CN102990954A - 一种钢丝包布重缠机 - Google Patents

一种钢丝包布重缠机 Download PDF

Info

Publication number
CN102990954A
CN102990954A CN2012105244268A CN201210524426A CN102990954A CN 102990954 A CN102990954 A CN 102990954A CN 2012105244268 A CN2012105244268 A CN 2012105244268A CN 201210524426 A CN201210524426 A CN 201210524426A CN 102990954 A CN102990954 A CN 102990954A
Authority
CN
China
Prior art keywords
support
infantees
rewind
wrapping cloth
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012105244268A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102990954B (zh
Inventor
李宝泉
刘志浩
李刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cooper Chengshan Shandong Tire Co Ltd
Original Assignee
Cooper Chengshan Shandong Tire Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cooper Chengshan Shandong Tire Co Ltd filed Critical Cooper Chengshan Shandong Tire Co Ltd
Priority to CN201210524426.8A priority Critical patent/CN102990954B/zh
Publication of CN102990954A publication Critical patent/CN102990954A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102990954B publication Critical patent/CN102990954B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钢丝包布重缠机，其是在机座的下部分别设有包布导向辊和塑性纸导向辊，在机座上端面固定带有导向轮的支架，在机座的侧端面经连接支架、装配架装配塑性纸抽离装置，塑性纸抽离装置包括一气动马达、一气缸和一主动辊，主动辊由气动马达驱动转动，气缸的活塞杆经一传动支架转动支撑一与主动辊平行设置的从动辊，在重缠卷取轴下方的机座上安装一控制重缠电机、气动马达通气电磁阀的得电或失电的限位开关。本发明的包布条在重缠卷取轴自动卷制，塑性纸在塑性纸抽离装置作用下自动抽离，包布条小卷达到规定的直径，触动限位开关而断开重缠电机、气动马达电磁阀的电源，具有工人劳动强度低、使用可靠、包布卷定长精度高的优点。

