CN215346888U - 一种杏酱加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杏酱加工生产线，包括机壳，所述机壳的内部滑动安装有料筒，且料筒的一端焊接有筒盖，所述机壳的一侧外壁顶部以及底部中间位置之间垂直固定连接有机架，且机架的一侧外壁中间位置固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与机架垂直活动贯穿连接，所述机壳远离筒盖的一侧壁位置焊接有限位盘，且限位盘的两侧外壁中间位置之间焊接有物料入管。本实用新型提供杏肉和砂糖等物料的混配空间，通过碾压混合使得物料分配均匀，提高杏酱的生产效率，同时，可将加热后的水送至进料空间中，对碾碎的杏肉和砂糖等进行冲洗混合，从而提高出料率且对进料空间的清洁方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及杏酱加工技术领域，尤其涉及一种杏酱加工生产线。
背景技术
杏酱为新鲜的杏肉和砂糖等材料混合制作得到的一类食品，其口感酸甜可促进食欲，适用于佐餐和直接食用，在杏酱加工中，需经去核、清晰、粉碎、加热搅拌和冷却等一系列生产环节，传统的加工生产线在使用时，未通过碾压混合使得物料分配均匀，影响杏酱的生产效率，同时，不能利用浓缩余热将加热后的水送至进料空间中，对杏肉和砂糖等进行冲洗混合，导致出料率低且对进料空间的清洁不便，影响了加工生产线的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种杏酱加工生产线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种杏酱加工生产线，包括机壳，所述机壳的内部滑动安装有料筒，且料筒的一端焊接有筒盖，所述机壳的一侧外壁顶部以及底部中间位置之间垂直固定连接有机架，且机架的一侧外壁中间位置固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与机架垂直活动贯穿连接，且转轴远离电机的一端垂直固定安装在筒盖的一侧外壁中间位置，所述机壳远离筒盖的一侧壁位置焊接有限位盘，且限位盘的两侧外壁中间位置之间焊接有物料入管，所述物料入管远离限位盘的一端固定安装有混合箱，且混合箱远离机壳一侧外壁位置固定安装有承重板，所述承重板的一侧外壁位置固定安装有马达，所述混合箱的两侧内壁底部位置之间垂直活动连接有驱动轴和传动轴，且驱动轴和传动轴的外表面均焊接有碾轮，所述驱动轴和传动轴的外表面均垂直固定套接有齿轮。
优选的，所述料筒的内表面固定安装有加热层，所述加热层的内部填充有电阻丝，且电阻丝的输入端与外部电源的输出端电性连接。
优选的，所述筒盖的两侧外壁位置之间焊接有出料管，且出料管设置在转轴的下方，所述出料管和筒盖之间夹角的角度为四十五度，且出料管远离筒盖的一端活动安装有管盖。
优选的，所述筒盖活动贯穿安装在机壳的一侧壁中间位置，所述限位盘的纵截面形状为T形，且料筒的一端滑动套接在限位盘的外表面一侧位置。
优选的，所述混合箱设置在机壳远离机架的一侧位置，且物料入管固定贯穿安装在混合箱的底部位置，所述物料入管和限位盘之间夹角的角度为六十度。
优选的，所述驱动轴和传动轴的规格一致，且驱动轴设置在传动轴的后方，所述驱动轴和传动轴的一端均垂直活动贯穿安装在混合箱的一侧壁位置，两组所述碾轮相啮合，所述驱动轴通过承重板的一端与马达固定连接，所述齿轮设置在混合箱的一侧位置，两组所述齿轮相啮合。
