CN111807694A - 一种适用于柔性玻璃切割的工作台及其切割方法 - Google Patents

一种适用于柔性玻璃切割的工作台及其切割方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种适用于柔性玻璃切割的工作台及其切割方法，涉及玻璃加工设备领域，包括切割台，所述切割台上转动连接有卷轴，所述卷轴两端固定连接有支撑筒，位于两个所述支撑筒之间设置有与卷轴轴向滑动的支撑架，所述切割台位于卷轴下方滑动连接有滑架，所述滑架上固定连接有与内支撑架对齐的收紧架，所述收紧架顶端固定连接有切割装置，所述支撑架包括两个平行且间距固定的支撑板，位于两个所述支撑板外侧通过销柱与若干支撑弧板转动连接，若干所述支撑弧板以支撑板轴线为中心呈环形阵列，本发明中，使柔性玻璃形成厚度较厚的玻璃卷，可以将卷曲的玻璃一次性切割，不仅切割效率高，且收卷后的玻璃强度较高，不易变形。

Description

一种适用于柔性玻璃切割的工作台及其切割方法
技术领域
本发明涉及玻璃加工设备领域，尤其涉及一种适用于柔性玻璃切割的工作台及其切割方法。
背景技术
柔性玻璃是指厚度较薄以至于其能够弯曲甚至卷曲的玻璃，如蚌埠玻璃工业设计研究院在2018年研究生产出了厚度仅为0.13mm厚的玻璃，此种玻璃广泛应用于生产电子产品中，如曲面显示屏，因此此种玻璃需求大，在生产加工中需要对其进行切割。
专利号为CN105189022B公开了用于切割柔性玻璃带的方法，该方法包括引导柔性玻璃带至包括激光器的柔性玻璃切割设备。该柔性玻璃带包括在柔性玻璃带的第一边缘和第二边缘间延伸的第一宽面和第二宽面。从激光器引导激光束至柔性玻璃带的区域上。使用该激光束通过柔性玻璃带形成裂纹。使用激光束和柔性玻璃带内的局部机械变形沿柔性玻璃带扩展该裂纹。
但是由于激光切割虽然能够较好地切割玻璃，但是激光切割成本高，以至于玻璃价格高，而超高压水切割是一种冷切割方式，切口平滑整齐、切割中不会产生热量导致玻璃发生物理变形，因此广泛应用于玻璃加工，但是由于柔性玻璃较薄，局部变形程度高，因此现有的超高压水切设备不适用于柔性玻璃的切割。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于柔性玻璃切割的工作台及其切割方法，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种适用于柔性玻璃切割的工作台，包括切割台，所述切割台上转动连接有卷轴，所述卷轴两端固定连接有支撑筒，位于两个所述支撑筒之间设置有与卷轴轴向滑动的支撑架，所述切割台位于卷轴下方滑动连接有滑架，所述滑架上固定连接有与内支撑架对齐的收紧架，所述收紧架顶端固定连接有切割装置，所述支撑架包括两个平行且间距固定的支撑板，位于两个所述支撑板外侧通过销柱与若干支撑弧板转动连接，若干所述支撑弧板以支撑板轴线为中心呈环形阵列；
通过卷轴两端固定连接卷筒作为玻璃收卷机构，用以将玻璃卷曲形成玻璃卷，在卷轴上滑动连接支撑架，通过支撑架内的支撑弧板由玻璃卷内部进行支撑，并在支撑架外侧设置与切割台滑动连接的收紧架，通过收紧架收紧玻璃卷外部，从而使柔性玻璃形成厚度较厚的玻璃卷，并在收紧架顶端连接切割装置，用以切割玻璃，可以将卷曲的玻璃一次性切割，不仅切割效率高，且收卷后的玻璃强度较高，不易变形。
优选的，所述支撑弧板通过转杆与销柱转动连接，所述支撑弧板的圆弧半径与支撑筒的半径相同，所述支撑弧板两端分别为凹弧、凸弧面，且支撑弧板两端弧面的圆弧半径为支撑弧板相对于销柱的转动半径，所示支撑弧板外侧包覆有橡胶层；
环形阵列的支撑弧板围成与卷筒半径相同的环形，使支撑弧板能够顶住玻璃卷内部，支撑弧板两端分别设置为圆弧半径与支撑弧板相对于销柱转动半径相同的弧面，使支撑弧板能够以销柱的轴线为中心转动且相邻的支撑弧板之间不会相互抵触，支撑弧板外侧包覆的橡胶层避免支撑弧板与玻璃硬性接触而划伤玻璃。
