CN113291908A - 一种纺织布料加工用智能制造设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织制造设备技术领域，且公开了一种纺织布料加工用智能制造设备，包括设备主体，所述设备主体的侧端设置有控制板，所述控制板的后端设置有二号传动轮，所述二号传动轮的后端设置有一号传动轮，所述一号传动轮的侧端设置有小齿轮，所述一号传动轮的外表面设置有传动带，所述小齿轮的后端设置有大齿轮。该纺织布料加工用智能制造设备通过呈对称排布的固定件和弹簧以及橡胶轮的配合，可对布料进行限位加紧切割，保证布料切割的精度，通过卡条和收卷辊以及二号螺丝的配合，可对布料进行有效的固定收卷，且方便后期卸料，通过连接环和一号螺丝以及限位槽和插销的配合，方便使用者对收卷辊进行拆卸安装，节省人工。

Description

一种纺织布料加工用智能制造设备
技术领域
本发明涉及纺织制造设备技术领域，具体为一种纺织布料加工用智能制造设备。
背景技术
在纺织工厂内，经常需要对很大的纺织卷料进行分割裁切，这边需要用到裁切设备对布料的中端部位进行裁切，现有的裁切设备具有占地面积小，结构简单等优点；但现有的裁切设备在使用过程中还存在一定的弊端，首先，现有的裁切设备在对布料进行分割时，因布料柔性大，分割过程中刀口处的布料会出现扭曲的现象，导致布料裁切的精度较差，其次，现有的布料裁切完后需要将布料利用胶带粘接在收卷辊上进行收卷，收卷完成后需要将裁切好的布料取下时，较为麻烦，且现有的收卷辊在进行安装拆卸的过程也较为复杂，耗费人工劳动力较大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织布料加工用智能制造设备，具备可保障布料裁切的精准度，方便布料进行收卷以及拆卸，具有布料收卷可自动急停，方便使用者对收卷辊进行安装拆卸，具有联动性的优点，解决了裁切精度不高，布料拆卸较为麻烦，不具备联动性，收卷辊的安装拆卸耗费人工劳动力高的问题。
(二)技术方案
为实现上述保障布料裁切的精准性，方便使用者对布料进行拆卸，方便对收卷辊进行安装，具有联动性的目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布料加工用智能制造设备，包括设备主体，所述设备主体的侧端设置有控制板，所述控制板的后端设置有二号传动轮，所述二号传动轮的后端设置有一号传动轮，所述一号传动轮的侧端设置有小齿轮，所述一号传动轮的外表面设置有传动带，所述小齿轮的后端设置有大齿轮，所述大齿轮的侧端设置有固定架，所述设备主体的前端设置有料架，所述料架的上端设置有布料，所述设备主体的内侧设置有固定台，所述固定台的上端设置有光轴，所述光轴的后端设置有限位板，所述限位板的侧端设置有固定件，所述固定件的后端设置有刀架，所述刀架的内侧嵌有裁刀，所述裁刀的上端设置有卡板。
优选的，所述控制板和光轴均固定嵌于设备主体的内侧，所述限位板的数量为两组，且呈对称排布，所述限位板和固定台以及刀架与设备主体之间均为固定连接，所述固定件与限位板为固定连接，所述料架与设备主体为活动连接，所述布料与料架为活动连接，所述固定台的上端固定安装有连接架，所述连接架的左侧端固定安装有电机，所述连接架的内侧设置有切刀，所述切刀的内侧设置有传动轴。
优选的，所述传动轴的后端贯穿于切刀和连接架，且传动轴与两者之间均为活动连接，所述传动轴的后端嵌于电机的内侧，且两者之间为传动连接，所述传动轴的前端贯穿于设备主体，且嵌于二号传动轮的内侧，所述二号传动轮与传动轴为固定连接，所述一号传动轮的内侧固定设置有限位轴，所述限位轴的左侧端活动嵌于设备主体的内侧，所述限位轴的右侧端固定嵌于小齿轮的内侧，所述二号传动轮和一号传动轮与传动带均为传动连接。
