JPH01195030A - ビードフイラの貼付方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、エーペックス付のビードコアに帯状のビード
フイラを貼付するに際して、ビードフイラのジヨイント
部におけるフイラコードの角度の乱れを防止し、ジヨイ
ントスタガ（くいちがい）や皺を生じることがないビー
ドフイラの貼付方法及びその装置に関する。

〔従来技術〕

タイヤにおいては、第１５図に黙示するように、環状の
ビードコアＡを具えたビード部には、半径方向外向きに
のびるエーペックスＢとともに、前記ビードコアＡの内
周面ＡＱから前記エーペックスＢの両側面に沿い巻上げ
て補強層を形成するビードフイラＣが、少なくとも一層
のカーカスＰの内側に設けられる。

このようなビードフイラＣとしては、通常、第１６図に
黙示するごとく、長手方向に対して所定の傾き（例えば
４５度）で並置したナイロン等の有機繊維又はスチール
等の無機繊維からなるフイラコードＤを生ゴム等で被覆
した帯状のシート体を用いる。

他方、このようなビードフイラＣのビードコアＡへの取
付装置として、特公昭５２−３６７８３号公報、特開昭
５９−２０９８４４号公報等が提案されている。しかし
ながら、従来のこのような装置は、いずれもビードコア
Ａの内周面ＡＱにビードフイラＣの始端部ＣＴを取付け
ると同時に、ビードコアＡの回転とともに、この始端部
ＣＴから順次半径方向外向きにビードコアＡ周りに巻上
げている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このようにビードコアへの内周面ＡＱヘ
ビードフイラＣを送り込むと同時にビードフイラＣをビ
ードコアＡ周りに順次巻上げ貼付ける構成では、ビード
フイラＣの巻上げ始めの部分である始端部ＣＴ、巻上げ
終わりの部分である終端部ＣＥは容品に変形しやすい、
いわゆるフリーエンドであることによって、巻上げに際
しての変形によって、とくにフイラコードＤに沿う斜め
切りにより一側縁で生じる先鋭三角状となる剣先部分Ｅ
Ｔ（第１６図に示す）では、フイラコードＤは、第１７
図の丸印部分に実線で示すように、本来のコード角度（
例えば４５度）よりも半径方向に立上る大きい角度で立
上って巻上げられる。

なお他側縁の鈍角三角状部分ＥＥでは、第１７図に破線
で示すように、前記コード角度の変化は殆ど生じない。

その結果、始端部ＣＴの剣先部分ＥＴと終端部ＣＥの鈍
角三角状部分ＥＥが重置されるジヨイントの重なり部Ｊ
では、剣先部分ＥＴの前記コード立上りによって、コー
ド角度の不一致が生じてフイラコードＤが交差すること
となり、いわゆるジヨイントスタガ（ジヨイントのくい
違い、第１７図の丸印部分で示す）が発生し、該部分に
しわを生じることによって均質な内部構造のタイヤとな
らず、例えばフイラコードルースネス、フォースバリエ
ーションの悪化等、タイヤ品質に悪影響を及ぼすことと
なる。又このジヨイントスタガは、巻上げ高さ、即ち内
周面ＡＱから巻上げ上縁ＡＰまでの長さが大となるに従
い顕著となる。

本発明は、ビードフイラのジヨイントスタガを防止でき
、しわの発生を防いでタイヤ品質を向上しうるヒードフ
イラの貼付方法及びその装置の提供を目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

第１の方法発明は、環状のビードコアの半径方向外向き
面にエーペックスを予め円環状に取付けてなるエーペッ
クス付のビードコアを、該ビードコアの内周面に始端部
が接合された帯状のビードフイラとともに周回させるこ
とにより、前記内周面にビードフイラを略筒状にかつビ
ー１’フイラの始端部と終端部とがジョインｌ−のため
の重なり部を形成するように取付け、次いで前記型なり
部の少なくとも一部を固着接合した後、前記ビードコア
を周回させて前記筒状のビードフイラを前記エーペック
スおよびビードコアの両側面に巻上げるとともに圧着一
体化することを特徴としている。

文節２の装置発明は、略同一円周上に配される複数個の
案内ローラの外周面により環状のビードコアの半径方向
外向き面にエーペックスを予め円環状に取付けてなるエ
ーペックス付のビードコアを周回可能に支持するビード
支持手段と、帯状のビードフイラの始端部を前記ビード
支持手段により支持されたビードコアの内周面に案内し
かつ押当てることにより取付ける往復動可能な可動台を
具えるビードフイラ案内手段と、切刃を具え前記帯状の
ビードフイラを前記ビードコアの内周面長さよりもやや
長い寸法ごとに切断しうるビードフイラ切断手段と、ビ
ード支持手段により支持されかつビードフイラの始端部
が内周面に取付けられた前記ビードコアを周回させるビ
ード回転手段と、ビードコアの前記周回とともにその内
周面に略筒状に取付けられたビードフイラの始端部と終
端部との重なり部の少なくとも一部を固着接合しうるビ
ードフイラ接合手段と、重なり部が接合された前記筒状
のビードフイラを前記エーペックスとビードコアの両側
面に巻上げるビー１フイラ巻上げ手段と、巻上げたビー
ドフイラをエーペックスとビードコアの両側面に圧着す
るビードフイラ圧着手段とからなるビードフイラの貼付
装置である。

