CN206272053U - 麻花插针自动切断设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种麻花插针自动切断设备,其属于军用电连接器领域。它主要包括送丝机构、止动机构和裁切机构;所述送丝机构包括推动气缸和夹持气缸,推动气缸通过连接块甲与夹持气缸上的连接块乙固定连接,夹持气缸的输出端设有夹持块;夹持气缸上方设有止动机构,所述止动机构包括止动气缸,止动气缸的输出端设有止动块;夹持气缸下方设有裁切机构,所述裁切机构包括裁切气缸,裁切气缸控制切刀。本实用新型自动化程度高,可实现麻花插针自动化定长裁切,无须人工操作,加工质量及效率大幅度提高,代替了传统的电腐蚀定长加工麻花插针。本实用新型主要用于麻花插针的定长切断。
Description
技术领域
本实用新型属于军用电连接器领域,具体地说,尤其涉及一种麻花插针自动切断设备。
背景技术
麻花插针是一种可靠性高、插拔力小、插拔方便、使用寿命长的电连接器。在连接器中弹性接触件是关键零件,它的结构特点直接影响着连接器的接触性能。定长裁切麻花插针的精度要求很高,影响后续的冲胖加工,长短不一的情况下会造成插针鼓包大小不一,直接影响电性能及插拔力。电腐蚀加工方式受电参数的影响,可直接影响插针长度,而且后续需要多次的清洗工序,这样就造成了效率低、插针长度一致性不好的情况,为此需要提供一种冷切的方式代替电腐蚀加工。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种麻花插针自动切断设备,其自动化程度高,可实现麻花插针自动化定长裁切,无须人工操作,加工质量及效率大幅度提高,代替了传统的电腐蚀定长加工麻花插针。
所述的麻花插针自动切断设备,包括送丝机构、止动机构和裁切机构;所述送丝机构包括推动气缸和夹持气缸,推动气缸通过连接块甲与夹持气缸上的连接块乙固定连接,夹持气缸的输出端设有夹持块;夹持气缸上方设有止动机构,所述止动机构包括止动气缸,止动气缸的输出端设有止动块;夹持气缸下方设有裁切机构,所述裁切机构包括裁切气缸,裁切气缸控制切刀。
进一步的,所述推动气缸的输出端设有推动杆,推动杆的下方设有可上下移动的固定块,固定块顶部设有与推动杆间隙配合的螺母,固定块内固定有连接块甲。
进一步的,所述固定块上设有导向管。
进一步的,所述固定块上方设有上限位块。
进一步的,所述裁切气缸输出端通过连接杆与切刀连接。
进一步的,所述送丝机构、止动机构和裁切机构分别固定于固定板上。
进一步的,所述固定板下方设有与连接杆配合的下限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用气动执行元件进行定长、送丝、夹紧、裁切等连续动作,通过PLC控制,可以准确的控制每个动作的稳定性,无须人工操作,大大提高了工作效及加工质量;
2、送丝机构通过夹持气缸采用柔性夹持,确保麻花插针的零损伤,夹持气缸与送丝气缸的相互配合,可以保证麻花插针长度的一致性;
3、裁切机构利用杠杆原理,把裁切气缸动力加大,从而给裁切提供足够的动力,而且气缸体积小方便安装;切刀采用模块式刀头,方便安装与更换;
4、本实用新型的切断长度可以保证在L范围为4.2±0.02;在显微镜下观察切割端面平整、无明显倾斜、毛刺、缺丝、散丝、高低不平;切断零件合格率≥90%;切断每小时产量≥1100件;
5、本实用新型与送料机构配合,送料机构采用变频电机,可以很好的控制送料的速度,采用光电开关检测,当料处于马上拉直状态是,电机会点动送料,这样可以保证连续稳定性;送料机构利用微动开关检测麻花插针的直径大的问题,当出现大直径麻花插针时会立刻报警,设备停止工作,从而保证产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为裁切机构的使用状态参考图;
图3为本实用新型的使用状态参考图。
图中,1、固定板;2、丝轮;3、拖丝架;4、校直轮;A1、推动气缸;A2、推动杆;A3、螺母;A4、固定块;A5、导向管;A6、连接块甲;A7、连接块乙;A8、夹持块;A9、夹持气缸;A10、上限位块;B1、止动气缸;B2、止动块;C1、裁切气缸;C2、连接杆;C3、下限位块;C4、切刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,麻花插针自动切断设备,包括送丝机构、止动机构和裁切机构,送丝机构、止动机构和裁切机构分别固定于固定板1上;所述送丝机构包括推动气缸A1和夹持气缸A9,所述推动气缸A1的输出端设有推动杆A2,推动杆A2的下方设有可上下移动的固定块A4,固定块A4顶部设有与推动杆A2间隙配合的螺母A3,固定块A4上设有导向管A5,固定块A4内固定有连接块甲A6;推动气缸A1通过连接块甲A6与夹持气缸A9上的连接块乙A7固定连接,夹持气缸A9的输出端设有夹持块A8;夹持气缸A9上方设有止动机构,所述止动机构包括止动气缸B1,止动气缸B1的输出端设有止动块B2;
如图2所示,夹持气缸A9下方设有裁切机构,所述裁切机构包括裁切气缸C1,裁切气缸C1输出端通过连接杆C2与切刀C4连接。
