蛋白肠衣加工技术领域，具体是一种胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置。

背景技术

胶原蛋白肠衣，主要利用牛、猪等动物的真皮层为原料，用物理和化学方法提取非水溶性的胶原蛋白纤维，加入添加剂，再经过机械成型和改性处理，成为可食人造肠衣。

现有的胶原蛋白肠衣生产原料搅拌粉碎装置粉碎搅拌不彻底，使得生产原料的大小满足不了生产要求，容易造成不合格原料流入下一工序；且现有的胶原蛋白肠衣生产用原料加工方式比较单一，均是将粉碎和搅拌等工序分开，这样原材料相邻工序的加工需要较长的输送装置，造成时间、能源和人力的浪费。

因此，本领域技术人员提供了一种胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置，包括壳体、进水管、出水管、刮板和转轴，所述壳体下端对称设有缓震底座，所述壳体下端左侧设有出料管，所述出料管中部设有出料阀，所述壳体上端右侧设有出气管，所述壳体上端左侧设有进料壳，所述进料壳上端设有进料盖，所述进料壳内部设有一级粉碎机构；所述壳体上端中部设有电机，所述电机的电机轴通过联轴器连接转轴的一端，所述转轴的另一端通过轴承连接壳体内壁下端，所述转轴侧壁上下分别套设有连接套，所述连接套侧壁对称设有支架，所述支架连接刮板，所述转轴侧壁左右对称设有粉碎板，所述粉碎板上下对称设有粉碎杆，所述粉碎杆侧壁设有粉碎齿；所述壳体内壁设有冷却壁，所述冷却壁内部设有冷却管，所述冷却管的进水口连接进水管，所述进水管中部设有流量阀，所述冷却管的出水口连接出水管，所述出水管中部设有电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却管呈螺纹状分布在冷却壁内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一级粉碎机构包括粉碎电机、从动转轴、主动齿轮和从动齿轮，所述粉碎电机设置在壳体上端进料壳后侧，所述粉碎电机的电机轴套设有主动齿轮，所述从动转轴左右对称设置在进料壳前后内壁之间，所述从动转轴的后端穿过进料壳并均套设有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮相互啮合，所述从动转轴侧壁套设有粉碎辊，所述粉碎辊侧壁设有粉碎齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓震底座包括支撑柱、缓冲套和缓震弹簧，所述支撑柱对称设置在壳体下端左右两侧，所述支撑柱下端设有支撑板，所述支撑柱侧壁套设有缓冲套，所述缓冲套内部下端设有防滑垫，所述防滑垫上端连接缓震弹簧的一端，所述缓震弹簧的另一端连接支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体右侧壁设有控制器，所述控制器与电机、粉碎电机、电磁阀、流量阀和出料阀电性连接；所述控制器的型号为PLC CPU226，所述电机和粉碎电机的型号为YD160L-4/2，所述电磁阀和出料阀的型号为ZCB-1/200Hz，所述流量阀的型号为ZZYP。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，设置冷却壁和冷却管，通过流动水流对内部的胶原蛋白肠衣生产原料进行冷却，避免加工过程中温度升高，造成胶原软化；进料壳内部设置一级粉碎机构，通过粉碎辊侧壁的粉碎齿进行互相碾压，进行简单的初步粉碎；设置粉碎板和粉碎杆，加大粉碎原料面积，形成二级粉碎，使生产原料粉碎彻底；设置电机和转轴，使生产原料在粉碎的过程中还可以进行均匀搅拌；设置刮板，便于对冷却壁内壁的残留原料进行清理；设置缓震底座，有利于在机器运转的过程中对机器形成缓冲。