优选的，所述机壳的内表面固定安装有引水管，所述引水管呈螺旋型结构，且引水管包覆在料筒的外表面位置，所述机壳靠近限位盘的上表面一侧中间位置以及机壳靠近筒盖的下表面一侧中间位置均固定安装有水泵，且水泵与引水管之间固定连接有导管，所述水泵远离机壳的外壁一侧位置固定连接有输水管，位于顶部所述输水管远离水泵的一端和混合箱的上表面相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置混合箱提供杏肉和砂糖等物料的混配空间，通过由承重板安装的马达控制驱动轴旋转，在齿轮的传动下控制传动轴和驱动轴旋转，此时，物料进入碾轮进行碾压混合，使得物料分配均匀，提高杏酱的生产效率；
2、本实用新型中，通过设置引水管填充在机壳和料筒之间，通过水泵驱动导管沿引水管中送入水，水呈螺旋型传输的过程中吸收沿料筒散出的热量进行加热，后沿输水管定向送至进料空间中，对碾碎的杏肉和砂糖等进行冲洗混合，从而提高出料率且对进料空间的清洁方便；
综上，加工生产线提供杏肉和砂糖等物料的混配空间，通过碾压混合使得物料分配均匀，提高杏酱的生产效率，同时，可将加热后的水送至进料空间中，对碾碎的杏肉和砂糖等进行冲洗混合，从而提高出料率且对进料空间的清洁方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种杏酱加工生产线的实施例一的剖视图；
图2为本实用新型提出的一种杏酱加工生产线的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种杏酱加工生产线的局部俯视图；
图4为本实用新型提出的一种杏酱加工生产线的实施例二的剖视图。
图中：1机壳、2料筒、3加热层、4筒盖、5机架、6电机、7转轴、8出料管、9限位盘、10物料入管、11混合箱、12承重板、13马达、14驱动轴、15传动轴、16碾轮、17齿轮、18引水管、19水泵、20导管、21输水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种杏酱加工生产线，包括机壳1，机壳1的内部滑动安装有料筒2，且料筒2的一端焊接有筒盖4，机壳1的一侧外壁顶部以及底部中间位置之间垂直固定连接有机架5，且机架5的一侧外壁中间位置固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7与机架5垂直活动贯穿连接，且转轴7远离电机6的一端垂直固定安装在筒盖4的一侧外壁中间位置，机壳1远离筒盖4的一侧壁位置焊接有限位盘9，且限位盘9的两侧外壁中间位置之间焊接有物料入管10，物料入管10远离限位盘9的一端固定安装有混合箱11，且混合箱11远离机壳1一侧外壁位置固定安装有承重板12，承重板12的一侧外壁位置固定安装有马达13，混合箱11的两侧内壁底部位置之间垂直活动连接有驱动轴14和传动轴15，且驱动轴14和传动轴15的外表面均焊接有碾轮16，驱动轴14和传动轴15的外表面均垂直固定套接有齿轮17。
料筒2的内表面固定安装有加热层3，加热层3的内部填充有电阻丝，且电阻丝的输入端与外部电源的输出端电性连接，筒盖4的两侧外壁位置之间焊接有出料管8，且出料管8设置在转轴7的下方，出料管8和筒盖4之间夹角的角度为四十五度，且出料管8远离筒盖4的一端活动安装有管盖，筒盖4活动贯穿安装在机壳1的一侧壁中间位置，限位盘9的纵截面形状为T形，且料筒2的一端滑动套接在限位盘9的外表面一侧位置，混合箱11设置在机壳1远离机架5的一侧位置，且物料入管10固定贯穿安装在混合箱11的底部位置，物料入管10和限位盘9之间夹角的角度为六十度，驱动轴14和传动轴15的规格一致，且驱动轴14设置在传动轴15的后方，驱动轴14和传动轴15的一端均垂直活动贯穿安装在混合箱11的一侧壁位置，两组碾轮16相啮合，驱动轴14通过承重板12的一端与马达13固定连接，齿轮17设置在混合箱11的一侧位置，两组齿轮17相啮合。
实施例二
