CN204321048U - 一种金属丝网的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属丝网的切割装置，包括工作平台，在所述工作平台设有切割机构和夹紧机构；所述切割机构包括支撑座和刀杆，所述支撑座固定在工作平台上，所述刀杆的一端和支撑座铰接，所述刀杆上设有刀片，所述刀片的刀刃竖直向下，所述工作平台在正对刀片处设有避刀槽；所述夹紧机构设置在刀杆的一侧，该夹紧机构包括气缸和压板，所述气缸设置在工作平台的下方，所述气缸的活塞杆穿射出工作平台后和压板连接，所述夹紧机构数量为两个，该两个夹紧机构对称设置在避刀槽的同一侧。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备制造领域，尤其是涉及一种金属丝网的切割装置。
背景技术
现有技术中，金属丝网作为过滤网一方面具有很好的过滤性能，另一方面又因其具有较高的强度和较强的耐腐蚀性能而被广泛应用于大型的化工设备中，在金属丝网的应用中，要根据化工设备的大小将长条状的金属丝网切割成不同的尺寸，然后再定制在一起使用，对金属丝网的切割时，一般将金属丝网移至切刀下方，用手压住丝网将刀片下压进行切割，该操作容易将操作人员的手碰伤，甚至将手指切断，因此该切割方式存在着一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种金属丝网的切割装置，应用该装置能够实现将金属丝网安全可靠的切断。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种金属丝网的切割装置，包括工作平台，在所述工作平台设有切割机构和夹紧机构；所述切割机构包括支撑座和刀杆，所述支撑座固定在工作平台上，所述刀杆的一端和支撑座铰接，所述刀杆上设有刀片，所述刀片的刀刃竖直向下，所述工作平台在正对刀片处设有避刀槽；所述夹紧机构设置在刀杆的一侧，该夹紧机构包括气缸和压板，所述气缸设置在工作平台的下方，所述气缸的活塞杆穿射出工作平台后和压板连接，所述夹紧机构数量为两个，该两个夹紧机构 对称设置在避刀槽的同一侧。
进一步，所述切割装置还包括拉刀机构，所述拉刀机构包括立杆，所述立杆设置在工作平台上，所述立杆的上部设有横梁，所述横梁设在切割机构的上方，所述横梁和刀杆间连接有弹簧。
进一步，所述弹簧中心线设置在竖直平面内，并且导杆和弹簧的连接处设置在刀杆的中部。
进一步，所述切割机构还包括导向座，所述导向座固定在工作平台上且正对支撑座设置，所述导向座内设有贯穿槽，所述刀杆的另一端穿射出贯穿槽。
进一步，所述刀杆穿射出导向座的一端设有橡胶套。
进一步，所述压板下表面设有橡胶板。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1).本实用新型中，在切割机构和夹紧机构共同作用下对金属丝网实施切割，替代了由人工控制丝网的工作，避免了刀片对人员的伤害，杜绝了安全事故的发生。
2).本实用新型中，设有了拉刀机构，在弹簧的作用下能够实现对刀片的自动复位，省却了由人工抬起刀片的工作，进一步节省了体力。
3).本实用新型中，设有的导向座进一步起到了控制刀杆方向的作用，保证了刀杆的行程在一定的范围内。
4).本实用新型中，压板的下表面设有橡胶板，该设计在对金属丝网压紧的同时不会对金属丝网造成损坏。
附图说明
图1是本实用新型结构原理图；
图2是本实用新型导向座示意图；
图中：
1.工作平台， 2.支撑座， 3.气缸， 4.刀杆，
5.刀片， 6.橡胶板， 7.压板， 8.导向座，
9.橡胶套， 10.弹簧， 11.横梁， 12.立杆
13.贯穿槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1和图2所示，一种金属丝网的切割装置，包括工作平台1，在所述工作平台1设有切割机构和夹紧机构；所述切割机构包括支撑座2和刀杆4，所述支撑座2固定在工作平台1上，所述刀杆4的一端和支撑座2铰接，所述刀杆4上设有刀片5，所述刀片5的刀刃竖直向下，所述工作平台1在正对刀片处设有避刀槽；所述夹紧机构设置在刀杆4的一侧，该夹紧机构包括气缸3和压板7，所述气缸3设置在工作平台1的下方，所述气缸3的活塞杆穿射出工作平台1后和压板7连接，所述压板7下表面设有橡胶板6，所述夹紧机构数量为两个，该两个夹紧机构对称设置在避刀槽的同一侧。
所述切割装置还包括拉刀机构，所述拉刀机构包括立杆12，所述立杆12设置在工作平台1上，所述立杆12的上部设有横梁11，所述横梁11设在切割机构的上方，在所述刀杆4的中部和横梁11间连接有弹簧10，并且所述弹簧10的中心线设置在竖直平面内。
所述切割机构还包括导向座8，所述导向座8固定在工作平台1上且正对支撑座2设置，所述导向座8内设有贯穿槽13，所述刀杆4的另一端穿射出贯穿槽13，所述刀杆4在穿射出导向座8的一端设有橡胶套9。
