CN204519541U - 液压传动下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下料设备，其技术方案要点是一种液压传动下料机，包括机架和下料机构，所述机架上设置有工作平台，所述下料机构相对工作平台一侧固定连接有刀模，所述工作平台与下料机构之间设有移动平台，所述移动平台与工作平台通过滚动机构进行来回往复运动；所述滚动部件包括滚动件和导向轮，所述滚动件连接于机架且与移动平台背对下料机构一侧板面呈滚动设置，所述导向轮连接于机架且与移动平台侧边呈滚动设置。在工作平台和下料机构之间加设移动平台有利于保护刀模和工作平台的不损坏，移动平台底部通过滚动件进行滚动，移动平台侧边上通过导向轮导向，滚动摩擦代替滑动摩擦，减小摩擦阻力的同时提高了移动平台运行的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种下料设备，更具体地说，它涉及一种用于鞋类产品加工的液压传动下料机。
背景技术
下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。
按照传动形式分：机械传动下料机、液压传动下料机、全自动滚压式下料机、电脑控制水束下料机、电脑控制超声波下料机。在鞋类加工中经常会需要使用液压传动下料机，在下料机对刀模加压的过程，被切割的物料往往会嵌设于刀模内，需要工作人员手动的将被切割的成型物料取下，由于刀模较为锋利，操作人员的安全性有待加强，其次，认为的手动的取下物料，其下料的工作效率大大降低，不利于生产；在实际生产中，往往会在工作平台和下料机构之间加设一块移动板，由于是设备后续加入的，移动板的稳定性不足，综上所述，现有技术存在需要改进的不足之处。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种较高稳定性和安全性的液压传动下料机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种液压传动下料机，包括机架和下料机构，所述机架上设置有工作平台，所述下料机构相对工作平台一侧固定连接有刀模，所述工作平台与下料机构之间设有移动平台，所述移动平台与工作平台通过滚动机构进行来回往复运动；所述滚动部件包括滚动件和导向轮，所述滚动件连接于机架且与移动平台背对下料机构一侧板面呈滚动设置，所述导向轮连接于机架且与移动平台侧边呈滚动设置。
通过采用上述技术方案，在工作平台和下料机构之间加设移动平台有利于保护刀模和工作平台的不损坏，移动平台底部通过滚动件进行滚动，移动平台侧边上通过导向轮导向，滚动摩擦代替滑动摩擦，减小摩擦阻力的同时提高了移动平台运行的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述移动平台上设有限制移动平台移动的限位杆，所述限位杆与移动平台一侧边之间还设有凹槽。
通过采用上述技术方案，限位杆的设置能够防止移动平台掉落至工作平台，同时限位杆与移动平台一侧边之间形成凹槽有利于放置工具和工作人员的推拉移动平台。
本实用新型进一步设置为：所述刀模数量设置若干，所述机架上固定连接有横杆，所述横杆上连接有若干顶出杆，所述顶出杆穿设下料机构且与刀模呈一一对应设置。
通过采用上述技术方案，若干数量的刀模呈排列设置在下料机构下端面，在下料机构向下运行时，刀模切割物料，随后成型物料嵌设于刀模内部，刀模随下料机构向上运行，顶出杆一端固定横杆，另一端将成型物料顶出刀模内部，操作简单，便于提高工作效率，提高使用安全性。
本实用新型进一步设置为：所述下料机构内设有若干用于放置工具和成型物料的腔体。
通过采用上述技术方案，下料机构内腔体的设置在减轻整体下料机构的同时能够防止成型物料以及一些使用工具，提高使用灵活性。
本实用新型进一步设置为：所述移动平台与物料之间放置有缓冲层，所述缓冲层由塑料板构成。
通过采用上述技术方案，由塑料板构成的缓冲层有利于进一步加强对刀模和工作平台的保护，避免设备损坏，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型液压传动下料机实施例的结构示意图；
图2为本实用新型液压传动下料机实施例的正面示意图；
图3为本实用新型液压传动下料机下料机构的示意图；
图4为本实用新型液压传动下料机实施例的俯视图。
附图标记：1、机架；2、下料机构；3、工作平台；4、刀模；5、移动平台；6、横杆； 7、腔体；8、限位杆；9、凹槽；10、滚动件；11、支架；12、立柱；13、导向轮；14、顶出杆。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
