CN202755236U - 一种自动下线打花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动下线打花机，包括机架、固定设置于所述的机架上的工作台、设置于所述的工作台上的夹紧装置、与所述的机架相滑动设置的打花装置、驱动所述的打花装置滑动的驱动机构，所述的机架上还设置有用于传送钢丝绳的输送装置、与所述的机架相滑动设置的切刀、驱动所述的切刀滑动的驱动装置，通过输送装置将钢丝绳输送到位，而后通过切刀对其进行定长截断，而后再通过夹紧装置将截断后的钢丝绳夹紧，再由打花装置对其进行打花处理，操作较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动下线打花机。
背景技术
钢丝绳打花机的作用是通过挤压钢丝绳端面，使钢丝绳端面面积变大，以便钢丝绳在浇注连接头时不易脱落，现有技术中的打花机，通常包括机架、固定设置于所述的机架上的工作台、设置于所述的工作台上的夹紧装置、与所述的机架相滑动设置的打花装置、驱动所述的打花装置滑动的驱动机构，对钢丝绳进行打花时，需先将定长截断后的钢丝绳先通过夹紧装置夹紧、定位，而后再启动打花装置对其进行打花，操作较不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种自动下线打花机，能够实现自动输送钢丝绳，对其进行截断，而后进行打花，操作较方便。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种自动下线打花机，包括机架、固定设置于所述的机架上的工作台、设置于所述的工作台上的夹紧装置、与所述的机架相滑动设置的打花装置、驱动所述的打花装置滑动的驱动机构，所述的机架上还设置有用于传送钢丝绳的输送装置、与所述的机架相滑动设置的切刀、驱动所述的切刀滑动的驱动装置。
作为优选地，所述的驱动机构为驱动气缸。
作为优选地，所述的驱动装置为驱动气缸。
作为优选地，所述的切刀的滑动方向与所述的打花装置的滑动方向相垂直。
作为优选地，所述的夹紧装置具有两个，两个所述的夹紧装置分别沿着所述的工作台的长度方向分布。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过输送装置将钢丝绳输送到位，而后通过切刀对其进行定长截断，而后再通过夹紧装置将截断后的钢丝绳夹紧，再由打花装置对其进行打花处理，操作较方便。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中：1、机架；2、工作台；3、夹紧装置；4、打花装置；5、驱动机构；6、输送装置；7、切刀；8、驱动装置；9、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种自动下线打花机，包括机架1、固定设置于所述的机架1上的工作台2、设置于所述的工作台2上的夹紧装置3、与所述的机架1相滑动设置的打花装置4、驱动所述的打花装置4滑动的驱动机构5，所述的机架1上还设置有用于传送钢丝绳的输送装置6、与所述的机架1相滑动设置的切刀7、驱动所述的切刀7滑动的驱动装置8。此外还包括控制输送装置6的驱动电机9。
如图1所示，所述的驱动机构5为驱动气缸。代替原先采用的凸轮、斜齿轮、驱动电机的结构，使得结构简单，传动性能更好。
如图1所示，所述的驱动装置8为驱动气缸。
如图1所示，所述的切刀7的滑动方向与所述的打花装置4的滑动方向相垂直。所述的切刀7沿着铅垂方向滑动，所述的打花装置4沿着水平方向滑动。
如图1所示，所述的夹紧装置3具有两个，两个所述的夹紧装置3分别沿着所述的工作台2的长度方向分布。不仅稳定性好，且能够使得被夹紧的钢丝绳保持水平位置，继而保证打花效果。
通过输送装置6将钢丝绳输送到位，而后通过切刀7对其进行定长截断，而后再通过夹紧装置3将截断后的钢丝绳夹紧，再由打花装置4对其进行打花处理，操作较方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动下线打花机，包括机架、固定设置于所述的机架上的工作台、设置于所述的工作台上的夹紧装置、与所述的机架相滑动设置的打花装置、驱动所述的打花装置滑动的驱动机构，其特征在于：所述的机架上还设置有用于传送钢丝绳的输送装置、与所述的机架相滑动设置的切刀、驱动所述的切刀滑动的驱动装置。
2.如权利要求1所述的自动下线打花机，其特征在于：所述的驱动机构为驱动气缸。
3.如权利要求1所述的自动下线打花机，其特征在于：所述的驱动装置为驱动气缸。
4.如权利要求1所述的自动下线打花机，其特征在于：所述的切刀的滑动方向与所述的打花装置的滑动方向相垂直。
5.如权利要求1所述的自动下线打花机，其特征在于：所述的夹紧装置具有两个，两个所述的夹紧装置分别沿着所述的工作台的长度方向分布。
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