CN108579944A

CN108579944A - 一种养殖业饲料给料设备

Info

Publication number: CN108579944A
Application number: CN201810340910.2A
Authority: CN
Inventors: 何锦国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-04-17
Filing date: 2018-04-17
Publication date: 2018-09-28

Abstract

本发明公开了一种养殖业饲料给料设备，包括机体、入料口、粉碎腔、混合腔和给料箱，所述机体上部设置入料口，所述入料口下方连接粉碎腔，所述粉碎腔内部中间位置转动安装第一转轴，所述第一转轴两侧固定焊接多个粉碎刀片；所述粉碎腔下方设置混合腔，所述粉碎腔右侧下部连通所述混合腔，所述混合腔右侧上部倾斜设置导流装置；所述混合腔顶部中间位置安装混合工作电机，所述混合腔左侧底部位置安装筛网，所述筛网下侧设置给料箱；本发明工作效率高，粉碎效果好，能均匀的混合饲料，同时能够避免饲料因粉碎不完全造成的推挤过多的情况，保证了牲畜能对饲料进行充分的食用，也有利于牲畜的健康生长。

Description

一种养殖业饲料给料设备

技术领域

本发明涉及养殖业设施技术领域，具体是一种养殖业饲料给料设备。

背景技术

养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，养殖业是农业的主要组成部分之一，农业的重要组成部分与种植业并列为农业生产的两大支柱。

近些年来，我国的养殖业发展迅速，养殖业靠规模养殖、科学养殖实现节本增效，因此在饲料给料加工方面需要进行改革创新，从而实现科学喂养，目前随着经济的高速发展，为了跟上生活的节奏，养殖业中常常会使用一些自动化的设备来代替人工进行工作，现有的养殖业给料设备操作难度高，不能够实现对饲料的均匀细化，因此给养殖户带来沉重的工作负担，同时给料不畅、不净、不均匀则会影响牲畜的正常生长，而且在现有的送料装置中容易残留饲料，经过一段时间饲料容易腐败变质，牲畜食用腐败的带有霉菌的饲料对牲畜健康不利。

发明内容

本发明的目的在于提供一种养殖业饲料给料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种养殖业饲料给料设备，包括机体、入料口、粉碎腔、混合腔和给料箱，所述机体上部设置入料口，所述入料口下方连接粉碎腔，所述粉碎腔内部中间位置转动安装第一转轴，所述第一转轴两侧固定焊接多个粉碎刀片；所述第一转轴右端贯穿所述混合腔右侧壁，并且固定焊接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在所述机体右侧位置，所述机体右侧设置第二转轴，所述第二转轴下端焊接第四锥齿轮，所述第四锥齿轮下方设置双轴工作电机，所述双轴工作电机安装在所述机体右侧下部，所述双轴工作电机后侧固定连接第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，所述双轴工作电机前侧固定连接全齿轮，所述全齿轮下方设置半齿轮，所述半齿轮下方固定连接连接块，所述连接块形状为梯形，所述连接块下侧固定连接T形板，所述T形板左侧抵接抵接横板；所述粉碎腔下方设置混合腔，所述粉碎腔右侧下部连通所述混合腔，所述混合腔右侧上部倾斜设置导流装置，所述导流装置包括油缸、导流板和滑槽；所述混合腔顶部中间位置安装混合工作电机，所述混合工作电机下侧输出端固定连接第三转轴，所述第三转轴下半部分焊接弧形混合桨，所述弧形混合桨有两个，所述混合腔左侧底部位置安装筛网，所述筛网下侧设置给料箱，所述给料箱右侧外壁固定连接抵接横板。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎刀片中间位置设置圆形通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述第二转轴上端焊接第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述半齿轮安装在所述机体右侧壁下部，所述全齿轮与所述半齿轮啮合，所述全齿轮内径为所述半齿轮内径的二分之一。

作为本发明再进一步的方案：所述导流装置右侧底部倾斜设置油缸，所述油缸焊接在所述机体右侧壁外部，所述油缸的伸缩杆延伸至所述混合腔内，所述导流装置左侧上部倾斜设置导流板，所述导流板左侧壁设置若干个弹性凸体，所述导流板上还设置滑槽，所述滑槽内部滑动安装铰接块，所述油缸的伸缩杆顶端铰接所述铰接块。

