CN109618695A - 一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备 - Google Patents

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CN109618695A
CN109618695A CN201811485813.9A CN201811485813A CN109618695A CN 109618695 A CN109618695 A CN 109618695A CN 201811485813 A CN201811485813 A CN 201811485813A CN 109618695 A CN109618695 A CN 109618695A
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张祥成
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张祥成
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F29/00Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
    • A01F29/08Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like having reciprocating knives
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    • A01F29/00Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
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Abstract

本发明涉及草料切割粉碎技术领域,具体涉及一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备;采用双头电机作为动力提供源。一号电机轴通过锥齿轮传动带动一号轴转动,一方面带动进料斗内的粉碎刀工作,将投入进料斗的草料进行初级粉碎,经过初级粉碎的物料落在转动板上;另一方面,曲拐工作,通过套筒及钢丝绳带动转动板作往复摇摆,便于后续的切割组件切割和对草料进行下料;又一方面,凸轮组件跟着一号轴工作,带动切割组件上下移动,对转动板上的草料进行切割;二号电机轴通过锥齿轮传动带动三号轴转动,通过螺旋绞龙对从下料腔落下的草料进行导料和再次粉碎,最终完成切割粉碎的草料从下料管排出;操作简单,方便快捷,人工干预程度低。

Description

一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备
技术领域
本发明涉及草料切割粉碎技术领域,具体涉及一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备。
背景技术
养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。养殖业是农业的主要组成部分之一。农业的重要组成部分,与种植业并列为农业生产的两大支柱。
搞好养殖业生产对于促进经济发展,改善人民生活,增加出口物资,增强民族团结都具有十分重要的意义。发展养殖业的条件是:自然条件适宜,即光、热、水、土适合各类牧草和牲畜的生长发育,草场面积较大,质量较好,类型较多;有一定的物质基础,生产潜力很大,能做到投资少、见效快、收益高;广大农民具有从事养殖业生产的经验和技能等。养殖业的类型很多,其中按饲料种类、畜种构成、经营方式,可分为牧区养殖业、农区养殖业和城郊养殖业。
养殖业的主要特点和要求是:
(1)它的扩大再生产同各类畜禽内部的公畜、母畜、仔畜、幼畜的比例有十分密切关系。因此,保持合理的畜群结构,对加快养殖业的发展十分重要。
(2)饲料是养殖业的基础,只有不断解决好饲料问题,才能加快养殖业发展。
