CN202934613U - 塑料薄膜切割设备 - Google Patents

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朱坚雄
胡伟明
林建华
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Hangzhou First Applied Material Co Ltd
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Hangzhou First PV Material Co Ltd
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Abstract

塑料薄膜切割设备，包括薄膜收卷机，还包括横向分切装置，所述的横向分切装置包括切割装置、左支撑架、右支撑架和压紧用气缸，所述的切割装置安装在所述的薄膜收卷机构的最后一个辊筒的上方，所述的切割装置包括带有刀具的滑动式刀架和导轨，所述的滑动式刀架安装在所述的导轨上；所述的导轨的两端分别通过支撑连杆铰接在所述的左支撑架、所述的右支撑架的上端，所述的左支撑架、所述的右支撑架的下端分别固定在所述的薄膜收卷机上；所述的压紧用气缸的气缸杆与所述的导轨的连接，底端铰接在所述的薄膜收卷机上。本实用新型的有益效果是：成本低、占用空间小、设备结构简单、操作便利、生产效率高、利于自动流水线。

Description

塑料薄膜切割设备
技术领域
本实用新型涉及一种塑料薄膜切割设备，尤其是一种可以在线收卷时的塑料薄膜切割设备。
背景技术
塑料薄膜的生产是塑料粒子经挤压塑化后，在一个特制模具内形成薄膜，再经定型后收卷。收卷到一定尺寸后将其横向切断成为一卷，最后包装供使用。横向切断一般有两种方式，一种是全自动，它的设备投资较大，安装位置要求较高，维护保养也较复杂；另一种是全手动方式，虽然简单，但因为又要切断，又要换卷，往往两三个人还手忙脚乱，不利于安全操作；也不利于自动流水线的生产方式。
发明内容
本实用新型针对目前的全自动切割设备投资较大、安装位置要求高以及维护保养复杂的问题，提出了一种成本低、占用空间小、机构简单、操作便利、生产效率高、利于自动流水线的塑料薄膜切割设备。
本实用新型所述的塑料薄膜切割设备，包括薄膜收卷机，其特征在于：还包括横向分切装置，所述的横向分切装置包括切割装置、左支撑架、右支撑架和压紧用气缸，所述的切割装置安装在所述的薄膜收卷机构的最后一个辊筒的上方，所述的切割装置包括带有刀具的滑动式刀架和导轨，所述的滑动式刀架安装在所述的导轨上；所述的导轨的两端分别通过支撑连杆铰接在所述的左支撑架、所述的右支撑架的上端，所述的左支撑架、所述的右支撑架的下端分别固定在所述的薄膜收卷机上；所述的压紧用气缸的气缸杆与所述的导轨的连接，底端铰接在所述的薄膜收卷机上。
所述的导轨与所述的辊筒的中心轴线平行。
所述的滑动式刀架上设置手柄，且所述的手柄通过弹簧按压在所述的刀具的刀背上方，所述的刀具的刀尖朝向所述的辊筒。
位于所述的辊筒正上方的所述的支撑连杆上安装限位滚轮，且所述的限位滚轮朝向所述的辊筒一侧。
所述的导轨的一端向外延伸形成外伸连杆，所述的外伸连杆与所述的压紧用气缸的气缸杆固定。
所述的压紧用气缸与所述的右支撑架在所述的辊筒的同侧。
当右支撑架及压紧用气缸的气缸杆伸长时整个切割装置抬起，此时生产线处在正常收卷状态，使得辊筒上绕上塑料薄膜；压紧用气缸的气缸杆缩短时，切割装置绕左支撑架的支撑点向下压下到限位滚轮的设定位置，此时通过手控将切割装置沿导轨推至辊筒左侧的塑料薄膜边缘处，并向下按压手柄，此时刀具的刀尖将以恒定力压在辊筒上，此时在按压同时迅速拉动手柄从左到右滑过导轨，则辊筒上的塑料薄膜被迅速切割，完成切割工作放开手柄，然后控制压紧用气缸将切割装置抬起，并可手动将其上的切割装置推至辊筒的左侧以备第二次切割所用。
本实用新型的有益效果是：成本低、占用空间小、设备结构简单、操作便利、生产效率高、利于自动流水线。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型
参照附图：
本实用新型所述的塑料薄膜切割设备，包括薄膜收卷机1，还包括横向分切装置2，所述的横向分切装置2包括切割装置21、左支撑架22、右支撑架23和压紧用气缸24，所述的切割装置21安装在所述的薄膜收卷机1的最后一个辊筒11的上方，所述的切割装置21包括带有刀具2111的滑动式刀架211和导轨212，所述的滑动式刀架211安装在所述的导轨212上；所述的导轨212的两端分别通过支撑连杆25铰接在所述的左支撑架22、所述的右支撑架23的上端，所述的左支撑架22、所述的右支撑架23的下端分别固定在所述的薄膜收卷机1上；所述的压紧用气缸24的气缸杆241与所述的导轨212的连接，底端铰接在所述的薄膜收卷机1上。
所述的导轨212与所述的辊筒11的中心轴线平行。
所述的滑动式刀架211上设置手柄2112，且所述的手柄2112通过弹簧按压在所述的刀具2111的刀背上方，所述的刀具2111的刀尖朝向所述的辊筒11。
位于所述的辊筒11正上方的所述的支撑连杆25上安装限位滚轮251，且所述的限位滚轮251朝向所述的辊筒11一侧。
所述的导轨212的一端向外延伸形成外伸连杆2121，所述的外伸连杆2121与所述的压紧用气缸24的气缸杆241固定。
所述的压紧用气缸24与所述的右支撑架23在所述的辊筒11的同侧。
当右支撑架23及压紧用气缸24的气缸杆241伸长时整个切割装置21抬起，此时生产线处在正常收卷状态，使得辊筒上绕上塑料薄膜；压紧用气缸24的气缸杆241缩短时，切割装置21绕左支撑架22的支撑点向下压下到限位滚轮251的设定位置，此时通过手控将切割装置21沿导轨212推至辊筒左侧的塑料薄膜边缘处，并向下按压手柄2112，此时刀具2111的刀尖将以恒定力压在辊筒11上，此时在按压同时迅速拉动手柄2112从左到右滑过导轨212，则辊筒11上的塑料薄膜被迅速切割，完成切割工作放开手柄2112，然后控制压紧用气缸24将切割装置21抬起，并可手动将其上的切割装置21推至辊筒11的左侧以备第二次切割所用。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (6)