优选的，所述小齿轮与大齿轮相互啮合，且两者为传动连接，所述大齿轮内侧设置有限位轴，且两者为固定连接，所述固定架固定安装于设备主体的右侧端，所述限位轴嵌于固定架的内侧，且两者为活动连接，所述大齿轮的左侧端嵌有从动轮，且两者为活动连接，所述从动轮的上端设置有活动卡件，所述活动卡件的内侧嵌有定位轴，且活动卡件通过定位轴与大齿轮为活动连接，所述从动轮的左侧端固定安装有连接轴，所述连接轴的左侧端活动嵌于设备主体的内侧，所述连接轴的右侧端活动嵌于大齿轮的内侧，所述刀架的后端设置有收卷辊，所述收卷辊的内侧固定安装有固定轴，所述收卷辊侧端设置有限位架，且限位架与设备主体为固定连接。
优选的，所述固定轴的外表面固定安装有限位轮，所述限位轮与限位架相互嵌合，且两者为活动连接，所述连接轴与固定轴的连接处设置有连接环，且连接环与两者均为活动连接，所述连接轴和固定轴的内侧均嵌有限位槽，所述连接环的内侧固定设置有插销，所述插销与限位槽相互嵌合，且两者为活动连接，所述连接环的内侧设置有一号螺丝，所述一号螺丝的下端贯穿于连接环，且对应嵌于连接轴和固定轴的内侧，所述设备主体的上端固定安装有限位块，所述限位块的上端固定安装有一号支架，所述一号支架的侧端设置有套筒，且套筒与限位块为固定连接。
优选的，所述套筒的内侧活动嵌有制动杆，所述制动杆的上端固定设置有连接头，所述连接头的内侧嵌有杠杆，所述连接头与杠杆的连接处设置有连接栓，且两者通过连接栓为活动连接，所述杠杆与一号支架的连接处设置有连接栓，且两者通过连接栓为活动连接，所述裁刀与刀架相互嵌合，且两者为活动连接，所述卡板与裁刀为固定连接，所述刀架的上端固定设置有二号支架，所述二号支架的内侧设置有压板，所述二号支架和压板的连接处设置有连接栓，且两者通过连接栓为活动连接，所述裁刀的上端固定安装有连接条，所述连接条与压板的连接处设置有连接栓，且两者通过连接栓为活动连接。
优选的，所述收卷辊的内侧嵌有卡条，且两者为活动连接，所述收卷辊的内侧嵌有定位孔，所述卡条的侧端固定安装有定位杆，所述定位杆与定位孔相互嵌合，且两者之间为活动连接，所述卡条的内侧嵌有二号螺丝，所述二号螺丝的下端贯穿于卡条，且嵌于收卷辊的内侧，所述二号螺丝与卡条和收卷辊之间均为活动连接。
优选的，所述固定件的内侧设置有弹簧，且两者之间为活动连接，所述弹簧的下端固定设置有滑块，所述滑块的前后两端均设置有活动块，且两者之间为固定连接，所述活动块嵌于固定件的内侧，且两者之间为活动连接，所述滑块的下端固定安装有连接杆，所述连接杆的内侧设置有橡胶轮，所述连接杆与橡胶轮之间设置有连接栓，且两者通过连接栓为活动连接，所述橡胶轮和弹簧以及滑块的数量为两组，且呈对称排布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织布料加工用智能制造设备，具备以下有益效果：
1.该纺织布料加工用智能制造设备，通过呈对称排布的限位板以及固定件的配合，使用者将料架上的布料通过光轴进入到两组橡胶轮之间，其布料的厚度可对橡胶轮施加推力，其推力通过连接杆传递至滑块，使滑块通过活动块向上滑动，对弹簧施加压力，其弹簧产生反作用弹力通过橡胶轮施加在布料上，对布料进行加紧处理，在切刀对布料进行切割时，橡胶轮限制布料发生形变，使切刀对布料进行有效地切割，且保证切割精度。
2.该纺织布料加工用智能制造设备，通过收卷辊和卡条以及二号螺丝的配合，使用者将切割一部分的布料通过卡条与收卷辊的嵌合，对布料进行限位，在嵌合过程中使卡条侧端的定位杆与定位孔进行嵌合，通过二号螺丝将卡条与收卷辊进行锁死，便可对布料进行有效的固定收卷，收卷过程中电机通过传动轴带动二号传动轮转动，便可使小齿轮带动大齿轮进行转动，使收卷辊配合切刀联动收卷，收卷完成后，使用者只需将二号螺丝松动，便可将收卷完成的布料进行卸下，方便使用者作业。
3.该纺织布料加工用智能制造设备，通过连接环和一号螺丝以及插销的配合，在作业过程中，大齿轮的转动便可通过定位轴和活动卡件的配合使连接轴进行转动，连接轴通过连接环使固定轴以及收卷辊进行收卷作业，在收卷布料的厚度达到一定程度后，可将杠杆以及压板抬起，杠杆抬起使得制动杆下降，使活动卡件的下端脱离从动轮，便可使收卷辊停止收卷，其压板的抬起可使连接条以及裁刀向下移动，对布料进行横切，使用者这时便可将收卷辊卸下，使用者只需将一号螺丝卸下后，将连接环通过插销与限位槽的嵌合向左侧端滑动，使用者便可将收卷辊卸下，进行更换。
