CN208896289U - 一种塑料粒子混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粒子混合搅拌机,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体底部为球型结构,且搅拌机本体顶部外壁开有进料口,所述进料口一侧外壁焊接有进料斗,所述搅拌机本体顶部外壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴底端焊接有传动杆,所述搅拌机本体一侧内壁焊接有水平放置的过滤板,所述过滤板中心位置处开有圆形槽,且圆形槽内焊接有轴承,所述传动杆与轴承内壁相焊接。本实用新型使得规格相适配的弧形刃在环形槽内粉碎塑料粒子,对塑料粒子进行限位,降低了塑料粒子的活动范围,提高了粉碎效果,将底部粉碎不完全的塑料粒子提取到上方,再次进行粉碎,使得装置粉碎更加均匀,提高了装置的混合能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域,尤其涉及一种塑料粒子混合搅拌机。
背景技术
在有色塑料的生产过程中,都是按照配方将带颜色的色母粒子和本色的塑料粒子进行混合,然后用于生产各种颜色的塑料。在塑料生产厂家中,每天生产的塑料成品数不胜数,每一刻都有大量的塑料制品成型,所以生产效率对这些企业来说就是重中之重,但是,现有的部分装置仍存在一些缺陷,这些缺陷严重影响企业的生产效率,现有装置基本上都是采用混合色母粒子和本色塑料粒子的方式进行生产的,但是装置中不含有粉碎粒子的结构,使得粒子混合的时间增长,降低了生产效率,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料粒子混合搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料粒子混合搅拌机,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体底部为球型结构,且搅拌机本体顶部外壁开有进料口,所述进料口一侧外壁焊接有进料斗,所述搅拌机本体顶部外壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴底端焊接有传动杆,所述搅拌机本体一侧内壁焊接有水平放置的过滤板,所述过滤板中心位置处开有圆形槽,且圆形槽内焊接有轴承,所述传动杆与轴承内壁相焊接,且传动杆穿过轴承,所述传动杆底端焊接有三个呈环形分布的连接架,且连接架底部外壁均焊接有搅拌杆,三个所述搅拌杆的长度依次增加,且三个搅拌杆底端均焊接有第二螺旋叶,三个所述搅拌杆一侧外壁均焊接有等距离分布的搅拌支杆,所述搅拌机本体一侧内壁焊接有等距离分布的固定块,且固定块一侧内壁通过螺栓固定有呈环形分布的蛇形电加热管。
进一步的,所述搅拌机本体一侧内壁焊接有套筒,且套筒内开有环形槽,环形槽的直径从上到下依次增大。
进一步的,所述传动杆一侧外壁焊接有等距离分布的连接柱,且连接柱一端均焊接有弧形刀。
进一步的,所述连接柱的长度从上到下依次增大,且连接柱与弧形刀的规格和环形槽的规格相适配。
进一步的,所述传动杆一侧外壁焊接有第一螺旋叶,且第一螺旋叶位于套筒内。
进一步的,所述搅拌机本体底部外壁插接有出料管,且搅拌机本体一侧外壁焊接有支撑架。
进一步的,所述搅拌机本体一侧外壁通过螺栓固定有控制开关,且控制开关通过导线与蛇形电加热管和电机相连接,搅拌机本体一侧外壁开有观察窗。
本实用新型的有益效果为:
1.通过套筒结构、连接柱长度和弧形刃的设置,使得规格相适配的弧形刃在环形槽内粉碎塑料粒子,对塑料粒子进行限位,降低了塑料粒子的活动范围,提高了粉碎效果,减少了混合时间,提高了生产效率。
2.通过第一螺旋叶位置的设置,使得装置将底部粉碎不完全的塑料粒子提取到上方,再次进行粉碎,使得装置粉碎更加均匀,提高了装置的混合能力。
3.通过成环形分布的蛇形电加热管的设置,使得装置加热更加均匀,使得塑料粒子融化效果得到提升,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料粒子混合搅拌机的主剖结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料粒子混合搅拌机的第一螺旋叶俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑料粒子混合搅拌机的局部俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种塑料粒子混合搅拌机的主视结构示意图。
图中:1-搅拌机本体、2-套筒、3-环形槽、4-电机、5-进料斗、6-进料口、7-第一螺旋叶、8-连接柱、9-弧形刀、10-蛇形电加热管、11-第二螺旋叶、12-出料管、13-搅拌杆、14-连接架、15-轴承、16-过滤板、17-传动杆、18-控制开关、19-观察窗、20-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种塑料粒子混合搅拌机,包括搅拌机本体1,搅拌机本体1底部为球型结构,且搅拌机本体1顶部外壁开有进料口6,进料口6一侧外壁焊接有进料斗5,便于装置进料,使得塑料粒子不会外撒,搅拌机本体1顶部外壁通过螺栓固定有电机4,为装置搅拌提高动力,且电机4输出轴底端焊接有传动杆17,搅拌机本体1一侧内壁焊接有水平放置的过滤板16,对粉碎合格的粒子进行过滤,过滤板16中心位置处开有圆形槽,且圆形槽内焊接有轴承15,传动杆17与轴承15内壁相焊接,且传动杆17穿过轴承15,传动杆17底端焊接有三个呈环形分布的连接架14,且连接架14底部外壁均焊接有搅拌杆13,三个搅拌杆13的长度依次增加,不同长度的搅拌杆13对装置底部不同的部位进行混合搅拌,使得搅拌更加均匀,且三个搅拌杆13底端均焊接有第二螺旋叶11,三个搅拌杆13一侧外壁均焊接有等距离分布的搅拌支杆,搅拌机本体1一侧内壁焊接有等距离分布的固定块,且固定块一侧内壁通过螺栓固定有呈环形分布的蛇形电加热管10,使得装置加热更加均匀,使得塑料粒子融化效果得到提升。