(3)养殖业的商品性很高,而产品又不便于运输而且易于腐坏。因此,要求收购、加工、贮藏、运输等方面密切配合。
(4)养殖业对于自然条件和经济条件有较大的适应性,即可以放牧,又可以舍饲。
由于存在这些特点和要求,因此,发展养殖业必须根据各地的自然经济条件,因地制宜,发挥优势。
由上述可知,饲料是养殖业的重中之重,对于常见的牛羊而言,除了散养自行觅食,还需要人工进行喂养草料。草料即牲口的饲料,多指干草。现如今的草料切割主要通过人工手动切割,切割费时费力。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备。
(二)技术方案
一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,包括进料斗、提拉腔、切割腔、下料腔及导料腔;
进料斗和提拉腔设置在切割腔右上端,底部均连通切割腔;提拉腔设置在进料斗右侧;进料斗内设置有一号轴,一号轴上均匀装有粉碎刀;一号轴向左穿出进料斗并设置有多组凸轮组件,凸轮组件下方对应设置有切割组件;一号轴左端伸到切割腔左侧并连接有二号锥齿轮;一号轴向右伸入到提拉腔内并设置有曲拐,曲拐上套合有套筒,套筒向下连接有钢丝绳;
切割腔设置有转动板,转动板一端与切割腔底板左端铰接,另一端与钢丝绳连接;
下料腔设置在切割腔左下端,下料腔顶部连通切割腔;下料腔底端向右连通有导料腔,导料腔右端向下连接有下料管;导料腔内设置有三号轴,三号轴上设置有螺旋绞龙,三号轴左端伸出导料腔并连接有六号锥齿轮;
切割腔左侧外壁设置有双头电机;双头电机的上输出端连接有一号电机轴,一号电机轴顶端连接有一号锥齿轮,一号锥齿轮与二号锥齿轮垂直啮合;双头电机的下输出端连接有二号电机轴,二号电机轴底端连接有五号锥齿轮,五号锥齿轮与六号锥齿轮垂直啮合。
优选的,凸轮组件包括凸轮、压板、弹簧及连杆,凸轮安装在一号轴上,压板设置在凸轮下方,压板底面向下连接有连杆,连杆伸入到切割腔内,压板与切割腔顶壁之间还设置有弹簧。
优选的,切割组件包括刀套及刀片,刀套顶端固接连杆底端,刀片安装在刀套内,刀片刃口向下伸出刀套。
优选的,刀套底部设置有安装槽,刀片插接在安装槽内;安装槽和刀片设置有对应的安装通孔,并通过锁紧螺栓固定。
优选的,还包括下料组件,下料组件包括二号轴,二号轴底端伸入到下料腔内、顶端穿过切割腔顶壁并设置有四号锥齿轮,一号轴对应设置有三号锥齿轮,三号锥齿轮与四号锥齿轮垂直啮合;二号轴上也设置有螺旋绞龙。
优选的,二号轴上的螺旋绞龙起始端高于转动板。
优选的,切割腔和下料腔的左壁外侧对应一号电机轴和二号电机轴设置有水平支板,一号电机轴和二号电机轴分别穿过并转动连接对应的水平支板;切割腔顶部对应一号轴还设置有竖直支板,一号轴穿过并转动连接竖直支板。
优选的,进料斗左侧还设置有齿轮箱,齿轮箱中部设置有主动齿轮,主动齿轮两侧分别啮合有一个从动齿轮;一号轴穿过齿轮箱内并与主动齿轮连接,从动齿轮连接有从动轴,从动轴伸入到进料斗内,从动轴也设置有粉碎刀。
优选的,主动轴与从动轴的粉碎刀交错设置。
优选的,进料斗右侧壁底端向左倾斜并设置有弹性垫。
(三)有益效果
本发明提供了一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,具有以下的优点:
1,采用双头电机作为动力提供源。一号电机轴通过锥齿轮传动带动一号轴转动,一方面带动进料斗内的粉碎刀工作,将投入进料斗的草料进行初级粉碎,经过初级粉碎的物料落在转动板上;另一方面,曲拐工作,通过套筒及钢丝绳带动转动板作往复摇摆,便于后续的切割组件切割和对草料进行下料;又一方面,凸轮组件跟着一号轴工作,带动切割组件上下移动,对转动板上的草料进行切割;二号电机轴通过锥齿轮传动带动三号轴转动,通过螺旋绞龙对从下料腔落下的草料进行导料和再次粉碎,最终完成切割粉碎的草料从下料管排出;整个过程操作简单,方便快捷,人工干预程度低。
2,还设置了下料组件,基于锥齿轮传动使一号轴带动二号轴转动,二号轴上的螺旋绞龙辅助草料下料,避免在下料腔内发生阻塞。
3,进料斗采用齿轮箱进行动力分散,并带动三轴同时转动,配合三轴上交错设置的粉碎刀,有效提高粉碎作用区域及粉碎效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中一个实施例工位A的结构图;
