CN201165012Y - 一种改进型全自动切胶机 - Google Patents

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CN201165012Y CNU2008200038193U CN200820003819U CN201165012Y CN 201165012 Y CN201165012 Y CN 201165012Y CN U2008200038193 U CNU2008200038193 U CN U2008200038193U CN 200820003819 U CN200820003819 U CN 200820003819U CN 201165012 Y CN201165012 Y CN 201165012Y
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Abstract

本实用新型提供了一种改进型全自动切胶机,其包括一机架及设置在该机架上方的送料架、送料滚轮组、切刀架及切刀等组件,其特征在于,所述的机架上还设有一用来横向切断薄膜的划断装置,该装置设置在所述送料滚轮组与切刀架之间。所述的划断装置包括一划刀,该划刀设置在一划刀支架上。由于本实用新型设有一横向划断装置,其配合可上下滑动的下刀切断装置,可以做到一次性完全切断硅胶材料的上下双层保护薄膜,尽管硅胶材料及其保护薄膜存在的厚度、柔韧性等差异,其一次完全切断的成功率均可达到100%,因而,其适用性大大提高,且能做到完全不需人工辅助操作,自动化程度及加工精度、生产效率,均得到显著提高。

Description

一种改进型全自动切胶机
技术领域
本实用新型涉及塑胶材料加工机械,具体涉及一种设有横向划断装置的高 精度改进型全自动切胶机。 背景技术
目前的现有技术,在我国的塑胶切条、切断等加工行业中,把橡胶、硅胶 等板材切成片或条状的加工过程中, 一般要经过切条、切断两道工序。特别是 对于硅胶板材料,为了防止其在切割过程中粘连台板或滚筒,以及防止硅胶板 材之间的互相粘连, 一般均虚在硅胶板材的两面都贴有塑料保护薄膜。现有技 术中,切胶机对硅胶板材料的切胶加工过程中,在同步电机的驱动及换向作用 下,送料机构的上下压料滚筒反向转动,将设有塑料保护薄膜的硅胶板料送至 下刀座,便于切刀进行正常的切条;在切条过程中,硅胶料两面的塑料保护薄 膜未被切断,被切条后的硅胶在薄膜里曾长条带状。为了便于使用和储放,往 往需要将切条后的硅胶切条切割为一定长度,而现有设备操作步骤一般是在切 料机的前方需要有一个工作人员牵引出被切条后的硅胶带料,到了一定的长度 (通常300-400MM)后,还需要有一工人用剪刀或刀片将切条后的硅胶料的上 下的塑料保护薄膜割断,使之呈一定规格的条块状。现有切胶设备操作中,所 存在的问题在于:人工牵引产生的拖拽引力会影响硅胶带料切料的精度,手工 裁断的大小规格不可能做到规格均匀统一,在过程中需要两个工作人员的配合 操作,浪费大量的人力资源。
发明人为了解决上述问题,提出了一种设有可上下滑动的下刀切断装置的 高精度全自动切胶机,通过该切刀可以切断硅胶两面柔韧的塑料保护薄膜。但是在该设备的实际操作应用中,由于需要切断的硅胶及其保护薄膜存在着厚度、 柔软度等诸多不同因素,有时不能达到一次性完全切断上下两层保护薄膜的效 果,仍然需要人工辅助操作,降低了生产效率。 实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有全自动切胶机存在的上述不足,而提供 一种设置一横向切断装置,配合可上下滑动的下刀切断装置,可达到每次均可 一次性切断上下两层保护薄膜的改进型全自动切胶机。
