CN213590345U - 一种生物质燃料混料装置 - Google Patents
一种生物质燃料混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213590345U CN213590345U CN202022220451.XU CN202022220451U CN213590345U CN 213590345 U CN213590345 U CN 213590345U CN 202022220451 U CN202022220451 U CN 202022220451U CN 213590345 U CN213590345 U CN 213590345U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing
- machine body
- wall
- biomass fuel
- compounding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃料混料装置，包括一机体，所述机体的顶部固设有进料嘴，所述机体的内腔上部固设有混合斗，所述混合斗的底部开设有排料口，所述混合斗的内侧壁安装有可转动的第一混合轴，所述第一混合轴的中部设置有第一梯形齿轮。本实用新型涉及生物质燃料加工技术领域，该生物质燃料混料装置，通过对现有混料机构的改进，在保证且不减少混料机构的前提下，将各混料机构的动力机构进行融合，使得各混料机构通过同一个驱动电机进行驱动，从而在保证混料均匀的前提下，大大减少了电机的使用量，节约投入成本，同时减少了用电量，并且由同一驱动电机驱动，大大增加了各混料机构之间的协同工作能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料加工技术领域，具体为一种生物质燃料混料装置。
背景技术
生物质燃料是一种以农林剩余物为主原料，经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却等工艺，最后制成成型的环保燃料，热值高、燃烧充分，是一种洁净低碳的可再生能源。
在生物质燃料的初步生产工艺中，涉及到对原材料的混合加工，目前现有的混料装置，通常为了混料均匀，而采用大量的混料机构，并且各混料机构相互独立，因此需要使用到多种型号、数量的驱动电机，从而不仅增加了投入成本，同时还增加了耗电量，并且独立的混料机构之间缺乏协同运作能力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质燃料混料装置，解决了现有生物质燃料混料装置成本大、电耗高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料混料装置，包括一机体，所述机体的顶部固设有进料嘴，所述机体的内腔上部固设有混合斗，所述混合斗的底部开设有排料口，所述混合斗的内侧壁安装有可转动的第一混合轴，所述第一混合轴的中部设置有第一梯形齿轮。
所述混合斗的内壁中下部固设有一承载架，承载架的中部安装有一可转动的转轴，所述转轴的顶部固设有一第二梯形齿轮，该第二梯形齿轮与第一梯形齿轮啮合。
所述转轴的底部穿过所述排料口并延伸至机体内壁的底部，所述混合斗底部外的转轴部分安装有多组第一混合杆，所述转轴的底部安装有从动齿轮。
所述机体底部的中央固设有电机，所述机体的内壁安装有可转动的转动架，该转动架的底部与电机的输出端同轴固定，所述转动架上固设有多组第二混合杆，所述第一混合杆以及第二混合杆上均设置有搅拌叶片，所述第二混合杆上还设置有多组竖向搅拌杆，所述转动架的底部固设有一组主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
所述机体的底部设置有出料口。
优选的，所述第一混合杆以及第二混合杆上的搅拌叶片交错分布。
优选的，所述第二混合杆靠近机体内壁的一侧设置有清洁刷毛，该清洁刷毛与机体的内壁接触。
优选的，所述机体的内壁左右两侧各固设有一组吸尘管，所述机体的外壁对应的安装有吸尘器以及吸尘盒，且吸尘器与吸尘盒通过一软管连通，所述吸尘器与吸尘管连通。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种生物质燃料混料装置。具备以下有益效果：
该生物质燃料混料装置，通过对现有混料机构的改进，在保证且不减少混料机构的前提下，将各混料机构的动力机构进行融合，使得各混料机构通过同一个驱动电机进行驱动，从而在保证混料均匀的前提下，大大减少了电机的使用量，节约投入成本，同时减少了用电量，并且由同一驱动电机驱动，大大增加了各混料机构之间的协同工作能力。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图；
图2为本实用新型混合斗结构俯视图；
图3为本实用新型转动架局部结构俯视图。