优选的，若干所述转杆上分别设置有相同的滑槽，所述滑槽与转环侧面固定连接的滑柱相对滑动，所述转环与支撑板上固定连接的摩擦杆外端固定；
转杆上设置滑槽与转环上的滑柱连接，使转环转动能够带动所有的转杆同步转转动，进而实现支撑弧板相对于支撑板转动，使在切割完成后能够将支撑弧板收起，使支撑架相对于卷轴滑动。
优选的，所述摩擦杆侧面固定连接有与支撑板侧面的弧槽相对滑动的弧杆，所述摩擦杆位于弧杆与转环之间的部分为硬质杆，摩擦杆与支撑板连接一端至弧杆之间的部分为弹性杆，弹性杆与支撑板侧面固定气筒内滑动连接的气塞杆固定连接，所述气筒通过软管与支撑筒外端固定的第一气缸连通；
摩擦杆设置为硬质杆部分与弹性杆部分，使与摩擦杆固定连接的转环能够随摩擦杆相对于支撑板的转动而转动，弹性杆部分能够随气筒内的压力变化变形，使转环转动同时，弹性杆能够贴合于卷轴上，使卷轴与支撑架相对固定，能够根据切割状态控制支撑架由内部紧紧支撑玻璃卷或使支撑架收缩以便滑动。
优选的，两个所述支撑板之间设置有贯穿支撑板的第一螺纹套，所述第一螺纹套与第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆贯穿卷轴右端卷筒并与卷筒右侧固定的第一电机连接；
支撑板上的第一螺纹套与第一丝杆连接使第电机转动能够驱动支撑架相对于卷轴位移，以改变支撑点。
优选的，所述滑架上固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套与第二丝杆螺纹连接，所述第二丝杆两端贯穿切割台并与切割台转动连接，且第二丝杆与切割台上固定的第二电机连接，所述第一电机、第二电机同步转动；
第二电机与第一电机同步转动，使支撑架、收紧架能够同步运动，使收紧架上固定连接的切割装置能够始终与支撑架保持相对固定。
优选的，所述滑架通过第二气缸收紧架固定连接，所述收紧架包括两个平行且间距等于两个支撑板间距的收紧环，所述收紧环内部中空，所述收紧环内侧通过气动收缩杆与压紧滚轮转动连接，所述压紧滚轮有若干个，且若干压紧滚轮以收紧环轴线为中心呈环形阵列于收紧环内侧；
收紧架上的收紧环内部中空并连接第二气缸，通过第二气缸压力作用驱动收紧环内的气动收缩杆伸缩，进而使收缩杆端部连接的压紧滚轮与玻璃卷外侧贴合。
优选的，所述切割装置包括固定于收紧环顶端的增压器，所述增压器底端固定连接有超高压水刀，所述超高压水刀位于两个收紧环之间，且超高压水刀的水流激射方向与收紧环、支撑板均保持平行；
超高压水刀位于两个收紧环之间的间隙内，且两个收紧环相对一侧分别与两个支撑板相对一侧共面，使超高压水刀中激射的水流贯穿玻璃卷后进入到间隙内。
优选的，两个所述支撑板之间设置有集水槽，所述集水槽与支撑板同轴转动连接，所述集水槽底端固定连接有配重块，且超高压水刀的水流喷射方向与集水槽上端口对齐；
在支撑板之间设置集水槽，利用集水槽内水的阻力消除超高压水刀贯穿玻璃卷后激射的水流冲击，避免超高压水刀将玻璃卷贯穿后损伤支撑架。
一种适用于柔性玻璃的切割方法，采用两端固定连接有卷筒的卷轴将柔性玻璃卷曲成卷，并在卷轴上滑动连接支撑架用以由内部支撑柔性玻璃卷，在支撑架外侧设置收紧架以右玻璃卷外侧作用使玻璃卷收紧，形成多层缠绕后强度较高的厚玻璃卷，以便于切割。
本发明的有益效果是：
1、通过卷轴两端固定连接卷筒作为玻璃收卷机构，用以将玻璃卷曲形成玻璃卷，在卷轴上滑动连接支撑架，通过支撑架内的支撑弧板由玻璃卷内部进行支撑，并在支撑架外侧设置与切割台滑动连接的收紧架，通过收紧架收紧玻璃卷外部，从而使柔性玻璃形成厚度较厚的玻璃卷，并在收紧架顶端连接切割装置，用以切割玻璃，可以将卷曲的玻璃一次性切割，不仅切割效率高，且收卷后的玻璃强度较高，不易变形；