〔作用〕

本発明は上記構成によって、ビードフイラＣをビードコ
アＡの半径方向外方に巻上げるに際して、ジヨイントの
ための重なり部は少なくとも剣先部分を予め接合するこ
とによって重なり部は少なくとも剣先部分を予め接合す
ることによって、重なり部のフイラコードはすべて一様
に本来のコード角を維持して立上って巻上げられ、従っ
て剣先部分ＥＴにおいても、始端部ＣＴのコードと終端
部ＣＥのコードが角度不一致を起こす心配がない。

〔実施例〕

以下、第１の発明について説明する。

第１の方法発明は、ビードフイラＣを環状のビ−ドコア
への半径方向外方に巻上げるのに先立って、ビードフイ
ラＣのジヨイントのための重なり部Ｊの少なくとも一部
分を予め接合する点に特徴点がある。

ビードコアＡは、鋼線を巻回しかつゴム付した環状体で
あり、各タイヤサイズに応じてその寸法が設定され、又
該ビードコアＡには、第１５図に黙示したごとく、半径
方向外向きに先細となる断面三角形の硬質ゴムなどから
なるビードエーペックスＢが、前工程によって、該ビー
ドコアＡの外周面全長に亘り円環状に取付けられる。

ビードフイラＣは、本例では、ナイロン、ケブラー等の
有機繊維コードの帯状すだれ織布にゴム被覆したものを
所定巾で例えば長さ方向に対して４５度にバイヤスカッ
トして得た多数枚のカット片を、その非切断端縁におい
て互いに接合して帯状のシート状体としている。

又本例では、ビードフイラＣは、その中心線ＣＣを、第
１２図に示すようにビードコアＡに対して、偏位させる
ことによって、一方の張出し部ＣＡを他方の張出し部Ｃ
Ｂよりも広巾としている。

これによりフィラーＣをビード両側に巻上げたとき、第
１５図に示すようにフィラーＣの両巻上げ縁ＡＰＩ、Ａ
Ｐ２の高さが不揃いとなり、好ましいステップが形成さ
れ剛性の急激な段差を減じうる。なおこの部分での前記
ジヨイントスタガを防止するべく、本例では、この広巾
の張出し部ＣＡにおいて、ビードフイラＣの重なり部Ｊ
を巻上げ前に予め接合するのである。

本発明では、回転可能に支持されたエーペックス付のビ
ードコアＡの内周面ＡＱに帯状のビードフイラＣの始端
部ＣＴを押付けた状態（第１０図（ａ）（ｂ）に示す）
で、ビードコアＡを矢印Ｓ方向に回転させ、ビードフイ
ラＣの始端部ＣＴの回転角が一定角度αになったとき回
転を停止する（第１０図（Ｃ）（ｄ）に示す）。この角
度αは、前記始端部ＣＴから切刃１６による切断位置ま
でのビードフイラＣの長さが、ビードコアへの内周面Ａ
Ｑの長さよりもやや長い寸法、即ち内周面ＡＱの長さと
前記型なり部Ｊとの長さの和となる角度位置であって、
この状態で、ビードフイラＣを切刃１６によりフイラコ
ードＤに沿って斜め定寸切断し、続いて、ビードコアＡ
を更に回転させてビードコアＡの内周面ＡＱにビードフ
イラＣを第１０図（ｅ）に示すように略筒状に取付ける
。これにより、ビードフイラＣの始端部ＣＴと終端部Ｃ
Ｅとによりジヨイントのための重なり部Ｊを形成させる
（第１０図（ｅｌ）に示す）。次いでこの重なり部Ｊの
例えば広巾の張出し部ＣＡを剣先部ＥＴにおいて圧着し
、接合した後、ビードコアＡを再び一回転させて第１３
図に示すように、前記筒状のビードフイラＣをビードコ
アＡの半径方向外方に巻上げるとともに、ビードコアＡ
とビードエーペックスＢの両側面に圧着一体化して貼付
けを完了する（第１０図（ｆ）　、　（ｇ）　、第１４
図に示す）。

なお前記筒状ビード位置決Ｃの重なり部Ｊは剣先部ＥＴ
のみならず重なり郡全体を接合するようにしてもよい。

これによって、ビードフイラＣをビードコアＡの半径方
向外方に巻上げるに際して、ジヨイントのための重なり
部Ｊ、特に剣先部ＥＴは予め接合され、重なり部Ｊのフ
イラコードＤはすべて一様に本来のコード角を維持して
立上って巻上げられ、剣先部分ＥＴでの始端部ＣＴのフ
ードと終端部ＣＥのコードが角度不一致を起こす心配が
ない。

次に第２の発明について説明する。第２の発明は第１の
発明の実施に使用する装置であって、第１図（ａ）は、
装置の機枠を省略しかつビード支持手段２の案内ローラ
２１〜２５、フィラ供給手段３、フィラ切断手段４の切
刃１６、ビードフイラ案内手段５の可動台３５、ビード
回転手段６１、フィラ接合手段７の受片１８、回動片１
９、フイラ巻上げ手段１０の巻上げ軸８１、フィラ圧着
手段１）のコーンローラ７４、円板多段ローラ７６、ビ
ード位置決め手段１２の支軸２８等を夫々取出して黙示
することにより、それらの位置関係を予め示している。

