CN113060587A - 高速数字印刷分切系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高速数字印刷分切系统，属于数字印刷机的领域，其包括机架，机架上设有基座和滑杆，基座设有两个且分布在滑杆的两侧，每个基座内均转动连接有两个沿竖直方向分布的传送辊，基座侧壁设有用于驱动传送辊转动的动力单元，滑杆上套设有若干滑套，各个滑套上均设有切刀，机架上设有用于驱动滑套移动的驱动件。本申请具有满足不同印刷内容规格的分切需求的效果。

Description

高速数字印刷分切系统

技术领域

本申请涉及数字印刷机的领域，尤其是涉及一种高速数字印刷分切系统。

背景技术

数字印刷就是电子档案由电脑直接传送到印刷机，从而取消了分色、拼版、制版、试车等步骤。更简单的说，即是利用某种技术或工艺手段将数字化的图文信息记录在纸张或者有形介质上。数字印刷机在印刷之后需要对印刷出来的纸张进行切割。

公告号为CN108675030B的中国专利公开了种数字印刷机用自动分切收卷结构，包括底座，所述底座的上端从后部至前部依次设有数字喷印机、分切箱、第一立板和第二立板，所述分切箱的右侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出端的转轴贯穿至分切箱内，所述转轴的末端伸出分切箱的左侧壁连接有主动皮带轮，所述转轴位于分切箱内的一端设有分切刀片，所述第一立板的中部之间连接有第一导料杆，所述第一立板的前侧之间连接有第二导料杆。

针对上述中的相关技术，发明人认为当印刷的内容发生变化，随之分切的位置也发生变化，而上述方案中可以对一种规格的进行分切，当需要改变分切位置时，难以调整分切刀片的位置来满足不同规格的切割。

发明内容

为了改善分切结构无法满足对不同规格内容的纸张进行分切的问题，本申请提供一种高速数字印刷分切系统。

本申请提供的一种高速数字印刷分切系统采用如下的技术方案：

一种高速数字印刷分切系统，包括机架，所述机架上设有基座、滑杆和收卷件，所述基座设有两个且分布在滑杆的两侧，每个基座内均转动连接有两个沿竖直方向分布的传送辊，所述基座侧壁设有用于驱动传送辊转动的动力单元，所述滑杆上套设有若干滑套，各个所述滑套上均设有切刀，所述机架上设有用于驱动滑套移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，两组传送辊夹送印刷好的纸张进行传输，切刀对纸张进行切割；当时印刷内容发生改变时，驱动件驱动滑套移动，调整切刀位置，简单快捷，满足了对不同规格内容的纸张进行分切的需求，灵活性高。

可选的，所述驱动件包括横架、伺服电机和齿条，所述横架设置在机架上并位于滑杆上方，所述齿条固定在横架内顶面，所述横架内设有导轨，所述导轨上滑动连接有与各个滑套一一对应的滑板，所述伺服电机安装在滑板上，所述伺服电机的电机轴上设有与齿条啮合的主动齿轮，所述滑板通过连杆与滑套连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动，驱动主动齿轮旋转，主动齿轮与齿条的啮合使得滑板移动，滑板通过连杆带动切刀移动，简单快速，位置精度高。

可选的，所述滑杆的两端均设有支座，所述机架内设有与两个支座一一对应的伺服缸，所述伺服缸的驱动杆穿过机架并与支座相连，所述连杆包括调节套和调节柱，所述调节套与滑套连接，所述调节柱一端插接在调节套内，另一端与滑板连接，所述调节套上螺纹连接有与调节柱抵触的调节螺钉。

通过采用上述技术方案，伺服缸启动，驱动支座带动滑杆上下移动，调整切刀的高度位置，当滑杆移动时，调节套与调节柱亦相应的做伸缩运动，切刀位置确定后操作者再拧紧调节螺钉将调节柱固定，简单快捷，便于调试，利于增加分切系统的灵活性。

可选的，所述支座上开设有供滑杆穿过的通孔，所述通孔内壁开设有弹性伸缩缝，所述支座侧壁螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉垂直穿过弹性伸缩缝。