图2为本发明中一个实施例工位B的结构图;
图3为本发明中凸轮组件的结构图;
图4为本发明中另一个实施例的结构图;
图5为图4中进料斗的剖视图;
图6为本发明中切割组件的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-进料斗,2-提拉腔,3-切割腔,301-水平支板,302-竖直支板,4-下料腔,5-导料腔,6-下料管,7-双头电机,701-一号电机轴,702-二号电机轴,8-一号锥齿轮,9-二号锥齿轮,10-一号轴,11-三号锥齿轮,12-四号锥齿轮,13-二号轴,14-螺旋绞龙,15-凸轮,16-压板,17-弹簧,18-刀套,19-刀片,20-粉碎刀,21-曲拐,22-套筒,23-钢丝绳,24-转动板,26-弹性垫,27-五号锥齿轮,28-六号锥齿轮,29-三号轴,30-连杆,31-齿轮箱,32-主动齿轮,33-从动齿轮,34-从动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,包括进料斗1、提拉腔2、切割腔3、下料腔4及导料腔5;
进料斗1和提拉腔2设置在切割腔3右上端,底部均连通切割腔3;提拉腔2设在进料斗1右侧;进料斗1内装有一号轴10,一号轴10上均匀装有粉碎刀20;一号轴10向左穿出进料斗1并设有多组凸轮组件15,凸轮组件15下方对应设有切割组件;一号轴10左端伸到切割腔3左侧并连接有二号锥齿轮9;一号轴10向右伸入到提拉腔2内并设有曲拐21,曲拐21上套合有套筒22,套筒22向下连接有钢丝绳23;
切割腔3设置有转动板24,转动板24一端与切割腔3底板左端铰接,另一端与钢丝绳23连接;
下料腔4设置在切割腔2左下端,下料腔4顶部连通切割腔2;下料腔4底端向右连通有导料腔5,导料腔5右端向下连接有下料管6;导料腔5内设有三号轴29,三号轴29上安装有螺旋绞龙14,三号轴29左端伸出导料腔5并连接有六号锥齿轮28;
切割腔2左侧外壁安装有双头电机7;双头电机7的上输出端连接有一号电机轴701,一号电机轴701顶端连接有一号锥齿轮8,一号锥齿轮8与二号锥齿轮9垂直啮合;双头电机7的下输出端连接有二号电机轴702,二号电机轴702底端连接有五号锥齿轮27,五号锥齿轮27与六号锥齿轮28垂直啮合。
其中,凸轮组件包括凸轮15、压板16、弹簧17及连杆30,凸轮15安装在一号轴10上,压板16设置在凸轮15下方,压板16底面向下连接有连杆30,连杆30伸入到切割腔3内,压板16与切割腔3顶壁之间还装有弹簧17,这样凸轮15不断转动,压板16受到凸轮15及弹簧17共同作用,带动连杆30上下移动。
其中,切割组件包括刀套18及刀片19,刀套18顶端固接连杆30底端,刀片19安装在刀套18内,刀片19刃口向下伸出刀套18,这样切割组件随着连杆30上下移动。
工作原理为,双头电机7作为动力提供源。一号电机轴701通过锥齿轮传动带动一号轴10转动,一方面带动进料斗1内的粉碎刀20工作,将投入进料斗1的草料进行初级粉碎,经过初级粉碎的物料落在转动板24上;另一方面,曲拐21工作,通过套筒22及钢丝绳23带动转动板26作往复摇摆,便于后续的切割组件切割和对草料进行下料;又一方面,凸轮组件跟着一号轴10工作,带动切割组件上下移动,对转动板24上的草料进行切割;二号电机轴702通过锥齿轮传动带动三号轴29转动,通过螺旋绞龙14对从下料腔4落下的草料进行导料和再次粉碎,最终完成切割粉碎的草料从下料管6排出。
需要注意的是,为了保证切割效果,刀片19的伸出量应适应于转动板24的转动幅度,需保证转动板24右端提升至最高点、刀片19底端下降至最低点时,两者接触但并不发生撞击。
实施例2
一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,包括进料斗1、提拉腔2、切割腔3、下料腔4及导料腔5;