文箱２．３図は、装置の概略正面図、左側面図であって
、図化簡略のために、機枠等一部の手段を簡略化して描
いている。

第１〜８図において、ビードフイラの貼付装置１は、環
状ビードコアＡを支持するビード支持手段２と、ビード
フイラＣを供給するビードフイラ供給手段３と、供給さ
れるビードフイラＣを切断するビードフイラ切断手段４
と、ビードコアＡに向けて前記ビードフイラＣの始端部
ＣＴを案内しビードコアＡの内周面に取付けるビードフ
イラ案内手段５と、ビードコアＡを回転するビード回転
手段６と、回転の結果生じるビードフイラＣの始端部Ｃ
Ｔと終端部ＣＥとの重なり部Ｊ（第１０図（８）第１）
図、第１２図等に示す）を接合するビードフイラ接合手
段７と、ビードフイラＣをビードコアＡの半径方向外方
に巻上げるビードフイラ巻上げ手段ｌＯと、巻上げたビ
ードフイラＣをビードエーペックスＢ及びビードコアＡ
に圧着するビードフイラ圧着手段１）とからなり、又さ
らにビードコアＡの装着時に位置決めするビード位置決
め手段１２が設けられる。

前記ビードフイラＣは、前記のごとく、比較的長さが短
いコードが長さ方向に対して斜めに並置状態で生ゴムで
被覆されていることにより容易に変形してコード乱れが
生じやすく、従って、供給案内に際しては、可及的に外
力（応力）を受けないように取り扱われる。

従って、装置１では、第１図（ａ）（ｂ）に示すように
、ビードフイラＣは、その中心線が垂直な平面内を通り
フィラ供給手段３とフィラ案内手段５により供給案内さ
れる一方、ビードコアＡは、ビードコアＡを含む平面が
、仮想の垂直状態の平面ＡＩに対して、ビードコアへの
内周面ＡＱに向かって垂直平面内で供給されるビードフ
イラＣと干渉しない程度に頂点ａを共通として角度β分
下方を前に傾斜した平面Ａ２で保持されるように、前記
ビード支持手段２により支持されている。

前記ビード支持手段２は、第１〜第５の案内ローラ２１
．２２．２３．２４．２５を具え、文筆１及び第２の案
内ローラ２１．２２は、前記ビードコアＡの滑りを防止
する軸方向小溝を有する同形の溝付ローラからなる。文
筆１の案内ローラ２１　（第４図に詳示する）は、前記
頂点ａでビードコアＡを支持しうるとともにその支軸２
１ａは機枠に水平、即ち前記平面ＡＩと直角となるよう
に保持される。文筆２の案内ローラ２２は、頂点ａから
図において右、即ちビードコアＡの矢印Ｓで示す周回方
向に約７０度離れた点すでビードコアＡを支持するとと
もに、又その支軸２２ａは、前記平面Ａ２に直交する。

第１の案内ローラ２１は、第１図（ａ）に示すように、
その支軸２１ａを、減速電動機等の回転機Ｍからなる前
記ビード回転手段６に、タイミングベルト等の伝達手段
６ａ、自在継手等を介して連係される。これによって、
ビード回転手段６は、第１の案内ローラ２１を、間欠的
に、前記矢示Ｓの方向に駆動でき、さらにビード回転手
段６は、伝達手段６ｂを介して、第２の案内ローラ２２
の支軸２２ａにも連係される。

第３の案内ローラ２３は溝付円筒状をなしかつ頂点ａか
ら図において左即ち反回転方向に角度約７０度の位Ｗｃ
でその溝部によりビードコアＡを支持する。

文筆２、第３の案内ローラ２２．２３は、第３図に示す
ように、軸受枠２２ｂ、２３ａで枢支されるとともに、
前記軸受枠２２ｂ、２３ａに連結したシリンダ２２Ｃ１
２３ｂによって、ビードコアＡを位置す、ｃで支持する
前記作動位置から、第１図（ａ）に示す、内方の一点鎖
線で示す待避位ｆｉ２２Ａ、２３Ａの位置との間を往復
動しうる。

なおシリンダ２２ｃ、２３ｂには、作動位置ｂ、Ｃで保
持する位置決め杆２２ｄ、２３ｃが併設される。

文筆４、第５の案内ローラ２４．２５は、第３の案内ロ
ーラ２３と略同形の溝付円筒ローラであり、前記頂点ａ
から左右に角度約１４０度の位置ｄ、ｅにおいて、その
溝部でビードコアＡを回転可能に支持しうる。

文筆４、第５の案内ローラ２４．２５は、第５図に示す
ように、連結軸２６の両端で自由回転自在に枢支され、
又該連結軸２６は、機枠の間材に設けた垂直なガイド２
６ａに、継ぎ軸、直線軸受を介して取付くとともに、間
材下方で支持されたシリンダ２７に連係することによっ
て、第１図（ａ）において−点鎖線で示す上方の待避位
置２４Ａ、２５Ａまで上昇できる。

このように、第２〜５の案内ローラ２２〜２５が、待避
位置２２Ａ〜２５Ａまで移動することによって、ビード
フイラＣの貼付工程の準備段階において、ビードコアＡ
を、干渉することなく第１の案内ローラ２１の溝部に装
架することができ、又作動位置に復帰することによって
、ビードコアＡを、各５等分位置で真円を保ちつつ前記
平面Ａ２内で支持しうる一方、ビードコアＡの前記装架
に際しては、前記ビード位置決め手段１２がビードコア
Ａ下方を保持する。