图中：1、机体；2、进料嘴；3、混合斗；4、排料口；5、第一混合轴；6、第一梯形齿轮；7、承载架；8、转轴；9、第二梯形齿轮；10、第一混合杆；11、从动齿轮；12、电机；13、转动架；14、第二混合杆；15、搅拌叶片；16、竖向搅拌杆；17、主动齿轮；18、出料口；19、清洁刷毛；20、吸尘管；21、吸尘器；22、吸尘盒；23、软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质燃料混料装置，包括一机体1，机体1的顶部固设有进料嘴2，机体1的内腔上部固设有混合斗3，混合斗3的底部开设有排料口4，混合斗3的内侧壁安装有可转动的第一混合轴5，第一混合轴5的中部设置有第一梯形齿轮6。
如图1-2所示，混合斗3的内壁中下部固设有一承载架7，承载架7的中部安装有一可转动的转轴8，转轴8的顶部固设有一第二梯形齿轮9，该第二梯形齿轮9与第一梯形齿轮6啮合。
如图1所示，转轴8的底部穿过排料口4并延伸至机体1内壁的底部，混合斗3底部外的转轴8部分安装有多组第一混合杆10，转轴9的底部安装有从动齿轮11。
如图1、3所示，机体1底部的中央固设有电机12，机体1的内壁安装有可转动的转动架13，该转动架13的底部与电机12的输出端同轴固定，转动架13上固设有多组第二混合杆14，第二混合杆14靠近机体1内壁的一侧设置有清洁刷毛19，该清洁刷毛19与机体1的内壁接触，设置清洁刷毛19，通过转动的清洁刷毛19可将粘连在机体1内壁上的原料刮离，防止粘连，第一混合杆10以及第二混合杆14上均设置有搅拌叶片15，第一混合杆10以及第二混合杆14上的搅拌叶片15交错分布，第二混合杆14上还设置有多组竖向搅拌杆16，转动架13的底部固设有一组主动齿轮17，主动齿轮17的数量至少为一个，主动齿轮17与从动齿轮11啮合。
如图1所示，机体1的内壁左右两侧各固设有一组吸尘管20，机体1的外壁对应的安装有吸尘器21以及吸尘盒22，且吸尘器21与吸尘盒22通过一软管23连通，吸尘器21与吸尘管20连通，在混料阶段，会产生较大的粉尘，通过吸尘器21以及吸尘管20，可将粉尘抽出并存储在吸尘盒22内，并定期清理。
如图1所示，机体1的底部设置有出料口18。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
使用时，原料通过进料嘴2进入机体1内的混合斗3中，启动电机12，带动转动架13转动，从而带动主动齿轮17转动，继而带动从动齿轮11转动，继而使转轴8转动，转轴8转动的过程中带动第二梯形齿轮9转动，从而带动第一梯形齿轮6转动，最终使得第一混合轴5转动，从而对混合斗3内的原料进行混合。
原料在混合斗3内初步混合后，通过混合斗3底部的排料口4排出，而后由于转轴8带动第一混合杆10转动，而转动架13带动第二混合杆14转动，通过第一混合杆10与第二混合杆14的协同转动作用，从而对原料进行二次混合，并且在混合过程中辅助以搅拌叶片15以及竖向搅拌杆16，起到了混合充分均匀的目的，最终混合料通过机体1底部的出料口18排出即可。
综上所述，该生物质燃料混料装置，通过对现有混料机构的改进，在保证且不减少混料机构的前提下，将各混料机构的动力机构进行融合，使得各混料机构通过同一个驱动电机进行驱动，从而在保证混料均匀的前提下，大大减少了电机的使用量，节约投入成本，同时减少了用电量，并且由同一驱动电机驱动，大大增加了各混料机构之间的协同工作能力。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种生物质燃料混料装置，其特征在于：包括一机体(1)，所述机体(1)的顶部固设有进料嘴(2)，所述机体(1)的内腔上部固设有混合斗(3)，所述混合斗(3)的底部开设有排料口(4)，所述混合斗(3)的内侧壁安装有可转动的第一混合轴(5)，所述第一混合轴(5)的中部设置有第一梯形齿轮(6)；
所述混合斗(3)的内壁中下部固设有一承载架(7)，承载架(7)的中部安装有一可转动的转轴(8)，所述转轴(8)的顶部固设有一第二梯形齿轮(9)，该第二梯形齿轮(9)与第一梯形齿轮(6)啮合；
所述转轴(8)的底部穿过所述排料口(4)并延伸至机体(1)内壁的底部，所述混合斗(3)底部外的转轴(8)部分安装有多组第一混合杆(10)，所述转轴(8)的底部安装有从动齿轮(11)；
所述机体(1)底部的中央固设有电机(12)，所述机体(1)的内壁安装有可转动的转动架(13)，该转动架(13)的底部与电机(12)的输出端同轴固定，所述转动架(13)上固设有多组第二混合杆(14)，所述第一混合杆(10)以及第二混合杆(14)上均设置有搅拌叶片(15)，所述第二混合杆(14)上还设置有多组竖向搅拌杆(16)，所述转动架(13)的底部固设有一组主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)与从动齿轮(11)啮合；