进料斗1和提拉腔2设置在切割腔3右上端,底部均连通切割腔3;提拉腔2设在进料斗1右侧;进料斗1内装有一号轴10,一号轴10上均匀装有粉碎刀20;一号轴10向左穿出进料斗1并设有多组凸轮组件15,凸轮组件15下方对应设有切割组件;一号轴10左端伸到切割腔3左侧并连接有二号锥齿轮9;一号轴10向右伸入到提拉腔2内并设有曲拐21,曲拐21上套合有套筒22,套筒22向下连接有钢丝绳23;
切割腔3设置有转动板24,转动板24一端与切割腔3底板左端铰接,另一端与钢丝绳23连接;
下料腔4设置在切割腔2左下端,下料腔4顶部连通切割腔2;下料腔4底端向右连通有导料腔5,导料腔5右端向下连接有下料管6;导料腔5内设有三号轴29,三号轴29上安装有螺旋绞龙14,三号轴29左端伸出导料腔5并连接有六号锥齿轮28;
切割腔2左侧外壁安装有双头电机7;双头电机7的上输出端连接有一号电机轴701,一号电机轴701顶端连接有一号锥齿轮8,一号锥齿轮8与二号锥齿轮9垂直啮合;双头电机7的下输出端连接有二号电机轴702,二号电机轴702底端连接有五号锥齿轮27,五号锥齿轮27与六号锥齿轮28垂直啮合。
其中,凸轮组件包括凸轮15、压板16、弹簧17及连杆30,凸轮15安装在一号轴10上,压板16设置在凸轮15下方,压板16底面向下连接有连杆30,连杆30伸入到切割腔3内,压板16与切割腔3顶壁之间还装有弹簧17,这样凸轮15不断转动,压板16受到凸轮15及弹簧17共同作用,带动连杆30上下移动。
其中,切割组件包括刀套18及刀片19,刀套18顶端固接连杆30底端,刀片19安装在刀套18内,刀片19刃口向下伸出刀套18,这样切割组件随着连杆30上下移动。
其中,刀套18底部开有安装槽,刀片19插接在安装槽内;安装槽和刀片19开对应的安装通孔,并通过锁紧螺栓固定,便于调整并固定刀片19的伸出量。
还包括下料组件,下料组件包括二号轴13,二号轴13底端伸入到下料腔4内、顶端穿过切割腔3顶壁并连接有四号锥齿轮12,一号轴10对应安装有三号锥齿轮11,三号锥齿轮11与四号锥齿轮12垂直啮合;二号轴13上也安装有螺旋绞龙14;
其中,二号轴13上的螺旋绞龙14起始端高于转动板24。
这样,一号轴11转动时,还通过锥齿轮传动带动二号轴12转动,二号轴12上的螺旋绞龙14辅助草料下料,避免在下料腔4内发生阻塞。
实施例3
一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,包括进料斗1、提拉腔2、切割腔3、下料腔4及导料腔5;
进料斗1和提拉腔2设置在切割腔3右上端,底部均连通切割腔3;提拉腔2设在进料斗1右侧;进料斗1内装有一号轴10,一号轴10上均匀装有粉碎刀20;一号轴10向左穿出进料斗1并设有多组凸轮组件15,凸轮组件15下方对应设有切割组件;一号轴10左端伸到切割腔3左侧并连接有二号锥齿轮9;一号轴10向右伸入到提拉腔2内并设有曲拐21,曲拐21上套合有套筒22,套筒22向下连接有钢丝绳23;
切割腔3设置有转动板24,转动板24一端与切割腔3底板左端铰接,另一端与钢丝绳23连接;
下料腔4设置在切割腔2左下端,下料腔4顶部连通切割腔2;下料腔4底端向右连通有导料腔5,导料腔5右端向下连接有下料管6;导料腔5内设有三号轴29,三号轴29上安装有螺旋绞龙14,三号轴29左端伸出导料腔5并连接有六号锥齿轮28;
切割腔2左侧外壁安装有双头电机7;双头电机7的上输出端连接有一号电机轴701,一号电机轴701顶端连接有一号锥齿轮8,一号锥齿轮8与二号锥齿轮9垂直啮合;双头电机7的下输出端连接有二号电机轴702,二号电机轴702底端连接有五号锥齿轮27,五号锥齿轮27与六号锥齿轮28垂直啮合。
其中,凸轮组件包括凸轮15、压板16、弹簧17及连杆30,凸轮15安装在一号轴10上,压板16设置在凸轮15下方,压板16底面向下连接有连杆30,连杆30伸入到切割腔3内,压板16与切割腔3顶壁之间还装有弹簧17,这样凸轮15不断转动,压板16受到凸轮15及弹簧17共同作用,带动连杆30上下移动。
其中,切割组件包括刀套18及刀片19,刀套18顶端固接连杆30底端,刀片19安装在刀套18内,刀片19刃口向下伸出刀套18,这样切割组件随着连杆30上下移动。
其中,刀套18底部开有安装槽,刀片19插接在安装槽内;安装槽和刀片19开对应的安装通孔,并通过锁紧螺栓固定,便于调整并固定刀片19的伸出量。
