CN219051565U - 一种木屑回收粉碎再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木屑回收粉碎再利用装置，包括外壳、木屑回收机构和木屑粉碎机构；外壳：其左右内壁之间设有筛分筒，所述外壳的右侧上端设有推车把手；木屑回收机构：其包括伸缩软管、弹性卡扣和吸料口，所述弹性卡扣设置于外壳的上表面右侧，外壳上表面左侧开设的进料孔设有伸缩软管，伸缩软管的顶端处设有吸料口，伸缩软管与弹性卡扣卡接；木屑粉碎机构：其包括滚刀，所述滚刀均通过转轴转动连接于外壳内部的前后两侧，该木屑回收粉碎再利用装置，利用引风机方便快速的收集木屑进行粉碎，利用切割刀对切来对木屑进行粉碎，极大的提高了工作效率，避免出现粉碎死角，提高了木屑粉碎质量。

Description

一种木屑回收粉碎再利用装置

技术领域

本实用新型涉及木屑回收粉碎技术领域，具体为一种木屑回收粉碎再利用装置。

背景技术

木屑是指木头加工时留下的粉料，可以制造再复合成人造板，如中纤板。也可以作为造纸原料，由于木屑的颗粒比较大，所以就要对它们进行回收粉碎再利用了，这就需要一种木屑回收粉碎再利用装置，一部分木屑回收粉碎再利用装置是将木屑手动地入粉碎箱里面进行粉碎，还有一部分是吸入木屑进行粉碎，存在诸多问题，由于木头加工时候木屑会散落四处，手动收集困难，木屑在粉碎箱的位置固定，会导致粉碎死角，发生粉碎不到位的情况发生，为此，我们提出一种木屑回收粉碎再利用装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木屑回收粉碎再利用装置，利用引风机方便快速的收集木屑进行粉碎，利用切割刀对切来进行粉碎，极大的提高了工作效率，避免出现粉碎死角，提高了木屑粉碎质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木屑回收粉碎再利用装置，包括外壳、木屑回收机构和木屑粉碎机构；

外壳：其左右内壁之间设有筛分筒，所述外壳的右侧上端设有推车把手；

木屑回收机构：其包括伸缩软管、弹性卡扣和吸料口，所述弹性卡扣设置于外壳的上表面右侧，外壳上表面左侧开设的进料孔设有伸缩软管，伸缩软管的顶端处设有吸料口，伸缩软管与弹性卡扣卡接；

木屑粉碎机构：其包括滚刀，所述滚刀均通过转轴转动连接于外壳内部的前后两侧，转轴的左端均贯穿出外壳的外部，两个滚刀的刀片间隔设置，利用引风机方便快速的收集木屑进行粉碎，利用切割刀对切来对木屑进行粉碎，极大的提高了工作效率，避免出现粉碎死角，提高了木屑粉碎质量。

进一步的，还包括单片机，所述单片机位于外壳的外部，单片机的输入端电连接外部电源，实现了对元器件的控制。

进一步的，所述引风机设置于筛分筒外弧面上开设的风机安装口内，伸缩软管通过引风机的引风口与筛分筒外弧面开设的相连通，引风机的输入端电连接单片机的输出端，实现了对木屑的回收。

进一步的，所述木屑粉碎机构还包括空心转轴、电机一、翻腾片、滑柱、电机二、圆形滑槽、连接架、齿轮一和齿轮二，所述空心转轴通过轴承转动连接于外壳的右侧，筛分筒与空心转轴共轴线，空心转轴的外弧面对称设有连接架，连接架远离空心转轴的一端均固定连接有翻腾片，翻腾片与筛分筒配合安装，两个翻腾片的左端均固定连接有滑柱，外壳的左侧内壁开设有圆形滑槽，圆形滑槽与滑柱滑动连接，外壳右侧的电机安装座上端设有电机一，电机一的输出轴与空心转轴右端固定连接，齿轮一固定套设于前侧左端的转轴的外弧面中部，齿轮二固定套设于后侧左端的转轴的外弧面中部，齿轮一与齿轮二啮合连接，外壳左侧的电机安装口内设有电机二，电机二的输出轴与齿轮二的左端中部固定连接，电机一和电机二的输入端均电连接单片机的输出端，实现了对木屑的粉碎和搅拌。

进一步的，所述外壳下侧的相对内侧面均对称开设有滑槽，滑槽的内部均通过滑块滑动连接有回收箱，回收箱的前侧面中部开设的安装口内设有把手实现了对木屑粉碎后的收集。

进一步的，所述外壳的下表面四角设有带脚刹脚轮，可以快速移动到合适的工作位置。

进一步的，所述外壳的前表面中部的观察口内设有观察窗，可以观察木屑粉碎情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本木屑回收粉碎再利用装置，具有以下好处：