通过采用上述技术方案，操作者拧动紧固螺钉，带动支座在弹性伸缩缝的两侧部分夹住滑杆，从而将滑杆固定住，便于装卸。

可选的，支座底端开设有导槽，所述导槽内插接有导柱，所述导柱伸出导槽的一端与机架连接。

通过采用上述技术方案，导槽与导柱的配合起到了对支座移动的导向作用，利于提高支座移动的稳定性。

可选的，所述机架上固定有转座，所述转座内转动连接有收卷辊，所述机架上设有用于驱动收卷辊转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动收卷辊转动，将分切后的印刷纸张缠绕收集，实现了印刷后的自动分切和收卷，使得印刷加工效率提高。

可选的，所述收卷辊的两端均设有芯轴，两个所述芯轴上均设有轴承，所述轴承外径与收卷辊外径相同，所述机架上设有用于固定轴承的固定件，其中一个所述芯轴上设有第一齿轮，所述驱动电机的电机轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，从而驱动芯轴带动收卷辊旋转，收卷结束后操作者解除固定件将收卷辊拆卸并更换。

可选的，所述固定件包括气缸和弧板，所述气缸安装在机架上，所述弧板与气缸活塞杆端部连接，且弧板抵在轴承外圈。

通过采用上述技术方案，拆卸收卷辊时，气缸启动，其活塞杆带动带动弧板与轴承分离，简单快速。

可选的，所述弧板内侧设有定位筋，所述轴承外圈设有与定位筋配合的环槽。

通过采用上述技术方案，定位筋插入环槽内限制了收卷辊在轴向的位移，利于提高收卷辊工作时的稳定性。

可选的，所述收卷辊内开设有贯穿的通槽，所述收卷辊的两端均通过螺钉连接有端盖，两个所述端盖间转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有若干个螺套，各个所述螺套上均设有限位盒，所述限位盒内滑动连接有限位板，所述限位板与限位盒盒底间连接有弹簧，所述限位板的两端均设有倒角，所述通槽槽壁开设有供限位板穿出的限位槽，所述收卷辊在各个限位槽处均套设有芯筒，所述限位板与芯筒内壁相抵紧；

两个所述端盖间连接有光杆，所述光杆依次穿过各个限位盒，所述螺杆的一端穿出芯轴，且穿出的一端开设有六角槽。

通过采用上述技术方案，分切后的印刷纸张收卷在芯筒上，收卷结束后，操作者先将收卷辊卸下，然后利用六角扳手插入六角槽内拧动螺杆，驱动各个螺套带动限位盒移动，限位板在限位槽槽壁的挤压下被迫移入限位盒内，此时操作者便可将芯筒从收卷辊上取下并换上新的芯筒，简单方便，操作者可根据纸张尺寸选择合适的芯筒进行收卷，灵活性高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.切刀的位置可根据印刷内容自由调节，满足不同印刷需求，适用范围广；

2.切刀间距以及切刀高度均可调整，灵活性高；收卷辊和芯筒均采用可拆卸连接，便于收卷后的装卸工作，提高印刷效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现滑杆和滑套的结构示意图。