还包括下料组件,下料组件包括二号轴13,二号轴13底端伸入到下料腔4内、顶端穿过切割腔3顶壁并连接有四号锥齿轮12,一号轴10对应安装有三号锥齿轮11,三号锥齿轮11与四号锥齿轮12垂直啮合;二号轴13上也安装有螺旋绞龙14;
其中,二号轴13上的螺旋绞龙14起始端高于转动板24。
其中,切割腔3和下料腔4的左壁外侧对应一号电机轴701和二号电机轴702固接有水平支板301,一号电机轴701和二号电机轴702分别穿过并转动连接对应的水平支板301;切割腔3顶部对应一号轴10还固接有竖直支板302,一号轴10穿过并转动连接竖直支板302,保证轴转动时的工作稳定性。
实施例4
一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,包括进料斗1、提拉腔2、切割腔3、下料腔4及导料腔5;
进料斗1和提拉腔2设置在切割腔3右上端,底部均连通切割腔3;提拉腔2设在进料斗1右侧;进料斗1内装有一号轴10,一号轴10上均匀装有粉碎刀20;一号轴10向左穿出进料斗1并设有多组凸轮组件15,凸轮组件15下方对应设有切割组件;一号轴10左端伸到切割腔3左侧并连接有二号锥齿轮9;一号轴10向右伸入到提拉腔2内并设有曲拐21,曲拐21上套合有套筒22,套筒22向下连接有钢丝绳23;
切割腔3设置有转动板24,转动板24一端与切割腔3底板左端铰接,另一端与钢丝绳23连接;
下料腔4设置在切割腔2左下端,下料腔4顶部连通切割腔2;下料腔4底端向右连通有导料腔5,导料腔5右端向下连接有下料管6;导料腔5内设有三号轴29,三号轴29上安装有螺旋绞龙14,三号轴29左端伸出导料腔5并连接有六号锥齿轮28;
切割腔2左侧外壁安装有双头电机7;双头电机7的上输出端连接有一号电机轴701,一号电机轴701顶端连接有一号锥齿轮8,一号锥齿轮8与二号锥齿轮9垂直啮合;双头电机7的下输出端连接有二号电机轴702,二号电机轴702底端连接有五号锥齿轮27,五号锥齿轮27与六号锥齿轮28垂直啮合。
其中,凸轮组件包括凸轮15、压板16、弹簧17及连杆30,凸轮15安装在一号轴10上,压板16设置在凸轮15下方,压板16底面向下连接有连杆30,连杆30伸入到切割腔3内,压板16与切割腔3顶壁之间还装有弹簧17,这样凸轮15不断转动,压板16受到凸轮15及弹簧17共同作用,带动连杆30上下移动。
其中,切割组件包括刀套18及刀片19,刀套18顶端固接连杆30底端,刀片19安装在刀套18内,刀片19刃口向下伸出刀套18,这样切割组件随着连杆30上下移动。
其中,刀套18底部开有安装槽,刀片19插接在安装槽内;安装槽和刀片19开对应的安装通孔,并通过锁紧螺栓固定,便于调整并固定刀片19的伸出量。
还包括下料组件,下料组件包括二号轴13,二号轴13底端伸入到下料腔4内、顶端穿过切割腔3顶壁并连接有四号锥齿轮12,一号轴10对应安装有三号锥齿轮11,三号锥齿轮11与四号锥齿轮12垂直啮合;二号轴13上也安装有螺旋绞龙14;
其中,二号轴13上的螺旋绞龙14起始端高于转动板24。
其中,切割腔3和下料腔4的左壁外侧对应一号电机轴701和二号电机轴702固接有水平支板301,一号电机轴701和二号电机轴702分别穿过并转动连接对应的水平支板301;切割腔3顶部对应一号轴10还固接有竖直支板302,一号轴10穿过并转动连接竖直支板302,保证轴转动时的工作稳定性。
其中,进料斗1左侧还设有齿轮箱31,齿轮箱31中部装有主动齿轮32,主动齿轮32两侧分别啮合有一个从动齿轮33;一号轴10穿过齿轮箱31内并与主动齿轮32连接,从动齿轮33连接有从动轴34,从动轴34伸入到进料斗1内,从动轴34也装有粉碎刀23;
其中,主动轴10与从动轴34的粉碎刀23交错设置,这样有效提高粉碎作用区域及粉碎效果。
实施例5
一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,包括进料斗1、提拉腔2、切割腔3、下料腔4及导料腔5;
