CN111532836A - 一种绝缘带生产用卷绕装置 - Google Patents

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CN111532836A CN202010395667.1A CN202010395667A CN111532836A CN 111532836 A CN111532836 A CN 111532836A CN 202010395667 A CN202010395667 A CN 202010395667A CN 111532836 A CN111532836 A CN 111532836A
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Abstract

本发明公开了一种绝缘带生产用卷绕装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有固定架,且底座上设有活动架,所述固定架与活动架之间设置有用于卷绕绝缘带的缠绕辊,所述缠绕辊位于固定架的一端设置有皮带轮,所述底座上固定安装有驱动电机。本发明所述的一种绝缘带生产用卷绕装置,通过设置的活动架,既保证了缠绕辊的稳定性,同时还能够快速的进行让位,便于工作人员拆卸卷绕好的绝缘带,通过增设的限位机构,配合着固定板使用,能够根据绝缘带的宽度调节间距,保证绝缘带在进行卷绕时对这些结构对齐,保障了卷绕平整性,提高了卷绕效果和美观程度,采用托举机构,能够辅助工作人员拆卸掉绝缘滚筒,节省体力的同时提高了效率。

Description

一种绝缘带生产用卷绕装置
技术领域
本发明涉及绝缘带生产设备领域,特别涉及一种绝缘带生产用卷绕装置。
背景技术
绝缘带是指电工使用的用于防止漏电,起绝缘作用的胶带。又称绝缘胶布,胶布带,由基带和压敏胶层组成。基带一般采用棉布、合成纤维织物和塑料薄膜等,胶层由橡胶加增黏树脂等配合剂制成,黏性好,绝缘性能优良。绝缘胶带具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候等特性,适用于电线接驳、电气绝缘、隔热防护等特点。在绝缘带的生产过程中,需要使用到卷绕装置;现有的卷绕装置中,有的采用单一支架对缠绕辊进行支撑,不能保证稳定性,有的虽然采用双支架支撑,但是操作不便,不利于绝缘滚筒的拆卸工作,并且现有的卷绕装置中,没有用于阻拦的结构,绝缘带在进行卷绕时,极易造成卷到不平整的问题,影响卷绕效果,同时卷绕出来不够美观,现有的卷绕装置中,拆卸绝缘滚筒时,需要人工拆卸,耗时耗力,效率较低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种绝缘带生产用卷绕装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种绝缘带生产用卷绕装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有固定架,且底座上设有活动架,所述固定架与活动架之间设置有用于卷绕绝缘带的缠绕辊,所述缠绕辊位于固定架的一端设置有皮带轮,所述底座上固定安装有驱动电机,且驱动电机与皮带轮之间相连接,所述底座上固定安装有限位机构,所述活动架上固定安装有固定板,所述底座的上表面位于缠绕辊的下方位置处固定安装有托举机构,且底座的上表面设置有支撑架,所述支撑架上设置有第一引导辊,且支撑架上设置有第二引导辊。
优选的,所述缠绕辊的两端位置处均固定安装有旋转轴,两个所述旋转轴分别与固定架和活动架相连接,所述缠绕辊通过旋转轴设置于固定架和活动架之间,所述活动架上固定安装有安装架,且安装架与固定板相连接,所述固定板通过安装架固定于活动架上。
优选的,所述底座上固定安装有支座,所述驱动电机固定于支座上,且驱动电机上设有主动轮,所述主动轮与皮带轮这一件套设有传动皮带。
优选的,所述活动架包括电动推杆、伸缩轴、活动支架、导柱、连接杆、压盖和圆孔,所述电动推杆固定于底座的内部,所述伸缩轴的一端位于电动推杆的内部,所述导柱固定于底座内,所述活动支架设置于底座上,且活动支架套设于导柱上,所述连接杆的两端分别连接于伸缩轴和活动支架,所述压盖固定于活动支架的上端,所述圆孔设置于压盖和活动支架之间。
优选的,所述活动支架上设有卡槽,所述压盖上固定安装有卡块,所述压盖通过卡块和卡槽的相互配合固定在活动支架上,且压盖与活动支架之间设置有卡扣。
优选的,所述限位机构包括固定杆、固定座、旋转座、活动板、导杆、移动块、丝杆和调节轮,所述固定杆设置于底座上,所述固定座固定于固定杆的上端,所述旋转座设置于固定座上,所述导杆固定于活动板上,且导杆的一端贯穿于固定座,所述移动块固定于活动板上,且移动块的一端套设于旋转座之内,所述丝杆设置于旋转座内。
优选的,所述活动板上开设有让位孔,所述丝杆与移动块之间螺纹连接,所述调节轮固定于丝杆的末端。