2、摩擦杆设置为硬质杆部分与弹性杆部分，使与摩擦杆固定连接的转环能够随摩擦杆相对于支撑板的转动而转动，弹性杆部分能够随气筒内的压力变化变形，使转环转动同时，弹性杆能够贴合于卷轴上，使卷轴与支撑架相对固定，能够根据切割状态控制支撑架由内部紧紧支撑玻璃卷或使支撑架收缩以便滑动；
3、收紧架上的收紧环内部中空并连接第二气缸，通过第二气缸压力作用驱动收紧环内的气动收缩杆伸缩，进而使收缩杆端部连接的压紧滚轮与玻璃卷外侧贴合；
4、在支撑板之间设置集水槽，利用集水槽内水的阻力消除超高压水刀贯穿玻璃卷后激射的水流冲击，避免超高压水刀将玻璃卷贯穿后损伤支撑架。
附图说明
图1为本发明的前侧结构示意图；
图2为本发明的后侧结构示意图；
图3为本发明支撑架的立体结构示意图；
图4为本发明支撑架的爆炸图；
图5为本发明支撑弧板的结构示意图；
图6为本发明摩擦杆的结构示意图；
图7为本发明收紧架的局部剖视图；
图8为本发明气动收缩杆的结构示意图；
图9为本发明集水槽的剖视图；
附图标记：1、切割台；2、卷轴；3、卷筒；31、端盘；4、支撑架；401、支撑板；4011、板槽；4012、集水板；4013、配重块；402、支撑弧板；403、销柱；404、转杆；4041、滑槽；405、转环；4051、滑柱；406、第一螺纹套； 407、气塞杆；408、气筒；409、弧槽；410、摩擦杆；4101、硬质杆；4102、弹性杆；4103、弧杆；5、收紧架；501、收紧环；502、气动收缩杆；503、压紧滚轮；504、橡胶套；6、切割装置；601、增压器；7、第一电机；8、第一气缸；9、滑架；901、第二螺纹套；10、第二丝杆；11、软管；12、第一丝杆；13、第二气缸。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示，一种适用于柔性玻璃切割的工作台，包括切割台1，切割台1上转动连接有卷轴2，卷轴2两端固定连接有支撑筒，位于两个支撑筒之间设置有与卷轴2轴向滑动的支撑架4，切割台1位于卷轴2下方滑动连接有滑架 9，滑架9上固定连接有与内支撑架4对齐的收紧架5，收紧架5顶端固定连接有切割装置6，支撑架4包括两个平行且间距固定的支撑板401，位于两个支撑板 401外侧通过销柱403与若干支撑弧板402转动连接，若干支撑弧板402以支撑板401轴线为中心呈环形阵列。
在切割柔性玻璃时，将柔性玻璃收卷到卷轴2上，使柔性玻璃卷曲层叠，待收卷完成后，将卷轴2上滑动连接的固定架相对于卷轴2滑动至指定位置后固定，之后支撑板401上呈环形阵列的支撑弧板402张开形成与卷筒3等径的环形，在玻璃卷内部起到支撑作用，同时切割台1上通过滑架9连接的收紧架5与支撑架4同步运动，收紧架5由外部固定玻璃卷，使玻璃卷局部收紧，通过收紧架5顶端固定连接的切割装置6对玻璃卷进行切割，收卷后的玻璃具有较厚的厚度，能够提升玻璃的整体强度，避免在切割过程中，由于强度差导致受切割装置6压力作用变形或损坏，同时收卷后的玻璃整体切割，能够在较短的时间对长度较长的玻璃进行整体切割，切割距离缩短，提高了切割效率。
实施例2
如图1-6所示，一种适用于柔性玻璃切割的工作台，包括切割台1，切割台1上转动连接有卷轴2，卷轴2两端固定连接有支撑筒，位于两个支撑筒之间设置有与卷轴2轴向滑动的支撑架4，切割台1位于卷轴2下方滑动连接有滑架 9，滑架9上固定连接有与内支撑架4对齐的收紧架5，收紧架5顶端固定连接有切割装置6，支撑架4包括两个平行且间距固定的支撑板401，位于两个支撑板 