作为本发明再进一步的方案：所述导流板与竖直铅垂线夹角为半齿轮15-75°，所述导流板转动连接所述机体右侧内壁。

作为本发明再进一步的方案：位于所述弧形混合桨中间位置，且固定连接所述第三转轴设置连接横杆，所述连接横杆两端对称安装竖直粉碎杆，所述竖直粉碎杆相互远离一侧安装若干个锯齿刀片。

作为本发明再进一步的方案：所述筛网为V形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述筛网与所述给料箱通过橡胶缓冲垫连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述第一转轴转动带动所述粉碎刀片转动，能够对所述粉碎腔内部的饲料进行充分的粉碎细化，保证了饲料粒径均匀，有利于牲畜的消化；所述双轴工作电机正反转动能够带动所述全齿轮和半齿轮转动，进而使得所述半齿轮带动所述连接块和T形板左右移动，同时所述双轴工作电机能够带动所述第二转轴和第一转轴转动，实现了所述粉碎腔内部的饲料进行快速充分的粉碎处理，弹性凸体的设置能够与饲料发生弹性碰撞，从而有助于饲料在所述混合腔内充分的混合，有利于饲料的充分混合，所述油缸伸缩能够带动所述铰接块沿所述油缸移动，实现了调节所述导流板与所述机体右侧壁角度，方便了对饲料的导流，所述混合工作电机运行，能够带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述弧形混合桨、连接横杆和竖直粉碎杆转动，实现了对所述混合腔内部饲料进行混合搅拌的目的，使得饲料分布更为均匀，所述T形板推动所述抵接横板左右移动，能够使得所述抵接横板推动所述给料箱左右移动，进一步有利于饲料给料的均匀，方便了对牲畜的喂养，有助于牲畜的生长；本发明工作效率高，粉碎效果好，能均匀的混合饲料，同时能够避免饲料因粉碎不完全造成的推挤过多的情况，保证了牲畜能对饲料进行充分的食用，也有利于牲畜的健康生长。