本实用新型为实现上述目的,所提供的技术方案是-一种改进型全自动切胶机,其包括一机架及设置在该支架上方的送料架、送 料滚轮组、切刀架及切刀等组件,其特征在于,所述的机架上还设有一用来横 向切断薄膜的划断装置,该装置设置在所述送料滚轮组与切刀架之间。
前述的改进型全自动切胶机,其特征在于,所述的划断装置包括一划刀, 该划刀设置在一划刀支架上。
前述的改进型全自动切胶机,其特征在于,所述的划断装置,还包括一导 引所述划刀支架横向往返运动的导向光轴,所述的划刀支架套设在所述导向光 轴上,并在该轴上往返滑动。
前述的改进型全自动切胶机,其特征在于,所述的划断装置还包括一划刀 驱动装置,该装置包括一驱动马达及其支架、减速齿轮组、 一对皮带轮及皮带, 所述马达、减速齿轮组及主动皮带轮设置在所述机架的一侧,从动皮带轮设置
在机架的另一侧;所述皮带的中段连接在所述的划刀支架上。
前述的改进型全自动切胶机,其特征在于,所述的导向光轴包括相互平行 的两条光轴,其两端分别设置在一光轴支架上;该光轴支架设置在所述马达支架上。
前述的改进型全自动切胶机,其特征在于,所述的划刀支架,包括配合使 用的支架前片与后压片,其中前片后端面上设有一用来容置划刀的凹槽,所述 划刀卡设在所述凹槽中,其后端面被所述后压片固定。
前述的改进型全自动切胶机,其特征在于,所述的支架前片上还设有一条
形通孔,所述划刀上段也设有一通孔; 一轴穿设所述条形通孔及划刀通孔;所 述的支架前片后部还设有一弹簧,该弹簧的一端固定在所述轴上,其另一端固 定在所述后压片上。
前述的改进型全自动切胶机,其特征在于,所述的划断装置还包括一下刀 座装置,该装置包括设置在所述划刀正下方的下刀座,及可使该下刀座上下运 动的一摆动机构。
本实用新型的工作原理是:本实用新型提供的改进型全自动切胶机,其工 作过程为:胶料被步迸电机驱动,从送料架的进料端,经送料滚轮组穿过横向 划断装置到达切刀架及切刀,由该切刀对其塑料保护薄膜内部的硅胶或橡胶层 进切断,而不切断保护薄膜;当切刀工作一定次数、被切胶料达到一定连续长 度(一般为250〜350米)时,送料滚轮组停止转动,切刀下压,下刀切断装置 上移,将胶料定位并提供一支持力;此时横向划断装置的划刀驱动装置动作, 驱动皮带轮运转,进而由皮带带动划刀沿光轴支架横向往返运动一次,其刀尖 可以准确的对上下双层保护薄膜一次性彻底划断。
本实用新型的优点在于:由于本实用新型设有一横向划断装置,其配合可 上下滑动的下刀切断装置,可以做到一次性完全切断硅胶材料的上下双层保护 薄膜,尽管硅胶材料及其保护薄膜存在的厚度、柔韧性等差异,其一次完全切断的成功率均可达到100%,因而,其适用性大大提高,且能做到完全不需人工
辅助操作,自动化程度及加工精度、生产效率,均得到显著提高。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图; 图2为图1中横向划刀装置示意图; 图3为图2中划刀放大结构立体示意图; 图4为图2中划刀装配结构放大示意图。 具体实施方式
参见图1至图4,本实用新型提供的一种改进型全自动切胶机,其包括一机 架1及设置在该机架1上方的送料架2、送料滚轮组3、切刀架4及切刀5等组 件;所述的机架1上还设有一用来横向切断薄膜的划断装置6,该装置设置在所 述送料滚轮组3与切刀架4之间。
前述划断装置6包括一划刀驱动装置,该装置包括一驱动马达8及其支架9、 减速齿轮组10、 一对皮带轮11及皮带12,所述马达8、减速齿轮组10及主动 皮带轮111设置在所述机架1的一侧,从动皮带轮112设置在机架1的另一侧; 所述皮带12的中段连接在一划刀支架14上。该划断装置6包括一划刀13,其 设置在一划刀支架14上;其还包括一导引所述划刀支架14横向往返运动的导 向光轴15,划刀支架14是套设在导向光轴15上,并可在该轴15上往返滑动。 所述的导向光轴15包括相互平行的两条光轴,其两端分别设置在一光轴支架16 上;该光轴支架16设置在所述马达支架9上。
