CN204430781U - 一种定子线圈铁扎带切断装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种定子线圈铁扎带切断装置，包括底座、水平设置在底座上的夹拉装置、垂直设置在底座上的切断装置以及设置在夹拉装置下方的收集装置。本实用新型的定子线圈铁扎带切断装置通过设置夹拉装置、切断装置和收集装置，将铁扎带的拉紧、切断和废料回收结合在一起，大大提高了加工效率，也提升了铁扎带的加工精度和加工品质。同时，由于其拉紧、切断和废料回收的自动化，节省了人力成本，降低了劳动强度，也便于新工人的学习和使用。

Description

一种定子线圈铁扎带切断装置
技术领域
本实用新型涉及电动机配件加工领域，尤其涉及一种定子线圈铁扎带切断装置。
背景技术
扎带广泛应用于定子线圈生产加工领域，现有的扎带主要包括塑料扎带和铁扎带。塑料扎带本身有自锁的齿形，而铁扎带一般没有自锁齿。由于自锁齿对线圈有一定伤害，而线圈的价格又较贵，因此在许多电动机生产厂多使用无自锁齿的铁扎带。但是由于铁扎带的强度大，无法用一般的拉紧切断夹具进行拉紧切断，只能人工用尖嘴钳拉紧铁扎带，并使用斜口剪钳配合才能剪断多余的铁扎带。这种人工的铁扎带剪短方法占用工作时间长，需要投入更多的人力资源，而且新工人学习和适应时间长。随着工人工资不断提高，用工成本的改变，这种纯人工加工的方法越来越不适应生产的需求。开发自动化的铁扎带切断装置变得越来越迫切，而这类产品也蕴含着巨大的需求量。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种定子线圈铁扎带切断装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种定子线圈铁扎带切断装置，包括底座、水平设置在底座上的夹拉装置、垂直设置在底座上的切断装置以及设置在夹拉装置下方的收集装置；
所述夹拉装置包括水平设置在底座上的夹紧底板、设置在夹紧底板上的夹紧气缸和拉紧气缸、设置在夹紧气缸的活塞杆上的夹持上块、设置在夹紧底板上的拉紧滑块以及设置在拉紧滑块上的夹持下块，所述拉紧气缸的活塞杆与拉紧滑块连接，所述拉紧滑块与夹持上块相对；
所述切断装置包括垂直设置在底座上的切断底板、设置在切断底板上的折弯气缸和导向块、设置在导向块顶部的切断气缸、设置在切断气缸的活塞杆上的上切刀、设置在导向块上的下切刀、设置在折弯气缸的活塞杆上的折弯刀，所述上切刀与下切刀相对，所述折弯气缸和切断气缸分别位于切断底板的两侧，所述折弯刀穿过切断底板；
所述收集装置包括收集器、废料推块和推出气缸，所述废料推块设置在推出气缸的活塞杆上，所述收集器设置在废料推块的下方，所述推出气缸的活塞杆垂直朝向夹持上块和夹持下块之间的空隙。
进一步地，所述夹拉装置还包括设置在夹紧底板上的拉紧滑块导向块，所述拉紧滑块导向块为拉紧滑块限位导向。
进一步地，所述夹拉装置还包括设置在夹紧底板上的拉紧气缸固定块，所述拉紧气缸固定块用于固定拉紧气缸。
进一步地，所述切断装置还包括设置在导向块上的上切刀压块和下切刀压块，所述上切刀压块和下切刀压块分别用于压紧上切刀和下切刀。
进一步地，所述切断装置还包括折弯气缸固定块和切断气缸固定块，所述折弯气缸固定块设置于导向块顶部和折弯气缸之间，所述切断气缸固定块设置于切断底板与切断气缸之间。
进一步地，所述收集装置还包括废料导向斗和推块导向块，所述废料导向斗连接于废料推块和收集器之间，所述推块导向块为废料推块导向。
进一步地，还包括用于调节拉紧气缸拉力的调压表，所述调压表设置在夹拉装置的一侧。