附图说明

图1为养殖业饲料给料设备的结构示意图。

图2为养殖业饲料给料设备的右视图。

图3为养殖业饲料给料设备中导流装置的结构示意图。

图4为图1中A的局部放大示意图。

图中：1-机体、2-入料口、3-粉碎腔、4-第一转轴、5-粉碎刀片、6-第一锥齿轮、7-第二锥齿轮、8-第二转轴、9-导流装置、10-混合腔、11-筛网、12-橡胶缓冲垫、13-给料箱、14-全齿轮、15-半齿轮、16-连接块、17-T形板、18-抵接横板、19-油缸、20-双轴工作电机、21-第三锥齿轮、22-第四锥齿轮、23-混合工作电机、24-第三转轴、25-弧形混合桨、26-连接横杆、27-竖直粉碎杆、28-导流板、29-滑槽、30-铰接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种养殖业饲料给料设备，包括机体1、入料口2、粉碎腔3、混合腔10和给料箱13，所述机体1上部设置入料口2，所述入料口2下方连接粉碎腔3，所述粉碎腔3内部中间位置转动安装第一转轴4，所述第一转轴4两侧固定焊接多个粉碎刀片5，所述粉碎刀片5中间位置设置圆形通孔，所述第一转轴4转动带动所述粉碎刀片5转动，能够对所述粉碎腔3内部的饲料进行充分的粉碎细化，保证了饲料粒径均匀，有利于牲畜的消化；所述第一转轴4右端贯穿所述混合腔10右侧壁，并且固定焊接第一锥齿轮6，所述第一锥齿轮6设置在所述机体1右侧位置，所述机体1右侧设置第二转轴8，所述第二转轴8上端焊接第二锥齿轮7，所述第一锥齿轮6与所述第二锥齿轮7啮合，所述第二转轴8下端焊接第四锥齿轮22，所述第四锥齿轮22下方设置双轴工作电机20，所述双轴工作电机20安装在所述机体1右侧下部，所述双轴工作电机20后侧固定连接第三锥齿轮21，所述第三锥齿轮21与所述第四锥齿轮22啮合，所述双轴工作电机20前侧固定连接全齿轮14，所述全齿轮14下方设置半齿轮15，所述半齿轮15安装在所述机体1右侧壁下部，所述全齿轮14与所述半齿轮15啮合，所述全齿轮14内径为所述半齿轮15内径的二分之一，所述半齿轮15下方固定连接连接块16，所述连接块16形状为梯形，所述连接块16下侧固定连接T形板17，所述T形板17左侧抵接抵接横板18；所述双轴工作电机20正反转动能够带动所述全齿轮14和半齿轮15转动，进而使得所述半齿轮15带动所述连接块16和T形板17左右移动，同时所述双轴工作电机20能够带动所述第二转轴8和第一转轴4转动，实现了所述粉碎腔3内部的饲料进行快速充分的粉碎处理；所述粉碎腔3下方设置混合腔10，所述粉碎腔3右侧下部连通所述混合腔10，所述混合腔10右侧上部倾斜设置导流装置9，所述导流装置9包括油缸19、导流板28和滑槽29，所述导流装置9右侧底部倾斜设置油缸19，所述油缸19焊接在所述机体1右侧壁外部，所述油缸19的伸缩杆延伸至所述混合腔10内，所述导流装置9左侧上部倾斜设置导流板28，所述导流板28与竖直铅垂线夹角为半齿轮15-75°，所述导流板28转动连接所述机体1右侧内壁，所述导流板28左侧壁设置若干个弹性凸体，弹性凸体的设置能够与饲料发生弹性碰撞，从而有助于饲料在所述混合腔10内充分的混合，有利于饲料的充分混合，所述导流板28上还设置滑槽29，所述滑槽29内部滑动安装铰接块30，所述油缸19的伸缩杆顶端铰接所述铰接块30，所述油缸19伸缩能够带动所述铰接块30沿所述油缸19移动，实现了调节所述导流板28与所述机体1右侧壁角度，方便了对饲料的导流；所述混合腔10顶部中间位置安装混合工作电机23，所述混合工作电机23下侧输出端固定连接第三转轴24，所述第三转轴24下半部分焊接弧形混合桨25，所述弧形混合桨25有两个，位于所述弧形混合桨25中间位置，且固定连接所述第三转轴24设置连接横杆26，所述连接横杆26两端对称安装竖直粉碎杆27，所述竖直粉碎杆27相互远离一侧安装若干个锯齿刀片，所述混合工作电机23运行，能够带动所述第三转轴24转动，所述第三转轴24带动所述弧形混合桨25、连接横杆26和竖直粉碎杆27转动，实现了对所述混合腔10内部饲料进行混合搅拌的目的，使得饲料分布更为均匀，所述混合腔10左侧底部位置安装筛网11，所述筛网11为V形结构，所述筛网11的设置方便了饲料的给料，所述筛网11下侧设置给料箱13，所述筛网11与所述给料箱13通过橡胶缓冲垫12连接，所述给料箱13右侧外壁固定连接抵接横板18，所述T形板17推动所述抵接横板18左右移动，能够使得所述抵接横板18推动所述给料箱13左右移动，进一步有利于饲料给料的均匀，方便了对牲畜的喂养，有助于牲畜的生长。