图3是本申请实施例用于体现驱动件的结构示意图。

图4是本申请实施例用于体现固定件的结构示意图。

图5是本申请实施例用于体现收卷辊和芯筒的结构示意图。

图6是图5中A处放大图。

图7是本申请实施例用于体现光杆的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、基座；111、传送辊；12、滑杆；13、滑套；131、切刀；2、驱动件；21、横架；22、伺服电机；221、主动齿轮；23、齿条；24、导轨；25、滑板；26、连杆；261、调节套；262、调节柱；263、调节螺钉；3、支座；31、通孔；32、弹性伸缩缝；33、紧固螺钉；34、导槽；35、导柱；36、伺服缸；4、转座；41、收卷辊；42、驱动电机；421、第二齿轮；43、芯轴；431、轴承；44、第一齿轮；5、固定件；51、气缸；52、弧板；521、定位筋；53、环槽；6、通槽；61、端盖；62、螺杆；621、螺套；622、六角槽；63、限位盒；631、弹簧；64、限位板；641、倒角；65、限位槽；66、芯筒；67、光杆；671、卡套；672、导套。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高速数字印刷分切系统。如图1，高速数字印刷分切系统包括机架1，机架1上设有沿其长度方向排列的基座11、滑杆12和收卷件，基座11设有两个且分布在滑杆12的两侧，其中一个基座11位于数字印刷机的出口处，每个基座11上均转动连接有两个传送辊111，两个传送辊111沿竖直方向排列，印刷好的纸张或其余介质被夹在上下相对的两个传送辊111间；两个基座11侧壁均设有动力单元，动力单元包括电机和减速机，电机的电机轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴与对应的基座11内并位于下方的传送辊111同轴连接，电机启动，其转速经减速机传动后驱动传送辊111旋转，从而带动纸张进行传输。

如图2，滑杆12与传送辊111相平行，滑杆12上套设有若干滑套13，各个滑套13上均设有切刀131，切刀131竖直向下，机架1上设有用于驱动滑套13移动的驱动件2；滑杆12的两端均设有支座3，两个支座3侧壁上均开设有供滑杆12穿过的通孔31，通孔31内壁开设有弹性伸缩缝32，弹性伸缩缝32位于滑杆12上方并沿向上延伸出支座3外，弹性伸缩缝32相对的两个面上均垂直设有螺孔，其中一个螺孔延伸出支座3外，支座3在螺孔内螺纹连接有紧固螺钉33，紧固螺钉33垂直穿过弹性伸缩缝32，操作者拧动紧固螺钉33，带动弹性伸缩缝32的两侧相互靠近，从而夹住滑杆12，将滑杆12固定。

如图3，支座3底端开设有导槽34，导槽34内插接有导柱35，导柱35的一端延伸出支座3外并竖直固定在机架1上，机架1内竖直设有两个伺服缸36，伺服缸36与支座3一一对应，两个伺服缸36的驱动杆均向上穿出机架1，且穿出的一端与对应的支座3相连，伺服缸36启动，驱动支座3上下移动，支座3带动滑杆12移动，从而调整切刀131的高度位置。

如图3，驱动件2包括固定在机架1上的横架21，横架21位于滑杆12上方，横架21内设有导轨24，导轨24位于滑杆12上方且两者相平行，导轨24上滑动连接有若干滑板25，滑板25与滑套13一一对应，各个滑板25上均安装有伺服电机22，各个伺服电机22的电机轴上均设有主动齿轮221，横架21内顶面设有齿条23，齿条23与各个齿轮相啮合，各个滑板25底面均通过连杆26与各自对应滑套13相连。伺服电机22启动，驱动主动齿轮221转动，主动齿轮221与齿条23啮合传动，由于齿条23位置固定，从而驱动滑板25沿导轨24移动，滑板25通过连杆26带动滑套13移动，使得切刀131位置发生改变。

如图3，连杆26包括调节套261和插接在调节套261内的调节柱262，调节套261远离套口的一端与滑套13相连，调节柱262位于调节套261外的一端与滑板25连接，调节套261侧壁螺纹连接有调节螺钉263，调节螺钉263端部穿进调节套261内，当调整切刀131高度时，调节柱262可相应的配合调节套261做伸缩移动，调整结束后操作者拧动调节螺钉263与调节柱262抵紧便可将调节套261和调节柱262固定，简单方便。

如图4和图5，收卷件包括转座4、收卷辊41和驱动电机42，转座4固定在机架1上，收卷辊41位于转座4内，收卷辊41上套设有若干用于收卷印刷纸的芯筒66，收卷辊41内开设有沿其轴向贯穿的通槽6，收卷辊41的两端均通过螺钉连接有端盖61，将通槽6两端的槽口遮住，两个端盖61在背离收卷辊41的一侧均设有芯轴43。

