CN211487996U - 一种植物调节剂生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物调节剂生产用粉碎装置，包括底板、细碎单元和粗碎单元；底板：所述底板上表面的中部设有两个支撑板，两个支撑板的上端与粗碎筒的侧面固定连接，两个支撑板下端的内侧面与细碎筒的两端固定连接，所述细碎筒与粗碎筒之间通过连接筒连通；细碎单元：所述细碎单元包括正向粉碎桶、反向粉碎桶、连接管、正向齿轮、连接轴、主动齿轮、反向齿轮和细碎电机，所述正向粉碎桶两端的侧面分别与两个支撑板下端的内侧面转动连接，所述反向粉碎桶两端侧面中部的轴穿过正向粉碎桶两端的侧面分别与两个支撑板下端的内侧面转动连接，本植物调节剂生产用粉碎装置，粉碎效率高，粉碎后颗粒小，方便后续的生产和加工。

Description

一种植物调节剂生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及植物调节剂生产设备技术领域，具体为一种植物调节剂生产用粉碎装置。

背景技术

植物生长调节剂是人们在了解天然植物激素的结构和作用机制后，通过人工合成与植物激素具有类似生理和生物学效应的物质，在农业生产上使用，以有效调节作物的生育过程，达到稳产增产、改善品质、增强作物抗逆性等目的，在植物生长调节剂在生产时需要将原材料进行粉碎，传统的粉碎装置，粉碎效率较低，并且粉碎后的颗粒较大，不利于后续的加工和生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种植物调节剂生产用粉碎装置，粉碎效率高，粉碎后颗粒小，方便后续的生产和加工，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物调节剂生产用粉碎装置，包括底板、细碎单元和粗碎单元；

底板：所述底板上表面的中部设有两个支撑板，两个支撑板的上端与粗碎筒的侧面固定连接，两个支撑板下端的内侧面与细碎筒的两端固定连接，所述细碎筒与粗碎筒之间通过连接筒连通；

细碎单元：所述细碎单元包括正向粉碎桶、反向粉碎桶、连接管、正向齿轮、连接轴、主动齿轮、反向齿轮和细碎电机，所述正向粉碎桶两端的侧面分别与两个支撑板下端的内侧面转动连接，所述反向粉碎桶两端侧面中部的轴穿过正向粉碎桶两端的侧面分别与两个支撑板下端的内侧面转动连接，所述连接管的右端穿过右侧的支撑板的侧面与正向粉碎桶左侧面的中部固定连接，连接管的左端与正向齿轮的右侧面固定连接，所述连接轴的右端与反向粉碎桶左侧面的中部固定连接，连接轴的左端依次穿过正向粉碎桶左侧面、连接管和正向齿轮中部的孔与反向齿轮右侧面的中部固定连接，所述细碎电机通过固定台固定在底板上表面的左侧，所述细碎电机的输出轴与主动齿轮前侧面的中固定连接，所述主动齿轮分别与正向齿轮和反向齿轮啮合；

粗碎单元：所述粗碎单元包括粉碎刀、转动轴和粗碎电机，所述转动轴的两端分别与粗碎筒内左右侧壁的中部转动连接，所述转动轴的侧面阵列有粉碎刀，所述粗碎电机设在粗碎筒侧面的中部，且粗碎电机的输出轴穿过粗碎筒的侧面与转动轴的一端固定连接；

其中：还包括开关组，所述开关组设在底板的上表面，且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关组的输出端分别与细碎电机和粗碎电机的输入端电连接，通过粗碎单元可将原材料进行快速的粉碎，通过细碎单元可将粗碎后原材料进一步的粉碎，使原材料粉碎后更小，增加原材料粉碎后的效果，使粉碎后的原材料更加方便的进行下一步的加工和生产。

进一步的，还包括支撑腿和万向轮，所述支撑腿设有四个，四个支撑腿沿底板的下表面均匀设置，且四个支撑腿的下端均设有万向轮，通过万向轮可方便粉碎装置的移动，方便粉碎装置快速的移动到使用的位置。

进一步的，还包括进料斗和挡板，所述进料斗设在粗碎筒的侧面，且进料斗连通粗碎筒的内部，所述挡板的上端与进料斗内侧面的顶部转动连接，通过进料斗可方便的将原材料加入到粗碎筒中进行粉碎，并通过挡板可防止原料在粉碎时从进料斗飞出。

进一步的，还包括下料槽和下料斗，所述下料槽设在底板上表面的中部，所述下料斗的上端与细碎筒的侧面固定连接，所述下料斗的下端穿过下料槽，通过下料斗可方便的将细碎后的原料快速的排出。

进一步的，还包括吸尘管、吸尘斗和吸尘器，所述吸尘器设在底板上表面的前侧，所述吸尘斗设在底板前侧面的中部，所述吸尘斗与吸尘器的进风口之间通过吸尘管连接，所述吸尘斗位于下料斗下端的正上方，所述吸尘器的输入端与开关组的输出端电连接，通过吸尘器可将细碎后的原料排出时产生的灰尘吸收，防止细碎后原料在排出时产生大量的扬尘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本植物调节剂生产用粉碎装置，具有以下好处：