优选的,所述托举机构包括支撑座、内腔、弹簧、挡块、通孔、弹性座、卡孔、限位销、托举辊和转动轴,所述内腔开设于支撑座上,所述弹簧固定于内腔中,所述挡块固定于内腔中,所述通孔开设于支撑座上,所述卡孔开设于弹性座上,所述托举辊设置于弹性座上。
优选的,所述弹性座的下表面与弹簧的上端固定连接,所述限位销的一端穿过通孔,且限位销的末端与卡孔之间相卡接,所述转动轴设置于弹性座上,且转动轴与托举辊固定连接,所述托举辊通过转动轴活动设置于弹性座上。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该绝缘带生产用卷绕装置,通过设置的活动架,既保证了缠绕辊的稳定性,同时还能够快速的进行让位,便于工作人员拆卸卷绕好的绝缘带;
通过增设的限位机构,配合着固定板使用,能够根据绝缘带的宽度调节间距,保证绝缘带在进行卷绕时对这些结构对齐,保障了卷绕平整性,提高了卷绕效果和美观程度;
采用托举机构,能够辅助工作人员拆卸掉绝缘滚筒,节省体力的同时提高了效率。
附图说明
图1为本发明一种绝缘带生产用卷绕装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种绝缘带生产用卷绕装置的俯视图;
图3为本发明一种绝缘带生产用卷绕装置A处的放大图;
图4为本发明一种绝缘带生产用卷绕装置活动架处的结构示意图;
图5为本发明一种绝缘带生产用卷绕装置限位机构的结构示意图;
图6为本发明一种绝缘带生产用卷绕装置托举机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、固定架;3、活动架;301、电动推杆;302、伸缩轴;303、活动支架;304、导柱;305、连接杆;306、压盖;307、圆孔;4、缠绕辊;5、皮带轮;6、驱动电机;7、限位机构;701、固定杆;702、固定座;703、旋转座;704、活动板;705、导杆;706、移动块;707、丝杆;708、调节轮;8、固定板;9、托举机构;901、支撑座;902、内腔;903、弹簧;904、挡块;905、通孔;906、弹性座;907、卡孔;908、限位销;909、托举辊;910、转动轴;10、支撑架;11、第一引导辊;12、第二引导辊;13、支座;14、主动轮;15、传动皮带;16、旋转轴;17、安装架。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示,一种绝缘带生产用卷绕装置,包括底座1,底座1的上表面固定安装有固定架2,且底座1上设有活动架3,固定架2与活动架3之间设置有用于卷绕绝缘带的缠绕辊4,缠绕辊4位于固定架2的一端设置有皮带轮5,底座1上固定安装有驱动电机6,且驱动电机6与皮带轮5之间相连接,底座1上固定安装有限位机构7,活动架3上固定安装有固定板8,底座1的上表面位于缠绕辊4的下方位置处固定安装有托举机构9,且底座1的上表面设置有支撑架10,支撑架10上设置有第一引导辊11,且支撑架10上设置有第二引导辊12;
缠绕辊4的两端位置处均固定安装有旋转轴16,两个旋转轴16分别与固定架2和活动架3相连接,缠绕辊4通过旋转轴16设置于固定架2和活动架3之间,活动架3上固定安装有安装架17,且安装架17与固定板8相连接,固定板8通过安装架17固定于活动架3上;底座1上固定安装有支座13,驱动电机6固定于支座13上,且驱动电机6上设有主动轮14,主动轮14与皮带轮5这一件套设有传动皮带15;活动架3包括电动推杆301、伸缩轴302、活动支架303、导柱304、连接杆305、压盖306和圆孔307,电动推杆301固定于底座1的内部,伸缩轴302的一端位于电动推杆301的内部,导柱304固定于底座1内,活动支架303设置于底座1上,且活动支架303套设于导柱304上,连接杆305的两端分别连接于伸缩轴302和活动支架303,压盖306固定于活动支架303的上端,圆孔307设置于压盖306和活动支架303之间;活动支架303上设有卡槽,压盖306上固定安装有卡块,压盖306通过卡块和卡槽的相互配合固定在活动支架303上,且压盖306与活动支架303之间设置有卡扣,通过设置的活动架3,既保证了缠绕辊4的稳定性,同时还能够快速的进行让位,便于工作人员拆卸卷绕好的绝缘带;限位机构7包括固定杆701、固定座702、旋转座703、活动板704、导杆705、移动块706、丝杆707和调节轮708,固定杆701设置于底座1上,固定座702固定于固定杆701的上端,旋转座703设置于固定座702上,导杆705固定于活动板704上,且导杆705的一端贯穿于固定座702,移动块706固定于活动板704上,且移动块706的一端套设于旋转座703之内,丝杆707设置于旋转座703内;活动板704上开设有让位孔,丝杆707与移动块706之间螺纹连接,调