如图5，收卷辊41在通槽6内设有同轴分布的螺杆62，螺杆62的一端与其中一个端盖61转动连接，另一端穿过另一个端盖61和该端盖61对应的芯轴43，螺杆62穿过芯轴43的一端开设有六角槽622，操作者可利用六角扳手等工具插入六角槽622内来转动螺杆62。

如图5和图6，螺杆62上螺纹连接有若干与沿其轴向间隔排列的螺套621，芯筒66与螺套621一一对应，各个螺套621上均设有限位盒63，限位盒63内滑动连接有限位板64，限位板64沿螺杆62径向移动，限位板64与限位盒63盒底间连接有弹簧631，通槽6槽壁开设有与各个限位板64对应的限位槽65，限位槽65延伸出收卷辊41外，限位板64在弹簧631的弹性推力下插入限位槽65内并与芯筒66内壁抵紧，限制住芯筒66的移动；限位板64与芯筒66抵触的一侧设为弧形并与芯筒66内壁轮廓相适配，限位板64与芯筒66抵触一侧在沿收卷辊41轴线的两端的均倒角641。

如图6和图7，两个端盖61在相对的一侧均设有卡套671，两个卡套671间插接有光杆67，光杆67与螺杆62相平行，各个限位盒63在同一侧的侧壁上均设有导套672，光杆67依次穿过各个导套672，使得螺套621沿光杆67沿轴向移动。当需要卸下芯筒66时，操作者转动螺杆62驱动螺套621移动，螺套621带动限位盒63移动，使得限位盒63与限位槽65逐渐错位，限位板64的倒角641与限位槽65槽壁抵触，限位板64在倒角641受到的挤压力和导向作用下移动进入限位盒63内，待限位板64与芯筒66分离后操作者便可将芯筒66取下。

如图7，芯轴43与收卷辊41同轴分布且两个芯轴43上均设有轴承431，轴承431外圈外径不大于收卷辊41外径，以使得芯筒66可自由从收卷辊41上卸下；两个轴承431均支撑在转座4上，转座4上开设有供轴承431部分嵌入的弧槽，机架1上设有用于固定轴承431的固定件5。

如图7，固定件5包括竖直安装在机架1上的气缸51，气缸51活塞杆朝下并连接有弧板52，弧板52与轴承431外圈抵触，并将轴承431压紧在转座4上，从而固定住轴承431；弧板52内侧壁设有沿其轮廓延伸的定位筋521，轴承431外圈设有环槽53，定位筋521插接在环槽53内，利于限制住收卷辊41轴向的窜动。

如图5，其中一个芯轴43上设有第一齿轮44，驱动电机42安装在机架1上，驱动电机42的电机轴上设有第二齿轮421，第二齿轮421与第一齿轮44相啮合。

本申请实施例实施原理为：分切前，操作者启动伺服电机22，驱动滑板25移动，根据印刷内容来调整每个切刀131的位置；印刷加工时，动力单元中的电机驱动传送辊111转动，带动印刷好的纸张向前传输，伺服缸36启动，驱动切刀131向下移动，使得切刀131对纸张进行分切，分切后的每道纸均对应一个芯筒66，驱动电机42启动，驱动收卷辊41转动，收卷辊41带动各个芯筒66旋转，对纸张进行收卷，方便快捷，实现了印刷的自动分切、收卷，利于提高印刷加工效率，同时切刀131位置可根据实际印刷内容进行调整，满足了不满印刷规格的需求，灵活性和位置精度高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高速数字印刷分切系统，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有基座(11)和滑杆(12)，所述基座(11)设有两个且分布在滑杆(12)的两侧，每个基座(11)内均转动连接有两个沿竖直方向分布的传送辊(111)，所述基座(11)侧壁设有用于驱动传送辊(111)转动的动力单元，所述滑杆(12)上套设有若干滑套(13)，各个所述滑套(13)上均设有切刀(131)，所述机架(1)上设有用于驱动滑套(13)移动的驱动件(2)。