相对于现有技术，本实用新型的定子线圈铁扎带切断装置通过设置夹拉装置、切断装置和收集装置，将铁扎带的拉紧、切断和废料回收结合在一起，大大提高了加工效率，也提升了铁扎带的加工精度和加工品质。同时，由于其拉紧、切断和废料回收的自动化，节省了人力成本，降低了劳动强度，也便于新工人的学习和使用。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的定子线圈铁扎带切断装置的立体示意图。
图2是夹拉装置的俯视示意图。
图3是夹拉装置的局部剖视示意图。
图4是切断装置的局部剖视示意图。
图5是收集装置的立体示意图。
图6是收集装置的俯视示意图。
具体实施方式
请参阅图1-图6，图1是本实用新型的定子线圈铁扎带切断装置的立体示意图，图2是夹拉装置的俯视示意图，图3是夹拉装置的局部剖视示意图，图4是切断装置的局部剖视示意图，图5是收集装置的立体示意图，图6是收集装置的俯视示意图。
本实用新型的定子线圈铁扎带切断装置，包括底座10、水平设置在底座10上的夹拉装置20、垂直设置在底座10上的切断装置30、设置在夹拉装置20下方的收集装置40和调压表50。
具体地，夹拉装置20包括水平设置在底座10上的夹紧底板21、设置在夹紧底板21上的夹紧气缸22和拉紧气缸23、设置在夹紧气缸22的活塞杆上的夹持上块24、设置在夹紧底板21上的拉紧滑块25、设置在拉紧滑块25上的夹持下块26、设置在夹紧底板21上的拉紧滑块导向块27和拉紧气缸固定块28。拉紧气缸23的活塞杆与拉紧滑块25连接，拉紧滑块25与夹持上块24相对。拉紧滑块导向块27为拉紧滑块25限位导向。拉紧气缸固定块28用于固定拉紧气缸。
进一步地，切断装置30包括垂直设置在底座10上的切断底板31、设置在切断底板31上的折弯气缸32和导向块33、设置在导向块33顶部的切断气缸34、设置在切断气缸34的活塞杆上的上切刀35、设置在导向块33上的下切刀36、设置在折弯气缸32的活塞杆上的折弯刀37、设置在导向块33上的上切刀压块38和下切刀压块39、折弯气缸固定块310和切断气缸固定块311。上切刀35与下切刀36相对，折弯气缸32和切断气缸34分别位于切断底板31的两侧，折弯刀37穿过切断底板31。上切刀压块38和下切刀压块39分别用于压紧上切刀35和下切刀36。折弯气缸固定块310设置于导向块33顶部和折弯气缸32之间，切断气缸固定块311设置于切断底板31与切断气缸34之间。本实用新型还优选地再导向块33上设置了折弯刀导向块312，折弯刀导向块312为折弯刀37导向。
进一步地，收集装置40包括收集器41、废料推块42、推出气缸43、废料导向斗44和推块导向块45。废料推块42设置在推出气缸43的活塞杆上，收集器41设置在废料推块的下方，推出气缸43的活塞杆垂直朝向夹持上块24和夹持下块26之间的空隙。本实施例优选地设置了废料导向斗44，废料导向斗44连接于废料推块42和收集器41之间，废料导向斗44可以更好地为废料进入收集器41导向，防止废料散落地上。推块导向块45为废料推块42导向。
本实用新型的定子线圈铁扎带切断装置可以优选地使用编程控制器分别控制夹紧气缸22、拉紧气缸23、折弯气缸32、切断气缸34和推出气缸43的先后动作。
本实用新型的定子线圈铁扎带切断装置的具体工作过程为：