1.塑料薄膜切割设备，包括薄膜收卷机，其特征在于：还包括横向分切装置，所述的横向分切装置包括切割装置、左支撑架、右支撑架和压紧用气缸，所述的切割装置安装在所述的薄膜收卷机构的最后一个辊筒的上方，所述的切割装置包括带有刀具的滑动式刀架和导轨，所述的滑动式刀架安装在所述的导轨上；所述的导轨的两端分别通过支撑连杆铰接在所述的左支撑架、所述的右支撑架的上端，所述的左支撑架、所述的右支撑架的下端分别固定在所述的薄膜收卷机上；所述的压紧用气缸的气缸杆与所述的导轨的连接，底端铰接在所述的薄膜收卷机上。
2.如权利要求1所述的塑料薄膜切割设备，其特征在于：所述的导轨与所述的辊筒的中心轴线平行。
3.如权利要求1所述的塑料薄膜切割设备，其特征在于：所述的滑动式刀架上设置手柄，且所述的手柄通过弹簧按压在所述的刀具的刀背上方，所述的刀具的刀尖朝向所述的辊筒。
4.如权利要求3所述的塑料薄膜切割设备，其特征在于：位于所述的辊筒正上方的所述的支撑连杆上安装限位滚轮，且所述的限位滚轮朝向所述的辊筒一侧。
5.如权利要求2所述的塑料薄膜切割设备，其特征在于：所述的导轨的一端向外延伸形成外伸连杆，所述的外伸连杆与所述的压紧用气缸的气缸杆固定。
6.如权利要求1所述的塑料薄膜切割设备，其特征在于：所述的压紧用气缸与所述的右支撑架在所述的辊筒的同侧。
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