Description

一种钢丝包布重缠机
技术领域
本发明涉及一种从成型条状材料去除废料，尤其是一种钢丝包布重缠机。
背景技术
我们知道，轮胎企业生产轮胎所用的钢丝圈均是采用包布缠绕机对钢丝进行包布缠绕并裹胶粘结制成。而缠绕钢丝所用的包布是通过压延设备将胶料覆贴在尼龙帘布表面后卷制成包布大卷，再经多刀纵裁机裁制成20mm或25mm包布条大卷，包布条大卷放在钢丝包布重缠机上改缠为便于包缠钢丝的包布条小卷。包布大卷在卷制过程中，在帘布与帘布之间用一塑性纸进行隔离，以防帘布之间相互粘连。而在钢丝包布重缠机上改缠为包布小卷时，要将该塑性纸去除。目前，去除塑性纸只能采用人工手动剥离、撕除，存在着工人劳动强度大的不足。另外，包布条小卷只能人工定长，长度无法精确控制，包布条小卷易卷的直径过大，导致下道工序包布缠绕机上无法直接使用，去除多余包布条导致了材料浪费。
发明内容
为了克服现有技术中人工去除塑性纸、人工定包布条卷长存在着工人劳动强度大、包布条卷长不准确的不足，本发明提供一种结构设计合理、工人劳动强度低、使用可靠、包布条卷定长精度高的钢丝包布重缠机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢丝包布重缠机，其包括一机座，在该机座上安装一重缠电机和转动支撑一包布大卷固定轴，在所述的重缠电机的输出轴上设有一重缠卷取轴，其特征在于：在所述的机座的下部对应包布大卷固定轴的一侧转动支撑一包布导向辊；在所述的机座的下部对应包布大卷固定轴的另一侧转动支撑一塑性纸导向辊；在所述的机座的上端面上平行固定一第一支架、一第二支架，在第一支架、第二支架上分别对应转动支撑有第一导向轮、第二导向轮；在所述的机座的侧端面固定一连接支架，在该连接支架连接一装配架，在该装配架装配一塑性纸抽离装置，所述的塑性纸抽离装置包括装配在装配架上的一气动马达、一气缸和一转动支撑在装配架上的主动辊，该主动辊由气动马达驱动转动，在所述的气缸的活塞杆经一传动支架转动支撑一从动辊，该从动辊与所述的主动辊平行设置；在重缠卷取轴下方的机座上安装一限位开关，该限位开关控制所述的重缠电机、气动马达的通气电磁阀的得电或失电。
所述的主动辊的表面滚花处理，所述的从动辊的表面包胶处理。
本发明是在机座的下部对应包布大卷固定轴的一侧转动支撑一包布导向辊，包布条经包布导向辊改变走向后送至重缠卷取轴上卷制包布条小卷；在机座的下部对应包布大卷固定轴的另一侧转动支撑一塑性纸导向辊，在机座的上端面上平行固定一分别对应带有第一、第二导向轮的第一、第二支架，在机座的侧端面固定一连接支架，在连接支架上经一装配架装配一塑性纸抽离装置，塑性纸经塑性纸导向辊、第一导向轮、第二导向轮改变走向后，送入塑性纸抽离装置自动抽离，大大减轻了工人的劳动强度；在重缠卷取轴下方的机座上安装一限位开关，随着重缠卷取轴上卷制的包布条小卷直径的增大，触动限位开关而断开重缠电机的电源及气动马达的通气电磁阀的电源，停止包布条小卷的卷取及塑性纸的抽离。与现有技术相比，本发明具有结构设计合理、工人劳动强度低、使用可靠、包布卷定长精度高的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的一种结构主视图；
图2是本发明的塑性纸抽离装置的结构立体图。
图中：1.机座，2.限位开关，3.重缠卷取轴，4.包布大卷固定轴，5.第一支架，6.第一导向轮，7.第二导向轮，8.第二支架，9.气缸，10.装配架，11.主动辊，12.传动支架，13.从动辊，14.连接支架，15.包布导向辊，16.塑性纸导向辊，17.气动马达。
具体实施方式
在图1中，一种钢丝包布重缠机，其包括一机座1。
在机座1上安装一重缠电机(图中未给出)。
如图1所示，在机座1的中上部转动支撑一包布大卷固定轴4，在重缠电机的输出轴上设有一重缠卷取轴3。
在图1中，在机座1的下部对应包布大卷固定轴4的一侧转动支撑一包布导向辊15；在机座1的下部对应包布大卷固定轴4的另一侧转动支撑一塑性纸导向辊16。
在图1中，在机座1的上端面上平行固定一第一支架5、一第二支架8，在第一支架5上转动支撑有第一导向轮6，第二支架8上转动支撑有第二导向轮7。
如图1所示。在机座1的侧端面固定一连接支架14，在连接支架14连接一装配架10。在装配架10上装配一塑性纸抽离装置。
如图1、图2所示，塑性纸抽离装置包括装配在装配架10上的一气动马达17、一气缸9和一转动支撑在装配架10上的主动辊11，该主动辊11由气动马达17驱动转动，在气缸9的活塞杆经一传动支架12转动支撑一从动辊13。传动支架12包括一摆动杆和一固定轴，摆动杆一端铰接在装配架10上，另一端与气缸9的活塞杆相铰接，固定轴固定在摆动杆，从动辊13转动支撑在该固定轴上，并且与主动辊11平行设置。
为了保证塑性纸抽离的可靠性，将主动辊11的表面进行滚花处理；将从动辊13的表面进行包胶处理。
在图1中，在重缠卷取轴3下方的机座1上安装一限位开关2，按常规方法采用限位开关2控制重缠电机、气动马达17的通气电磁阀的得电或失电。
包布条小卷卷取前的准备工作：将包布条大卷安装在包布大卷固定轴4，然后进行一次手动塑性纸入头、包布条缠绕入头操作。即将塑性纸手动与包布条之间进行剥离，将包布条绕过包布导向辊15，接向重缠卷取轴3，在重缠卷取轴3上缠绕入头；将塑性纸依次绕过塑性纸导向辊16、第一导向轮6、第二导向轮7改变走向后，将塑性纸的头部送入到塑性纸抽离装置的主动辊11与从动辊13之间，操作气缸9，使其活塞杆回缩，从动辊13与主动辊11配合将塑性纸夹紧。
包布条小卷卷取、塑性纸抽离过程：接通重缠电机的电源电路，包布卷取轴3转动卷取包布条，带动安装在包布大卷固定轴4上的包布条大卷转动；重缠电机的电源电路接通的同时，控制气动马达17的通气电磁阀得电，气动马达17得气而转动，带动主动辊11转动，从而与从动辊13夹紧配合将塑性纸与包布条自动分开、抽离。
包布条卷制自动定长：随着重缠电机的运行，重缠卷取轴3上卷取的包布条卷增大，当直径达到限位开关2所设定的行程时，自动断开重缠电机的电源，同时，断开气动马达17的通气电磁阀的电源，重缠电机与气动马达17同时停止运行，包布条卷达到工艺规定的大小。
本发明结构设计合理、工人劳动强度低、使用可靠、包布条卷定长精度高。