附图说明

图1为胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置的结构示意图。

图2为胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置中A的结构示意图。

图3为胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置中一级粉碎机构的俯视结构示意图。

图中：壳体1、冷却壁2、冷却管3、粉碎杆4、控制器5、粉碎板6、刮板7、支架8、出气管9、连接套10、电机11、转轴12、进料盖13、进料壳14、一级粉碎机构15、主动齿轮1501、粉碎电机1502、从动转轴1503、从动齿轮1504、粉碎辊1505、流量阀16、进水管17、电磁阀18、出水管19、出料阀20、出料管21、缓震底座22、支撑柱2201、缓冲套2202、防滑垫2203、缓震弹簧2204、支撑板2205。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置，包括壳体1、进水管17、出水管19、刮板7和转轴12，所述壳体1下端对称设有缓震底座22，所述壳体1下端左侧设有出料管21，所述出料管21中部设有出料阀20，所述壳体1上端右侧设有出气管9，所述壳体1上端左侧设有进料壳14，所述进料壳14上端设有进料盖13，所述进料壳14内部设有一级粉碎机构15；所述壳体1上端中部设有电机11，所述电机11的电机轴通过联轴器连接转轴12的一端，所述转轴12的另一端通过轴承连接壳体1内壁下端，所述转轴12侧壁上下分别套设有连接套10，所述连接套10侧壁对称设有支架8，所述支架8连接刮板7，所述转轴12侧壁左右对称设有粉碎板6，所述粉碎板6上下对称设有粉碎杆4，所述粉碎杆4侧壁设有粉碎齿；所述壳体1内壁设有冷却壁2，所述冷却壁2内部设有冷却管3，所述冷却管3的进水口连接进水管17，所述进水管17中部设有流量阀16，所述冷却管3的出水口连接出水管19，所述出水管19中部设有电磁阀18。

所述冷却管3呈螺纹状分布在冷却壁2内部。

所述一级粉碎机构15包括粉碎电机1502、从动转轴1503、主动齿轮1501和从动齿轮1504，所述粉碎电机1502设置在壳体1上端进料壳14后侧，所述粉碎电机1502的电机轴套设有主动齿轮1501，所述从动转轴1503左右对称设置在进料壳14前后内壁之间，所述从动转轴1503的后端穿过进料壳14并均套设有从动齿轮1504，所述从动齿轮1504和主动齿轮1501相互啮合，所述从动转轴1503侧壁套设有粉碎辊1505，所述粉碎辊1505侧壁设有粉碎齿。

所述缓震底座22包括支撑柱2201、缓冲套2202和缓震弹簧2204，所述支撑柱2201对称设置在壳体1下端左右两侧，所述支撑柱2201下端设有支撑板2205，所述支撑柱2201侧壁套设有缓冲套2202，所述缓冲套2202内部下端设有防滑垫2203，所述防滑垫2203上端连接缓震弹簧2204的一端，所述缓震弹簧2204的另一端连接支撑板2205。

