CN220482843U - 一种包装盒的轮转印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮转印刷机技术领域，具体地说，涉及一种包装盒的轮转印刷机，包括轮转印刷机主体和设置在轮转印刷机主体上的进料孔，轮转印刷机主体的内部设置有印刷辊组件，印刷辊组件包括顶板，顶板的其中一端部固定安装有端板，端板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定安装有长轴，长轴上固定安装有限位盘，长轴上套设有印刷辊，印刷辊与限位盘之间通过紧固螺丝固定连接，长轴的末端设置有轴承座，顶板的两端部板体上均固定安装有导向板，印刷辊组件还包括两个伺服电机，伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杆，丝杆与导向板之间螺纹连接。本实用新型方便印刷辊的拆卸更换，同时也能够进行高度调节，方便使用。

Description

一种包装盒的轮转印刷机

技术领域

本实用新型涉及轮转印刷机技术领域，具体地说，涉及一种包装盒的轮转印刷机。

背景技术

轮转印刷机是一种常见的印刷设备，其工作时，将要打印的图像围绕在圆柱体上，再随着圆柱体的转动进行印刷操作，轮转印刷机上设置有进料孔和出料孔，随着纸板从进料孔进入印刷结束后，能够从出料孔部位被向外输送。

市场上的轮转印刷机的种类较多，大多数的轮转印刷机上的印刷辊一般均一体成型在对应的转轴上，该转轴一般固定在外界传动轴或者传动设备上，使随着外界传动设备或者传动轴工作后，能够带动印刷辊转动，但是印刷辊一体成型在转轴上，存在不能从转轴上拆卸的缺陷，随着印刷辊的使用，当输送的纸板上有硬质的杂质未被清理时，硬质的杂质与印刷辊之间会发生碰撞磨损，使印刷辊磨损严重，印刷辊磨损严重后会造成印刷的内容有部分缺陷，影响正常的印刷效果，印刷辊不便于或者不能拆卸会给更换印刷辊带来不便，造成该装置无法继续正常使用。鉴于此，我们提出了一种包装盒的轮转印刷机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒的轮转印刷机，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装盒的轮转印刷机，包括轮转印刷机主体和设置在轮转印刷机主体上的进料孔，所述轮转印刷机主体的内部设置有印刷辊组件，所述印刷辊组件包括顶板，所述顶板的其中一端部固定安装有端板，所述端板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的长轴，所述长轴上固定安装有限位盘，所述长轴上套设有印刷辊，所述印刷辊与所述限位盘之间通过多个紧固螺丝固定连接，所述长轴的末端设置有用于对长轴进行支撑的轴承座，所述轴承座固定安装在所述顶板的底面上。

优选的，所述轴承座内固定安装有轴承，所述长轴的末端穿过所述轴承的内圈，便于利用轴承对长轴进行稳定的支撑操作。

优选的，所述顶板的端部板体底面上固定安装有导向凸块，所述轴承座的顶面上设置有矩形插孔，所述导向凸块位于所述矩形插孔内并与所述矩形插孔之间插接配合，用于导向定位操作，便于对轴承座进行定位安装操作。

优选的，所述导向凸块与所述矩形插孔的截面均呈矩形，所述导向凸块的尺寸与所述矩形插孔的尺寸相适配，使导向凸块能够稳定地插入至矩形插孔内，保证轴承座的正常精密安装。

优选的，所述顶板的两端部板体上均固定安装有导向板，所述印刷辊组件还包括两个相互对称且固定安装在所述轮转印刷机主体顶壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杆，所述丝杆穿过所述导向板并与所述导向板之间螺纹连接，便于在使用时，利用伺服电机来调整印刷辊的高度，使印刷辊针对不同厚度的纸板均能够进行印刷操作。

优选的，所述丝杆的底端光滑段柱体与所述轮转印刷机主体的底壁之间转动连接，用于保持丝杆竖直稳定。

优选的，所述印刷辊的外径大于所述端板的高度，用于印刷辊抵在外界纸板上进行轮转印刷操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的印刷辊套在长轴上并与限位盘之间采用紧固螺栓固定连接，另外长轴的端部利用轴承座进行支撑，轴承座可以拆卸，将轴承座拆卸后，再将印刷辊从限位盘上取下，能够实现方便将印刷辊拆卸，达到方便拆卸印刷辊和对印刷辊进行更换的效果，方便使用。

2、本实用新型通过设置的伺服电机、丝杆和导向板，保证在使用时，能够利用伺服电机工作，带动丝杆转动，进一步实现调整印刷辊的高度，使印刷辊能够根据需要抵在不同厚度的纸板上滚动进行印刷操作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型印刷辊组件的结构示意图；

图3为本实用新型印刷辊组件的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图之一；

图5为本实用新型的部分结构示意图之二。

图中各个标号的意义为：

1、轮转印刷机主体；10、进料孔；

2、印刷辊组件；20、顶板；201、导向凸块；21、端板；22、驱动电机；23、长轴；231、限位盘；24、印刷辊；25、轴承座；251、轴承；26、矩形插孔；27、导向板；28、伺服电机；29、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒的轮转印刷机，包括轮转印刷机主体1和设置在轮转印刷机主体1上的进料孔10，轮转印刷机主体1的内部设置有印刷辊组件2，印刷辊组件2包括顶板20，顶板20的其中一端部固定安装有端板21，端板21上固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的长轴23，长轴23上固定安装有限位盘231，长轴23上套设有印刷辊24，印刷辊24与限位盘231之间通过多个紧固螺丝固定连接，长轴23的末端设置有用于对长轴23进行支撑的轴承座25，轴承座25固定安装在顶板20的底面上，保证在使用时，能够利用驱动电机22工作，带动长轴23和印刷辊24转动进行印刷操作，另外，将轴承座25拆卸，再将限位盘231上的螺丝拧下，能够实现将印刷辊24拆卸，便于对磨损的印刷辊24进行拆卸更换，方便使用。