本实用新型中,搅拌机本体1一侧内壁焊接有套筒2,且套筒2内开有环形槽3,环形槽3的直径从上到下依次增大,依次增大的结构使得粉碎数量和效果层层提升,使得粉碎更加彻底,传动杆17一侧外壁焊接有等距离分布的连接柱8,且连接柱8一端均焊接有弧形刀9。
连接柱8的长度从上到下依次增大,且连接柱8与弧形刀9的规格和环形槽3的规格相适配。传动杆17一侧外壁焊接有第一螺旋叶7,且第一螺旋叶7位于套筒2内。
搅拌机本体1底部外壁插接有出料管12,且搅拌机本体1一侧外壁焊接有支撑架20,搅拌机本体1一侧外壁通过螺栓固定有控制开关18,且控制开关18通过导线与蛇形电加热管10和电机4相连接,搅拌机本体1一侧外壁开有观察窗19。
工作原理:使用时,使用者从进料斗5内将色母粒子和本色粒子放入,电机4工作,传动杆17转动,带动弧形刃9在环形槽3内进行切割粒子,环形槽3对塑料粒子进行限位,降低了塑料粒子的活动范围,环形槽3和连接柱8依次增大的结构使得粉碎粒子的数量和效果层层提升,位于套筒2内的第一螺旋叶7将底部粉碎不完全的塑料粒子提取到上方,再次进行粉碎,使得装置粉碎更加均匀,更加彻底,粉碎合格的塑料粒子经过过滤板16来到装置底部,成环形分布的蛇形电加热管10使得装置加热更加均匀,使得塑料粒子融化效果得到提升,不同长度的搅拌杆13在装置内部各个高度进行搅拌,第二螺旋叶11将底部的原料抽取上来,使得混合效果更好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料粒子混合搅拌机,包括搅拌机本体(1),其特征在于,所述搅拌机本体(1)底部为球型结构,且搅拌机本体(1)顶部外壁开有进料口(6),所述进料口(6)一侧外壁焊接有进料斗(5),所述搅拌机本体(1)顶部外壁通过螺栓固定有电机(4),且电机(4)输出轴底端焊接有传动杆(17),所述搅拌机本体(1)一侧内壁焊接有水平放置的过滤板(16),所述过滤板(16)中心位置处开有圆形槽,且圆形槽内焊接有轴承(15),所述传动杆(17)与轴承(15)内壁相焊接,且传动杆(17)穿过轴承(15),所述传动杆(17)底端焊接有三个呈环形分布的连接架(14),且连接架(14)底部外壁均焊接有搅拌杆(13),三个所述搅拌杆(13)的长度依次增加,且三个搅拌杆(13)底端均焊接有第二螺旋叶(11),三个所述搅拌杆(13)一侧外壁均焊接有等距离分布的搅拌支杆,所述搅拌机本体(1)一侧内壁焊接有等距离分布的固定块,且固定块一侧内壁通过螺栓固定有呈环形分布的蛇形电加热管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混合搅拌机,其特征在于,所述搅拌机本体(1)一侧内壁焊接有套筒(2),且套筒(2)内开有环形槽(3),环形槽(3)的直径从上到下依次增大。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混合搅拌机,其特征在于,所述传动杆(17)一侧外壁焊接有等距离分布的连接柱(8),且连接柱(8)一端均焊接有弧形刀(9)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子混合搅拌机,其特征在于,所述连接柱(8)的长度从上到下依次增大,且连接柱(8)与弧形刀(9)的规格和环形槽(3)的规格相适配。
5.根据权利要求3所述的一种塑料粒子混合搅拌机,其特征在于,所述传动杆(17)一侧外壁焊接有第一螺旋叶(7),且第一螺旋叶(7)位于套筒(2)内。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混合搅拌机,其特征在于,所述搅拌机本体(1)底部外壁插接有出料管(12),且搅拌机本体(1)一侧外壁焊接有支撑架(20)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料粒子混合搅拌机,其特征在于,所述搅拌机本体(1)一侧外壁通过螺栓固定有控制开关(18),且控制开关(18)通过导线与蛇形电加热管(10)和电机(4)相连接,搅拌机本体(1)一侧外壁开有观察窗(19)。
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CN110575806A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-12-17 | 范儒毅 | 一种纤维级聚丙烯生产设备 |
CN112519018A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-19 | 宁波顺泽橡胶有限公司 | 一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与pvc乳液混合装置 |
CN112853553A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-05-28 | 江苏莱纳多智能装备有限公司 | 无纺布生产织物回料加工设备 |
CN113731328A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-12-03 | 徐州恒世食品有限公司 | 一种食品添加剂反应装置及生产方法 |
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