1、通过粗碎单元可将原材料进行快速的粉碎，通过细碎单元可将粗碎后原材料进一步的粉碎，使原材料粉碎后更小，增加原材料粉碎后的效果，使粉碎后的原材料更加方便的进行下一步的加工和生产。

2、通过万向轮可方便粉碎装置的移动，方便粉碎装置快速的移动到使用的位置，通过进料斗可方便的将原材料加入到粗碎筒中进行粉碎，并通过挡板可防止原料在粉碎时从进料斗飞出。

3、通过下料斗可方便的将细碎后的原料快速的排出，通过吸尘器可将细碎后的原料排出时产生的灰尘吸收，防止细碎后原料在排出时产生大量的扬尘。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3细碎筒、4粗碎筒、5连接筒、6开关组、7细碎单元、71正向粉碎桶、72反向粉碎桶、73连接管、74正向齿轮、75连接轴、76主动齿轮、77反向齿轮、78细碎电机、8粗碎单元、81粉碎刀、转动轴、83粗碎电机、9固定台、10支撑腿、11万向轮、12进料斗、13挡板、14下料槽、15下料斗、16吸尘管、17吸尘斗、18吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种植物调节剂生产用粉碎装置，包括底板1、细碎单元7和粗碎单元8；

底板1：底板1上表面的中部设有两个支撑板2，两个支撑板2的上端与粗碎筒4的侧面固定连接，两个支撑板2下端的内侧面与细碎筒3的两端固定连接，细碎筒3与粗碎筒4之间通过连接筒5连通；

细碎单元7：细碎单元7包括正向粉碎桶71、反向粉碎桶72、连接管73、正向齿轮74、连接轴75、主动齿轮76、反向齿轮77和细碎电机78，正向粉碎桶71两端的侧面分别与两个支撑板2下端的内侧面转动连接，反向粉碎桶72两端侧面中部的轴穿过正向粉碎桶71两端的侧面分别与两个支撑板2下端的内侧面转动连接，连接管73的右端穿过右侧的支撑板2的侧面与正向粉碎桶71左侧面的中部固定连接，连接管73的左端与正向齿轮74的右侧面固定连接，连接轴75的右端与反向粉碎桶72左侧面的中部固定连接，连接轴75的左端依次穿过正向粉碎桶71左侧面、连接管73和正向齿轮74中部的孔与反向齿轮77右侧面的中部固定连接，细碎电机78通过固定台9固定在底板1上表面的左侧，细碎电机78的输出轴与主动齿轮76前侧面的中固定连接，主动齿轮76分别与正向齿轮74和反向齿轮77啮合；

粗碎单元8：粗碎单元8包括粉碎刀81、转动轴82和粗碎电机83，转动轴82的两端分别与粗碎筒4内左右侧壁的中部转动连接，转动轴82的侧面阵列有粉碎刀81，粗碎电机83设在粗碎筒4侧面的中部，且粗碎电机83的输出轴穿过粗碎筒4的侧面与转动轴82的一端固定连接；

其中：还包括开关组6，开关组6设在底板1的上表面，且开关组6的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组6的输出端分别与细碎电机78和粗碎电机83的输入端电连接，通过粗碎单元8可将原材料进行快速的粉碎，通过细碎单元7可将粗碎后原材料进一步的粉碎，使原材料粉碎后更小，增加原材料粉碎后的效果，使粉碎后的原材料更加方便的进行下一步的加工和生产。

其中：还包括支撑腿10和万向轮11，支撑腿10设有四个，四个支撑腿10沿底板1的下表面均匀设置，且四个支撑腿10的下端均设有万向轮11，通过万向轮11可方便粉碎装置的移动，方便粉碎装置快速的移动到使用的位置。

其中：还包括进料斗12和挡板13，进料斗12设在粗碎筒4的侧面，且进料斗12连通粗碎筒4的内部，挡板13的上端与进料斗12内侧面的顶部转动连接，通过进料斗12可方便的将原材料加入到粗碎筒4中进行粉碎，并通过挡板13可防止原料在粉碎时从进料斗12飞出。

其中：还包括下料槽14和下料斗15，下料槽14设在底板1上表面的中部，下料斗15的上端与细碎筒3的侧面固定连接，下料斗15的下端穿过下料槽14，通过下料斗15可方便的将细碎后的原料快速的排出。

其中：还包括吸尘管16、吸尘斗17和吸尘器18，吸尘器18设在底板1上表面的前侧，吸尘斗17设在底板1前侧面的中部，吸尘斗17与吸尘器18的进风口之间通过吸尘管16连接，吸尘斗17位于下料斗15下端的正上方，吸尘器18的输入端与开关组6的输出端电连接，通过吸尘器18可将细碎后的原料排出时产生的灰尘吸收，防止细碎后原料在排出时产生大量的扬尘。