2.根据权利要求1所述的高速数字印刷分切系统，其特征在于：所述驱动件(2)包括横架(21)、伺服电机(22)和齿条(23)，所述横架(21)设置在机架(1)上并位于滑杆(12)上方，所述齿条(23)固定在横架(21)内顶面，所述横架(21)内设有导轨(24)，所述导轨(24)上滑动连接有与各个滑套(13)一一对应的滑板(25)，所述伺服电机(22)安装在滑板(25)上，所述伺服电机(22)的电机轴上设有与齿条(23)啮合的主动齿轮(221)，所述滑板(25)通过连杆(26)与滑套(13)连接。

3.根据权利要求2所述的高速数字印刷分切系统，其特征在于：所述滑杆(12)的两端均设有支座(3)，所述机架(1)内设有与两个支座(3)一一对应的伺服缸(36)，所述伺服缸(36)的驱动杆穿过机架(1)并与支座(3)相连，所述连杆(26)包括调节套(261)和调节柱(262)，所述调节套(261)与滑套(13)连接，所述调节柱(262)一端插接在调节套(261)内，另一端与滑板(25)连接，所述调节套(261)上螺纹连接有与调节柱(262)抵触的调节螺钉(263)。

4.根据权利要求3所述的高速数字印刷分切系统，其特征在于：所述支座(3)上开设有供滑杆(12)穿过的通孔(31)，所述通孔(31)内壁开设有弹性伸缩缝(32)，所述支座(3)侧壁螺纹连接有紧固螺钉(33)，所述紧固螺钉(33)垂直穿过弹性伸缩缝(32)。

5.根据权利要求2所述的高速数字印刷分切系统，其特征在于：支座(3)底端开设有导槽(34)，所述导槽(34)内插接有导柱(35)，所述导柱(35)伸出导槽(34)的一端与机架(1)连接。

6.根据权利要求1所述的高速数字印刷分切系统，其特征在于：所述机架(1)上固定有转座(4)，所述转座(4)内转动连接有收卷辊(41)，所述机架(1)上设有用于驱动收卷辊(41)转动的驱动电机(42)。

7.根据权利要求6所述的高速数字印刷分切系统，其特征在于：所述收卷辊(41)的两端均设有芯轴(43)，两个所述芯轴(43)上均设有轴承(431)，所述轴承(431)外径与收卷辊(41)外径相同，所述机架(1)上设有用于固定轴承(431)的固定件(5)，其中一个所述芯轴(43)上设有第一齿轮(44)，所述驱动电机(42)的电机轴上设有与第一齿轮(44)啮合的第二齿轮(421)。

8.根据权利要求7所述的高速数字印刷分切系统，其特征在于：所述固定件(5)包括气缸(51)和弧板(52)，所述气缸(51)安装在机架(1)上，所述弧板(52)与气缸(51)活塞杆端部连接，且弧板(52)抵在轴承(431)外圈。

9.根据权利要求8所述的高速数字印刷分切系统，其特征在于：所述弧板(52)内侧设有定位筋(521)，所述轴承(431)外圈设有与定位筋(521)配合的环槽(53)。

10.根据权利要求7所述的高速数字印刷分切系统，其特征在于：所述收卷辊(41)内开设有贯穿的通槽(6)，所述收卷辊(41)的两端均通过螺钉连接有端盖(61)，两个所述端盖(61)间转动连接有螺杆(62)，所述螺杆(62)上螺纹连接有若干个螺套(621)，各个所述螺套(621)上均设有限位盒(63)，所述限位盒(63)内滑动连接有限位板(64)，所述限位板(64)与限位盒(63)盒底间连接有弹簧(631)，所述限位板(64)的两端均设有倒角(641)，所述通槽(6)槽壁开设有供限位板(64)穿出的限位槽(65)，所述收卷辊(41)在各个限位槽(65)处均套设有芯筒(66)，所述限位板(64)与芯筒(66)内壁相抵紧；

两个所述端盖(61)间连接有光杆(67)，所述光杆(67)依次穿过各个限位盒(63)，所述螺杆(62)的一端穿出芯轴(43)，且穿出的一端开设有六角槽(622)。

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