附图说明
图1为本发明结构的整体结构示意图；
图2为本发明结构的固定件结构剖视图；
图3为本发明结构的切刀结构示意图；
图4为本发明结构的限位轮结构示意图；
图5为本发明结构的连接条结构示意图；
图6为本发明结构的从动轮结构示意图；
图7为本发明结构的卡条结构示意图；
图8为本发明结构的连接环结构示意图。
图中：1、设备主体；2、控制板；3、固定台；4、布料；5、料架；6、光轴；7、限位板；8、固定件；9、刀架；10、裁刀；11、卡板；12、一号传动轮；13、大齿轮；14、固定架；15、小齿轮；16、传动带；17、二号传动轮；18、滑块；19、连接杆；20、弹簧；21、橡胶轮；22、收卷辊；23、卡条；24、压板；25、固定轴；26、限位架；27、连接环；28、连接轴；29、套筒；30、限位块；31、连接头；32、一号支架；33、杠杆；34、限位轮；35、插销；36、一号螺丝；37、限位槽；38、二号螺丝；39、定位杆；40、连接条；41、二号支架；42、定位轴；43、活动卡件；44、从动轮；45、制动杆；46、定位孔；47、电机；48、切刀；49、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种纺织布料加工用智能制造设备，包括设备主体1，设备主体1的侧端设置有控制板2，控制板2的后端设置有二号传动轮17，二号传动轮17的后端设置有一号传动轮12，一号传动轮12的侧端设置有小齿轮15，一号传动轮12的外表面设置有传动带16，小齿轮15的后端设置有大齿轮13，大齿轮13的侧端设置有固定架14，设备主体1的前端设置有料架5，料架5的上端设置有布料4，设备主体1的内侧设置有固定台3，固定台3的上端设置有光轴6，光轴6的后端设置有限位板7，限位板7的侧端设置有固定件8，固定件8的后端设置有刀架9，刀架9的内侧嵌有裁刀10，裁刀10的上端设置有卡板11。
控制板2和光轴6均固定嵌于设备主体1的内侧，限位板7的数量为两组，且呈对称排布，限位板7和固定台3以及刀架9与设备主体1之间均为固定连接，固定件8与限位板7为固定连接，料架5与设备主体1为活动连接，布料4与料架5为活动连接，固定台3的上端固定安装有连接架，连接架的左侧端固定安装有电机47，连接架的内侧设置有切刀48，切刀48的内侧设置有传动轴49，电机47为整个设备提供动力。
传动轴49的后端贯穿于切刀48和连接架，且传动轴49与两者之间均为活动连接，传动轴49的后端嵌于电机47的内侧，且两者之间为传动连接，传动轴49的前端贯穿于设备主体1，且嵌于二号传动轮17的内侧，二号传动轮17与传动轴49为固定连接，一号传动轮12的内侧固定设置有限位轴，限位轴的左侧端活动嵌于设备主体1的内侧，限位轴的右侧端固定嵌于小齿轮15的内侧，二号传动轮17和一号传动轮12与传动带16均为传动连接，二号传动轮17通过传动带16使一号传动轮12进行旋转。
小齿轮15与大齿轮13相互啮合，且两者为传动连接，大齿轮13内侧设置有限位轴，且两者为固定连接，固定架14固定安装于设备主体1的右侧端，限位轴嵌于固定架14的内侧，且两者为活动连接，大齿轮13的左侧端嵌有从动轮44，且两者为活动连接，从动轮44的上端设置有活动卡件43，活动卡件43的内侧嵌有定位轴42，且活动卡件43通过定位轴42与大齿轮13为活动连接，从动轮44的左侧端固定安装有连接轴28，连接轴28的左侧端活动嵌于设备主体1的内侧，连接轴28的右侧端活动嵌于大齿轮13的内侧，刀架9的后端设置有收卷辊22，收卷辊22的内侧固定安装有固定轴25，收卷辊22侧端设置有限位架26，且限位架26与设备主体1为固定连接，小齿轮15的旋转带动大齿轮13进行转动，其小齿轮15与大齿轮13之间产生一个差速，使收卷辊22对切割好的布料4进行缓慢收卷。