本实施例中，轴承座25内固定安装有轴承251，长轴23的末端穿过轴承251的内圈，便于利用轴承251对长轴23进行稳定的支撑操作。

具体的，顶板20的端部板体底面上固定安装有导向凸块201，轴承座25的顶面上设置有矩形插孔26，导向凸块201位于矩形插孔26内并与矩形插孔26之间插接配合，用于导向定位操作，便于对轴承座25进行定位安装操作；导向凸块201与矩形插孔26的截面均呈矩形，导向凸块201的尺寸与矩形插孔26的尺寸相适配，使导向凸块201能够稳定地插入至矩形插孔26内，保证轴承座25的正常精密安装。

进一步的，顶板20的两端部板体上均固定安装有导向板27，印刷辊组件2还包括两个相互对称且固定安装在轮转印刷机主体1顶壁上的伺服电机28，伺服电机28的输出轴末端固定安装有丝杆29，丝杆29穿过导向板27并与导向板27之间螺纹连接，便于在使用时，利用伺服电机28来调整印刷辊24的高度，使印刷辊24针对不同厚度的纸板均能够进行印刷操作。

此外，丝杆29的底端光滑段柱体与轮转印刷机主体1的底壁之间转动连接，用于保持丝杆29竖直稳定。

值得说明的是，印刷辊24的外径大于端板21的高度，用于印刷辊24抵在外界纸板上进行轮转印刷操作。

值得注意的是，本实施例中的驱动电机22和伺服电机28均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的包装盒的轮转印刷机在使用时，将驱动电机22接通外接电源并使其工作，驱动电机22工作，其上的输出轴转动带动长轴23转动，长轴23转动带动印刷辊24转动，印刷辊24转动开始进行印刷操作，另外，将轴承座25从顶板20上拆卸取下后，再将限位盘231上的螺丝拧下，能够从长轴23的端部将印刷辊24取下，便于对磨损的印刷辊24进行拆卸更换；

另外，将伺服电机28接通外接电源并使其工作，伺服电机28工作，其上的输出轴顺向转动或者逆向转动的时候，能够带动丝杆29转动，丝杆29转动带动与其螺纹连接的导向板27移动，导向板27移动带动印刷辊24移动，实现调整印刷辊24的高度，使印刷辊24能够抵在不同厚度的纸板的表面滚动进行印刷操作，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种包装盒的轮转印刷机，包括轮转印刷机主体(1)和设置在轮转印刷机主体(1)上的进料孔(10)，其特征在于：所述轮转印刷机主体(1)的内部设置有印刷辊组件(2)，所述印刷辊组件(2)包括顶板(20)，所述顶板(20)的其中一端部固定安装有端板(21)，所述端板(21)上固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的长轴(23)，所述长轴(23)上固定安装有限位盘(231)，所述长轴(23)上套设有印刷辊(24)，所述印刷辊(24)与所述限位盘(231)之间通过多个紧固螺丝固定连接，所述长轴(23)的末端设置有用于对长轴(23)进行支撑的轴承座(25)，所述轴承座(25)固定安装在所述顶板(20)的底面上。

2.根据权利要求1所述的包装盒的轮转印刷机，其特征在于：所述轴承座(25)内固定安装有轴承(251)，所述长轴(23)的末端穿过所述轴承(251)的内圈。

3.根据权利要求1所述的包装盒的轮转印刷机，其特征在于：所述顶板(20)的端部板体底面上固定安装有导向凸块(201)，所述轴承座(25)的顶面上设置有矩形插孔(26)，所述导向凸块(201)位于所述矩形插孔(26)内并与所述矩形插孔(26)之间插接配合，用于导向定位操作。

4.根据权利要求3所述的包装盒的轮转印刷机，其特征在于：所述导向凸块(201)与所述矩形插孔(26)的截面均呈矩形，所述导向凸块(201)的尺寸与所述矩形插孔(26)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的包装盒的轮转印刷机，其特征在于：所述顶板(20)的两端部板体上均固定安装有导向板(27)，所述印刷辊组件(2)还包括两个相互对称且固定安装在所述轮转印刷机主体(1)顶壁上的伺服电机(28)，所述伺服电机(28)的输出轴末端固定安装有丝杆(29)，所述丝杆(29)穿过所述导向板(27)并与所述导向板(27)之间螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的包装盒的轮转印刷机，其特征在于：所述丝杆(29)的底端光滑段柱体与所述轮转印刷机主体(1)的底壁之间转动连接，用于保持丝杆(29)竖直稳定。

7.根据权利要求1所述的包装盒的轮转印刷机，其特征在于：所述印刷辊(24)的外径大于所述端板(21)的高度，用于印刷辊(24)抵在外界纸板上进行轮转印刷操作。