CN112853553A

CN112853553A - 无纺布生产织物回料加工设备

Info

Publication number: CN112853553A
Application number: CN202110274529.2A
Authority: CN
Inventors: 梁景波; 范玉龙; 何晓波; 张辉
Original assignee: Jiangsu Lainaduo Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Jiangsu Lainaduo Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2021-03-15
Filing date: 2021-03-15
Publication date: 2021-05-28

Abstract

本发明公开了一种无纺布生产织物回料加工设备，包括回料加工筒、切割组件、辅助切割组件、清理组件，所述回料加工筒中部转动连接有中心轴，中心轴内部为真空状，回料加工筒中部固定有圆形格栅，中心轴位于圆形格栅上端部分外部固定所述切割组件，中心轴下端伸出回料加工筒，伸出端内部连接所述辅助切割组件，圆形格栅上方设置所述清理组件，回料加工筒外部设有环形支架，环形支架底部固定有立柱，立柱远离环形支架端固定有底板。本发明通过喷气管的设置，在余料进入回料加工筒时，将布料进行鼓风吹至悬浮状，通过切割刀来回进行切割，布料破碎程度高，便于回收，同时在该状态下，切割刀上不易缠绕布料。

Description

无纺布生产织物回料加工设备

技术领域

本发明属于针织纺织技术领域，尤其涉及一种无纺布生产织物回料加工设备。

背景技术

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉以及可循环再用等特点，无纺织布是以纺织纤维为原料经过粘合、熔合或其他化学、机械方法加工而成的纺织品，这种纺织品不经传统的纺纱、机织或针织的工艺过程，也称为不织布。

无纺布并不是常规的具有经纬线的布料，其是由定向的或随机的纤维构成的，将纤维直接通过物理的方法粘合在一起，具有防潮、透气、柔韧、质轻等特点。

在无纺布加工的过程中，通常会产生多余的边角料或废料等，为了不造成浪费，通常会将其收集起来进行破碎再处理，但是在破碎过程中，杂乱的无纺布容易缠裹住破碎部件，影响破碎效果，同时存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布生产织物回料加工设备，旨在解决上述提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产织物回料加工设备，包括回料加工筒、切割组件、辅助切割组件、清理组件，所述回料加工筒中部转动连接有中心轴，中心轴内部为真空状，回料加工筒中部固定有圆形格栅，中心轴位于圆形格栅上端部分外部固定所述切割组件，中心轴下端伸出回料加工筒，伸出端内部连接所述辅助切割组件，圆形格栅上方设置所述清理组件，回料加工筒外部设有环形支架，环形支架底部固定有立柱，立柱远离环形支架端固定有底板。

进一步地，上述种无纺布生产织物回料加工设备，其中：所述回料加工筒上端固定有盖板，盖板上开设有进料口。

进一步地，上述种无纺布生产织物回料加工设备，其中：所述切割组件包括固定在所述中心轴外部的固定块，固定块内部螺丝连接有切割刀，固定块沿中心轴圆周方向设有若干。

更进一步地，上述种无纺布生产织物回料加工设备，其中：所述辅助切割组件包括固定在所述中心轴外部的喷气管，喷气管上开设有气孔，气孔沿喷气管轴线方向设有若干，喷气管与中心轴内部连通，还包括固定在中心轴底部的连接管，连接管远离中心轴端固定有空气压缩机，空气压缩机底部固定有支撑板，支撑板远离空气压缩机端固定在所述底板上端。

更进一步地，上述种无纺布生产织物回料加工设备，其中：所述清理组件包括固定在所述环形支架内侧的连接杆，连接杆另一端伸入回料加工筒，伸入端固定有清理杆，清理杆底部设有若干毛刷，毛刷与所述圆形格栅抵触，还包括固定在所述环形支架上端的匚型杆，匚型杆上端固定有第一电机，第一电机底部连接至盖板。

再进一步地，上述种无纺布生产织物回料加工设备，其中：所述连接杆对应所述连接杆对应回料加工筒处开设有环形槽，环形槽两侧固定有橡胶板，橡胶板在连接杆两侧处于接触状态。