本实用新型的工作过程为：将金属丝网由工作平台1送至刀片5的下方，启动气缸3，在活塞杆的带动下，压板7带动橡胶板6下移直至将金属丝网压紧，操作人员握住刀杆4的橡胶套9并下压，刀片5将金属丝网切断，切断后，气缸3回气，压板7抬起，操作人员松开刀杆4，刀杆4在弹簧10的作用下复位，由此完成一次金属网的切割。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种金属丝网的切割装置，其特征在于：包括工作平台，在所述工作平台设有切割机构和夹紧机构；所述切割机构包括支撑座和刀杆，所述支撑座固定在工作平台上，所述刀杆的一端和支撑座铰接，所述刀杆上设有刀片，所述刀片的刀刃竖直向下，所述工作平台在正对刀片处设有避刀槽；所述夹紧机构设置在刀杆的一侧，该夹紧机构包括气缸和压板，所述气缸设置在工作平台的下方，所述气缸的活塞杆穿射出工作平台后和压板连接，所述夹紧机构数量为两个，该两个夹紧机构对称设置在避刀槽的同一侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝网的切割装置，其特征在于：所述切割装置还包括拉刀机构，所述拉刀机构包括立杆，所述立杆设置在工作平台上，所述立杆的上部设有横梁，所述横梁设在切割机构的上方，所述横梁和刀杆间连接有弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种金属丝网的切割装置，其特征在于：所述弹簧中心线设置在竖直平面内，并且导杆和弹簧的连接处设置在刀杆的中部。
4.根据权利要求1所述的一种金属丝网的切割装置，其特征在于：所述切割机构还包括导向座，所述导向座固定在工作平台上且正对支撑座设置，所述导向座内设有贯穿槽，所述刀杆的另一端穿射出贯穿槽。
5.根据权利要求4所述的一种金属丝网的切割装置，其特征在于：所述刀杆穿射出导向座的一端设有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种金属丝网的切割装置，其特征在于：所述压板下表面设有橡胶板。
Priority Applications (1)
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| CN201420701502.2U CN204321048U (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 一种金属丝网的切割装置 |
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| CN201420701502.2U CN204321048U (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 一种金属丝网的切割装置 |
Publications (1)
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| CN204321048U true CN204321048U (zh) | 2015-05-13 |
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| CN201420701502.2U Expired - Fee Related CN204321048U (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 一种金属丝网的切割装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204321048U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107492830A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-19 | 苏州惠华电子科技有限公司 | 一种高压线束切断装置 |
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2014
- 2014-11-20 CN CN201420701502.2U patent/CN204321048U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107492830A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-19 | 苏州惠华电子科技有限公司 | 一种高压线束切断装置 |
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