ビード位置決め手段１２は、第５図に詳示するごとく、
上方部が第４、第５の案内ローラ２４．２５の外側で立
上る一対の支軸２８を、移動板に立設するとともに、移
動板は、機枠の前記間材に固定した基枠３０の背部に設
けるシリンダ２９に連結しており、該シリンダ２９の作
動によって該支軸２８は、ビードコアＡの下方部を、前
記平面Ａ２で保持するとともに、案内ローラ２１〜２５
によってビードコアＡが支持された際には、シリンダ２
９の縮小により、待避位置２８Ａまで支軸２８を後退さ
せる。なお移動ｔ５．３０には、前記基体を通る廻り止
め用のガイド３０ａが突設される。

前記ビードコアＡの内周面ＡＱには、第１の案内ローラ
２１の近傍において、前記フィシ供給手段３、フィシ案
内手段５を用いてビードフィシＣが供給案内される。

フィシ供給手段３は、第１図（ａ）に示すように、ビー
ドフィシＣを巻取ったロールＣＲを支持する支軸３１ａ
と、フィシとともにライナーＬを引出すブレーキ付電動
機（図示せず）に連係したライナーＬの巻取り用の支軸
３１ｂと、上下に配する光電装置３２．３３とを具え、
前記ブレーキ付電動機は、装置１前方で生じるビードフ
ィシＣの垂れ下がり量を、前記光電装置３２．３３の高
さ範囲となるように引出し支軸３１ｂを駆動し、これに
よってビードコアＡに貼付けるビードフィシＣに不必要
な外力（応力）がかからないようにする。

前記ビードフィシ案内手段５は、前記第１の案内ローラ
２１の近傍かつビードコアＡの回転方向Ｓ上流側に向か
ってやや斜め上下に往復移動する可動台３５を具えてお
り、又第６図に示すように、本例では、可動台３５には
、ビードフィシＣの巾方向位置を規制するガイド板３７
．３９と、切断に際してビードフィシＣを抑えるフィラ
押え手段４０と、ビードフィシＣの切断端を空気流によ
って押付けるブロア装置４１とを具える一方、可動台３
５には、前記フィシ切断手段４が一体に取付けられる。

可動台３５は、平板状の基板４３の上向き縁に、フィシ
コードＤの角度と一致する角度の押付は部４３ａを設け
るとともに、短辺側の側部には、基板４３を該側方に延
長してなる膨出部４３ｂを形成する一方、前記押付は部
４３ａには、該押付は部４３ａとの間でかつ同一の傾き
を有する刃先１６が通る切欠溝４５を形成しうる受部４
３Ｃを突設している。なお受部４３Ｃの中央側の側縁４
３ｄは、可動台３５の移動によりビードコアＡに近づく
該可動台３５の位置よりも前記短辺側に偏位することに
よって、可動台３５の移動による前記受部４３ｃとビー
ドコアＡとの衝合を防止している。又可動台３５には、
略中央両側に矩形の切欠部３６を設け、該切欠部３６内
方を通る案内軸３６ａによって前記ガイド板３７．３９
を案内する。

ガイド板３７．３９は、可動台３５上面に接する長寸の
板体であって、その間で前記ビードフィシＣを案内する
。又ガイド板３７．３９には、可動台３５で枢支される
ねじ軸４９．５０（第９図に示す）が夫々螺合すること
によって、該ねじ軸４９．５〇一端のハンドル５１．５
１の回転によってガイド３７．３９を近づく方向に又離
れる方向に移動せしめてその間の間隔を、案内するビー
ドフィシＣの巾、中心線ＣＣの位置に応じて自由に調整
しうる。さらに、一方のガイド３７の上端部近傍には、
先端が上方側に向かってかつ可動台３５上面と接するよ
うに傾斜して軸５２ａにより枢支される落下防止用の爪
片５２ｂからなる保持手段５２を設ける。この爪片５２
ｂがビードフィシＣに係合してビードフィシＣの可動台
３５の基板４３上からのずれ落ちを横効果によって防止
できる。

前記フィラ押え手段４０は、前記膨出部４３ｂで、基板
４３と直角に上下動可能に支持されるガイド軸５３．５
３の上端に、基板４３の中央部に向かい刃先がとおる前
記切欠溝４５と同一の角度で斜めに延びる押し片５５を
取付けており、又ガイド軸５３．５３下端は前記膨出部
４３ｂの下方の連結片５７によって連結され、しかも連
結片５７には、継ぎ軸５４．５４を介して前記受部４３
Ｃ上方に位置しかつ前記押し片５５と同じ向きの押し片
５６を固定している。なお内方のガイド軸５３の上方に
は、膨出部４３ｂに支持枠を介して固定されたシリンダ
５８が結合されることによって、その伸縮とともに、押
し片５５．５６は、前記切欠溝４５の両側で可動台３５
の基板４３、受部４３ｃの上面と接近でき、従って切断
時に前記ビードフィシＣを挟持固定する。

前記ブロア装置４１は、ビードフィシＣの始端部ＣＴを
基板４３上に押し付けうる程度の風圧を発生するブロア
ー５９を具え、該ブロアー５９は、その吹付は口を前記
押付は部４３ａ近傍に向けている。

前記ビードフイラ切断具４は、例えば前記膨出部４３ｂ
に固定され側方斜めにのびる支持板６０上のシリンダ６
１と、該シリンダ６１にガイド軸６０ａ、固定金具６０
ｂを介して取付く切刃１６と、該切刃１６を加温するヒ
ータ６２とを具える。