节轮708固定于丝杆707的末端,通过增设的限位机构7,配合着固定板8使用,能够根据绝缘带的宽度调节间距,保证绝缘带在进行卷绕时对这些结构对齐,保障了卷绕平整性,提高了卷绕效果和美观程度;托举机构9包括支撑座901、内腔902、弹簧903、挡块904、通孔905、弹性座906、卡孔907、限位销908、托举辊909和转动轴910,内腔902开设于支撑座901上,弹簧903固定于内腔902中,挡块904固定于内腔902中,通孔905开设于支撑座901上,卡孔907开设于弹性座906上,托举辊909设置于弹性座906上;弹性座906的下表面与弹簧903的上端固定连接,限位销908的一端穿过通孔905,且限位销908的末端与卡孔907之间相卡接,转动轴910设置于弹性座906上,且转动轴910与托举辊909固定连接,托举辊909通过转动轴910活动设置于弹性座906上,采用托举机构9,能够辅助工作人员拆卸掉绝缘滚筒,节省体力的同时提高了效率。
需要说明的是,本发明为一种绝缘带生产用卷绕装置,在使用时,将整个装置放置于流水线上合适的位置处,通过底座1将装置支撑起来,工作人员将装置已中相应的机构与外界电源相连接,保证相应的机构通电可以开始使用,随后开始利用装置进行绝缘带的缠绕工作,在进行缠绕工作时,工作人员将上一道工序输出的绝缘带端部穿过支撑架10上第一引导辊11和第二引导辊12支架的缝隙,保证绝缘带平整的穿过这一缝隙,随后将绝缘带的端部缠绕在固定架2和活动架3之间的缠绕辊4上的内卷筒上,启动支座13上的驱动电机6,驱动电机6工作带着主动轮14旋转,由于主动轮14与皮带轮5之间设置有传动皮带15,因此当主动轮14开始转动时,在传动皮带15的带动下,皮带轮5也随着一起转动,从而通过旋转轴16带着缠绕辊4转动,进而使得缠绕辊4开始缠绕绝缘带,在开始缠绕绝缘带之前,工作人员可以调节限位机构7,使得限位机构7中的活动板704移动,直至活动板704与固定板8之间的间距处于合适大小,以此通过活动板704和固定板8来形成一定的阻挡,保证缠绕绝缘带时的平整性,在进行调节时,工作人员转动调节轮708,调节轮708带着丝杆707在旋转座703上转动,从而使得移动块706带着活动板704一起移动,此时活动板704上的导杆705沿着固定座702移动,保证了移动过程中的平稳性,随着绝缘带的缠绕,绝缘带筒越来越大,此时活动板704和安装架17上的固定板8跟能够保证缠绕的平整性,保障缠绕出来后的美观程度,当缠绕到一定的粗细后,工作人员对绝缘带进行裁切,然后停止驱动电机6的工作,使得缠绕辊4静止不动,将压盖306从活动支架303上拆卸下来,此时再启动底座1内部的电动推杆301,电动推杆301工作使得伸缩轴302缩短,从而使得连接杆305带着活动支架303下降,使得缠绕辊4一端的轴与圆孔307分开,在此过程中,活动支架303沿着导柱304移动,保证了移动时的稳定程度,当电动推杆301上的伸缩轴302完全收缩之后,工作人员可以将绝缘带滚筒从缠绕辊4上抽出来,为了节省体力,快速的拆卸掉绝缘带滚筒,工作人员可以抽出托举机构9中通孔905中的限位销908,使得限位销908的末端从卡孔907中移出,此时在支撑座901中内腔902内部弹簧903的弹力作用下,弹性座906带着托举辊909一起上移一定的距离,直至托举辊909接触绝缘带滚筒,然后工作人员抽动绝缘带罐体时,托举辊909通过转动轴910在弹性座906上转动,从而辅助绝缘带滚筒的拆卸工作,能够有效的节省体力,提高拆卸速度,当绝缘带滚筒拆卸下来之后,将绝缘带滚筒运输至切割工序处,利用切割设备将整个绝缘带滚筒切割成多个相应规格的小卷筒,并对这些小卷筒进检测,最后收纳装箱即可,与此同时,工作人员将弹性座906压入到支撑座901中,直至弹性座906的下表面接触挡块904,此时卡孔907与通孔905相对齐,工作人员将限位销908插入到通孔905中,使得限位销908的末端卡入到卡孔907中即可,这样就使得托举辊909不会影响到正常的缠绕工作,托举机构9恢复到初始状态后,工作人员将全新的内卷筒套到缠绕辊4上,启动电动推杆301,电动推杆301上的伸缩轴302伸长,从而通过连接杆305带着活动支架303移动,直至活动支架303上的凹槽与缠绕辊4的旋转轴16接触,随后将压盖306安装到活动支架303上,保证缠绕辊4的稳定程度,最后再按照相应的步骤进行缠绕工作即可,采用活动架3,便于进行让位,方便工作人员拆卸绝缘带滚筒,操作简单,使用效果好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种绝缘带生产用卷绕装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定安装有固定架(2),且底座(1)上设有活动架(3),所述固定架(2)与活动架(3)之间设置有用于卷绕绝缘带的缠绕辊(4),所述缠绕辊(4