划刀支架14包括配合使用的支架前片17与后压片8,其中前片17的后端面上设有一用来容置划刀13的凹槽19,所述划刀13卡设在该凹槽19中,其后 端面被后压片18固定。所述的支架前片17上还设有一条形通孔20,所述划刀 上段也设有一通孔22; —轴21穿设在所述条形通孔20及划刀通孔22; —弹簧 23,其一端固定在所述轴21上,其另一端固定在所述后压片18上,以使划刀 13的工作部持续保持一定向下的压力,使其足以划断双层保护薄膜。
前述的划断装置6还包括一下刀座装置,该装置包括设置在所述划刀13正 下方的下刀座25,及可使该下刀座25上下运动的一摆动机构。该摆动机构可以 在划刀13进行往返划断动作之前,将下刀座25定位在其最高位置,以配合划 刀13的划断操作,确保一次性划断双层保护薄膜。
如本实用新型上述实施例所述,采用与本实用新型相同或近似结构,而获 得的其他全自动切胶机,均在本实用新型保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改进型全自动切胶机,其包括一机架及设置在该机架上方的送料架、送料滚轮组、切刀架及切刀等组件,其特征在于,所述的机架上还设有一用来横向切断薄膜的划断装置,该装置设置在所述送料滚轮组与切刀架之间。
2. 根据权利要求1所述的改进型全自动切胶机,其特征在于,所述的划断 装置包括一划刀,该划刀设置在一划刀支架上。
3. 根据权利要求2所述的改进型全自动切胶机,其特征在于,所述的划断 装置,还包括一导引所述划刀支架横向往返运动的导向光轴,所述的划 刀支架套设在所述导向光轴上,并可在该轴上往返滑动。
4. 根据权利要求3所述的改进型全自动切胶机,其特征在于,所述的划断 装置还包括一划刀驱动装置,该装置包括一驱动马达及其支架、减速齿 轮组、 一对皮带轮及皮带,所述马达、减速齿轮组及主动皮带轮设置在 所述机架的一侧,从动皮带轮设置在机架的另一侧;所述皮带的中段连 接在所述的划刀支架上。
5. 根据权利要求4所述的改进型全自动切胶机,其特征在于,所述的导向 光轴包括相互平行的两条光轴,其两端分别设置在一光轴支架上;该光 轴支架设置在所述马达支架上。
6. 根据权利要求2或3或4或5之一所述的改进型全自动切胶机,其特征 在于,所述的划刀支架,包括配合使用的支架前片与后压片,其中前片 后端面上设有一用来容置划刀的凹槽,所述划刀卡设在所述凹槽中,其 后端面被所述后压片固定。
7. 根据权利要求6所述的改进型全自动切胶机,其特征在于,所述的支架 前片上还设有一条形通孔,所述划刀上段也设有一通孔; 一轴穿设所述 条形通孔及划刀通孔;所述的支架前片后部还设有一弹簧,该弹簧的一 端固定在所述轴上,其另一端固定在所述后压片上。
8. 根据权利要求7所述的改进型全自动切胶机,其特征在于,所述的划断 装置还包括一下刀座装置,该装置包括设置在所述划刀正下方的下刀座, 及可使该下刀座上下运动的一摆动机构。
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CN104526764A (zh) * 2014-12-24 2015-04-22 朗捷威(上海)智能装备有限公司 带基材胶带及保护贴膜的冲切一体机及切割方法
CN107186768A (zh) * 2017-07-18 2017-09-22 安徽汉采密封件科技有限公司 一种带冷却功能的高效橡胶切割装置
CN110154096A (zh) * 2018-03-08 2019-08-23 深圳市铭智机电自动化有限公司 一种全自动数控硅胶切条机

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