进料斗1和提拉腔2设置在切割腔3右上端,底部均连通切割腔3;提拉腔2设在进料斗1右侧;进料斗1内装有一号轴10,一号轴10上均匀装有粉碎刀20;一号轴10向左穿出进料斗1并设有多组凸轮组件15,凸轮组件15下方对应设有切割组件;一号轴10左端伸到切割腔3左侧并连接有二号锥齿轮9;一号轴10向右伸入到提拉腔2内并设有曲拐21,曲拐21上套合有套筒22,套筒22向下连接有钢丝绳23;
切割腔3设置有转动板24,转动板24一端与切割腔3底板左端铰接,另一端与钢丝绳23连接;
下料腔4设置在切割腔2左下端,下料腔4顶部连通切割腔2;下料腔4底端向右连通有导料腔5,导料腔5右端向下连接有下料管6;导料腔5内设有三号轴29,三号轴29上安装有螺旋绞龙14,三号轴29左端伸出导料腔5并连接有六号锥齿轮28;
切割腔2左侧外壁安装有双头电机7;双头电机7的上输出端连接有一号电机轴701,一号电机轴701顶端连接有一号锥齿轮8,一号锥齿轮8与二号锥齿轮9垂直啮合;双头电机7的下输出端连接有二号电机轴702,二号电机轴702底端连接有五号锥齿轮27,五号锥齿轮27与六号锥齿轮28垂直啮合。
其中,凸轮组件包括凸轮15、压板16、弹簧17及连杆30,凸轮15安装在一号轴10上,压板16设置在凸轮15下方,压板16底面向下连接有连杆30,连杆30伸入到切割腔3内,压板16与切割腔3顶壁之间还装有弹簧17,这样凸轮15不断转动,压板16受到凸轮15及弹簧17共同作用,带动连杆30上下移动。
其中,切割组件包括刀套18及刀片19,刀套18顶端固接连杆30底端,刀片19安装在刀套18内,刀片19刃口向下伸出刀套18,这样切割组件随着连杆30上下移动。
其中,刀套18底部开有安装槽,刀片19插接在安装槽内;安装槽和刀片19开对应的安装通孔,并通过锁紧螺栓固定,便于调整并固定刀片19的伸出量。
还包括下料组件,下料组件包括二号轴13,二号轴13底端伸入到下料腔4内、顶端穿过切割腔3顶壁并连接有四号锥齿轮12,一号轴10对应安装有三号锥齿轮11,三号锥齿轮11与四号锥齿轮12垂直啮合;二号轴13上也安装有螺旋绞龙14;
其中,二号轴13上的螺旋绞龙14起始端高于转动板24。
其中,切割腔3和下料腔4的左壁外侧对应一号电机轴701和二号电机轴702固接有水平支板301,一号电机轴701和二号电机轴702分别穿过并转动连接对应的水平支板301;切割腔3顶部对应一号轴10还固接有竖直支板302,一号轴10穿过并转动连接竖直支板302,保证轴转动时的工作稳定性。
其中,进料斗1左侧还设有齿轮箱31,齿轮箱31中部装有主动齿轮32,主动齿轮32两侧分别啮合有一个从动齿轮33;一号轴10穿过齿轮箱31内并与主动齿轮32连接,从动齿轮33连接有从动轴34,从动轴34伸入到进料斗1内,从动轴34也装有粉碎刀23;
其中,主动轴10与从动轴34的粉碎刀23交错设置,这样有效提高粉碎作用区域及粉碎效果。
其中,进料斗1右侧壁底端向左倾斜并粘贴有弹性垫26,设置倾斜有助于对从进料斗1落下的草料进行导向,弹性垫26则缓冲转动板24与进料斗1右侧壁之间可能存在的撞击。
需要说明的是,上述电控元件均配有电源供电,其控制方式为现有技术,为了避免叙述累赘,统一在此处说明
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,其特征在于,包括进料斗(1)、提拉腔(2)、切割腔(3)、下料腔(4)及导料腔(5);
所述进料斗(1)和提拉腔(2)设置在切割腔(3)右上端,底部均连通切割腔(3);所述提拉腔(2)设置在进料斗(1)右侧;所述进料斗(1)内设置有一号轴(10),一号轴(10)上均匀装有粉碎刀(20);所述一号轴(10)向左穿出进料斗(1)并设置有多组凸轮(15)组件,凸轮(15)组件下方对应设置有切割组件;所述一号轴(10)左端伸到切割腔(3)左侧并连接有二号锥齿轮(9);所述一号轴(10)向右伸入到提拉腔(2)内并设置有曲拐(21),曲拐(21)上套合有套筒(22),套筒(22)向下连接有钢丝绳(23);
所述切割腔(3)设置有转动板(24),转动板(24)一端与切割腔(3)底板左端铰接,另一端与钢丝绳(23)连接;