1、通过单片机控制电机二运转带动齿轮二旋转进而带动齿轮一旋转，带动两个滚刀运转，随后在通过单片机控制电机一运转带动空心转轴连接架旋转，进而带动两个翻腾片旋转，通过两个翻腾片将木屑不断的翻腾到两个滚刀之间对木屑进行粉碎，在粉碎过程中，可以通过观察窗来观察木屑粉碎情况，粉碎的合适大小后粉碎完成的木屑就会从筛分筒的筛分孔落到回收箱的内部，粉碎完成后工作人员将回收箱从外壳抽出进行回收，利用切割刀对切来进行粉碎，极大的提高了工作效率，避免出现粉碎死角，提高了木屑粉碎质量。

2、通过单片机控制引风机运转，将伸缩软管从弹性卡扣上取出，将吸料口对准需要粉碎的木屑，木屑受到了引风机的吸力将木屑通过伸缩软管源源不断的进入筛分筒内部，利用引风机方便快速的收集木屑进行粉碎，回收木屑效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型木屑粉碎机构剖视的结构示意图。

图中：1外壳、2木屑回收机构、21伸缩软管、22引风机、23弹性卡扣、24吸料口、3木屑粉碎机构、301滚刀、302空心转轴、303电机一、304翻腾片、305滑柱、306电机二、307圆形滑槽、308连接架、309齿轮一、310齿轮二、4筛分筒、5滑槽、6回收箱、7把手、8单片机、9带脚刹脚轮、10推车把手、11观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种木屑回收粉碎再利用装置，包括外壳1、木屑回收机构2和木屑粉碎机构3；

木屑回收机构2：其包括伸缩软管21、弹性卡扣23和吸料口24，弹性卡扣23设置于外壳1的上表面右侧，外壳1上表面左侧开设的进料孔设有伸缩软管21，伸缩软管21的顶端处设有吸料口24，伸缩软管21与弹性卡扣23卡接，木屑回收机构2还包括引风机22，引风机22设置于筛分筒4外弧面上开设的风机安装口内，伸缩软管21通过引风机22的引风口与筛分筒4外弧面开设的相连通，引风机22的输入端电连接单片机8的输出端，通过单片机8控制引风机22运转，将伸缩软管21从弹性卡扣23上取出，将吸料口24对准需要粉碎的木屑，木屑受到了引风机22的吸力将木屑通过伸缩软管21源源不断的进入筛分筒4内部，利用引风机22方便快速的收集木屑进行粉碎；

木屑粉碎机构3：其包括滚刀301，滚刀301均通过转轴转动连接于外壳1内部的前后两侧，转轴的左端均贯穿出外壳1的外部，两个滚刀301的刀片间隔设置，木屑粉碎机构3还包括空心转轴302、电机一303、翻腾片304、滑柱305、电机二306、圆形滑槽307、连接架308、齿轮一309和齿轮二310，空心转轴302通过轴承转动连接于外壳1的右侧，筛分筒4与空心转轴302共轴线，空心转轴302的外弧面对称设有连接架308，连接架308远离空心转轴302的一端均固定连接有翻腾片304，翻腾片304与筛分筒4配合安装，两个翻腾片304的左端均固定连接有滑柱305，外壳1的左侧内壁开设有圆形滑槽307，圆形滑槽307与滑柱305滑动连接，外壳1右侧的电机安装座上端设有电机一303，电机一303的输出轴与空心转轴302右端固定连接，齿轮一309固定套设于前侧左端的转轴的外弧面中部，齿轮二310固定套设于后侧左端的转轴的外弧面中部，齿轮一309与齿轮二310啮合连接，外壳1左侧的电机安装口内设有电机二306，电机二306的输出轴与齿轮二310的左端中部固定连接，电机一303和电机二306的输入端均电连接单片机8的输出端，通过单片机8控制电机二306运转带动齿轮二310旋转进而带动齿轮一309旋转，带动两个滚刀301运转，随后在通过单片机8控制电机一303运转带动空心转轴302连接架308旋转，进而带动两个翻腾片304旋转，通过两个翻腾片304将木屑不断的翻腾到两个滚刀301之间对木屑进行粉碎，用对切木屑来进行粉碎，极大的提高了工作效率，避免出现粉碎死角，提高了木屑粉碎质量。

其中：还包括单片机8，单片机8位于外壳1的外部，单片机8的输入端电连接外部电源，单片机8调控各电器正常运转。

其中：外壳1下侧的相对内侧面均对称开设有滑槽5，滑槽5的内部均通过滑块滑动连接有回收箱6，回收箱6的前侧面中部开设的安装口内设有把手7，粉碎到合适大小后粉碎完成的木屑就会从筛分筒4的筛分孔落到回收箱6的内部，粉碎完成后工作人员将回收箱6从外壳1抽出进行回收，方便工作人员进行回收。

