CN217498121U - 一种膜料的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜料的上料机构，包括底座，还包括供料机构，所述底座顶部一侧设置有供料机构，所述供料机构包括固定架、轴承、连杆、安装架、转轴和电机，所述底座表面一端固定连接有固定架且固定架为两个，固定架通过其内部安装的轴承与连杆相连接，连杆远离轴承一端设置有起到安装翻转作用的安装架，靠近辅助辊一侧转轴表面进行膜料的输送，此时另一侧转轴不受影响，可以装入待供料的膜卷，当输送端的膜卷使用完成后转动安装架，使得未使用一侧的膜卷朝向辅助辊方向即可进行膜料的输送，而另一侧转轴可以进行转轴的拆卸和膜卷的更换，相较于传统的上料机构，可以减少换卷时间和停机耗时，提高生产效率。

Description

一种膜料的上料机构

技术领域

本实用新型涉及复合机组件技术领域，特别涉及一种膜料的上料机构。

背景技术

复合机是一端放卷金属卷材，另一端放卷塑料膜，然后将具有图案、广告语等的塑料膜通过胶水复合在金属板材上，然后收卷，做出成品的一种机械，在生产过程中，需要上料机构通过各种辊配合进行塑料膜的输送，将其输送至复合位置与金属板材进行复合。

传统的膜料上料机构在使用时存在以下弊端：传统的上料机构只有单一的辊轴用来搭载膜卷，在膜卷使用完成后需要暂时停机，将辊轴取出后并更换新的膜卷，操作繁琐，费事费力，影响生产效率，为此，我们提出一种膜料的上料机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种膜料的上料机构，通过轴承、连杆、安装架、转轴等组件构成的供料机构，能实现更加快速的膜卷更换作业，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种膜料的上料机构，包括底座，还包括供料机构，所述底座顶部一侧设置有供料机构，所述供料机构包括固定架、轴承、连杆、安装架、转轴和电机，所述底座表面一端固定连接有固定架且固定架为两个，固定架通过其内部安装的轴承与连杆相连接，连杆远离轴承一端设置有起到安装翻转作用的安装架，所述安装架之间可拆卸连接有用来承托膜卷的转轴且转轴为两个，所述转轴分别位于安装架两侧。

进一步地，还包括限位机构，所述安装架表面设置有限位机构，所述限位机构包括安装槽、限位盖、弧形槽、螺纹孔和螺栓，所述安装架表面两侧均开设有安装槽，安装架表面插接有与安装槽位置对应的限位盖，安装槽内壁和限位盖表面一侧均开设有对应的弧形槽，所述限位盖内部和安装槽内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔之间配合连接有螺栓；安装架两侧用来搭载转轴，在进行上料前，可以将螺栓拧出，拆卸限位盖，然后将转轴的两端轴套部位对齐并插入至弧形槽内部，随后闭合限位盖，将螺纹孔之间对齐并拧入螺栓，通过限位盖与安装槽的配合，将转轴两端轴套位置固定在弧形槽内部，完成转轴的固定，使用灵活，安拆便捷。

进一步地，所述底座顶部远离固定架一侧安装有辅助辊且辅助辊为多个；通过在底座顶部安装的辅助辊起到辅助输送、导向和整平等作用。

进一步地，所述安装架表面一侧可拆卸连接有电机且电机动力输出端与转轴动力输入端相连接；电机运行时带动转轴转动，进而进行膜料的输出。

进一步地，所述底座内部和安装架内部对应位置均开设有限位孔，所述限位孔之间插接有插销；安装架调整至合适角度后，限位孔之间对齐，插入插销，通过插销可以固定住安装架的角度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：底座的一侧通过固定架和连杆连接有安装架，安装架通过连杆可以顺着轴承进行转动，安装架两侧均设置有转轴用来承托膜卷，在工作时，靠近辅助辊一侧转轴表面进行膜料的输送，此时另一侧转轴不受影响，可以装入待供料的膜卷，当输送端的膜卷使用完成后，拔出插销，转动安装架，使得未使用一侧的膜卷朝向辅助辊方向，固定安装架即可进行膜料的输送，而另一侧转轴可以进行转轴的拆卸和膜卷的更换，相较于传统的上料机构，双供料组件，可以减少换卷时间和停机耗时，提高生产效率；安装架两侧用来搭载转轴，在进行上料前，可以将螺栓拧出，拆卸限位盖，然后将转轴的两端轴套部位对齐并插入至弧形槽内部，随后闭合限位盖，将螺纹孔之间对齐并拧入螺栓，通过限位盖与安装槽的配合，将转轴两端轴套位置固定在弧形槽内部，完成转轴的固定，使用灵活，安拆便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种膜料的上料机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种膜料的上料机构的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种膜料的上料机构的安装架结构示意图。