所述下料腔(4)设置在切割腔(3)左下端,下料腔(4)顶部连通切割腔(3);所述下料腔(4)底端向右连通有导料腔(5),导料腔(5)右端向下连接有下料管(6);所述导料腔(5)内设置有三号轴(29),三号轴(29)上设置有螺旋绞龙(14),三号轴(29)左端伸出导料腔(5)并连接有六号锥齿轮(28);
所述切割腔(3)左侧外壁设置有双头电机(7);所述双头电机(7)的上输出端连接有一号电机轴(701),一号电机轴(701)顶端连接有一号锥齿轮(8),一号锥齿轮(8)与二号锥齿轮(9)垂直啮合;所述双头电机(7)的下输出端连接有二号电机轴(702),二号电机轴(702)底端连接有五号锥齿轮(27),五号锥齿轮(27)与六号锥齿轮(28)垂直啮合。
2.根据权利要求1所述的一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,其特征在于,所述凸轮(15)组件包括凸轮(15)、压板(16)、弹簧(17)及连杆(30),凸轮(15)安装在一号轴(10)上,压板(16)设置在凸轮(15)下方,压板(16)底面向下连接有连杆(30),连杆(30)伸入到切割腔(3)内,压板(16)与切割腔(3)顶壁之间还设置有弹簧(17)。
3.根据权利要求2所述的一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,其特征在于,所述切割组件包括刀套(18)及刀片(19),刀套(18)顶端固接连杆(30)底端,刀片(19)安装在刀套(18)内,刀片(19)刃口向下伸出刀套(18)。
4.根据权利要求3所述的一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,其特征在于,所述刀套(18)底部设置有安装槽,刀片(19)插接在安装槽内;所述安装槽和刀片(19)设置有对应的安装通孔,并通过锁紧螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,其特征在于,还包括下料组件,所述下料组件包括二号轴(13),二号轴(13)底端伸入到下料腔(4)内、顶端穿过切割腔(3)顶壁并设置有四号锥齿轮(12),一号轴(10)对应设置有三号锥齿轮(11),三号锥齿轮(11)与四号锥齿轮(12)垂直啮合;所述二号轴(13)上也设置有螺旋绞龙(14)。
6.根据权利要求5所述的一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,其特征在于,所述二号轴(13)上的螺旋绞龙(14)起始端高于转动板(24)。
7.根据权利要求6所述的一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,其特征在于,所述切割腔(3)和下料腔(4)的左壁外侧对应一号电机轴(701)和二号电机轴(702)设置有水平支板(301),一号电机轴(701)和二号电机轴(702)分别穿过并转动连接对应的水平支板(301);所述切割腔(3)顶部对应一号轴(10)还设置有竖直支板(302),一号轴(10)穿过并转动连接竖直支板(302)。
8.根据权利要求7所述的一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,其特征在于,所述进料斗(1)左侧还设置有齿轮箱(31),齿轮箱(31)中部设置有主动齿轮(32),主动齿轮(32)两侧分别啮合有一个从动齿轮(33);所述一号轴(10)穿过齿轮箱(31)内并与主动齿轮(32)连接,从动齿轮(33)连接有从动轴(34),从动轴(34)伸入到进料斗(1)内,从动轴(34)也设置有粉碎刀(20)。
9.根据权利要求8所述的一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,其特征在于,所述主动轴与从动轴(34)的粉碎刀(20)交错设置。
10.根据权利要求9所述的一种养殖业用方便出料型草料自动切碎设备,其特征在于,所述进料斗(1)右侧壁底端向左倾斜并设置有弹性垫(26)。
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