固定轴25的外表面固定安装有限位轮34，限位轮34与限位架26相互嵌合，且两者为活动连接，连接轴28与固定轴25的连接处设置有连接环27，且连接环27与两者均为活动连接，连接轴28和固定轴25的内侧均嵌有限位槽37，连接环27的内侧固定设置有插销35，插销35与限位槽37相互嵌合，且两者为活动连接，连接环27的内侧设置有一号螺丝36，一号螺丝36的下端贯穿于连接环27，且对应嵌于连接轴28和固定轴25的内侧，设备主体1的上端固定安装有限位块30，限位块30的上端固定安装有一号支架32，一号支架32的侧端设置有套筒29，且套筒29与限位块30为固定连接，通过连接环27与一号螺丝36的配合，可将连接轴28和固定轴25进行连接。
套筒29的内侧活动嵌有制动杆45，制动杆45的上端固定设置有连接头31，连接头31的内侧嵌有杠杆33，连接头31与杠杆33的连接处设置有连接栓，且两者通过连接栓为活动连接，杠杆33与一号支架32的连接处设置有连接栓，且两者通过连接栓为活动连接，裁刀10与刀架9相互嵌合，且两者为活动连接，卡板11与裁刀10为固定连接，刀架9的上端固定设置有二号支架41，二号支架41的内侧设置有压板24，二号支架41和压板24的连接处设置有连接栓，且两者通过连接栓为活动连接，裁刀10的上端固定安装有连接条40，连接条40与压板24的连接处设置有连接栓，且两者通过连接栓为活动连接，裁刀10可对收卷完成的布料4进行横切处理，方便使用者对收卷辊22进行直接更换。
收卷辊22的内侧嵌有卡条23，且两者为活动连接，收卷辊22的内侧嵌有定位孔46，卡条23的侧端固定安装有定位杆39，定位杆39与定位孔46相互嵌合，且两者之间为活动连接，卡条23的内侧嵌有二号螺丝38，二号螺丝38的下端贯穿于卡条23，且嵌于收卷辊22的内侧，二号螺丝38与卡条23和收卷辊22之间均为活动连接，通过卡条23和二号螺丝38与收卷辊22的配合，可对布料4进行有效的固定收卷。
固定件8的内侧设置有弹簧20，且两者之间为活动连接，弹簧20的下端固定设置有滑块18，滑块18的前后两端均设置有活动块，且两者之间为固定连接，活动块嵌于固定件8的内侧，且两者之间为活动连接，滑块18的下端固定安装有连接杆19，连接杆19的内侧设置有橡胶轮21，连接杆19与橡胶轮21之间设置有连接栓，且两者通过连接栓为活动连接，橡胶轮21和弹簧20以及滑块18的数量为两组，且呈对称排布，通过呈对称排布的橡胶轮21可对布料4进行限位加紧切割。
工作原理：使用者将布料4通过光轴6以及橡胶轮21之间，再将布料4尾端裁剪一部分后固定在收卷辊22上，在固定过程中，使用者通过卡条23与收卷辊22的配合，将布料4进行加紧，最后通过二号螺丝38将两者锁死，使用者通过控制板2将电机47启动，电机47通过传动轴49使切刀48进行快速旋转，进行切割作业，在切割过程中橡胶轮21在弹簧20施加的反作用力下，可对布料4进行精准切割，二号传动轮17通过传动轴49提供的动力带动小齿轮15进行转动，便可使大齿轮13进行旋转，大齿轮13通过活动卡件43和从动轮44的配合，使固定轴25以及收卷辊22进行收卷作业，在收卷的厚度达到一定程度后，杠杆33升起使制动杆45下降，对活动卡件43进行限制，便可使收卷辊22进行收卷作业，其压板24的上升使连接条40和裁刀10下降，对布料4进行横切，方便使用者对收卷完成的布料4卸下。
综上所述，该纺织布料加工用智能制造设备，在使用时通过呈对称排布的限位板7以及固定件8的配合，使用者将料架5上的布料4通过光轴6进入到两组橡胶轮21之间，其布料4的厚度可对橡胶轮21施加推力，其推力通过连接杆19传递至滑块18，使滑块18通过活动块向上滑动，对弹簧20施加压力，其弹簧20产生反作用弹力通过橡胶轮21施加在布料4上，对布料4进行加紧处理，在切刀48对布料4进行切割时，橡胶轮21限制布料4发生形变，使切刀48对布料4进行有效地切割，且保证切割精度；通过收卷辊22和卡条23以及二号螺丝38的配合，使用者将切割一部分的布料4通过卡条23与收卷辊22的嵌合，对布料4进行限位，在嵌合过程中使卡条23侧端的定位杆39与定位孔46进行嵌合，通过二号螺丝38将卡条23与收卷辊22进行锁死，便可对布料4进行有效的固定收卷，收卷过程中电机47通过传动轴49带