切刃１６の先端は略Ｖ字をなすとともに、該切刃１６は
、シリンダ６１によって前記切欠き溝４５を通り、可動
台３５の一側縁から他側縁まで前記フイラコードＤの傾
き角度に一致して移動することによって、その進退とと
もにビードフイラＣを斜め切りする。

なおガイド軸６０ａは直線軸受６０ｃにより廻り止めさ
れつつ案内される。又切刃１６には、適宜の図示しない
角度調節装置により切断角度をフイラコード角に合わせ
て調節することもできる。

なお前記ヒータ６２は例えば１００℃程度に切刃１６を
加温し、これによってビードフイラＣの生ゴムの切断を
容易とする。

さらに可動台３５には、その中心線方向後部下面に、機
枠に設けたレール６４．６４を摺動する直線軸受を設け
るとともに、機枠に取付けたシリンダ６５が連結され、
該シリンダ６５の伸縮によって、可動台３５の押付は部
４３ａをビードコアＡ内周面ＡＱに押付け、ビードフイ
ラＣの始端部ＣＴを該ビードコアＡに押し当て接着する
作動位置から、下方の待機位置３５Ａ（第１図（ａ）に
示す）までの間を往復動しうる。

なお前記ビード回転手段６は、フィラ案内手段５がビー
ドフイラＣの始端部ＣＴを可動台３５の上昇によって、
ビードコアＡに押しつけかつ待機位置３５Ａに後退した
のち作動する。従って第１、第２の案内ローラ２１．２
２の回転によりビードコアＡを周回させ、ビードコアＡ
の内周面ＡＱに連続してビードフイラＣを取付けうる。

ビードフイラＣの取付けにより、第１０図（ｄ）に示す
ように、断面略逆Ｔ字状となる。又第１０図（ｃ）に示
すごとく、１回転近くの角度αまで回転し、ビードフイ
ラＣの始端部ＣＴから切刃１６の動作位置までの長さが
ビードコアＡの内周面ＡＱの長さとジヨイントの重なり
部Ｊの長さ和と同一になったとき、ビード回転手段６は
停止し、退避位置にあった刃先１６が前進してビードフ
イラＣは切断される。さらに前記ビード回転手段６が再
動しビードコアＡを１回転をやや越える程度に回転させ
ることによって、ビードフイラＣは重なり部Ｊを有して
、ビードコアＡの内周面ＡＱ全全長わたり添着できる。

このように前記ビード回転手段６は間欠的にビードコア
Ａを略１回転でき、その回転は回転手段６のパルスカウ
ンタ（図示せず）により制御される。

これによって、ビードコアＡの内周面ＡＱには、第１０
図（ｅ）に示すように、略筒状にかつ重なり部Ｊを有し
てビードフイラＣが取付けられる。

前記フィラ接合手段７は第４図に示すように、第１の案
内ローラ２１の上方に配されかつ該ローラ２１の支軸２
１ａを枢支する軸受体両側の受片２１ｂ、２１ｂに、前
後の傾き角度を調整可能に取付けられる。又本例では、
軸受体上方には、ビードフイラＣの巾出し手段１４が設
けられる。

フィラ接合手段７は、第４図、第１）図、第１２図に示
すようにビードフイラＣのジヨイントのための前記型な
り部Ｊに対し接近離隔可能な受片１８と、該受片１８に
枢着される回動片１９とを具える。又受片１８は、Ｌ字
枠下端の折曲げ片であり、又り半枠は、長さ調整可能な
継ぎ軸６９ａを介して直線軸受に連結される。又直線軸
受は、前記受片２１ｂ間で支持される支柱６９ｂ前面の
垂直なレール６９ｃを摺動でき、しかも直線軸受には、
支柱６９ｃ上端の突片でネジ軸を用いて高さ調節可能に
取付くシリンダ７０のロンドが結合されることにより、
前記受片１８は、該シリンダ７０の伸縮とともに、上方
の待避位置１８ＡとビードフイラＣの重なり部Ｊの固着
接合を必要とする部分、例えば本例の剣先部ＥＴの上面
に接する位置との間を矢印方向に往復動できる。又前記
回動片１９は、前記受片１８の根元部で斜め下方に突出
する軸受部によって枢着され、又該回動片１９に設ける
レバ一部は前記り半枠で傾動可能に取付けるシリンダ７
３に結合される。従って該シリンダ７３の伸縮とともに
、第１）図に示すように、前記受片１８と重置する作動
位置と、下方に垂下する待機位置１９Ａとの間で回動で
きる。又作動位置では、本例では前記中なり部Ｊの剣先
部ＥＴを接合固着する。

なお受片１８と回動片１９の巾Ｗと奥行きｌは重なり部
Ｊの内、接合固着する範囲によって定められる。

又前記申出し手段１４は、受片２１ｂ間に設けるシリン
ダ７５のロンドに、調節軸７６によって突出長さを規制
される移動板７７を取付け、該移動板７７゛前面の円弧
の案内片７８によって、可動台３５により移入されるビ
ードフイラＣの縁部を案内させる。

前記フィラ巻上げ手段１０とフィラ圧着手段１）は、本
例では、第１図（ａ）及び第３図に示すように第１の案
内ローラ２１、第２の案内ローラ２２の間に配され、該
フィラ圧着手段１）は、コーンローラ７４と円板多段ロ
ーラ７６とからなる。