参照图2-4，一种杏酱加工生产线，包括机壳1，机壳1的内部滑动安装有料筒2，且料筒2的一端焊接有筒盖4，机壳1的一侧外壁顶部以及底部中间位置之间垂直固定连接有机架5，且机架5的一侧外壁中间位置固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7与机架5垂直活动贯穿连接，且转轴7远离电机6的一端垂直固定安装在筒盖4的一侧外壁中间位置，机壳1远离筒盖4的一侧壁位置焊接有限位盘9，且限位盘9的两侧外壁中间位置之间焊接有物料入管10，物料入管10远离限位盘9的一端固定安装有混合箱11，且混合箱11远离机壳1一侧外壁位置固定安装有承重板12，承重板12的一侧外壁位置固定安装有马达13，混合箱11的两侧内壁底部位置之间垂直活动连接有驱动轴14和传动轴15，且驱动轴14和传动轴15的外表面均焊接有碾轮16，驱动轴14和传动轴15的外表面均垂直固定套接有齿轮17。
料筒2的内表面固定安装有加热层3，加热层3的内部填充有电阻丝，且电阻丝的输入端与外部电源的输出端电性连接，筒盖4的两侧外壁位置之间焊接有出料管8，且出料管8设置在转轴7的下方，出料管8和筒盖4之间夹角的角度为四十五度，且出料管8远离筒盖4的一端活动安装有管盖，筒盖4活动贯穿安装在机壳1的一侧壁中间位置，限位盘9的纵截面形状为T形，且料筒2的一端滑动套接在限位盘9的外表面一侧位置，混合箱11设置在机壳1远离机架5的一侧位置，且物料入管10固定贯穿安装在混合箱11的底部位置，物料入管10和限位盘9之间夹角的角度为六十度，驱动轴14和传动轴15的规格一致，且驱动轴14设置在传动轴15的后方，驱动轴14和传动轴15的一端均垂直活动贯穿安装在混合箱11的一侧壁位置，两组碾轮16相啮合，驱动轴14通过承重板12的一端与马达13固定连接，齿轮17设置在混合箱11的一侧位置，两组齿轮17相啮合，机壳1的内表面固定安装有引水管18，引水管18呈螺旋型结构，且引水管18包覆在料筒2的外表面位置，机壳1靠近限位盘9的上表面一侧中间位置以及机壳1靠近筒盖4的下表面一侧中间位置均固定安装有水泵19，且水泵19与引水管18之间固定连接有导管20，水泵19远离机壳1的外壁一侧位置固定连接有输水管21，引水管18填充在机壳1和料筒2之间，通过水泵19驱动导管20沿引水管18中送入水，水呈螺旋型传输的过程中吸收沿料筒2散出的热量进行加热，后沿输水管21定向送至进料空间中，对碾碎的杏肉和砂糖等进行冲洗混合，从而提高出料率且对进料空间的清洁方便，位于顶部输水管21远离水泵19的一端和混合箱11的上表面相对应。
工作原理：机壳1提供料筒2的旋转空间，由限位盘9导向安装的物料入管10沿料筒2的横轴线处送入物料，混合箱11提供杏肉和砂糖等物料的混配空间，通过由承重板12安装的马达13控制驱动轴14旋转，在齿轮17的传动下控制传动轴15和驱动轴14旋转，此时，物料进入碾轮16进行碾压混合，使得物料分配均匀，提高杏酱的生产效率，由机架5安装的电机6和转轴7组合成搅拌驱动结构，通电控制由转轴7安装的筒盖4旋转，从而带动料筒2于机壳1内旋转，使得杏肉和砂糖等配料在料筒2内进行充分混合，同时，加热层3通电升温对料筒2进行加热，使得料筒2内的物料混浓缩以得到杏酱，加工结构后，关闭电源，料筒2停止旋转，此时，拔出管盖，杏酱沿出料管8排出，引水管18填充在机壳1和料筒2之间，通过水泵19驱动导管20沿引水管18中送入水，水呈螺旋型传输的过程中吸收沿料筒2散出的热量进行加热，后沿输水管21定向送至进料空间中，对碾碎的杏肉和砂糖等进行冲洗混合，从而提高出料率且对进料空间的清洁方便，本实用新型中，加工生产线提供杏肉和砂糖等物料的混配空间，通过碾压混合使得物料分配均匀，提高杏酱的生产效率，同时，可将加热后的水送至进料空间中，对碾碎的杏肉和砂糖等进行冲洗混合，从而提高出料率且对进料空间的清洁方