CN105071185A - 碳刷压制成型机导线剪切机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于线的剪切领域，公开了一种碳刷压制成型机导线剪切机构，包括剪切部、工作台、PLC控制器和液压缸，所述剪切部包括剪刀、推进板、定位柱、连接杆和定位套，所述剪刀包括剪切段和手柄段，所述手柄段包括第一手柄段和第二手柄段；所述定位套套在剪刀铰接处，所述定位套通过定位柱固定在工作台上，所述液压缸活塞杆连接有推进柱，所述推进柱与推进板连接，所述推进板上开设有两条斜槽，所述第一手柄段通过一个连接杆与一条斜槽滑动连接，所示第二手柄段通过另一个连接杆与另一条斜槽滑动连接；所述液压缸与PLC控制器连接；所述推进板与工作台间设有复位弹簧，本发明申请结构简单，可实现自动连续剪切，节省人力，提高了工作效率。

Description

碳刷压制成型机导线剪切机构

技术领域

本发明涉及线的切割领域，具体涉及一种碳刷压制成型机导线剪切机构。

背景技术

碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属石墨。碳刷是电动机或发动机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外形一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过转换器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的，应定期维护更换，并清理积碳。

碳刷一般是由石墨粉经挤压而成，在加工过程中，会有一根金属线置于碳刷内。在碳刷的加工过程中，一般是对碳刷进行加工时，用的丝线是一根长丝线，所以需要将导线切断。而传统加工过程中，导线切断一般人工手动操作，无法实现自动连续切断，费时费力。

发明内容

本发明的目的在提供一种结构简单可实现自动剪切的碳刷压制成型机导线剪切机构。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种碳刷压制成型机导线剪切机构，包括剪切部、工作台、PLC控制器和液压缸，所述剪切部包括剪刀、推进板、定位柱、连接杆和定位套，所述剪刀包括剪切段和手柄段，所述手柄段包括第一手柄段和第二手柄段；所述定位套套在剪刀铰接处，所述定位套通过定位柱固定在工作台上，所述液压缸活塞杆连接有推进柱，所述推进柱与推进板连接，所述推进板上开设有两条斜槽，所述第一手柄段通过一个连接杆与一条斜槽滑动连接，所示第二手柄段通过另一个连接杆与另一条斜槽滑动连接；所述液压缸与PLC控制器连接；所述推进板与工作台间设有复位弹簧

本发明的工作原理和有益效果为：定位套与定位柱配合将剪刀固定在工作台上，PLC控制系统与液压缸连接，自动控制液压缸连续推出，液压缸通过推进柱推动推进板推进。第一手柄段和第二手柄段分别通过连接杆与推进板上的两条斜槽滑动连接。在推进板移动时，第一手柄段和第二手柄段分别沿着斜槽移动，则第一手柄段与第二手柄段远离，带动剪刀剪切段张开，而后在复位弹簧的作用下带动推进板复位，第一手柄段与第二手柄段靠近，带动剪刀剪切段咬合，将导线切断。本发明中液压缸连接有控制器，可实现液压缸自动连续推出，从而达到连接剪切的目的。且本方案中依靠复位弹簧复位达到剪切效果，液压缸可单侧供油，节省能源。

进一步地，所述工作台上设置有为推进板导向的导轨，推进板在推进时可沿导轨运动，使剪切更加方便。

进一步地所述推进柱上设有螺纹，所述推进柱与推进板螺纹连接，推进柱与推进板螺纹连接，连接简单，安装拆卸方便。

进一步地，所述液压缸为双作用液压缸，双作用液压缸可提供推进和收回的力，更加简单快捷。

附图说明

图1是本发明碳刷压制成型机导线剪切机构实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：液压缸1、连接杆2、推进柱3、剪切段4、定位套5、斜槽6、推进板7、定位柱8、第一手柄段9、第二手柄段10。

实施例基本如附图1所示：一种碳刷压制成型机导线剪切机构，包括剪切部，工作台、PLC控制器和液压缸1，剪切部包括剪刀、推进板7、定位柱8、连接杆2和定位套5，剪刀包括剪切段4和手柄段，手柄段包括第一手柄段9和第二手柄段10。定位套5套在剪刀铰接处，定位套5通过定位柱8固定在工作台上，液压缸1活塞杆连接有推进柱3，推进柱3与推进板7连接，推进板7上开设有两条斜槽6。第一手柄段9通过一个连接杆2与一条斜槽6滑动连接，第二手柄段10通过另一个连接杆2与另一条斜槽6滑动连接。液压缸1与PLC控制器连接；推进板7与工作台间设有复位弹簧。工作台上设置有导轨，推进板7在推进时可沿导轨运动，使剪切更加方便。推进柱3上设有螺纹，推进柱3与推进板7螺纹连接，推进柱3与推进板7螺纹连接，连接简单，安装拆卸方便。液压缸1为双作用液压缸1，双作用液压缸1可提供推进和收回的力，更加简单快捷。

定位套5与定位柱8配合将剪刀固定在工作台上，PLC控制系统与液压缸1连接，自动控制液压缸1连续推出，液压缸1通过推进柱3推动推进板7推进。第一手柄段9和第二手柄段10分别通过连接杆2与推进板7上的两条斜槽6滑动连接。在推进板7移动时，第一手柄段9和第二手柄段10分别沿着斜槽6移动，则第一手柄段9与第二手柄段10远离，带动剪刀剪切段4张开，而后在复位弹簧的作用下带动推进板7复位，第一手柄段9与第二手柄段10靠近，带动剪刀剪切段4咬合，将导线切断。本发明中液压缸1连接有控制器，可实现液压缸1自动连续推出，从而达到连接剪切的目的。且本方案中依靠复位弹簧复位达到剪切效果，液压缸1可单侧供油，节省能源。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种碳刷压制成型机导线剪切机构，包括剪切部，其特征在于，还包括工作台、PLC控制器和液压缸，所述剪切部包括剪刀、推进板、定位柱、连接杆和定位套，所述剪刀包括剪切段和手柄段，所述手柄段包括第一手柄段和第二手柄段；所述定位套套在剪刀铰接处，所述定位套通过定位柱固定在工作台上，所述液压缸活塞杆连接有推进柱，所述推进柱与推进板连接，所述推进板上开设有两条斜槽，所述第一手柄段通过一个连接杆与一条斜槽滑动连接，所示第二手柄段通过另一个连接杆与另一条斜槽滑动连接；所述液压缸与PLC控制器连接；所述推进板与工作台间设有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的碳刷压制成型机剪切机构，其特征在于，所述工作台上设置有为推进板导向的导轨。

3.根据权利要求2所述的碳刷压制成型机导线剪切机构，其特征在于，所述推进柱上设有螺纹，所述推进柱与推进板螺纹连接。

4.根据权利要求1或2所述的碳刷压制成型机导线剪切机构，其特征在于，所述液压缸为双作用液压缸。