前記フィラ巻上げ手段１０は、第７図に示すごとく、円
弧で折曲がりかつビードコアＡを挿入しうる空隙を隔て
た一対かつ上面円弧の巻上げ片８１．８１を根元部で継
いだコ字状の巻上げ具８２を有し、前記根元部を第１の
案内ローラ２１側に位置させ支持板８３に枢着するとと
もに先端部をシリンダ８４に結合している。なお支持板
８３は機枠にボルト止めされる。

従って、フィラ巻上げ手段１０は、第１３図に示すごと
く、シリンダ８４の伸縮とともに、前記張出し部ＣＡ、
ＣＢを半径方向外向きに巻上げる作動位置と、−点鎖線
で示す待避位’１）８１　Ａとの間で巻上げ片８１を傾
動できる。

前記フィラ圧着手段１）は、前記のごとくコーンローラ
７４と円板多段ローラ７６とを具える。

コーンローラ７４は、第８図に示すごとく、位置調整手
段８６を介して移動板８７に取付けられる。又移動板８
７は、横行台８８がら前記平面Ａ２と略直角にのびるガ
イド軸８８Ａに固定され又ガイド軸８８Ａには横行台８
８上のシリンダ８９が継ぎ板８８Ｂを介して結合される
。又前記横行台８８は、機枠に取付く基台上のシリンダ
９０が結合されることにより、レール上を、前記平面と
略平行に進退しうる。

従って、シリンダ８９の伸長、シリンダ９０の縮小によ
りコーンローラ７４は第１図（ａ）に−点鎖線で示す待
避位置７４Ａに移動するとともに、シリンダ９０の伸長
によって半径方向内向きに移動しさらにシリンダ８９の
作動によって、第１４図に示すごとく、該コーンローラ
７４は、前記円板多段ローラ７６と協働し、ビードフイ
ラＣをビードエーペックスＢ及びビードコアＡの両側面
に確実に圧着しうる作動位置に移動する（第１図（ａ）
に実線で示す）。なお前記位置調整具８６は、基部８６
ａの一端に取付軸８６ｂを突設しかつ基部８６ａに前記
取付軸８６ｂと直角な孔部を設けた３つの支持金具８６
Ａ、８６Ａ、８６Ａを用いており、前記孔部に、隣り合
う支持金具８６Ａの取付軸８６ｂを挿入しかつ自在の位
置、角度で固定することにより、先端の支持金具８６Ａ
に取付けるコーンローラ７４の位置、向きを調整できる
。なお根元側の支持金具８６Ａは、その取付軸８６ｂを
、前記移動板８７から突出する突部に直角に挿着される
。

なお円板多段ローラ７６は、移動板９１の一端部下方に
位置調整具９２を介して取付けられ、又本例では、移動
板９１には、ビードコアＡと接するガイドローラ９３を
、位置調整具９４を用いて取付けている。

前記移動板９１は、機枠に固定される基台を通るガイド
軸９１Ａ先端に取付けられ、又ガイド軸９１Ａは、前記
基台に配した前記平面Ａ２と略直角なシリンダ９５に、
後端の連結板９６を介して連係することによって、ビー
ドエーペックスＢと接する作動位置と、離間した待避位
置７６′Ａとの間を移動しうる。なお前記位置調整具９
２．９４は、前記と同様な支持金具８６Ａを用いて形成
される。

なおコーンローラ７４は、ビードエーペックスＢの側面
に沿う形状を有して先端の前記支持金具８６Ａに回転自
在に枢着される一方、前記円板多段ローラ７６は、ポー
ルベアリング等の小厚さの円板体の多段積み重ね体であ
って、同様に先端の支持金具８６Ａに自由回転可能に支
持されている。

次に本発明の装置の作用を説明する。

まず、ビード支持手段２の第２〜５の案内ローラ２２〜
２５を夫々の待避位Ｗ２２Ａ〜２５Ａに移動する。又ビ
ードフイラ案内手段５の可動台３５、ビードフイラ接合
手段７の受片１８、フィラ巻上げ手段１０の巻上げ片８
１、フィラ圧着手段１）のコーンローラ７４、円板多段
ローラ７６を夫々待避位置３５Ａ、ｉｓＡ、８１Ａ、７
４Ａ。

７６Ａに待避させる一方、ビード位置決め手段１２の支
軸２８を作動位置に前進させる。かかる状態において、
ビードコアＡを第１の案内ローラ２１の溝部に装着する
ことによって、下端は前記ビード位置決め手段１２に支
持され、ビードコアＡは前記平面Ａ２で傾いて保持され
る。

次に第２〜５の案内ローラ２２〜２５を作動位置に復帰
さゼることによって、ビードコアＡは真円に正しく支持
される。次いでビード位置決め手段１２の支持２８が待
避位置２８Ａに後退させる。

フィラ案内手段５の可動台３５は、待避位置３５Ａにて
予め切断されたビードフイラＣの始端部ＣＴを、前記保
持手段５２でずれ落ちを防ぎつつ保持しかつブロア装置
４１により押付は部４３ａに押しつけており、従ってビ
ードフイラ案内手段５はシリンダ６５の伸長によって上
昇し、第１０図（ａ）（ｂ）に示すように、可動台３５
の押付は部４３ａで保持されるビードフイラＣの始端部
ＣＴをフィラー中心ＣＣからずれた位置で、ビードコア
Ａの内周面ＡＱに押しつけ粘着により取付ける。（第１
０図（ｂ）に示す） 取付けたのち、可動台３５を待避位置３５Ａに戻す。

