JPS63315443A - 押圧ローラ - Google Patents

押圧ローラ

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JPS63315443A
JPS63315443A JP63141891A JP14189188A JPS63315443A JP S63315443 A JPS63315443 A JP S63315443A JP 63141891 A JP63141891 A JP 63141891A JP 14189188 A JP14189188 A JP 14189188A JP S63315443 A JPS63315443 A JP S63315443A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は帯材を巻取るための巻取機の押圧ローラに関す
る。
従来技術 高い巻体品質と、例えば前もって帯材を２つの部分帯材
に縦切りにしたあとで巻取った巻体の技術的に良好な後
続加工とにとっては、巻体が全加工幅に互って均一な巻
き硬度を有していることが必要である。均一な巻き硬度
は帯材の破損、例えば亀裂等を防止する。所望の巻き硬
度を得るためには、巻取りが進むにつれて直径の増大す
る巻体の外周面を押圧ローラで負荷し、この押圧ローラ
で巻き硬度に影響を及ぼす線圧を巻体に加えることが公
知である。
ＤＥ−ＰＳ２７３９５１５号により公知である、特に帯
紙を巻取るための装置においては巻管の上に巻取られた
帯紙は２つの駆動された支持ローラの上に支えられる。
巻体は両方の支持ローラの間の楔形の空間に位置し、所
望の巻き硬度に関して、巻体に接して線圧を生ぜしめる
押圧ローラで負荷される。
ＤＥ−ＰＳ３１０２８９４号により公知である、縦切り
された帯材を別々に巻取る巻取機は１つの支持ローラし
か有しておらず、この支持ローラに、該支持ローラの軸
線を通る鉛直平面の両側で、２つの巻体が接触させられ
ている。
巻き硬度に適した線圧を生ぜしめるためには、液圧又は
空気圧で作動されるシリンダ駆動装置が巻体の増加する
重量を相殺し、巻体の外周には押圧ローラ対が配置され
ている。この押圧ローラ対は旋回レバーを介して昇降可
能な縦ビームに巻体の両側で巻取機において支承されて
いる。
押圧ローラで生ぜしめられた押圧力は各巻取ステーショ
ンにおいて、所定の巻体直径に達したときに、帯材を巻
体幅に亙って均一に分配された巻き硬度で加工するため
に十分な固有硬さが、後続する巻取過程のために得られ
るまで維持される。押圧ローラで加えられた押圧力は、
巻体と押圧ローラとの接触個所全体に互って作用する。
しかしこの場合には巻取り方向で見て押圧ローラの前で
帯材に空隙が形成されるという欠点がある。この空隙が
ローラ間隙を通過するときにしわが形成される。このし
わは巻体品質を低下させ、巻取られた巻層のずれをもた
らす。空隙が形成される原因は空気が帯材と一緒に帯材
と巻体との間の楔形の空間に引込まれることにある。
発明が解決しようとする課題 本発明が解決しようとする課題は、押圧ローラの前で巻
体と帯材との間に空隙が形成されかつ帯材にしわが生じ
ること及び巻体の巻層がずれることを回避できる押圧ロ
ーラを提供することである。
課題を解決するための手段 本発明による課題は冒頭に述べた形式の押圧ローラにお
いて押圧ローラの周面に凹部が設けられており、この凹
部により一番上の巻層と巻体との間に閉じ込められた空
気が、前述の不都合な結果をもたらすことなしに、押圧
ローラと巻体との間の間隙を通過できるようにすること
によって解決された。
発明の効果 本発明の効果は一番上の巻層と巻体との間に閉じ込めら
れた空気が押圧ローラと巻体との間の間隙を通過すると
きに押圧ローラの凹部に受容されるので巻取られた帯材
にしわが形成されたり、巻体の巻層がずれたりしなくな
ることである。
実施態様 押圧ローラの周面の凹部は有利には押圧ローラの全長に
互って延びる横溝又は螺旋状の溝として形成することが
できる。溝は有利には２ｍｍ〜２５　ｍｒｓ、好ましく
は１５ｍｍの幅を有し、０．１１ＩＩ＋から３肩肩、好
ましくは０．６＋ｉ＋ｍの澤さを有している。このよう
な寸法が与えられた溝内には、閉じ込められた空気が不
都合な結果をもたらすことなしにローラ間隙を通して搬
送されるように帯紙が受容されることが判明した。押圧
ローラの周面が螺旋状の溝を備えている限り、水平線に
対するリード角は７５６よりも小さいものでなければな
らない。このリード角は２°と４５″との間、好ましく
は５°と３０°との間であると効果的である。
前述の角度範囲においては、溝が巻取機の運転中に有害
な騒音を発生させることなしに、押圧ローラと巻体との
間のローラ間隙を空気が通過させられる。
周面が溝を備えた弾性的な層、有利にはゴム層を有して
いる押圧ローラにおいては、巻体と支持ローラとの間の
線圧を変えることなしに巻体に対する単位面積あたりの
面圧と押圧力を減少させることができる。何故ならばゴ
ム層は荷重を受けて変形し、押圧ローラと巻体との間に
はより大きな接触面積が与えられるからである実施例 第２図から第４図までには巻取機の巻取装置１の種々異
なるヴアリエーションが示されている。第２図の構成は
矢印方向に回転する２つの支持ローラ２，３と該支持ロ