在使用时：接通外部电源，将原材料从进料斗12加入到粗碎筒4中，通过开关组6控制粗碎电机83工作，粗碎电机83的输出轴带动转动轴82转动，使转动轴82上的粉碎刀81转动对原料进行分割，分割后原材料通过连接筒5输送至细碎筒3中，通过开关组6控制细碎电机78工作，使细碎电机78的输出轴带动主动齿轮76转动，使主动齿轮76同时带动正向齿轮74和反向齿轮77转动，使正向齿轮74带动连接管73转动从而使正向粉碎桶71转动，反向齿轮77带动连接轴75转动，从而使反向粉碎桶72反向转动，使正向粉碎桶71和反向粉碎桶72同时反向转动将原料进一步的粉碎，粉碎后原料通过下料斗15排出，通过开关组6控制吸尘器18工作，使细碎后原料排出时产生的灰尘从吸尘斗17吸入，并通过吸尘管16输送至吸尘器18中。

值得注意的是，本实施例中所使用的细碎电机78建议选用厦门台松精密电子有限公司的调速电机，具体型号为5IK120GU-CF，粗碎电机73建议选用浙江振宇实业有限公司电机厂的主轴电机，具体型号为TDK80*73-1.5，吸尘器18建议选用上海亿力电器有限公司的桶吸式吸尘器，具体型号为YLW6263A，开关组6控制细碎电机78、粗碎电机83和吸尘器18工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种植物调节剂生产用粉碎装置，其特征在于：包括底板(1)、细碎单元(7)和粗碎单元(8)；

底板(1)：所述底板(1)上表面的中部设有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)的上端与粗碎筒(4)的侧面固定连接，两个支撑板(2)下端的内侧面与细碎筒(3)的两端固定连接，所述细碎筒(3)与粗碎筒(4)之间通过连接筒(5)连通；

细碎单元(7)：所述细碎单元(7)包括正向粉碎桶(71)、反向粉碎桶(72)、连接管(73)、正向齿轮(74)、连接轴(75)、主动齿轮(76)、反向齿轮(77)和细碎电机(78)，所述正向粉碎桶(71)两端的侧面分别与两个支撑板(2)下端的内侧面转动连接，所述反向粉碎桶(72)两端侧面中部的轴穿过正向粉碎桶(71)两端的侧面分别与两个支撑板(2)下端的内侧面转动连接，所述连接管(73)的右端穿过右侧的支撑板(2)的侧面与正向粉碎桶(71)左侧面的中部固定连接，连接管(73)的左端与正向齿轮(74)的右侧面固定连接，所述连接轴(75)的右端与反向粉碎桶(72)左侧面的中部固定连接，连接轴(75)的左端依次穿过正向粉碎桶(71)左侧面、连接管(73)和正向齿轮(74)中部的孔与反向齿轮(77)右侧面的中部固定连接，所述细碎电机(78)通过固定台(9)固定在底板(1)上表面的左侧，所述细碎电机(78)的输出轴与主动齿轮(76)前侧面的中固定连接，所述主动齿轮(76)分别与正向齿轮(74)和反向齿轮(77)啮合；

粗碎单元(8)：所述粗碎单元(8)包括粉碎刀(81)、转动轴(82)和粗碎电机(83)，所述转动轴(82)的两端分别与粗碎筒(4)内左右侧壁的中部转动连接，所述转动轴(82)的侧面阵列有粉碎刀(81)，所述粗碎电机(83)设在粗碎筒(4)侧面的中部，且粗碎电机(83)的输出轴穿过粗碎筒(4)的侧面与转动轴(82)的一端固定连接；

其中：还包括开关组(6)，所述开关组(6)设在底板(1)的上表面，且开关组(6)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关组(6)的输出端分别与细碎电机(78)和粗碎电机(83)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种植物调节剂生产用粉碎装置，其特征在于：还包括支撑腿(10)和万向轮(11)，所述支撑腿(10)设有四个，四个支撑腿(10)沿底板(1)的下表面均匀设置，且四个支撑腿(10)的下端均设有万向轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种植物调节剂生产用粉碎装置，其特征在于：还包括进料斗(12)和挡板(13)，所述进料斗(12)设在粗碎筒(4)的侧面，且进料斗(12)连通粗碎筒(4)的内部，所述挡板(13)的上端与进料斗(12)内侧面的顶部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种植物调节剂生产用粉碎装置，其特征在于：还包括下料槽(14)和下料斗(15)，所述下料槽(14)设在底板(1)上表面的中部，所述下料斗(15)的上端与细碎筒(3)的侧面固定连接，所述下料斗(15)的下端穿过下料槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种植物调节剂生产用粉碎装置，其特征在于：还包括吸尘管(16)、吸尘斗(17)和吸尘器(18)，所述吸尘器(18)设在底板(1)上表面的前侧，所述吸尘斗(17)设在底板(1)前侧面的中部，所述吸尘斗(17)与吸尘器(18)的进风口之间通过吸尘管(16)连接，所述吸尘斗(17)位于下料斗(15)下端的正上方，所述吸尘器(18)的输入端与开关组(6)的输出端电连接。

Images