再进一步地，上述种无纺布生产织物回料加工设备，其中：所述连接杆对应所述中心轴位于圆形格栅下方处，外部固定有搅拌叶片，搅拌叶片共设有若干，中心轴伸出回料加工端还固定有齿轮组，齿轮组连接有第二电机，第二电机固定在底板上，回料加工筒对应于圆形格栅底部位置外部固定有加热板，一侧开设有出料口。

本发明的实质性特点和显著的技术进步在于：（1）本发明通过喷气管的设置，在余料进入回料加工筒时，将布料进行鼓风吹至悬浮状，通过切割刀来回进行切割，布料破碎程度高，便于回收，同时在该状态下，切割刀上不易缠绕布料；（2）本发明通过在圆形格栅上方设置毛刷，可对圆形格栅上残留布料进行清扫，防止布料残留，充分回收。

附图说明

图1是本发明提供的一种无纺布生产织物回料加工设备的立体结构示意图；

图2是本发明提供的一种无纺布生产织物回料加工设备的图1的俯视内部示意图；

图3是本发明提供的一种无纺布生产织物回料加工设备的沿图2中A-A线剖视示意图；

图4是本发明提供的一种无纺布生产织物回料加工设备的切割组件放大示意图；

图5是本发明提供的一种无纺布生产织物回料加工设备的图3中I处放大示意图。

图中：1、回料加工筒；2、切割组件；3、辅助切割组件；4、清理组件；5、中心轴；6、圆形格栅；7、环形支架；8、立柱；9、底板；10、盖板；11、进料口；12、固定块；13、切割刀；14、喷气管；15、气孔；16、连接管；17、空气压缩机；18、支撑板；19、连接杆；20、清理杆；21、毛刷；22、匚型杆；23、第一电机；24、环形槽；25、橡胶板；26、搅拌叶片；27、齿轮组；28、第二电机；29、加热板；30、出料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例的无纺布生产织物回料加工设备作详细说明。

如图1-5所示，本发明无纺布生产织物回料加工设备包括回料加工筒1、切割组件2、辅助切割组件3、清理组件4，所述回料加工筒1中部转动连接有中心轴5，中心轴5内部为真空状，回料加工筒1中部固定有圆形格栅6，中心轴5位于圆形格栅6上端部分外部固定所述切割组件2，中心轴5下端伸出回料加工筒1，伸出端内部连接所述辅助切割组件3，圆形格栅6上方设置所述清理组件4，回料加工筒1外部设有环形支架7，环形支架7底部固定有立柱8，立柱8远离环形支架7端固定有底板9。

具体的，回料加工筒1上端固定有盖板10，盖板10上开设有进料口11。

具体的，切割组件2包括固定在所述中心轴5外部的固定块12，固定块12内部螺丝连接有切割刀13，固定块12沿中心轴5圆周方向设有若干。

具体的，辅助切割组件3包括固定在所述中心轴5外部的喷气管14，喷气管14上开设有气孔15，气孔15沿喷气管14轴线方向设有若干，喷气管14与中心轴5内部连通，还包括固定在中心轴5底部的连接管16，连接管16远离中心轴5端固定有空气压缩机17，空气压缩机17底部固定有支撑板18，支撑板18远离空气压缩机17端固定在所述底板9上端。

具体的，清理组件4包括固定在所述环形支架7内侧的连接杆19，连接杆19另一端伸入回料加工筒1，伸入端固定有清理杆20，清理杆20底部设有若干毛刷21，毛刷21与所述圆形格栅6抵触，还包括固定在所述环形支架7上端的匚型杆22，匚型杆22上端固定有第一电机23，第一电机23底部连接至盖板10。

具体的，连接杆19对应回料加工筒1处开设有环形槽24，环形槽24两侧固定有橡胶板25，橡胶板25在连接杆19两侧处于接触状态。

具体的，中心轴5位于圆形格栅6下方处，外部固定有搅拌叶片26，搅拌叶片26共设有若干，中心轴5伸出回料加工筒1端还固定有齿轮组27，齿轮组27连接有第二电机28，第二电机28固定在底板9上，回料加工筒1对应于圆形格栅6底部位置外部固定有加热板29，一侧开设有出料口30。

本发明的工作原理是：在使用时，沿进料口11放入收集得到的回料，同时打开第二电机28，驱动齿轮组27转动，同时打开鼓风机17，沿喷气管14上的气孔15出气，对布料进行翻动，同时防止布料掉落，通过切割刀13对布料进行来回切割，在切割完成后，关闭第二电机28，布料落入圆形格栅6下方，打开加热板29，进行加热熔融回收，在加热时，打开第一电机23，驱动回料加工筒1转动，在回料加工筒1转动过程中，清理杆20底部的毛刷21来回清扫圆形格栅6上残余布料，一起进入回料加工筒1底部。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims

1.一种无纺布生产织物回料加工设备，其特征在于，该无纺布生产织物回料加工设备包括回料加工筒（1）、切割组件（2）、辅助切割组件（3）、清理组件（4），所述回料加工筒（1）中部转动连接有中心轴（5），中心轴（5）内部为真空状，回料加工筒（1）中部固定有圆形格栅（6），中心轴（5）位于圆形格栅（6）上端部分外部固定所述切割组件（2），中心轴（5）下端伸出回料加工筒（1），伸出端内部连接所述辅助切割组件（3），圆形格栅（6）上方设置所述清理组件（4），回料加工筒（1）外部设有环形支架（7），环形支架（7）底部固定有立柱（8），立柱（8）远离环形支架（7）端固定有底板（9）。

2.根据权利要求1所述的无纺布生产织物回料加工设备，其特征在于，所述回料加工筒（1）上端固定有盖板（10），盖板（10）上开设有进料口（11）。

3.根据权利要求1所述的无纺布生产织物回料加工设备，其特征在于，所述切割组件（2）包括固定在所述中心轴（5）外部的固定块（12），固定块（12）内部螺丝连接有切割刀（13），固定块（12）沿中心轴（5）圆周方向设有若干。

4.根据权利要求1所述的无纺布生产织物回料加工设备，其特征在于，所述辅助切割组件（3）包括固定在所述中心轴（5）外部的喷气管（14），喷气管（14）上开设有气孔（15），气孔（15）沿喷气管（14）轴线方向设有若干，喷气管（14）与中心轴（5）内部连通，还包括固定在中心轴（5）底部的连接管（16），连接管（16）远离中心轴（5）端固定有空气压缩机（17），空气压缩机（17）底部固定有支撑板（18），支撑板（18）远离空气压缩机（17）端固定在所述底板（9）上端。

5.根据权利要求1所述的无纺布生产织物回料加工设备，其特征在于，所述清理组件（4）包括固定在所述环形支架（7）内侧的连接杆（19），连接杆（19）另一端伸入回料加工筒（1），伸入端固定有清理杆（20），清理杆（20）底部设有若干毛刷（21），毛刷（21）与所述圆形格栅（6）抵触，还包括固定在所述环形支架（7）上端的匚型杆（22），匚型杆（22）上端固定有第一电机（23），第一电机（23）底部连接至盖板（10）。

6.根据权利要求5所述的无纺布生产织物回料加工设备，其特征在于，所述连接杆（19）对应回料加工筒（1）处开设有环形槽（24），环形槽（24）两侧固定有橡胶板（25），橡胶板（25）在连接杆（19）两侧处于接触状态。

7.根据权利要求1所述的无纺布生产织物回料加工设备，其特征在于，所述中心轴（5）位于圆形格栅（6）下方处，外部固定有搅拌叶片（26），搅拌叶片（26）共设有若干，中心轴（5）伸出回料加工筒（1）端还固定有齿轮组（27），齿轮组（27）连接有第二电机（28），第二电机（28）固定在底板（9）上，回料加工筒（1）对应于圆形格栅（6）底部位置外部固定有加热板（29），一侧开设有出料口（30）。