CN110683393A - 不干胶标签排废装置 - Google Patents

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CN110683393A CN201911001681.2A CN201911001681A CN110683393A CN 110683393 A CN110683393 A CN 110683393A CN 201911001681 A CN201911001681 A CN 201911001681A CN 110683393 A CN110683393 A CN 110683393A
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王永革
倪小辉
倪建宇
胡永杰
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王永革
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Abstract

本发明涉及印刷机械用排废装置,特别不干胶标签排废装置。剥离部中主导向辊所在的辊轴两端分别置于剥离前、后支撑板上,主导向辊与压辊之间的间隙能够供不干胶标签材料顺利通过,压辊所在的压辊芯轴的两端分别套装在架装剥离前、后支撑板的滑块上,主导向辊上装有主动轮,主动轮与压辊上的从动轮连接;调节芯轴上装有摆架,摆架上设置有长槽,长槽内装有齿条,齿条与齿轮啮合,齿轮与排废导向辊同轴连接,收废部中的收废座板活动连接在后支撑板上,收废座板上装有与后支撑板连接的气缸,收废座板上装有收废轴套,收废轴套内装有收废轴,收废轴的一端与收废带轮连接。本发明与现有技术相比,具有结构简单,排废彻底的优点。

Description

不干胶标签排废装置
技术领域
本发明涉及一种印刷机械用排废装置,特别是一种不干胶标签排废装置。
背景技术
随着不干胶标签应用的越来越广泛,不干胶的材料以及不干胶制品的形状变得越来越多元,越来越复杂。有些材料或标签形状排废很困难,这将大大影响生产效率、增加生产成本,甚至影响标签的美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单、对印刷材料以及标签形状适应性广、 排废彻底干净的排废装置。
本发明采用如下技术方案:
一种不干胶标签排废装置,包括后支撑板、剥离前、后支撑板,置于剥离前、后支撑板上的剥离部以及排废角度调节部,剥离部中主导向辊所在的辊轴两端分别置于剥离前、后支撑板上,主导向辊与压辊之间的间隙能够供不干胶标签材料顺利通过,压辊所在的压辊芯轴的两端分别套装在架装剥离前、后支撑板的滑块上,主导向辊上装有主动轮,主动轮与压辊上的从动轮连接;排废角度调节部中的调节芯轴架装在剥离前、后支撑板上,调节芯轴上装有摆架,调节芯轴前部装有减速箱,摆架上设置有长槽,长槽内装有齿条,齿条与齿轮啮合,齿轮与排废导向辊同轴连接,蜗杆轴安装在减速箱上,减速箱固定在前支撑板内侧;后支撑板上装有收废部,收废部中的收废座板活动连接在后支撑板上,收废座板上装有与后支撑板连接的气缸,收废座板上装有收废轴套,收废轴套内装有收废轴,收废轴的一端与收废带轮连接,收废带轮与收废电机通过皮带滚动连接。
采用上述技术方案的本发明与现有技术相比,具有结构简单,排废彻底的优点。
本发明采用的优选方案是:
压辊芯轴两端分别设置有升起、落下用的缺口,每侧缺口位置与每侧支架对应设置;每侧支架分别与前、后支撑板连接,压辊芯轴端装有压辊手轮;转动压辊手轮大于等于90度小于等于270度,压辊芯辊上的缺口与支架脱开,压辊升起与主导向辊离开;弹性件下端置于滑块上,弹性件上端与压板贴合,压辊芯轴上缺口位置与支架对应时,弹性件下压滑块,压辊落下与主导向辊接触。
排废导向辊所在芯轴的一端装有手轮Ⅱ,蜗杆轴的一端装有手轮Ⅰ。
收废轴的另一端穿过收废座板通过收废离合器与收废电机连接。
后支撑板上设置有长条孔。
摆架上的长槽与转轴呈垂直方向设置,长槽位于摆架的延伸端。
排废角度调节部中的调节芯轴的轴端与变速箱连接。
收废座板通过直线导轨与后支撑板连接;收废座板或通过丝杠结构与后支撑板连接。
剥离后支撑板与后支撑板两者接触设置。
压板分别装在剥离后支撑板和前支撑板上。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1的A向视图。
图3是剥离部的结构示意图。
图4是剥离部的侧视图。
图5是角度调节部的结构示意图。