将定子线圈铁扎带穿过切断装置30的折弯刀37以及上切刀35和下切刀36之间，将铁扎带的一端放置在夹拉装置20的夹持上块24和夹持下块26之间并固定在拉紧滑块25上。给夹紧气缸22供气，夹紧气缸22的活塞杆推出，夹持上块24和夹持下块26将铁扎带夹紧后，给拉紧气缸23供气，拉紧气缸23的活塞杆伸出，拉紧滑块25在拉紧气缸23的活塞杆的推动下将铁扎带拉紧。给切断装置30的折弯气缸32供气，折弯气缸32的活塞杆推动折弯刀37将铁扎带折弯。接着给切断装置30的切断气缸34供气，切断气缸34的活塞杆伸出并推动上切刀35在导向块33上向下移动，在上切刀35与下切刀36的剪力作用下，铁扎带被切断。由于铁扎带的一端被夹拉装置20固定，另一端被切断装置30的折弯气缸32折弯并固定，因此可以防止切断后的铁扎带松弛。将铁扎带切断后，夹拉装置20的夹持上块24和夹持下块26有可能会粘着废料，收集装置40的推出气缸43动作，废料推块42将废料推送至收集器41内，以便下一个拉紧切断工作可以顺利进行。
相对于现有技术，本实用新型的定子线圈铁扎带切断装置通过设置夹拉装置、切断装置和收集装置，将铁扎带的拉紧、切断和废料回收结合在一起，大大提高了加工效率，也提升了铁扎带的加工精度和加工品质。同时，由于其拉紧、切断和废料回收的自动化，节省了人力成本，降低了劳动强度，也便于新工人的学习和使用。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (7)

1.一种定子线圈铁扎带切断装置，其特征在于：包括底座、水平设置在底座上的夹拉装置、垂直设置在底座上的切断装置以及设置在夹拉装置下方的收集装置；
所述夹拉装置包括水平设置在底座上的夹紧底板、设置在夹紧底板上的夹紧气缸和拉紧气缸、设置在夹紧气缸的活塞杆上的夹持上块、设置在夹紧底板上的拉紧滑块以及设置在拉紧滑块上的夹持下块，所述拉紧气缸的活塞杆与拉紧滑块连接，所述拉紧滑块与夹持上块相对；
所述切断装置包括垂直设置在底座上的切断底板、设置在切断底板上的折弯气缸和导向块、设置在导向块顶部的切断气缸、设置在切断气缸的活塞杆上的上切刀、设置在导向块上的下切刀、设置在折弯气缸的活塞杆上的折弯刀，所述上切刀与下切刀相对，所述折弯气缸和切断气缸分别位于切断底板的两侧，所述折弯刀穿过切断底板；
所述收集装置包括收集器、废料推块和推出气缸，所述废料推块设置在推出气缸的活塞杆上，所述收集器设置在废料推块的下方，所述推出气缸的活塞杆垂直朝向夹持上块和夹持下块之间的空隙。
2.根据权利要求1所述的定子线圈铁扎带切断装置，其特征在于：所述夹拉装置还包括设置在夹紧底板上的拉紧滑块导向块，所述拉紧滑块导向块为拉紧滑块限位导向。
3.根据权利要求2所述的定子线圈铁扎带切断装置，其特征在于：所述夹拉装置还包括设置在夹紧底板上的拉紧气缸固定块，所述拉紧气缸固定块用于固定拉紧气缸。
4.根据权利要求1所述的定子线圈铁扎带切断装置，其特征在于：所述切断装置还包括设置在导向块上的上切刀压块和下切刀压块，所述上切刀压块和下切刀压块分别用于压紧上切刀和下切刀。
5.根据权利要求4所述的定子线圈铁扎带切断装置，其特征在于：所述切断装置还包括折弯气缸固定块和切断气缸固定块，所述折弯气缸固定块设置于导向块顶部和折弯气缸之间，所述切断气缸固定块设置于切断底板与切断气缸之间。
6.根据权利要求1所述的定子线圈铁扎带切断装置，其特征在于：所述收集装置还包括废料导向斗和推块导向块，所述废料导向斗连接于废料推块和收集器之间，所述推块导向块为废料推块导向。
7.根据权利要求1所述的定子线圈铁扎带切断装置，其特征在于：还包括用于调节拉紧气缸拉力的调压表，所述调压表设置在夹拉装置的一侧。
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