其中：外壳1的下表面四角设有带脚刹脚轮9，工作人员将木屑回收粉碎再利用装置推到合适的工作位置后，方便适用于各种工作位置。

其中：外壳1的前表面中部的观察口内设有观察窗11，在粉碎过程中，可以通过观察窗11来观察木屑粉碎情况，方便观看木屑粉碎情况。

本实用新型提供的一种木屑回收粉碎再利用装置的工作原理如下：工作人员将木屑回收粉碎再利用装置推到合适的工作位置后，通过单片机8控制电机二306运转带动齿轮二310旋转进而带动齿轮一309旋转，带动两个滚刀301运转，随后在通过单片机8控制电机一303运转带动空心转轴302连接架308旋转，进而带动两个翻腾片304旋转，接着通过单片机8控制引风机22运转，将伸缩软管21从弹性卡扣23上取出，将吸料口24对准需要粉碎的木屑，木屑受到了引风机22的吸力将木屑通过伸缩软管21源源不断的进入筛分筒4内部，通过两个翻腾片304将木屑不断的翻腾到两个滚刀301之间对木屑进行粉碎，在粉碎过程中，可以通过观察窗11来观察木屑粉碎情况，粉碎到合适大小后粉碎完成的木屑就会从筛分筒4的筛分孔落到回收箱6的内部，粉碎完成后工作人员将回收箱6从外壳1抽出进行回收，回收完毕后重复以上操作进行下一批次的木屑回收粉碎操作。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机8可选用S7-200，电机一303和电机二306可选用7IK400A-AF电机，引风机22则可根据实际应用场景自由配置，单片机8控制电机一303、电机二306和引风机22工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种木屑回收粉碎再利用装置，其特征在于：包括外壳(1)、木屑回收机构(2)和木屑粉碎机构(3)；

外壳(1)：其左右内壁之间设有筛分筒(4)，所述外壳(1)的右侧上端设有推车把手(10)；

木屑回收机构(2)：其包括伸缩软管(21)、弹性卡扣(23)和吸料口(24)，所述弹性卡扣(23)设置于外壳(1)的上表面右侧，外壳(1)上表面左侧开设的进料孔设有伸缩软管(21)，伸缩软管(21)的顶端处设有吸料口(24)，伸缩软管(21)与弹性卡扣(23)卡接；

木屑粉碎机构(3)：其包括滚刀(301)，所述滚刀(301)均通过转轴转动连接于外壳(1)内部的前后两侧，转轴的左端均贯穿出外壳(1)的外部，两个滚刀(301)的刀片间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种木屑回收粉碎再利用装置，其特征在于：还包括单片机(8)，所述单片机(8)位于外壳(1)的外部，单片机(8)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种木屑回收粉碎再利用装置，其特征在于：所述木屑回收机构(2)还包括引风机(22)，所述引风机(22)设置于筛分筒(4)外弧面上开设的风机安装口内，伸缩软管(21)通过引风机(22)的引风口与筛分筒(4)外弧面开设的相连通，引风机(22)的输入端电连接单片机(8)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种木屑回收粉碎再利用装置，其特征在于：所述木屑粉碎机构(3)还包括空心转轴(302)、电机一(303)、翻腾片(304)、滑柱(305)、电机二(306)、圆形滑槽(307)、连接架(308)、齿轮一(309)和齿轮二(310)，所述空心转轴(302)通过轴承转动连接于外壳(1)的右侧，筛分筒(4)与空心转轴(302)共轴线，空心转轴(302)的外弧面对称设有连接架(308)，连接架(308)远离空心转轴(302)的一端均固定连接有翻腾片(304)，翻腾片(304)与筛分筒(4)配合安装，两个翻腾片(304)的左端均固定连接有滑柱(305)，外壳(1)的左侧内壁开设有圆形滑槽(307)，圆形滑槽(307)与滑柱(305)滑动连接，外壳(1)右侧的电机安装座上端设有电机一(303)，电机一(303)的输出轴与空心转轴(302)右端固定连接，齿轮一(309)固定套设于前侧左端的转轴的外弧面中部，齿轮二(310)固定套设于后侧左端的转轴的外弧面中部，齿轮一(309)与齿轮二(310)啮合连接，外壳(1)左侧的电机安装口内设有电机二(306)，电机二(306)的输出轴与齿轮二(310)的左端中部固定连接，电机一(303)和电机二(306)的输入端均电连接单片机(8)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种木屑回收粉碎再利用装置，其特征在于：所述外壳(1)下侧的相对内侧面均对称开设有滑槽(5)，滑槽(5)的内部均通过滑块滑动连接有回收箱(6)，回收箱(6)的前侧面中部开设的安装口内设有把手(7)。

6.根据权利要求1所述的一种木屑回收粉碎再利用装置，其特征在于：所述外壳(1)的下表面四角设有带脚刹脚轮(9)。

7.根据权利要求1所述的一种木屑回收粉碎再利用装置，其特征在于：所述外壳(1)的前表面中部的观察口内设有观察窗(11)。

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