所述壳体1右侧壁设有控制器5，所述控制器5与电机11、粉碎电机1502、电磁阀18、流量阀16和出料阀20电性连接；所述控制器5的型号为PLC CPU226，所述电机11和粉碎电机1502的型号为YD160L-4/2，所述电磁阀18和出料阀20的型号为ZCB-1/200Hz，所述流量阀16的型号为ZZYP。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置，打开进料盖13将胶原蛋白肠衣生产用原料投入进料壳14中，进料壳14内部设有一级粉碎机构15，一级粉碎机构15通过粉碎电机1502转动，由于粉碎电机1502的电机轴端部套设有主动齿轮1501，进料壳14内壁之间设有从动转轴1503，从动转轴1503的后端穿过进料壳14并套设有从动齿轮1504，主动齿轮1501和从动齿轮1504相互啮合，从而使粉碎电机1502带动从动转轴1503转动，从动转轴1503侧壁设有粉碎辊1505，粉碎辊1505侧壁设有粉碎齿，从而对原料进行碾压粉碎，原料从进料壳14进入壳体1内部，壳体1内壁设有冷却壁2，冷却壁2内部设有呈螺纹状分布的冷却管3，冷却管3的进水口连接进水管17，冷却管3的出水口连接出水管19，从而使壳体1内部保持冷却的状态，避免机器运转温度升高，造成胶原软化；壳体1上端设有电机11，电机11的电机轴通过联轴器连接转轴12，转轴12侧壁左右对称设有粉碎板6，粉碎板6侧壁上下端设有粉碎杆4，粉碎杆4侧壁设有粉碎齿，对原料形成二级粉碎，且由于电机11的作用，粉碎板6处于转动状态，从而对原料形成搅拌作业，转轴12侧壁上下对称设有连接套10，连接套10侧壁对称设有支架8，支架8连接刮板7，刮板7与冷却壁2内壁滑动连接，有利于清理冷却壁2的内壁；壳体1下端设有缓震底座22，由于缓震弹簧2204的作用，有利于在机器运转的过程中对机器形成缓冲。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置，包括壳体(1)、进水管(17)、出水管(19)、刮板(7)和转轴(12)，其特征在于：所述壳体(1)下端对称设有缓震底座(22)，所述壳体(1)下端左侧设有出料管(21)，所述出料管(21)中部设有出料阀(20)，所述壳体(1)上端右侧设有出气管(9)，所述壳体(1)上端左侧设有进料壳(14)，所述进料壳(14)上端设有进料盖(13)，所述进料壳(14)内部设有一级粉碎机构(15)；所述壳体(1)上端中部设有电机(11)，所述电机(11)的电机轴通过联轴器连接转轴(12)的一端，所述转轴(12)的另一端通过轴承连接壳体(1)内壁下端，所述转轴(12)侧壁上下分别套设有连接套(10)，所述连接套(10)侧壁对称设有支架(8)，所述支架(8)连接刮板(7)，所述转轴(12)侧壁左右对称设有粉碎板(6)，所述粉碎板(6)上下对称设有粉碎杆(4)，所述粉碎杆(4)侧壁设有粉碎齿；所述壳体(1)内壁设有冷却壁(2)，所述冷却壁(2)内部设有冷却管(3)，所述冷却管(3)的进水口连接进水管(17)，所述进水管(17)中部设有流量阀(16)，所述冷却管(3)的出水口连接出水管(19)，所述出水管(19)中部设有电磁阀(18)。

2.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述冷却管(3)呈螺纹状分布在冷却壁(2)内部。

3.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述一级粉碎机构(15)包括粉碎电机(1502)、从动转轴(1503)、主动齿轮(1501)和从动齿轮(1504)，所述粉碎电机(1502)设置在壳体(1)上端进料壳(14)后侧，所述粉碎电机(1502)的电机轴套设有主动齿轮(1501)，所述从动转轴(1503)左右对称设置在进料壳(14)前后内壁之间，所述从动转轴(1503)的后端穿过进料壳(14)并均套设有从动齿轮(1504)，所述从动齿轮(1504)和主动齿轮(1501)相互啮合，所述从动转轴(1503)侧壁套设有粉碎辊(1505)，所述粉碎辊(1505)侧壁设有粉碎齿。

4.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述缓震底座(22)包括支撑柱(2201)、缓冲套(2202)和缓震弹簧(2204)，所述支撑柱(2201)对称设置在壳体(1)下端左右两侧，所述支撑柱(2201)下端设有支撑板(2205)，所述支撑柱(2201)侧壁套设有缓冲套(2202)，所述缓冲套(2202)内部下端设有防滑垫(2203)，所述防滑垫(2203)上端连接缓震弹簧(2204)的一端，所述缓震弹簧(2204)的另一端连接支撑板(2205)。

5.根据权利要求1或3所述的胶原蛋白肠衣生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)右侧壁设有控制器(5)，所述控制器(5)与电机(11)、粉碎电机(1502)、电磁阀(18)、流量阀(16)和出料阀(20)电性连接；所述控制器(5)的型号为PLC CPU226，所述电机(11)和粉碎电机(1502)的型号为YD160L-4/2，所述电磁阀(18)和出料阀(20)的型号为ZCB-1/200Hz，所述流量阀(16)的型号为ZZYP。