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种杏酱加工生产线，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的内部滑动安装有料筒(2)，且料筒(2)的一端焊接有筒盖(4)，所述机壳(1)的一侧外壁顶部以及底部中间位置之间垂直固定连接有机架(5)，且机架(5)的一侧外壁中间位置固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)与机架(5)垂直活动贯穿连接，且转轴(7)远离电机(6)的一端垂直固定安装在筒盖(4)的一侧外壁中间位置，所述机壳(1)远离筒盖(4)的一侧壁位置焊接有限位盘(9)，且限位盘(9)的两侧外壁中间位置之间焊接有物料入管(10)，所述物料入管(10)远离限位盘(9)的一端固定安装有混合箱(11)，且混合箱(11)远离机壳(1)一侧外壁位置固定安装有承重板(12)，所述承重板(12)的一侧外壁位置固定安装有马达(13)，所述混合箱(11)的两侧内壁底部位置之间垂直活动连接有驱动轴(14)和传动轴(15)，且驱动轴(14)和传动轴(15)的外表面均焊接有碾轮(16)，所述驱动轴(14)和传动轴(15)的外表面均垂直固定套接有齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种杏酱加工生产线，其特征在于，所述料筒(2)的内表面固定安装有加热层(3)，所述加热层(3)的内部填充有电阻丝，且电阻丝的输入端与外部电源的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种杏酱加工生产线，其特征在于，所述筒盖(4)的两侧外壁位置之间焊接有出料管(8)，且出料管(8)设置在转轴(7)的下方，所述出料管(8)和筒盖(4)之间夹角的角度为四十五度，且出料管(8)远离筒盖(4)的一端活动安装有管盖。
4.根据权利要求1所述的一种杏酱加工生产线，其特征在于，所述筒盖(4)活动贯穿安装在机壳(1)的一侧壁中间位置，所述限位盘(9)的纵截面形状为T形，且料筒(2)的一端滑动套接在限位盘(9)的外表面一侧位置。
5.根据权利要求1所述的一种杏酱加工生产线，其特征在于，所述混合箱(11)设置在机壳(1)远离机架(5)的一侧位置，且物料入管(10)固定贯穿安装在混合箱(11)的底部位置，所述物料入管(10)和限位盘(9)之间夹角的角度为六十度。
6.根据权利要求1所述的一种杏酱加工生产线，其特征在于，所述驱动轴(14)和传动轴(15)的规格一致，且驱动轴(14)设置在传动轴(15)的后方，所述驱动轴(14)和传动轴(15)的一端均垂直活动贯穿安装在混合箱(11)的一侧壁位置，两组所述碾轮(16)相啮合，所述驱动轴(14)通过承重板(12)的一端与马达(13)固定连接，所述齿轮(17)设置在混合箱(11)的一侧位置，两组所述齿轮(17)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种杏酱加工生产线，其特征在于，所述机壳(1)的内表面固定安装有引水管(18)，所述引水管(18)呈螺旋型结构，且引水管(18)包覆在料筒(2)的外表面位置，所述机壳(1)靠近限位盘(9)的上表面一侧中间位置以及机壳(1)靠近筒盖(4)的下表面一侧中间位置均固定安装有水泵(19)，且水泵(19)与引水管(18)之间固定连接有导管(20)，所述水泵(19)远离机壳(1)的外壁一侧位置固定连接有输水管(21)，位于顶部所述输水管(21)远离水泵(19)的一端和混合箱(11)的上表面相对应。
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