CN206624490U - 包装绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包装绕线机，支架上安装伺服电机，主轴下端通过主轴轴承安装于支架上，伺服电机通过同步皮带轮和皮带连接主轴下部，主轴下端通过旋转进气装置连接进气管，主轴上端连接转盘，转盘上安装绕线杆和固定线头装置，绕线杆连接可移动线杆后气缸，支架上部位于转盘一侧安装排线气缸、推动压轮气缸，推动压轮气缸连接导线压轮，支架内侧安装电控箱，伺服电机连接电控箱。本实用新型的包装绕线机，可自动卷线包装，卷绕的线圈整齐美观，质量一致，安全且效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线设备技术领域，尤其涉及一种绕线机。
背景技术
电线或网线需要卷绕成卷方可运输，且需要测量长度，按规定的直径绕成线圈，再剪切成成品。目前，这些工作采用手工作业方式，人工通过来回走动拉线测量长度，再按相应刻度用剪刀剪断，最后手工将线绕成线圈。手工作业方式不仅占地广，需要做大量的准备工作，而且人工绕成的线圈不紧凑，不美观，成品性能测试很难通过，效率低下。
发明内容
为了克解决现有绕线方式存在的上述问题，本实用新型提供了一种自动控制的包装绕线机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：包装绕线机，支架17上安装伺服电机10，主轴16下端通过主轴轴承7安装于支架17上，伺服电机10通过同步皮带轮和皮带11连接主轴16下部，主轴16下端通过旋转进气装置9连接进气管8，主轴16上端连接转盘6，转盘6上安装绕线杆4和固定线头装置5，绕线杆4连接可移动线杆后气缸13，支架17上部位于转盘6一侧安装排线气缸1、推动压轮气缸2，推动压轮气缸2连接导线压轮3，支架17内侧安装电控箱18，伺服电机10连接电控箱18。
所述电控箱18连接支架上部的控制装置19，控制装置19上设有触摸屏14和按钮15。
所述电控箱18连接脚踏开关12。
本实用新型的包装绕线机，可自动卷线包装，卷绕的线圈整齐美观，质量一致，安全且效率高。
附图说明
图1是本实用新型包装绕线机主视结构图。
图2是本实用新型包装绕线机右视结构图。
图3是本实用新型包装绕线机俯视结构图。
图中：1、排线气缸，2、推动压轮气缸，3、导线压轮，4、绕线杆，5、固定线头装置，6、转盘，7、主轴轴承，8、进气管，9、旋转进气装置，10、伺服电机，11、同步皮带轮和皮带，12、脚踏开关，13、可移动线杆后气缸，14、触摸屏，15、按钮，16、主轴，17、支架，18、电控箱，19、控制装置。
具体实施方式
本实用新型的包装绕线机结构如图1-3所示，支架17上安装伺服电机10，主轴16下端通过主轴轴承座安装于支架17上，伺服电机10通过同步皮带轮和皮带11连接主轴16下部，主轴16下端通过旋转进气装置9连接进气管8，主轴16上端连接转盘6，转盘6上安装绕线杆4和固定线头装置5，绕线杆4连接可移动线杆后气缸13，支架17上部位于转盘6一侧安装排线气缸1、推动压轮气缸2，推动压轮气缸2连接导线压轮3，支架17内侧安装电控箱18，伺服电机10连接电控箱18，电控箱18连接支架上部的控制装置19，控制装置19上设有触摸屏14和按钮15，电控箱18连接脚踏开关12。伺服电机10带动主轴16旋转，从而带动转盘6旋转，进而带动绕线杆4旋转实现绕线。
Claims (3)
1.包装绕线机，其特征在于：支架（17）上安装伺服电机（10），主轴（16）下端通过主轴轴承（7）安装于支架（17）上，伺服电机（10）通过同步皮带轮和皮带（11）连接主轴（16）下部，主轴（16）下端通过旋转进气装置（9）连接进气管（8），主轴（16）上端连接转盘（6），转盘（6）上安装绕线杆（4）和固定线头装置（5），绕线杆（4）连接可移动线杆后气缸（13），支架（17）上部位于转盘（6）一侧安装排线气缸（1）、推动压轮气缸（2），推动压轮气缸（2）连接导线压轮（3），支架（17）内侧安装电控箱（18），伺服电机（10）连接电控箱（18）。
2.根据权利要求1所述的包装绕线机，其特征在于：所述电控箱（18）连接支架上部的控制装置（19），控制装置（19）上设有触摸屏（14）和按钮（15）。
3.根据权利要求1所述的包装绕线机，其特征在于：所述电控箱（18）连接脚踏开关（12）。
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| CN106516879A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-03-22 | 大连德昌线缆有限公司 | 包装绕线机 |
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| CN109353886A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-19 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种绕线机的主轴结构 |
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