401外侧通过销柱403与若干支撑弧板402转动连接，若干支撑弧板402以支撑板401轴线为中心呈环形阵列，支撑弧板402通过转杆404与销柱403转动连接，支撑弧板402的圆弧半径与支撑筒的半径相同，支撑弧板402两端分别为凹弧、凸弧面，且支撑弧板402两端弧面的圆弧半径为支撑弧板402相对于销柱403的转动半径，所示支撑弧板402外侧包覆有橡胶层，若干转杆404上分别设置有相同的滑槽4041，滑槽4041与转环405侧面固定连接的滑柱4051相对滑动，转环405与支撑板401上固定连接的摩擦杆410外端固定，摩擦杆410侧面固定连接有与支撑板401侧面的弧槽409相对滑动的弧杆4103，摩擦杆410位于弧杆 4103与转环405之间的部分为硬质杆4101，摩擦杆410与支撑板401连接一端至弧杆4103之间的部分为弹性杆4102，弹性杆4102与支撑板401侧面固定气筒 408内滑动连接的气塞杆407固定连接，气筒408通过软管11与支撑筒外端固定的第一气缸8连通。
控制支撑弧板402转动时，通过控制第一气缸8运动，第一气缸8通过软管 11连通的气筒408内压力增大，气筒408内滑动连接的气塞杆407运动对摩擦杆 410产生拉力，摩擦杆410中的硬质杆4101固定连接弧杆4103，使弧杆4103相对于弧槽409滑动，弧槽409与支撑板401同轴，使与硬质杆4101固定连接的转环405转动，转环405通过滑柱4051与转杆404中的滑槽4041相对滑动，在滑柱 4051的作用力下使转杆404以销柱403为中心相对于支撑板401转动，进而使支撑板401上呈环形阵列支撑弧板402转动，支撑弧板402的首尾两端分别设置为以支撑弧板402相对于销柱403的转动半径为半径的弧面，使相邻的支撑弧板 402在转动过程中不会出现相互抵触的现象，从而使环形阵列的支撑弧板402 能够形成用于支撑玻璃卷内侧的支撑环，在第一气缸8拉动摩擦杆410时，由于弹性杆4102一端通过固定块与支撑板401固定，摩擦杆410中的弹性杆4102 在拉力作用下变形，至弹性杆4102与卷轴2侧面相抵触，起到摩擦作用，使卷轴2转动过程中卷轴2与支撑架4相对固定，支撑弧板402外侧包覆有橡胶层避免支撑弧板402与玻璃直接接触造成玻璃损伤。
实施例3
如图1-6所示，一种适用于柔性玻璃切割的工作台，包括切割台1，切割台1上转动连接有卷轴2，卷轴2两端固定连接有支撑筒，位于两个支撑筒之间设置有与卷轴2轴向滑动的支撑架4，切割台1位于卷轴2下方滑动连接有滑架 9，滑架9上固定连接有与内支撑架4对齐的收紧架5，收紧架5顶端固定连接有切割装置6，支撑架4包括两个平行且间距固定的支撑板401，位于两个支撑板 401外侧通过销柱403与若干支撑弧板402转动连接，若干支撑弧板402以支撑板401轴线为中心呈环形阵列，两个支撑板401之间设置有贯穿支撑板401的第一螺纹套406，第一螺纹套406与第一丝杆12螺纹连接，第一丝杆12贯穿卷轴2 右端卷筒3并与卷筒3右侧固定的第一电机7连接，滑架9上固定连接有第二螺纹套901，第二螺纹套901与第二丝杆10螺纹连接，第二丝杆10两端贯穿切割台1并与切割台1转动连接，且第二丝杆10与切割台1上固定的第二电机连接，第一电机7、第二电机同步转动。
在支撑架4相对于卷轴2移动时，首先需要支撑架4中的支撑弧板402收起，避免拉动玻璃卷，之后由第一电机7驱动第一丝杆12转动，第一丝杆12与支撑板401上固定连接的第一螺纹套406相对转动，使第一螺纹套406连同支撑架4 相对于卷轴2轴向滑动，在滑架9相对于切割台1滑动时，由第二电机驱动第二丝杆10转动使滑架9上固定连接的第二螺纹套901以及滑架9相对于切割台1滑动，使支撑架4、收紧架5同步运动能够使收紧架5始终位于支撑架4外侧，在支撑架4撑起玻璃时，收紧架5能够由玻璃卷外部收紧，使玻璃卷局部紧密，保证切割过程中玻璃卷的切割整齐程度。
实施例4