图6是角度调节部的侧视图。
图7是收废部的结构示意图。
图8是收废部的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例详述本发明:
图中:剥离后支撑板1,剥离前支撑板2,拉料及废边剥离部3,排废角度调节部4,收废部5,后支撑板6。
导向辊301、压辊齿轮302、压辊303、主导向辊齿轮304、主导向辊305、压辊手轮306、滑块307、支架308、压板309、弹簧310、压辊芯轴311。
转轴401、减速箱402、蜗杆轴403、手轮404、摆架405、齿条406、齿轮407、排废导向辊芯轴408、排废导向辊409;手轮410、长槽411;
收废电机501、收废离合器502、收废轴503、收废轴套504、滑块505、导轨505、收废座板507、收废带轮508、气缸509、收废辊510。
本实施例中,由剥离前支撑板2和剥离后支撑板1组成支架结构,置于剥离前支撑板2和剥离后支撑板1上的剥离部以及排废角度调节部,收废部置于后支撑板6上;后支撑板6与剥离后支撑板2两者紧密接触设置。
剥离部中主导向辊305所在的辊轴两端分别置于剥离前、后支撑板2、1上,主导向辊305与压辊303之间的间隙能够供不干胶标签材料顺利通过,压辊303所在压辊芯轴311的两端分别装在剥离前、后支撑板2、1上,主导向辊305上装有主动轮304,主动轮304采用齿轮,齿轮的一端嵌入主动导向辊305的端部并通过螺栓连接。
主动轮304与压辊303上的从动轮302(从动齿轮)传动连接。从动齿轮的一端嵌入压辊303的轴端并通过螺栓连接。
排废角度调节部中的调节芯轴401的架装在剥离前、后支撑板2、1上,调节芯轴401上装有摆架405和减速箱402,摆架405上设置有长槽411,长槽411内装有齿条406,齿条406与齿轮407啮合,齿轮407与排废导向辊409同轴连接,蜗杆轴403装在减速箱402上。摆架405上的长槽411与转轴401呈垂直方向设置,长槽411位于摆架405的延伸端。排废导向辊409所在芯轴408的一端装有手轮410,蜗杆轴403的一端装有手轮。调节芯轴401的轴端与减速箱402连接。
排废角度调节:转动手轮404,摆架405可以顺时针或者逆时针摆动,用于改变排废导向辊409与主导向辊305在上下方向的距离。转动手轮410,齿轮407及排废导向辊409沿齿条406左右移动,用于改变排废导向辊406与主导向辊305的左右方向距离。针对不同材料或不同形状的标签,合理移动排废导向辊409上下左右的位置,即可调节不干胶材料的废料与底料剥开的角度,达到彻底、完整清除废边目的。
后支撑板6上装有收废部,收废部中的收废座板507活动连接在后支撑板6上,收废座板507通过滑块505与装在后支撑板6上的导轨506连接。收废座板1或通过丝杠结构与后支撑板6连接也可以。
收废座板507上装有与后支撑板2连接的气缸509,收废座板507上装有收废轴套504,收废轴套504内装有收废轴503,收废离合器502的一端与收废带轮508连接;收废带轮508通过传动带与收废电机501轴上的主动带轮连接。
收废离合器502是外购件,收废离合器502的右端面与收废轴套504用螺钉连接,收废离合器502的内孔用平键与收废轴503连接,收废轴503上装有收废辊510。
收废座板507以及后支撑板6上支承有收废轴套504,收废轴套504呈阶梯状结构,用于卡装在收废座板507的孔上,后支撑板6上设置有供收废轴套504移动的长条孔。
在压辊芯轴311上套装压辊303,压辊芯轴311与滑块307连接。压辊芯轴311两端分别加工有升起、落下用的缺口312,每侧缺口312位置分别与每侧支架308上、下对应设置。以一侧支架308与剥离前支撑板2连接为例进行说明:压辊芯轴端装有压辊手轮306;转动压辊手轮306大于等于90度小于等于270度,压辊芯辊上的缺口312与支架308脱开,压辊303升起与主导向辊305离开。弹簧310下端置于滑块307上,弹簧310上端与压板309贴合,压辊芯轴311上缺口位置与支架308对应时,弹簧310下压滑块307,压辊303落下与主导向辊305接触。
两个压板309分别装在剥离后支撑板1以及剥离前支撑板2上。
不干胶材料经由不同位置的导向辊后进入主导向辊305和压辊303之间的间隙内,通过排废角度调节部4即可调节不干胶材料的废面料与底料剥开的角度,其中废面料部分收集到收废部5中的收废辊510上,被剥离后的成品料经过拉料及废边剥离部3以及排废角度调节部4,收集到下一步装置,从而达到彻底、完整清除废的边目的。