动二号传动轮17转动，便可使小齿轮15带动大齿轮13进行转动，使收卷辊22配合切刀48联动收卷，收卷完成后，使用者只需将二号螺丝38松动，便可将收卷完成的布料4进行卸下，方便使用者作业；通过连接环27和一号螺丝36以及插销35的配合，在作业过程中，大齿轮13的转动便可通过定位轴42和活动卡件43的配合使连接轴28进行转动，连接轴28通过连接环27使固定轴25以及收卷辊22进行收卷作业，在收卷布料4的厚度达到一定程度后，可将杠杆33以及压板24抬起，杠杆33抬起使得制动杆45下降，使活动卡件43的下端脱离从动轮44，便可使收卷辊22停止收卷，其压板24的抬起可使连接条40以及裁刀10向下移动，对布料4进行横切，使用者这时便可将收卷辊22卸下，使用者只需将一号螺丝36卸下后，将连接环27通过插销35与限位槽37的嵌合向左侧端滑动，使用者便可将收卷辊22卸下进行更换，提高收卷辊22的更换作业效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺织布料加工用智能制造设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的侧端设置有控制板(2)，所述控制板(2)的后端设置有二号传动轮(17)，所述二号传动轮(17)的后端设置有一号传动轮(12)，所述一号传动轮(12)的侧端设置有小齿轮(15)，所述一号传动轮(12)的外表面设置有传动带(16)，所述小齿轮(15)的后端设置有大齿轮(13)，所述大齿轮(13)的侧端设置有固定架(14)，所述设备主体(1)的前端设置有料架(5)，所述料架(5)的上端设置有布料(4)，所述设备主体(1)的内侧设置有固定台(3)，所述固定台(3)的上端设置有光轴(6)，所述光轴(6)的后端设置有限位板(7)，所述限位板(7)的侧端设置有固定件(8)，所述固定件(8)的后端设置有刀架(9)，所述刀架(9)的内侧嵌有裁刀(10)，所述裁刀(10)的上端设置有卡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用智能制造设备，其特征在于：所述控制板(2)和光轴(6)均固定嵌于设备主体(1)的内侧，所述限位板(7)的数量为两组，且呈对称排布，所述限位板(7)和固定台(3)以及刀架(9)与设备主体(1)之间均为固定连接，所述固定件(8)与限位板(7)为固定连接，所述料架(5)与设备主体(1)为活动连接，所述布料(4)与料架(5)为活动连接，所述固定台(3)的上端固定安装有连接架，所述连接架的左侧端固定安装有电机(47)，所述连接架的内侧设置有切刀(48)，所述切刀(48)的内侧设置有传动轴(49)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织布料加工用智能制造设备，其特征在于：所述传动轴(49)的后端贯穿于切刀(48)和连接架，且传动轴(49)与两者之间均为活动连接，所述传动轴(49)的后端嵌于电机(47)的内侧，且两者之间为传动连接，所述传动轴(49)的前端贯穿于设备主体(1)，且嵌于二号传动轮(17)的内侧，所述二号传动轮(17)与传动轴(49)为固定连接，所述一号传动轮(12)的内侧固定设置有限位轴，所述限位轴的左侧端活动嵌于设备主体(1)的内侧，所述限位轴的右侧端固定嵌于小齿轮(15)的内侧，所述二号传动轮(17)和一号传动轮(12)与传动带(16)均为传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用智能制造设备，其特征在于：所述小齿轮(15)与大齿轮(13)相互啮合，且两者为传动连接，所述大齿轮(13)内侧设置有限位轴，且两者为固定连接，所述固定架(14)固定安装于设备主体(1)的右侧端，所述限位轴嵌于固定架(14)的内侧，且两者为活动连接，所述大齿轮(13)的左侧端嵌有从动轮(44)，且两者为活动连接，所述从动轮(44)的上端设置有活动卡件(43)，所述活动卡件(43)的内侧嵌有定位