一种液压传动下料机，包括机架1和下料机构2，所述机架1上设置有工作平台3，所述下料机构2相对工作平台3一侧固定连接有刀模4，所述工作平台3与下料机构2之间设有移动平台5，所述移动平台5与工作平台3通过滚动机构进行来回往复运动；所述滚动部件包括滚动件10和导向轮13，所述滚动件10连接于机架1且与移动平台5背对下料机构2一侧板面呈滚动设置，所示滚动件10优选为滚轴,滚轴通过支架11安装在工作平台3一侧,所述导向轮13连接于机架1且与移动平台5侧边呈滚动设置,机架1上固定有立柱12,所示导向轮13套设于立柱12上。
在工作平台3和下料机构2之间加设移动平台5有利于保护刀模4和工作平台3的不损坏，移动平台5底部通过滚动件10进行滚动，移动平台5侧边上通过导向轮13导向，滚动摩擦代替滑动摩擦，减小摩擦阻力的同时提高了移动平台5运行的稳定性。
进一步设置为：所述移动平台5上设有限制移动平台5移动的限位杆8，所述限位杆8与移动平台5一侧边之间还设有凹槽9。限位杆8的设置能够防止移动平台5掉落至工作平台3，同时限位杆8与移动平台5一侧边之间形成凹槽9有利于放置工具和工作人员的推拉移动平台5。
进一步设置为：所述刀模4数量设置若干，所述机架1上固定连接有横杆6，所述横杆6上连接有若干顶出杆14，所述顶出杆14穿设下料机构2且与刀模4呈一一对应设置。若干数量的刀模4呈排列设置在下料机构2下端面，在下料机构2向下运行时，刀模4切割物料，随后成型物料嵌设于刀模4内部，刀模4随下料机构2向上运行，顶出杆14一端固定横杆6，另一端将成型物料顶出刀模4内部，操作简单，便于提高工作效率，提高使用安全性。
进一步设置为：所述下料机构2内设有若干用于放置工具和成型物料的腔体7。 下料机构2内腔体7的设置在减轻整体下料机构2的同时能够防止成型物料以及一些使用工具，提高使用灵活性。
进一步设置为：所述移动平台5与物料之间放置有缓冲层，所述缓冲层由塑料板构成。由塑料板构成的缓冲层有利于进一步加强对刀模4和工作平台3的保护，避免设备损坏，延长使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种液压传动下料机，包括机架和下料机构，其特征在于，所述机架上设置有工作平台，所述下料机构相对工作平台一侧固定连接有刀模，所述工作平台与下料机构之间设有移动平台，所述移动平台与工作平台通过滚动机构进行来回往复运动；
所述滚动部件包括滚动件和导向轮，所述滚动件连接于机架且与移动平台背对下料机构一侧板面呈滚动设置，所述导向轮连接于机架且与移动平台侧边呈滚动设置。
2.根据权利要求1所述的液压传动下料机，其特征在于，所述移动平台上设有限制移动平台移动的限位杆，所述限位杆与移动平台一侧边之间还设有凹槽。
3.根据权利要求2所述的液压传动下料机，其特征在于，所述刀模数量设置若干，所述机架上固定连接有横杆，所述横杆上连接有若干顶出杆，所述顶出杆穿设下料机构且与刀模呈一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的液压传动下料机，其特征在于，所述下料机构内设有若干用于放置工具和成型物料的腔体。
5.根据权利要求2所述的液压传动下料机，其特征在于，所述移动平台与物料之间放置有缓冲层，所述缓冲层由塑料板构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520231935.0U CN204519541U (zh) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | 液压传动下料机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520231935.0U Expired - Fee Related CN204519541U (zh) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | 液压传动下料机 |
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| CN (1) | CN204519541U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106165942A (zh) * | 2016-08-28 | 2016-11-30 | 彭满意 | 一种鞋子制作用鞋面升降式切割装置 |
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2015
- 2015-04-16 CN CN201520231935.0U patent/CN204519541U/zh not_active Expired - Fee Related
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