所述机体(1)的底部设置有出料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料混料装置，其特征在于：所述第一混合杆(10)以及第二混合杆(14)上的搅拌叶片(15)交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料混料装置，其特征在于：所述第二混合杆(14)靠近机体(1)内壁的一侧设置有清洁刷毛(19)，该清洁刷毛(19)与机体(1)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料混料装置，其特征在于：所述机体(1)的内壁左右两侧各固设有一组吸尘管(20)，所述机体(1)的外壁对应的安装有吸尘器(21)以及吸尘盒(22)，且吸尘器(21)与吸尘盒(22)通过一软管(23)连通，所述吸尘器(21)与吸尘管(20)连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022220451.XU CN213590345U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种生物质燃料混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022220451.XU CN213590345U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种生物质燃料混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213590345U true CN213590345U (zh) | 2021-07-02 |
Family
ID=76590410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022220451.XU Active CN213590345U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种生物质燃料混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213590345U (zh) |
-
2020
- 2020-09-30 CN CN202022220451.XU patent/CN213590345U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108380323A (zh) | 一种改进的百叶窗余料处理的进料装置 | |
| CN113319095A (zh) | 一种用于动物尸体处理的加工工艺 | |
| CN213590345U (zh) | 一种生物质燃料混料装置 | |
| CN216137279U (zh) | 一种绿色建筑施工用高效的再生混凝土生产装置 | |
| CN214687775U (zh) | 一种工程塑料颗粒共混熔融注塑装置 | |
| CN212344588U (zh) | 一种农业废弃物回收利用装置 | |
| CN212492702U (zh) | 一种高纯度甘油葡萄糖苷制备用反应釜 | |
| CN213590680U (zh) | 一种食品下脚料的粉碎装置 | |
| CN212418112U (zh) | 一种木制结构板废料粉碎回收装置 | |
| CN113441517A (zh) | 一种低碳节能餐厨垃圾处理装置及处理方法 | |
| CN209612880U (zh) | 一种方便调节制粒大小的生物质颗粒制粒机 | |
| CN211194589U (zh) | 一种缠绕膜边料粉碎装置 | |
| CN219765546U (zh) | 一种给水管生产用废料回收机 | |
| CN219228994U (zh) | 一种酱料炒制装置 | |
| CN219816590U (zh) | 一种分级粉碎装置 | |
| CN211487996U (zh) | 一种植物调节剂生产用粉碎装置 | |
| CN219965001U (zh) | 一种自粘聚合物防水卷材生产用研磨装置 | |
| CN218256116U (zh) | 一种电缆加工用废料回收装置 | |
| CN218873212U (zh) | 一种餐厨垃圾脱水脱油机 | |
| CN219051591U (zh) | 一种气流粉碎机 | |
| CN114532144B (zh) | 一种生产菌棒混料除尘系统 | |
| CN213193905U (zh) | 一种硝铵原料加工用粉化机 | |
| CN218014811U (zh) | 一种生活有机固废资源化的处理装置 | |
| CN211054179U (zh) | 一种新型生物降解材料生产设备 | |
| CN215198252U (zh) | 一种富硒大米加工用筛分装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |