CN110550477A - 一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置，包括基座，所述基座的顶部对称设置有六个支撑杆，六个所述支撑杆的顶端设置有顶板，所述基座的一侧外壁上靠近六个支撑杆的一侧位置处设置有支撑座，所述支撑座的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机。该收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置，通过升降式的弧形板可以实现收卷的在收卷时的支撑和卸料时的开放，在保证收卷辊转动稳定平衡的同时还有效的避免卸料时对物料的阻挡，通过水平移动的卸料环可以使物料在水平方向将物料推出收卷辊，从而实现自动卸料，不仅避免人工反复拆卸卸料的麻烦，还保证了收卷装置加工的延续性，提高收卷的效率。

Description

一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置
技术领域
本发明涉及收卷技术领域，具体为一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置。
背景技术
收卷是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化。
但是，目前市场上的收卷装置为了保证收卷物料的稳定大多采用将收卷辊的两端进行支撑，这样就造成了卸料时需要反复安装拆卸，费时费力的同时还降低收卷的延续性，收卷效率低，现有的一些收卷辊一端虽然为开放式，在收卷重量较重时难以进行稳定的支撑，收卷辊的两端受力不均衡，从而造成电机转轴磨损，降低电机的使用寿命，另外，现有的收卷装置难以控制收卷直径，从而造成收卷物料质量难以满足后续储存、转运和销售的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置，以解决上述背景技术中提出现有的收卷装置难以自动卸料和控制收卷直径的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置，包括基座，所述基座的顶部对称设置有六个支撑杆，六个所述支撑杆的顶端设置有顶板，所述基座的一侧外壁上靠近六个支撑杆的一侧位置处设置有支撑座，所述支撑座的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端通过转轴转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端设置有收卷辊，所述收卷辊上远离第一转杆的一侧外壁上设置有第二转杆，所述第二转杆的一侧外壁上设置有轴承，所述基座和顶板的一侧外壁上靠近轴承的一侧位置处均设置有第一气缸，两个所述第一气缸的一端均通过伸缩杆连接有弧形板，所述基座的顶部中央位置处设置有固定台，所述固定台的一侧外壁上通过螺栓固定连接有三相电机，所述三相电机的一端通过转轴转动连接有丝杠，所述丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第一移动杆，所述第一移动杆的一端设置有卸料环。
优选的，所述顶板的底部靠近收卷辊的正上方位置处设置有杆套，所述杆套的底端嵌入有第二移动杆，所述第二移动杆的底端设置有压力传感器。
优选的，所述杆套和第二移动杆的一侧外壁上均设置有刻度尺，且杆套的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母。
优选的，所述顶板的顶部通过螺栓固定连接有电控盒，所述电控盒的一侧外壁上嵌入有显示屏，且电控盒的内部设置有控制器。
优选的，所述支撑杆的一侧外壁上设置有支撑架，所述支撑架的一侧内壁上设置有送料辊。
优选的，所述支撑架的一侧外壁上靠近送料辊的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端通过伸缩杆连接有刀片。
优选的，所述收卷辊的一侧外壁上嵌入有滚珠，所述固定台的一侧外壁上靠近丝杠的一侧位置处开设有凹槽。
优选的，所述卸料环的一侧外壁上开设有与收卷辊相对应的通孔。
优选的，所述支撑架的一侧外壁上靠近第二气缸的一侧位置处设置有外杆，所述刀片的一侧外壁上设置有内杆。
优选的，所述外杆与内杆之间设置有弹簧，且外杆与内杆滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置，通过升降式的弧形板可以实现收卷的在收卷时的支撑和卸料时的开放，在保证收卷辊转动稳定平衡的同时还有效的避免卸料时对物料的阻挡，通过水平移动的卸料环可以使物料在水平方向将物料推出收卷辊，从而实现自动卸料，不仅避免人工反复拆卸卸料的麻烦，还保证了收卷装置加工的延续性，提高收卷的效率，另外，可调节间距的压力传感器可以在物料到达设定的收卷直径时将物料切断，从而实现收卷直径的可控，便于得到利于储存、转运和销售的收卷物料。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正视图；
图3为本发明左视图；
图4为本发明右视图；
图5为本发明收卷辊正视图；
图6为本发明卸料环正视图；
图7为本发明支撑架侧视图；
图8为本发明杆套正视图；
图9为本发明图1中A处放大图。
图中：1、基座；2、支撑杆；3、顶板；4、支撑座；5、驱动电机；6、第一转杆；7、收卷辊；8、第二转杆；9、轴承；10、第一气缸；11、弧形板； 12、固定台；13、三相电机；14、丝杠；15、第一移动杆；16、卸料环；17、杆套；18、第二移动杆；19、压力传感器；20、刻度尺；21、紧固螺母；22、电控盒；23、显示屏；24、控制器；25、支撑架；26、送料辊；27、第二气缸；28、刀片；29、滚珠；30、凹槽；31、通孔；32、外杆；33、内杆；34、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置，包括基座1、支撑杆2、顶板3、支撑座4、驱动电机5、第一转杆6、收卷辊7、第二转杆8、轴承9、第一气缸10、弧形板11、固定台12、三相电机13、丝杠14、第一移动杆15、卸料环16、杆套17、第二移动杆18、压力传感器19、刻度尺20、紧固螺母21、电控盒22、显示屏23、控制器24、支撑架25、送料辊26、第二气缸27、刀片28、滚珠29、凹槽30、通孔31、外杆32、内杆33、弹簧34，基座1的顶部对称设置有六个支撑杆2，六个支撑杆2的顶端设置有顶板3，基座1的一侧外壁上靠近六个支撑杆2的一侧位置处设置有支撑座4，支撑座4的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机5，驱动电机5的一端通过转轴转动连接有第一转杆6，第一转杆6的一端设置有收卷辊7，收卷辊7上远离第一转杆6的一侧外壁上设置有第二转杆8，第二转杆8的一侧外壁上设置有轴承9，基座1和顶板3的一侧外壁上靠近轴承9 的一侧位置处均设置有第一气缸10，两个第一气缸10的一端均通过伸缩杆连接有弧形板11，基座1的顶部中央位置处设置有固定台12，固定台12的一侧外壁上通过螺栓固定连接有三相电机13，三相电机13的一端通过转轴转动连接有丝杠14，丝杠14的外壁上通过螺纹旋合连接有第一移动杆15，第一移动杆15的一端设置有卸料环16，通过卸料环16的移动将收卷辊7上的收卷物推离收卷辊7。
进一步的，顶板3的底部靠近收卷辊7的正上方位置处设置有杆套17，杆套17的底端嵌入有第二移动杆18，第二移动杆18的底端设置有压力传感器19，通过压力传感器19的压力检测来判断收卷直径，实现可控。
进一步的，杆套17和第二移动杆18的一侧外壁上均设置有刻度尺20，且杆套17的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母21，便于调节压力传感器19的位置，从而调节收卷半径。
进一步的，顶板3的顶部通过螺栓固定连接有电控盒22，电控盒22的一侧外壁上嵌入有显示屏23，且电控盒22的内部设置有控制器24，起到接受压力信号并控制的作用。
进一步的，支撑杆2的一侧外壁上设置有支撑架25，支撑架25的一侧内壁上设置有送料辊26，起到送料限位的作用。
进一步的，支撑架25的一侧外壁上靠近送料辊26的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二气缸27，第二气缸27的一端通过伸缩杆连接有刀片28，便于将收卷切断的作用。
进一步的，收卷辊7的一侧外壁上嵌入有滚珠29，固定台12的一侧外壁上靠近丝杠14的一侧位置处开设有凹槽30，便于第二移动杆18在固定台12 上移动。
进一步的，卸料环16的一侧外壁上开设有与收卷辊7相对应的通孔31，便于卸料环16穿过收卷辊7。
进一步的，支撑架25的一侧外壁上靠近第二气缸27的一侧位置处设置有外杆32，刀片28的一侧外壁上设置有内杆33，保证刀片28切断时的稳定性。
进一步的，外杆32与内杆33之间设置有弹簧34，且外杆32与内杆33 滑动连接，保证刀片28移动的稳定。
工作原理：在使用时，驱动电机5通过第一转杆6带动收卷辊7转动，收卷辊7将所需收卷的物料收卷，根据所需收卷直径调节压力传感器19的高度，拧送紧固螺母21，拉伸第二移动杆18，通过杆套17和第二移动杆18上的刻度尺20进行精确的条件收卷直径，完成调节后拧紧紧固螺母21，随着收卷辊7的转动实现物料的持续收卷，当收卷直径达到设定值时，物料挤压压力传感器19，压力传感器19将压力信息传递给控制器24，控制器24控制第二气缸27工作，第二气缸27通过伸缩杆带动刀片28移动，通过两个刀片28 的切合将物料切断，完成所需收卷直径的物料收卷，第一气缸10通过伸缩杆带动弧形板11移动，弧形板11脱离轴承9，收卷辊7的一端开放，三相电机 13通过转轴带动丝杠14转动，通过丝杠14与第一移动杆15的螺纹旋合连接，第一移动杆15带动卸料环16在收卷辊7上移动，卸料环16移动产生的推力将收卷辊7上的收卷物推出，实现收卷辊7的自动卸料，卸料完成后，第一气缸10通过伸缩杆带动弧形板11挤压轴承9，完成收卷辊7的支撑，便于下次收卷操作的执行。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部对称设置有六个支撑杆(2)，六个所述支撑杆(2)的顶端设置有顶板(3)，所述基座(1)的一侧外壁上靠近六个支撑杆(2)的一侧位置处设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的一端通过转轴转动连接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)的一端设置有收卷辊(7)，所述收卷辊(7)上远离第一转杆(6)的一侧外壁上设置有第二转杆(8)，所述第二转杆(8)的一侧外壁上设置有轴承(9)，所述基座(1)和顶板(3)的一侧外壁上靠近轴承(9)的一侧位置处均设置有第一气缸(10)，两个所述第一气缸(10)的一端均通过伸缩杆连接有弧形板(11)，所述基座(1)的顶部中央位置处设置有固定台(12)，所述固定台(12)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有三相电机(13)，所述三相电机(13)的一端通过转轴转动连接有丝杠(14)，所述丝杠(14)的外壁上通过螺纹旋合连接有第一移动杆(15)，所述第一移动杆(15)的一端设置有卸料环(16)。
2.根据权利要求1所述的一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置，其特征在于：所述顶板(3)的底部靠近收卷辊(7)的正上方位置处设置有杆套(17)，所述杆套(17)的底端嵌入有第二移动杆(18)，所述第二移动杆(18)的底端设置有压力传感器(19)。
3.根据权利要求2所述的一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置，其特征在于：所述杆套(17)和第二移动杆(18)的一侧外壁上均设置有刻度尺(20)，且杆套(17)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母(21)。
4.根据权利要求1所述的一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置，其特征在于：所述顶板(3)的顶部通过螺栓固定连接有电控盒(22)，所述电控盒(22)的一侧外壁上嵌入有显示屏(23)，且电控盒(22)的内部设置有控制器(24)。
5.根据权利要求1所述的一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的一侧外壁上设置有支撑架(25)，所述支撑架(25)的一侧内壁上设置有送料辊(26)。
6.根据权利要求5所述的一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置，其特征在于：所述支撑架(25)的一侧外壁上靠近送料辊(26)的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二气缸(27)，所述第二气缸(27)的一端通过伸缩杆连接有刀片(28)。
7.根据权利要求1所述的一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置，其特征在于：所述收卷辊(7)的一侧外壁上嵌入有滚珠(29)，所述固定台(12)的一侧外壁上靠近丝杠(14)的一侧位置处开设有凹槽(30)。
8.根据权利要求1所述的一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置，其特征在于：所述卸料环(16)的一侧外壁上开设有与收卷辊(7)相对应的通孔(31)。
9.根据权利要求6所述的一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置，其特征在于：所述支撑架(25)的一侧外壁上靠近第二气缸(27)的一侧位置处设置有外杆(32)，所述刀片(28)的一侧外壁上设置有内杆(33)。
10.根据权利要求9所述的一种收卷直径可控式且便于自动卸料的收卷装置，其特征在于：所述外杆(32)与内杆(33)之间设置有弹簧(34)，且外杆(32)与内杆(33)滑动连接。
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