本实用新型在制作安装时,固定块A4上方设有上限位块A10,固定板1下方设有与连接杆C2配合的下限位块C3;夹持块A8采用柔性夹持。
如图3所示,本实用新型在使用时,与送料机构配合;丝料依次通过丝轮2、拖丝架3、校直轮4,最后丝料穿入本实用新型的导向管A5和夹持块A8。工作时,夹持气缸A9通过夹持块A8将丝料夹紧,然后推动气缸A1通过相互配合的推动杆A2和螺母A3带动固定块A4下降,进一步通过连接块甲A6和连接块乙A7带动夹持气缸A9下降,从而实现送丝机构的送丝作业;此时,止动气缸B1运动,带动止动块B2将丝料压紧,防止丝料滑动;最后,裁切气缸C1通过铰接的连接杆C2,带动切刀C4将丝料裁断,完成定长裁切作业;裁切作业完成后,裁切气缸C1复位,切刀C4通过下限位块C3进行限位,然后夹持气缸A9复位,带动夹持块A8松开;最后推动气缸A1带动送丝机构的复位,上限位块A10对固定块A4进行限位,此时完成一个工作循环。
Claims (7)
1.一种麻花插针自动切断设备,其特征在于:包括送丝机构、止动机构和裁切机构;所述送丝机构包括推动气缸(A1)和夹持气缸(A9),推动气缸(A1)通过连接块甲(A6)与夹持气缸(A9)上的连接块乙(A7)固定连接,夹持气缸(A9)的输出端设有夹持块(A8);夹持气缸(A9)上方设有止动机构,所述止动机构包括止动气缸(B1),止动气缸(B1)的输出端设有止动块(B2);夹持气缸(A9)下方设有裁切机构,所述裁切机构包括裁切气缸(C1),裁切气缸(C1)控制切刀(C4)。
2.根据权利要求1所述的麻花插针自动切断设备,其特征在于:所述推动气缸(A1)的输出端设有推动杆(A2),推动杆(A2)的下方设有可上下移动的固定块(A4),固定块(A4)顶部设有与推动杆(A2)间隙配合的螺母(A3),固定块(A4)内固定有连接块甲(A6)。
3.根据权利要求2所述的麻花插针自动切断设备,其特征在于:所述固定块(A4)上设有导向管(A5)。
4.根据权利要求3所述的麻花插针自动切断设备,其特征在于:所述固定块(A4)上方设有上限位块(A10)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的麻花插针自动切断设备,其特征在于:所述裁切气缸(C1)输出端通过连接杆(C2)与切刀(C4)连接。
6.根据权利要求5所述的麻花插针自动切断设备,其特征在于:所述送丝机构、止动机构和裁切机构分别固定于固定板(1)上。
7.根据权利要求6所述的麻花插针自动切断设备,其特征在于:所述固定板(1)下方设有与连接杆(C2)配合的下限位块(C3)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201621294747.3U CN206272053U (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 麻花插针自动切断设备 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206272053U true CN206272053U (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=59043101
Family Applications (1)
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CN201621294747.3U Active CN206272053U (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 麻花插针自动切断设备 |
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CN (1) | CN206272053U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112467495A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-03-09 | 陕西华达科技股份有限公司 | 绞线插针气动切断装置 |
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2016
- 2016-11-29 CN CN201621294747.3U patent/CN206272053U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112467495A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-03-09 | 陕西华达科技股份有限公司 | 绞线插针气动切断装置 |
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