Claims (2)

1.一种钢丝包布重缠机，其包括一机座，在该机座上安装一重缠电机和转动支撑一包布大卷固定轴，在所述的重缠电机的输出轴上设有一重缠卷取轴，其特征在于：在所述的机座的下部对应包布大卷固定轴的一侧转动支撑一包布导向辊；在所述的机座的下部对应包布大卷固定轴的另一侧转动支撑一塑性纸导向辊；在所述的机座的上端面上平行固定一第一支架、一第二支架，在第一支架、第二支架上分别对应转动支撑有第一导向轮、第二导向轮；在所述的机座的侧端面固定一连接支架，在该连接支架连接一装配架，在该装配架装配一塑性纸抽离装置，所述的塑性纸抽离装置包括装配在装配架上的一气动马达、一气缸和一转动支撑在装配架上的主动辊，该主动辊由气动马达驱动转动，在所述的气缸的活塞杆经一传动支架转动支撑一从动辊，该从动辊与所述的主动辊平行设置；在重缠卷取轴下方的机座上安装一限位开关，该限位开关控制所述的重缠电机、气动马达的通气电磁阀的得电或失电。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝包布重缠机，其特征在于：所述的主动辊的表面滚花处理，所述的从动辊的表面包胶处理。
CN201210524426.8A 2012-12-10 2012-12-10 一种钢丝包布重缠机 Active CN102990954B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210524426.8A CN102990954B (zh) 2012-12-10 2012-12-10 一种钢丝包布重缠机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210524426.8A CN102990954B (zh) 2012-12-10 2012-12-10 一种钢丝包布重缠机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102990954A true CN102990954A (zh) 2013-03-27
CN102990954B CN102990954B (zh) 2015-06-17

Family

ID=47920305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210524426.8A Active CN102990954B (zh) 2012-12-10 2012-12-10 一种钢丝包布重缠机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102990954B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104553006A (zh) * 2014-12-26 2015-04-29 上海骄成机电设备有限公司 一种轮胎钢圈包布装置及方法
CN106346811A (zh) * 2016-11-29 2017-01-25 哈尔滨理工大学 双工位自动束带封头机构
CN107031089A (zh) * 2017-06-06 2017-08-11 青岛万龙智控科技有限公司 钢丝圈包布装置
CN113650336A (zh) * 2021-10-21 2021-11-16 山东大业股份有限公司 一种轮胎钢丝圈包布卷卷脱装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4061525A (en) * 1976-04-07 1977-12-06 Slezak Raymond J Tire bead covering apparatus
JPH01195030A (ja) * 1987-10-16 1989-08-04 Sumitomo Rubber Ind Ltd ビードフイラの貼付方法及びその装置
US5336358A (en) * 1991-08-22 1994-08-09 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Apparatus for manufacturing bead assemblies for tires
CN203019697U (zh) * 2012-12-10 2013-06-26 固铂成山(山东)轮胎有限公司 一种钢丝包布重缠机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4061525A (en) * 1976-04-07 1977-12-06 Slezak Raymond J Tire bead covering apparatus
JPH01195030A (ja) * 1987-10-16 1989-08-04 Sumitomo Rubber Ind Ltd ビードフイラの貼付方法及びその装置
US5336358A (en) * 1991-08-22 1994-08-09 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Apparatus for manufacturing bead assemblies for tires
CN203019697U (zh) * 2012-12-10 2013-06-26 固铂成山(山东)轮胎有限公司 一种钢丝包布重缠机