本发明的工作原理是：饲料经过所述入料口2进入所述粉碎腔3内，启动所述双轴工作电机20，所述双轴工作电机20能够带动所述第二转轴8和第一转轴4转动，实现了所述粉碎腔3内部的饲料进行快速充分的粉碎处理；然后饲料进入所述混合腔10内，与所述导流装置9发生弹性碰撞，启动所述混合工作电机23，所述混合工作电机23能够带动所述第三转轴24转动，所述第三转轴24带动所述弧形混合桨25、连接横杆26和竖直粉碎杆27转动，实现了对所述混合腔10内部饲料进行混合搅拌的目的，使得饲料分布更为均匀；饲料经过所述筛网11的筛选，然后进入所述给料箱13内，所述双轴工作电机20正反转动能够带动所述全齿轮14和半齿轮15转动，进而使得所述半齿轮15带动所述连接块16和T形板17左右移动；所述T形板17推动所述抵接横板18左右移动，能够使得所述抵接横板18推动所述给料箱13左右移动，进一步有利于饲料给料的均匀，方便了对牲畜的喂养，有助于牲畜的生长；本发明工作效率高，粉碎效果好，能均匀的混合饲料，同时能够避免饲料因粉碎不完全造成的推挤过多的情况，保证了牲畜能对饲料进行充分的食用，也有利于牲畜的健康生长。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种养殖业饲料给料设备，其特征在于，包括机体（1）、入料口（2）、粉碎腔（3）、混合腔（10）和给料箱（13），所述机体（1）上部设置入料口（2），所述入料口（2）下方连接粉碎腔（3），所述粉碎腔（3）内部中间位置转动安装第一转轴（4），所述第一转轴（4）两侧固定焊接多个粉碎刀片（5）；所述第一转轴（4）右端贯穿所述混合腔（10）右侧壁，并且固定焊接第一锥齿轮（6），所述第一锥齿轮（6）设置在所述机体（1）右侧位置，所述机体（1）右侧设置第二转轴（8），所述第二转轴（8）下端焊接第四锥齿轮（22），所述第四锥齿轮（22）下方设置双轴工作电机（20），所述双轴工作电机（20）安装在所述机体（1）右侧下部，所述双轴工作电机（20）后侧固定连接第三锥齿轮（21），所述第三锥齿轮（21）与所述第四锥齿轮（22）啮合，所述双轴工作电机（20）前侧固定连接全齿轮（14），所述全齿轮（14）下方设置半齿轮（15），所述半齿轮（15）下方固定连接连接块（16），所述连接块（16）形状为梯形，所述连接块（16）下侧固定连接T形板（17），所述T形板（17）左侧抵接抵接横板（18）；所述粉碎腔（3）下方设置混合腔（10），所述粉碎腔（3）右侧下部连通所述混合腔（10），所述混合腔（10）右侧上部倾斜设置导流装置（9），所述导流装置（9）包括油缸（19）、导流板（28）和滑槽（29）；所述混合腔（10）顶部中间位置安装混合工作电机（23），所述混合工作电机（23）下侧输出端固定连接第三转轴（24），所述第三转轴（24）下半部分焊接弧形混合桨（25），所述弧形混合桨（25）有两个，所述混合腔（10）左侧底部位置安装筛网（11），所述筛网（11）下侧设置给料箱（13），所述给料箱（13）右侧外壁固定连接抵接横板（18）。

2.根据权利要求1所述的养殖业饲料给料设备，其特征在于，所述粉碎刀片（5）中间位置设置圆形通孔。

3.根据权利要求1所述的养殖业饲料给料设备，其特征在于，所述第二转轴（8）上端焊接第二锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（6）与所述第二锥齿轮（7）啮合。

4.根据权利要求1所述的养殖业饲料给料设备，其特征在于，所述半齿轮（15）安装在所述机体（1）右侧壁下部，所述全齿轮（14）与所述半齿轮（15）啮合，所述全齿轮（14）内径为所述半齿轮（15）内径的二分之一。

5.根据权利要求1所述的养殖业饲料给料设备，其特征在于，所述导流装置（9）右侧底部倾斜设置油缸（19），所述油缸（19）焊接在所述机体（1）右侧壁外部，所述油缸（19）的伸缩杆延伸至所述混合腔（10）内，所述导流装置（9）左侧上部倾斜设置导流板（28），所述导流板（28）左侧壁设置若干个弹性凸体，所述导流板（28）上还设置滑槽（29），所述滑槽（29）内部滑动安装铰接块（30），所述油缸（19）的伸缩杆顶端铰接所述铰接块（30）。

6.根据权利要求1或5所述的养殖业饲料给料设备，其特征在于，所述导流板（28）与竖直铅垂线夹角为半齿轮15-75°，所述导流板（28）转动连接所述机体（1）右侧内壁。

7.根据权利要求1所述的养殖业饲料给料设备，其特征在于，位于所述弧形混合桨（25）中间位置，且固定连接所述第三转轴（24）设置连接横杆（26），所述连接横杆（26）两端对称安装竖直粉碎杆（27），所述竖直粉碎杆（27）相互远离一侧安装若干个锯齿刀片。

8.根据权利要求1所述的养殖业饲料给料设备，其特征在于，所述筛网（11）为V形结构。

9.根据权利要求1所述的养殖业饲料给料设备，其特征在于，所述筛网（11）与所述给料箱（13）通过橡胶缓冲垫（12）连接。