ーラ２，３の上に間隔をおいて中央に配置された１つの
押圧ローラ４とから成っている。支持ローラ２．３と押
圧ローラ４との間にはこれらのローラよりも直径の著し
く大きな巻体５が配置されている。巻体５の直径は巻取
る前に縦切りされた、図示されていない貯えローラから
繰出される帯材６の長さに相応して巻層を形成しながら
増大する。
巻体５は摩擦接続により、駆動された支持ローラ２，３
で回転させられる。押圧ローラ４によっては巻体５に均
一な巻き硬度を与えるために必要な線圧が支持ローラと
巻体５との間に作用させられる。この場合には第２図に
誇張して示したように、押圧ローラ４と巻体５との間に
は、巻体５の回転方向で見て押圧ローラ４の直前で、巻
体５と該巻体５の一番上の層を成す帯材との間に閉じ込
められた空隙７が形成されている。
第３図と第４図とに示された巻取装置１０１もしくは２
０１においては、唯一の駆動された支持ローラ１０２も
しくは２０２が直径のまだ小さい２つの巻体１０５もし
くは２０５を支持している。これらの巻体１０５もしく
は２０５には順次、所定の巻取直径まで、第３図では上
方からかつ第４図では下方から供給された帯材６が巻層
を成して巻付けられる。第３図の実施例では巻体１０５
は交互に支持ローラ１０２の軸線を通る鉛直平面８の片
側と反対側とにおいて支持ローラ１０５の上方の周面に
接触する。
第４図の実施例では巻体２０５は支持ローラ２０２の軸
線を通る水平面９の両側で支持ローラ２０２の周面に接
触している。いずれの場合にも、巻体１．０５．２０５
は２つの押圧ローラ４から成る押圧ローラ対によりそれ
ぞれ負荷されている。この場合にも、前述の押圧ローラ
対の、巻体１０５もしくは２０５の矢印で示された回転
方向で見て前方の押圧ローラ４の、前記回転方向で見て
前で、巻体１０５もしくは２０５と該巻体の一番上の層
との間に空隙７が形成される。
巻体５．１０５．２０５の回転方向で見て前記空隙７が
形成されることは、第１図に示された本発明による押圧
ローラ１０によって回避される。押圧ローラｌＯはロー
ラコア１１とゴムから成るローラ外層１２とから構成さ
れている。
ローラ外層の周面１３にはローラ幅に互って互いに間隔
をおいて延びる複数の溝１４が設けられている。つまり
溝１４は押圧ローラ１０の縦軸線１６に対して１５°の
角度１５を有する螺線に沿って、ローラ幅全体に互って
延びている。巻体５，１０５．２０５と該巻体５．１０
５．２０５の一番上の層６との間に閉じ込められた空気
は、溝１４により押圧ローラ１０と巻体５．１０５．２
０５との間の間隙を通して搬送される。次いで空気は不
都合な作用、例えばしわ等を形成することなしに均一に
分配される。
押圧ローラ１０の弾性的な周面は、押圧ローラｌＯと巻
体５．１０５．２０５との間の単位面積あたりの面圧を
減少させ、ひいては押圧ローラｌＯの相応に大きな押圧
力により支持ローラ２，３，１０２，２０２と巻体５，
１０５゜２０５との間の線圧を高める。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は弾
性的な外層に設けられた傾斜溝を有する押圧ローラの部
分的縦断面図、第２図は２つの支持ローラで支えられか
つ１つの押圧ローラで上方から負荷された１つの巻体を
有する巻取装置を示した図、第３図は１つの支持ローラ
の上方の周面に互いに間隔をおいて支えられかつそれぞ
れ１つの押圧ローラ対で負荷された２つの巻体を有する
巻取装置を示した図、第４図は支持ローラの中央水平面
内で支持ローラの両側に配置され、押圧ローラ対で負荷
された２つの巻体を有する巻取装置を示した図である。 ｌ・・・巻取装置、２．３・・・支持ローラ、４・・・
押圧ローラ、５・・・巻体、６・・・帯材、７・・・空
隙、１０１・・・巻取装置、１０２・・・支持ローラ、
１０５・・・巻体、２０１・・・巻取装置、２０２・・
・支持ローラ、２０５・・・巻体。 第２図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、帯材を巻取るための巻取機の押圧ローラにおいて周
    面（１３）に凹部（１４）を設けたことを特徴とする、
    押圧ローラ。 ２、周面（１３）に溝（１４）を設けた、請求項１記載
    の押圧ローラ。 ３、溝（１４）を螺旋状に設けた、請求項２記載の押圧
    ローラ。 ４、溝（１４）を押圧ローラの縦軸線（１６）に対して
    ７５°よりも小さい角度（１５）を成して設けた、請求
    項２又は３記載の押圧ローラ。 ５、リード角（１５）を２°から４５°にした、請求項
    ３記載の押圧ローラ。 ６、溝（１４）が押圧ローラの全幅に亙って延びている
    、請求項１から５までのいずれか１項記載の押圧ローラ
    。 ７、押圧ローラの周面に弾性的な層（１２）を設けた、
    請求項１から６までのいずれか１項記載の押圧ローラ。 ８、前記層（１２）がゴムから成っている、請求項７記
    載の押圧ローラ。
JP63141891A 1987-06-10 1988-06-10 押圧ローラ Expired - Fee Related JP2825496B2 (ja)

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