轴(42)，且活动卡件(43)通过定位轴(42)与大齿轮(13)为活动连接，所述从动轮(44)的左侧端固定安装有连接轴(28)，所述连接轴(28)的左侧端活动嵌于设备主体(1)的内侧，所述连接轴(28)的右侧端活动嵌于大齿轮(13)的内侧，所述刀架(9)的后端设置有收卷辊(22)，所述收卷辊(22)的内侧固定安装有固定轴(25)，所述收卷辊(22)侧端设置有限位架(26)，且限位架(26)与设备主体(1)为固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种纺织布料加工用智能制造设备，其特征在于：所述固定轴(25)的外表面固定安装有限位轮(34)，所述限位轮(34)与限位架(26)相互嵌合，且两者为活动连接，所述连接轴(28)与固定轴(25)的连接处设置有连接环(27)，且连接环(27)与两者均为活动连接，所述连接轴(28)和固定轴(25)的内侧均嵌有限位槽(37)，所述连接环(27)的内侧固定设置有插销(35)，所述插销(35)与限位槽(37)相互嵌合，且两者为活动连接，所述连接环(27)的内侧设置有一号螺丝(36)，所述一号螺丝(36)的下端贯穿于连接环(27)，且对应嵌于连接轴(28)和固定轴(25)的内侧，所述设备主体(1)的上端固定安装有限位块(30)，所述限位块(30)的上端固定安装有一号支架(32)，所述一号支架(32)的侧端设置有套筒(29)，且套筒(29)与限位块(30)为固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织布料加工用智能制造设备，其特征在于：所述套筒(29)的内侧活动嵌有制动杆(45)，所述制动杆(45)的上端固定设置有连接头(31)，所述连接头(31)的内侧嵌有杠杆(33)，所述连接头(31)与杠杆(33)的连接处设置有连接栓，且两者通过连接栓为活动连接，所述杠杆(33)与一号支架(32)的连接处设置有连接栓，且两者通过连接栓为活动连接，所述裁刀(10)与刀架(9)相互嵌合，且两者为活动连接，所述卡板(11)与裁刀(10)为固定连接，所述刀架(9)的上端固定设置有二号支架(41)，所述二号支架(41)的内侧设置有压板(24)，所述二号支架(41)和压板(24)的连接处设置有连接栓，且两者通过连接栓为活动连接，所述裁刀(10)的上端固定安装有连接条(40)，所述连接条(40)与压板(24)的连接处设置有连接栓，且两者通过连接栓为活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种纺织布料加工用智能制造设备，其特征在于：所述收卷辊(22)的内侧嵌有卡条(23)，且两者为活动连接，所述收卷辊(22)的内侧嵌有定位孔(46)，所述卡条(23)的侧端固定安装有定位杆(39)，所述定位杆(39)与定位孔(46)相互嵌合，且两者之间为活动连接，所述卡条(23)的内侧嵌有二号螺丝(38)，所述二号螺丝(38)的下端贯穿于卡条(23)，且嵌于收卷辊(22)的内侧，所述二号螺丝(38)与卡条(23)和收卷辊(22)之间均为活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用智能制造设备，其特征在于：所述固定件(8)的内侧设置有弹簧(20)，且两者之间为活动连接，所述弹簧(20)的下端固定设置有滑块(18)，所述滑块(18)的前后两端均设置有活动块，且两者之间为固定连接，所述活动块嵌于固定件(8)的内侧，且两者之间为活动连接，所述滑块(18)的下端固定安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的内侧设置有橡胶轮(21)，所述连接杆(19)与橡胶轮(21)之间设置有连接栓，且两者通过连接栓为活动连接，所述橡胶轮(21)和弹簧(20)以及滑块(18)的数量为两组，且呈对称排布。
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