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104553006A (zh) * 2014-12-26 2015-04-29 上海骄成机电设备有限公司 一种轮胎钢圈包布装置及方法
CN104553006B (zh) * 2014-12-26 2017-04-05 上海骄成机电设备有限公司 一种轮胎钢圈包布装置及方法
CN106346811A (zh) * 2016-11-29 2017-01-25 哈尔滨理工大学 双工位自动束带封头机构
CN106346811B (zh) * 2016-11-29 2018-07-17 哈尔滨理工大学 双工位自动束带封头机构
CN107031089A (zh) * 2017-06-06 2017-08-11 青岛万龙智控科技有限公司 钢丝圈包布装置
CN107031089B (zh) * 2017-06-06 2022-10-04 青岛万龙智控科技有限公司 钢丝圈包布装置
CN113650336A (zh) * 2021-10-21 2021-11-16 山东大业股份有限公司 一种轮胎钢丝圈包布卷卷脱装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102990954B (zh) 2015-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205381807U (zh) 一种快速卸线的便携型手动绕线机
CN107324102B (zh) 一种薄膜收卷装置
CN201280353Y (zh) 高速自动接纸卷纸机
CN201784816U (zh) 双盘电线自动扎线机及其绑扎电线装置
CN104150256B (zh) 一种电池极片自动换卷接带系统
CN103287930A (zh) 胶带自动缠绕机及其缠绕方法
CN103929019B (zh) 一种自动绑线圈装置和装有该装置的定子线圈绕线机
CN102990954B (zh) 一种钢丝包布重缠机
CN204057458U (zh) 一种导爆管双盘绕把捆扎机
CN106129514B (zh) 极片废料卷绕及收集装置
CN202332425U (zh) 一种全自动电线定额成卷机
CN103787110A (zh) 一种自动化卷带机及其工作方法
CN208767939U (zh) 一种起动机定子线圈包扎装置
CN201793270U (zh) 缠绕膜机的自动换卷装置
CN203019697U (zh) 一种钢丝包布重缠机
CN203333075U (zh) 工字轮收线机的自动换盘装置
CN206624490U (zh) 包装绕线机
CN207925587U (zh) 卷绕头机构
CN202363240U (zh) 全自动磁环绕线机
CN103420215A (zh) 一种自动绕线机
CN105024501A (zh) 一种自动定子线圈绕线机
CN202575528U (zh) 一种自动绕线机
CN202138889U (zh) 一种卷布装置
CN213894580U (zh) 自动切割收卷机
CN210528101U (zh) 一种自动剑麻剪毛绕纱机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 264300 Rongcheng, Shandong, Nanshan Road, No. 98, North Road, No.

Applicant after: Lin Chengshan (Shandong) Tire Co., Ltd.

Address before: 264300 Rongcheng, Shandong, Nanshan Road, No. 98, North Road, No.

Applicant before: Cooper Chengshan (Shandong) Tire Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: COOPER CHENGSHAN (SHANDONG) TIRE CO., LTD. TO: PRINX CHENGSHAN (SHANDONG)TIRE CO., LTD.

GR01 Patent grant