Claims (10)

1.一种不干胶标签排废装置,包括后支撑板、剥离前、后支撑板,置于剥离前、后支撑板上的剥离部以及排废角度调节部,其特征在于:剥离部中主导向辊所在的辊轴两端分别置于剥离前、后支撑板上,主导向辊与压辊之间的间隙能够供不干胶标签材料顺利通过,压辊所在的压辊芯轴的两端分别套装在架装剥离前、后支撑板的滑块上,主导向辊上装有主动轮,主动轮与压辊上的从动轮连接;排废角度调节部中的调节芯轴架装在剥离前、后支撑板上,调节芯轴上装有摆架,调节芯轴前部装有减速箱,摆架上设置有长槽,长槽内装有齿条,齿条与齿轮啮合,齿轮与排废导向辊同轴连接,蜗杆轴安装在减速箱上,减速箱固定在前支撑板内侧;后支撑板上装有收废部,收废部中的收废座板活动连接在后支撑板上,收废座板上装有与后支撑板连接的气缸,收废座板上装有收废轴套,收废轴套内装有收废轴,收废轴的一端与收废带轮连接,收废带轮与收废电机通过皮带滚动连接。
2.根据权利要求1所述的不干胶标签排废装置,其特征在于:压辊芯轴两端分别设置有升起、落下用的缺口,每侧缺口位置与每侧支架对应设置;每侧支架分别与前、后支撑板连接,压辊芯轴端装有压辊手轮;转动压辊手轮大于等于90度小于等于270度,压辊芯辊上的缺口与支架脱开,压辊升起与主导向辊离开;弹性件下端置于滑块上,弹性件上端与压板贴合,压辊芯轴上缺口位置与支架对应时,弹性件下压滑块,压辊落下与主导向辊接触。
3.根据权利要求1所述的不干胶标签排废装置,其特征在于:排废导向辊所在芯轴的一端装有手轮Ⅱ,蜗杆轴的一端装有手轮Ⅰ。
4.根据权利要求1所述的不干胶标签排废装置,其特征在于:收废轴的另一端穿过收废座板通过收废离合器与收废电机连接。
5.根据权利要求1所述的不干胶标签排废装置,其特征在于:后支撑板上设置有长条孔。
6.根据权利要求1所述的不干胶标签排废装置,其特征在于:摆架上的长槽与转轴呈垂直方向设置,长槽位于摆架的延伸端。
7.根据权利要求1所述的不干胶标签排废装置,其特征在于:排废角度调节部中的调节芯轴的轴端与变速箱连接。
8.根据权利要求1所述的不干胶标签排废装置,其特征在于:收废座板通过直线导轨与后支撑板连接;收废座板或通过丝杠结构与后支撑板连接。
9.根据权利要求1所述的不干胶标签排废装置,其特征在于:剥离后支撑板与后支撑板两者接触设置。
10.根据权利要求2所述的不干胶标签排废装置,其特征在于:压板分别装在剥离后支撑板和剥离前支撑板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111599264A (zh) * 2020-06-10 2020-08-28 北京英格条码技术发展有限公司 一种高效不干胶标签模切排废工艺

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