如图1-9所示，一种适用于柔性玻璃切割的工作台，包括切割台1，切割台1上转动连接有卷轴2，卷轴2两端固定连接有支撑筒，位于两个支撑筒之间设置有与卷轴2轴向滑动的支撑架4，切割台1位于卷轴2下方滑动连接有滑架 9，滑架9上固定连接有与内支撑架4对齐的收紧架5，收紧架5顶端固定连接有切割装置6，支撑架4包括两个平行且间距固定的支撑板401，位于两个支撑板 401外侧通过销柱403与若干支撑弧板402转动连接，若干支撑弧板402以支撑板401轴线为中心呈环形阵列，滑架9通过第二气缸13收紧架5固定连接，收紧架5包括两个平行且间距等于两个支撑板401间距的收紧环501，收紧环501内部中空，收紧环501内侧通过气动收缩杆502与压紧滚轮503转动连接，压紧滚轮503有若干个，且若干压紧滚轮503以收紧环501轴线为中心呈环形阵列于收紧环501内侧，切割装置6包括固定于收紧环501顶端的增压器601，增压器601 底端固定连接有超高压水刀，超高压水刀位于两个收紧环501之间，且超高压水刀的水流激射方向与收紧环501、支撑板401均保持平行，两个支撑板401之间设置有集水槽，集水槽与支撑板401同轴转动连接，集水槽底端固定连接有配重块4013，且超高压水刀的水流喷射方向与集水槽上端口对齐。
在收紧架5收紧时，由滑架9上固定连接的第二气缸13运动向内部空心的收紧环501内泵气，收紧环501内部气压升高使气动收缩杆502运动，气动收缩杆502端部连接的压紧滚轮503向收紧环501中心移动，进而使压紧滚轮503压住玻璃卷外侧，玻璃卷局部收紧，压紧滚轮503外部套接橡胶套504，用以保护玻璃，支撑板401有两个，且两个支撑板401之间留有间隙，收紧环501有两个且两个收紧环501之间留有间隙，使增压器601底端连接的超高压水刀贯穿两个收件环之间的缝隙与玻璃相对，并且两个支撑板401之间的间隙与超高压水刀对齐，使玻璃卷切割过程中被贯穿后激射的水流能够进入到两个支撑板 401之间的集水槽中，避免超高压水流损坏支撑架4或卷轴2，集水槽为两个支撑板401之间转动连接集水槽形成，集水板4012相对于支撑板401侧面的板槽 4011转动，由于在切割过程中，玻璃卷与卷筒3相对于固定，卷轴2相对于切割台1转动，切割装置6相对于切割台1固定，因此卷轴2上的支撑架4在卷轴2 带动下转动，两个支撑板401之间的集水板4012内部固定连接配重块4013，使集水板4012相对于支撑板401侧面的板槽4011滑动，支撑板401与集水板4012 围成一个顶端开口的集水槽，集水槽中加入适当的水量，通过水流的阻力降低超高压水刀贯穿玻璃卷后的冲击力，避免水刀对支撑架4造成损伤，卷轴2 一端可设置为开口的，以便于切割后下料。
工作原理：本发明在切割柔性玻璃时，将柔性玻璃通过收卷的方式固定在切割台1上转动连接的卷轴2上，卷轴2两端固定连接卷筒3用以增大卷轴2半径，使玻璃在不被损坏的情况下能够被弯曲缠绕到卷筒3上，其中一个卷筒3 的一端连接端盘31，使玻璃卷相对于卷轴2轴向固定且易于对齐，通过支撑架 4固定玻璃卷内部，通过收紧架5固定玻璃卷外侧，使玻璃卷与切割装置6相对的位置密度较为均匀且缠绕的玻璃层之间依次贴合，通过控制卷轴2转动，使卷轴2上的玻璃卷相对于切割装置6转动进而使卷曲的玻璃被切割形成具有一定宽度的玻璃卷，提高切割效率，降低柔性玻璃被切割过程中损坏的可能性。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种适用于柔性玻璃切割的工作台，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)上转动连接有卷轴(2)，所述卷轴(2)两端固定连接有支撑筒，位于两个所述支撑筒之间设置有与卷轴(2)轴向滑动的支撑架(4)，所述切割台(1)位于卷轴(2)下方滑动连接有滑架(9)，所述滑架(9)上固定连接有与内支撑架(4)对齐的收紧架(5)，所述收紧架(5)顶端固定连接有切割装置(6)，所述支撑架(4)包括两个平行且间距固定的支撑板(401)，位于两个所述支撑板(401)外侧通过销柱(403)与若干支撑弧板(402)转动连接，若干所述支撑弧板(402)以支撑板(401)轴线为中心呈环形阵列。