)位于固定架(2)的一端设置有皮带轮(5),所述底座(1)上固定安装有驱动电机(6),且驱动电机(6)与皮带轮(5)之间相连接,所述底座(1)上固定安装有限位机构(7),所述活动架(3)上固定安装有固定板(8),所述底座(1)的上表面位于缠绕辊(4)的下方位置处固定安装有托举机构(9),且底座(1)的上表面设置有支撑架(10),所述支撑架(10)上设置有第一引导辊(11),且支撑架(10)上设置有第二引导辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘带生产用卷绕装置,其特征在于:所述缠绕辊(4)的两端位置处均固定安装有旋转轴(16),两个所述旋转轴(16)分别与固定架(2)和活动架(3)相连接,所述缠绕辊(4)通过旋转轴(16)设置于固定架(2)和活动架(3)之间,所述活动架(3)上固定安装有安装架(17),且安装架(17)与固定板(8)相连接,所述固定板(8)通过安装架(17)固定于活动架(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘带生产用卷绕装置,其特征在于:所述底座(1)上固定安装有支座(13),所述驱动电机(6)固定于支座(13)上,且驱动电机(6)上设有主动轮(14),所述主动轮(14)与皮带轮(5)这一件套设有传动皮带(15)。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘带生产用卷绕装置,其特征在于:所述活动架(3)包括电动推杆(301)、伸缩轴(302)、活动支架(303)、导柱(304)、连接杆(305)、压盖(306)和圆孔(307),所述电动推杆(301)固定于底座(1)的内部,所述伸缩轴(302)的一端位于电动推杆(301)的内部,所述导柱(304)固定于底座(1)内,所述活动支架(303)设置于底座(1)上,且活动支架(303)套设于导柱(304)上,所述连接杆(305)的两端分别连接于伸缩轴(302)和活动支架(303),所述压盖(306)固定于活动支架(303)的上端,所述圆孔(307)设置于压盖(306)和活动支架(303)之间。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘带生产用卷绕装置,其特征在于:所述活动支架(303)上设有卡槽,所述压盖(306)上固定安装有卡块,所述压盖(306)通过卡块和卡槽的相互配合固定在活动支架(303)上,且压盖(306)与活动支架(303)之间设置有卡扣。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘带生产用卷绕装置,其特征在于:所述限位机构(7)包括固定杆(701)、固定座(702)、旋转座(703)、活动板(704)、导杆(705)、移动块(706)、丝杆(707)和调节轮(708),所述固定杆(701)设置于底座(1)上,所述固定座(702)固定于固定杆(701)的上端,所述旋转座(703)设置于固定座(702)上,所述导杆(705)固定于活动板(704)上,且导杆(705)的一端贯穿于固定座(702),所述移动块(706)固定于活动板(704)上,且移动块(706)的一端套设于旋转座(703)之内,所述丝杆(707)设置于旋转座(703)内。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘带生产用卷绕装置,其特征在于:所述活动板(704)上开设有让位孔,所述丝杆(707)与移动块(706)之间螺纹连接,所述调节轮(708)固定于丝杆(707)的末端。
8.根据权利要求1所述的一种绝缘带生产用卷绕装置,其特征在于:所述托举机构(9)包括支撑座(901)、内腔(902)、弹簧(903)、挡块(904)、通孔(905)、弹性座(906)、卡孔(907)、限位销(908)、托举辊(909)和转动轴(910),所述内腔(902)开设于支撑座(901)上,所述弹簧(903)固定于内腔(902)中,所述挡块(904)固定于内腔(902)中,所述通孔(905)开设于支撑座(901)上,所述卡孔(907)开设于弹性座(906)上,所述托举辊(909)设置于弹性座(906)上。
9.根据权利要求8所述的一种绝缘带生产用卷绕装置,其特征在于:所述弹性座(906)的下表面与弹簧(903)的上端固定连接,所述限位销(908)的一端穿过通孔(905),且限位销(908)的末端与卡孔(907)之间相卡接,所述转动轴(910)设置于弹性座(906)上,且转动轴(910)与托举辊(909)固定连接,所述托举辊(909)通过转动轴(910)活动设置于弹性座(906)上。
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