图中：1、底座；101、辅助辊；2、供料机构；201、固定架；202、轴承；203、连杆；204、安装架；205、转轴；206、电机；207、限位孔；208、插销；3、限位机构；301、安装槽；302、限位盖；303、弧形槽；304、螺纹孔；305、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种膜料的上料机构，包括底座1，还包括供料机构2，所述底座1顶部一侧设置有供料机构2，所述供料机构2包括固定架201、轴承202、连杆203、安装架204、转轴205和电机206，所述底座1表面一端固定连接有固定架201且固定架201为两个，固定架201通过其内部安装的轴承202与连杆203相连接，连杆203远离轴承202一端设置有起到安装翻转作用的安装架204，所述安装架204之间可拆卸连接有用来承托膜卷的转轴205且转轴205为两个，所述转轴205分别位于安装架204两侧。

其中，还包括限位机构3，所述安装架204表面设置有限位机构3，所述限位机构3包括安装槽301、限位盖302、弧形槽303、螺纹孔304和螺栓305，所述安装架204表面两侧均开设有安装槽301，安装架204表面插接有与安装槽301位置对应的限位盖302，安装槽301内壁和限位盖302表面一侧均开设有对应的弧形槽303，所述限位盖302内部和安装槽301内部均开设有螺纹孔304，所述螺纹孔304之间配合连接有螺栓305；安装架204两侧用来搭载转轴205，在进行上料前，可以将螺栓305拧出，拆卸限位盖302，然后将转轴205的两端轴套部位对齐并插入至弧形槽303内部，随后闭合限位盖302，将螺纹孔304之间对齐并拧入螺栓305，通过限位盖302与安装槽301的配合，将转轴205两端轴套位置固定在弧形槽303内部，完成转轴205的固定，使用灵活，安拆便捷。

其中，所述底座1顶部远离固定架201一侧安装有辅助辊101且辅助辊101为多个，所述安装架204表面一侧可拆卸连接有电机206且电机206动力输出端与转轴205动力输入端相连接；通过在底座1顶部安装的辅助辊101起到辅助输送、导向和整平等作用，电机206运行时带动转轴205转动，进而进行膜料的输出。

其中，所述底座1内部和安装架204内部对应位置均开设有限位孔207，所述限位孔207之间插接有插销208；安装架204调整至合适角度后，限位孔207之间对齐，插入插销208，通过插销208可以固定住安装架204的角度。

需要说明的是，本实用新型为一种膜料的上料机构，使用时，底座1的一侧通过固定架201和连杆203连接有安装架204，安装架204通过连杆203可以顺着轴承202进行转动，安装架204两侧均设置有转轴205用来承托膜卷，在工作时，靠近辅助辊101一侧转轴205表面进行膜料的输送，此时另一侧转轴205不受影响，可以装入待供料的膜卷，当输送端的膜卷使用完成后，拔出插销208，转动安装架204，使得未使用一侧的膜卷朝向辅助辊101方向，固定安装架204即可进行膜料的输送，而另一侧转轴205可以进行转轴205的拆卸和膜卷的更换，相较于传统的上料机构，双供料组件，可以减少换卷时间和停机耗时，提高生产效率；安装架204两侧用来搭载转轴205，在进行上料前，可以将螺栓305拧出，拆卸限位盖302，然后将转轴205的两端轴套部位对齐并插入至弧形槽303内部，随后闭合限位盖302，将螺纹孔304之间对齐并拧入螺栓305，通过限位盖302与安装槽301的配合，将转轴205两端轴套位置固定在弧形槽303内部，完成转轴205的固定，使用灵活，安拆便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种膜料的上料机构，包括底座(1)，其特征在于，还包括供料机构(2)，所述底座(1)顶部一侧设置有供料机构(2)，所述供料机构(2)包括固定架(201)、轴承(202)、连杆(203)、安装架(204)、转轴(205)和电机(206)，所述底座(1)表面一端固定连接有固定架(201)且固定架(201)为两个，固定架(201)通过其内部安装的轴承(202)与连杆(203)相连接，连杆(203)远离轴承(202)一端设置有起到安装翻转作用的安装架(204)，所述安装架(204)之间可拆卸连接有用来承托膜卷的转轴(205)且转轴(205)为两个，所述转轴(205)分别位于安装架(204)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种膜料的上料机构，其特征在于：还包括限位机构(3)，所述安装架(204)表面设置有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括安装槽(301)、限位盖(302)、弧形槽(303)、螺纹孔(304)和螺栓(305)，所述安装架(204)表面两侧均开设有安装槽(301)，安装架(204)表面插接有与安装槽(301)位置对应的限位盖(302)，安装槽(301)内壁和限位盖(302)表面一侧均开设有对应的弧形槽(303)，所述限位盖(302)内部和安装槽(301)内部均开设有螺纹孔(304)，所述螺纹孔(304)之间配合连接有螺栓(305)。

3.根据权利要求1所述的一种膜料的上料机构，其特征在于：所述底座(1)顶部远离固定架(201)一侧安装有辅助辊(101)且辅助辊(101)为多个。

4.根据权利要求1所述的一种膜料的上料机构，其特征在于：所述安装架(204)表面一侧可拆卸连接有电机(206)且电机(206)动力输出端与转轴(205)动力输入端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种膜料的上料机构，其特征在于：所述底座(1)内部和安装架(204)内部对应位置均开设有限位孔(207)，所述限位孔(207)之间插接有插销(208)。

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