前記ビード回転手段６は回転機Ｍの駆動により第１の案
内ローラ２１、第２の案内ローラ２２によってビードコ
アＡを周回させる。周回とともに、ビードフイラＣはビ
ードコアＡの内周面ＡＱに粘着、取付けられる。

第１０図（Ｃ）に関して前記したごとく、始端部ＣＴか
らの長さが、ビードフイラＣの切断によってビードコア
の内周面の長さとジヨイント用の重なり部Ｊが生しる長
さ和の回転角度αとなったとき、ビード回転手段６を停
止させ、フィラ切断手段４によってビードフイラＣを切
断する。フィラ切断手段４はシリンダ６１を伸長し切刃
１６を、前記切欠き溝４５を通って往復させることによ
って、フイラコードＤの方向にビードフイラＣを切断す
る。切断に際して、前記フィラ押え手段４０のシリンダ
５８の作動によって押し片５５．５６を下降し、ビード
フイラＣを基板４３上に押圧保持するとともに、切刃１
６がヒータ６２により加温されていることにより、適正
に切断できる。

切断後において、ビード回転手段６が駆動し、残りのビ
ードフイラＣを終端部ＣＥ迄ビードコアＡの内周面ＡＱ
に取付けることによって、ビードフイラＣは、第１Ｏ図
（ｅ）に示すごとく円筒状ｚ に取付けられかつジヨイントのための重なり部Ｊを生じ
るとともに、重なり部Ｊの剣先部ＥＴがビードコアの頂
点ａ、即ち案内ローラ２１と一致したとき、ビード回転
手段６を停止する（第１２図）。

次に前記フィラ接合手段７のシリンダ７０を伸長し受片
１８を待避位置１８Ａから下降させ重なり部Ｊの剣先部
分ＥＴの上面に当接させるとともに、シリンダ７３によ
って回動片１９を回動させ、第１）．１２図に示すよう
に、重なり部Ｊの剣先部分ＥＴ（第４図、第１２図の破
線丸印に示す）においてビードフイラＣを生ゴム間の粘
着により固着、接合できる。

次にビード回転手段６を再起動しかつフィラ巻上げ手段
１０のシリンダ８４によって巻上げ片８１を、第１３図
に示すごとく作動位置に傾けることによってビードフイ
ラＣを半径方向に外向きに折曲げ巻上げる。

次番こビードフイラ圧着手段１）のシリンダ８９．９０
．９５を夫々作動することによって、コーンローラ７４
、円板多段ローラ７６により、第１４図に示すように、
ビードフイラＣをビードエーペックスＢ及びビードコア
Ａの両側面に圧着できる。

このように、ビードフイラＣのジヨイントのための重な
り部Ｊが予め接合されているため、ビードフイラＣの半
径方向外向きへの、折曲げ巻上げに際しても、フイラコ
ードＤの角度の変形がなく、本来の角度を保持して適正
な巻上げが可能となる。

なお、本発明の装置１において、前記フィラ接合手段７
によって重なり部Ｊをその全長さにわたって接合させる
ように形成することもできる。

なおビードコアＡの案内ローラ２１への供給及び貼付工
程完了後におけるビードコアＡの取出しを、適宜の開閉
チャックを用いて自動的に行うことにより無人化連続運
転も可能である。