2.根据权利要求1所述的一种适用于柔性玻璃切割的工作台，其特征在于：所述支撑弧板(402)通过转杆(404)与销柱(403)转动连接，所述支撑弧板(402)的圆弧半径与支撑筒的半径相同，所述支撑弧板(402)两端分别为凹弧、凸弧面，且支撑弧板(402)两端弧面的圆弧半径为支撑弧板(402)相对于销柱(403)的转动半径，所示支撑弧板(402)外侧包覆有橡胶层。
3.根据权利要求2所述的一种适用于柔性玻璃切割的工作台，其特征在于：若干所述转杆(404)上分别设置有相同的滑槽(4041)，所述滑槽(4041)与转环(405)侧面固定连接的滑柱(4051)相对滑动，所述转环(405)与支撑板(401)上固定连接的摩擦杆(410)外端固定。
4.根据权利要求3所述的一种适用于柔性玻璃切割的工作台，其特征在于：所述摩擦杆(410)侧面固定连接有与支撑板(401)侧面的弧槽(409)相对滑动的弧杆(4103)，所述摩擦杆(410)位于弧杆(4103)与转环(405)之间的部分为硬质杆(4101)，摩擦杆(410)与支撑板(401)连接一端至弧杆(4103)之间的部分为弹性杆(4102)，弹性杆(4102)与支撑板(401)侧面固定气筒(408)内滑动连接的气塞杆(407)固定连接，所述气筒(408)通过软管(11)与支撑筒外端固定的第一气缸(8)连通。
5.根据权利要求1所述的一种适用于柔性玻璃切割的工作台，其特征在于：两个所述支撑板(401)之间设置有贯穿支撑板(401)的第一螺纹套(406)，所述第一螺纹套(406)与第一丝杆(12)螺纹连接，所述第一丝杆(12)贯穿卷轴(2)右端卷筒(3)并与卷筒(3)右侧固定的第一电机(7)连接。
6.根据权利要求5所述的一种适用于柔性玻璃切割的工作台，其特征在于：所述滑架(9)上固定连接有第二螺纹套(901)，所述第二螺纹套(901)与第二丝杆(10)螺纹连接，所述第二丝杆(10)两端贯穿切割台(1)并与切割台(1)转动连接，且第二丝杆(10)与切割台(1)上固定的第二电机连接，所述第一电机(7)、第二电机同步转动。
7.根据权利要求1所述的一种适用于柔性玻璃切割的工作台，其特征在于：所述滑架(9)通过第二气缸(13)收紧架(5)固定连接，所述收紧架(5)包括两个平行且间距等于两个支撑板(401)间距的收紧环(501)，所述收紧环(501)内部中空，所述收紧环(501)内侧通过气动收缩杆(502)与压紧滚轮(503)转动连接，所述压紧滚轮(503)有若干个，且若干压紧滚轮(503)以收紧环(501)轴线为中心呈环形阵列于收紧环(501)内侧。
8.根据权利要求7所述的一种适用于柔性玻璃切割的工作台，其特征在于：所述切割装置(6)包括固定于收紧环(501)顶端的增压器(601)，所述增压器(601)底端固定连接有超高压水刀，所述超高压水刀位于两个收紧环(501)之间，且超高压水刀的水流激射方向与收紧环(501)、支撑板(401)均保持平行。
9.根据权利要求8所述的一种适用于柔性玻璃切割的工作台，其特征在于：两个所述支撑板(401)之间设置有集水槽，所述集水槽与支撑板(401)同轴转动连接，所述集水槽底端固定连接有配重块(4013)，且超高压水刀的水流喷射方向与集水槽上端口对齐。
10.权利要求1-9任一项所述切割工作台的柔性玻璃切割方法，其特征在于：采用两端固定连接有卷筒(3)的卷轴(2)将柔性玻璃卷曲成卷，并在卷轴(2)上滑动连接支撑架(4)用以由内部支撑柔性玻璃卷，在支撑架(4)外侧设置收紧架(5)以右玻璃卷外侧作用使玻璃卷收紧，形成多层缠绕后强度较高的厚玻璃卷，以便于切割。
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