なお装置１におけるビードフイラＣと接触する各部材に
は、テフロン等を用いて接触面に非粘着処理を施すのが
よい。

〔発明の効果〕

このように本発明のビードフイラ貼付方法及びその装置
は、ビードコアの内周面に筒状にビードフイラを取付け
、そのジヨイントのための重なり部の少なくとも一部を
固着接合した後にビードフイラの半径方向外方への折曲
げ巻上げを行うようにしたから、巻上げに際して重なり
部のフイラコード角が変化せず、ジヨイントスタガーや
しわなどの発生を防いでタイヤのビード部の品質を向上
しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明の一実施例を、その要部の部品の
みで黙示する斜視図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）のビ
ードコアとビードフイラとの位置、傾きの関係を示す断
面図、第２図は装置の要部を示す概略側面図、第３図は
、第２図の２−２線矢視図、第４図は第１図の第１の案
内ローラとフィラ接合手段とを例示する斜視図、第５図
は、第４．５の案内ローラとビード位置決め手段とを例
示する斜視図、第６図は、フィラ案内手段、フィラ切断
手段を例示する斜視図、第７図はフィラ巻上げ手段を例
示する斜視図、第８図はフィラ圧着手段を例示する斜視
図、第９図はフィラ切断手段の作用を示す平面図、第１
０図（ａ）はフィラ案内手段の作用を黙示する正面図、
第１０図（ｂ）はフィラ始端部をビードコア内周面に押
付けた状態を黙示する第１０図（ａ）のＸ−Ｘ線断面図
、第１）図（Ｃ）はフィラ切断手段による切断位置を黙
示する正面図、第１）図（ｄ）は第１０図（ｃ）のＹ−
Ｙ線断面図、第１０図（ｅ）はビードエーペックス付の
ビードコアに取付けられた筒状のビードフイラを示す斜
視図、第１０図（ｆ）はビードコアヘビードフイラを貼
付は完了した状態を示す正面図、第１０図（ｇ）は第１
０図（ｆ）の半径方向断面図、第１）図はフィラ接合手
段の作用を黙示する正面図、第１２図はビードフイラの
重なり部とフィラ接合手段との位置関係を黙示する平面
図、第１３図はフィラ巻上げ手段の作用を示す正面図、
第１４図はフィラ圧着手段の作用を示す断面図、第１５
図はタイヤビード部の断面図、第１６図はビードフイラ
を黙示する平面図、第１７図はジヨイントスタガを黙示
する正面図である。 ２−ビード支持手段、　３−フィラ供給手段、４−フィ
ラ切断手段、　　５−フィラ案内手段、６−ビード回転
手段、　７−フィラ接合手段、１０−フィラ巻上げ手段
、１）〜フィラ圧着手段、１２−ビード位置決め手段、
　　１６−切刃、１８−受片、１９−回動片、２１−第
１の案内ローラ、２２−第２の案内ローラ、２３−第３
の案内ローラ、２４−第４の案内ローラ、２５−第５の
案内ローラ、３５−可動台、　　Ａ−ビードコア、 Ｂ　−エーペックス、　ｃ　−ビードフイラ、ＣＴ・−
始端部、　　ＣＥ−終端部、 ＥＴ−剣先部分、　Ｊ−重なり部。 特許出願人　　　　住友ゴム工業株式会社代理人　弁理
士　　苗　　村　　　正 第１）ｍ（ｂ） ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住　所　神戸市中央区筒井町１丁目１番１号４、代理人 住　所　大阪市淀用区西中島４丁目２番２６号５、補正
命令の日付　　　　　　　平成１年３月７日（発送り）
６、補正により増加する発明の数　　　　　　なし７、
補正の対象 （１）明細書の「図面の簡単な説明」の欄８、補正の内
容 （１）明細書の第３７頁４〜６行の［第１）直Ｃ）は−
第１０匝Ｃ）Ｊを［第１０１ｆｉＣ）はフィラ切断手段
による切断（領置を黙示する正面図、第１０［ｄ）は第
１０［ｃ］」と補正する。 以上

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）環状のビードコアの半径方向外向き面にエーペッ
   クスを予め円環状に取付けてなるエーペックス付のビー
   ドコアを、該ビードコアの内周面に始端部が接合された
   帯状のビードフイラとともに周回させることにより、前
   記内周面にビードフイラを略筒状にかつビードフイラの
   始端部と終端部とがジョイントのための重なり部を形成
   するように取付け、次いで前記重なり部の少なくとも一
   部を接合した後、前記ビードコアを周回させて前記筒状
   のビードフイラを前記エーペックスおよびビードコアの
   両側面に巻上げるとともに圧着一体化することを特徴と
   するビードフイラの貼付け方法。
2. （２）前記ビードフイラは、長手方向に対して斜めに並
   置される有機繊維からなるフイラコードがゴム被覆され
   てなるシート状体であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のビードフイラの貼付け方法。
3. （３）略同一円周上に配される複数個の案内ローラの外
   周面により環状のビードコアの半径方向外向き面にエー
   ペックスを予め円環状に取付けてなるエーペックス付の
   ビードコアを周回可能に支持するビード支持手段と、帯
   状のビードフイラの始端部を前記ビード支持手段により
   支持されたビードコアの内周面に案内しかつ押当てるこ
   とにより取付ける往復動可能な可動台を具えるビードフ
   イラ案内手段と、切刃を具え前記帯状のビードフイラを
   前記ビードコアの内周面長さよりもやや長い寸法ごとに
   切断しうるビードフイラ切断手段と、ビード支持手段に
   より支持されかつビードフイラの始端部が内周面に取付
   けられた前記ビードコアを周回させるビード回転手段と
   、ビードコアの前記周回とともにその内周面に略筒状に
   取付けられたビードフイラの始端部と終端部との重なり
   部の少なくとも一部を接合しうるビードフイラ接合手段
   と、重なり部が接合された前記筒状のビードフイラを前
   記エーペックスとビードコアの両側面に巻上げるビード
   フイラ巻上げ手段と、巻上げたビードフイラをエーペク
   ッスとビードコアの両側面に圧着するビードフイラ圧着
   手段とからなるビードフイラの貼付装置。
4. （４）前記ビード回転手段は、ビードフイラ支持手段の
   前記案内ローラを駆動する回転機であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第３項記載のビードフイラの貼付装置
   。
5. （５）前記ビードフイラは、長手方向に対して斜めに並
   置される有機繊維からなるフイラコードがゴム被覆され
   てなるシート状体であることを特徴とする特許請求の範
   囲第３項又は第４項記載のビードフイラの貼付装置。
6. （６）前記ビードフイラ切断手段は、ビードフイラのコ
   ードの傾きと同じ向きで前記帯状のビードフイラを切断
   することを特徴とする特許請求の範囲第３項、第４項又
   は第５項記載のビードフイラの貼付装置。
7. （７）前記ビードフイラ接合手段は、ビードフイラの重
   なり部に対して接離可能な受片と、該受片の一縁にかつ
   受片と重置可能に枢着されることにより重置によって前
   記ビードフイラの重なり部の少なくとも一部を挟着し接
   合する回動片とからなることを特徴とする特許請求の範
   囲第３項、第４項、第５項又は第６項記載のビードフイ
   ラの貼付装置。