CN208700211U - 一种卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构，包括底板、第一齿轮盘和调节辊，所述底板的左端上侧固定连接有收卷辊，所述凸盘的下端外侧左右两端均设置有侧臂，所述第一齿轮盘位于侧臂的下端内侧，所述第二齿轮盘的后端中心贯穿连接有连接轴，所述支撑块固定焊接连接在底板的上表面，所述收卷辊的右侧设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端内部设置有滑块，所述转盘的前侧表面上下对称设置有固定轴，所述底板的中间上表面固定安装有座块，所述调节辊位于第二支撑杆的上端。该卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构调节方式多样，且调节效果较好，调节的准确性较高，结构简单方便操作。

Description

一种卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构

技术领域

本实用新型涉及卷式放收料机技术领域，具体为一种卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构。

背景技术

卷绕机是将大面积片状的物质按照一定的方案卷成卷，如纺织卷绕机、电容器卷绕机、薄膜电阻卷绕机电池卷绕机等，电容器卷绕机就是将电容器薄膜、铝箔或极片按照设计的组合方式卷绕在一起形成电容器芯子，是电容器制造的关键设备，薄膜电容器手工作坊基本上就一台卷绕机，张力调节机是绕卷机的一部分，目前，国内生产的张力调节机构随着放卷直径的缩小，无法自动改变放卷的张力，所以设计一种能够自动调节张力的卷绕装置是十分重要的。

本实用新型提供的一种卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构调节方式单一，且调节效果较差，调节的准确性不够，结构复杂不方便操作的问题，从而需要一种卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构来解决以上出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构，以解决上述背景技术中提出的调节方式单一，且调节效果较差，调节的准确性不够，结构复杂不方便操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构，包括底板、第一齿轮盘和调节辊，所述底板的左端上侧固定连接有收卷辊，且收卷辊的前后两侧表面均固定安装有凸盘，所述凸盘的下端外侧左右两端均设置有侧臂，且侧臂的上端内侧表面粘贴连接有摩擦块，所述第一齿轮盘位于侧臂的下端内侧，且第一齿轮盘的内侧啮合连接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的后端中心贯穿连接有连接轴，且连接轴的外表面连接有支撑块，所述支撑块固定焊接连接在底板的上表面，所述收卷辊的右侧设置有第一支撑杆，且第一支撑杆固定连接在底板的上表面，并且第一支撑杆关于底板对称设置，所述第一支撑杆的上端内部设置有滑块，且滑块的前侧贯穿第一支撑杆连接有转盘，所述转盘的前侧表面上下对称设置有固定轴，且转盘的上端表面固定安装有操作杆，所述底板的中间上表面固定安装有座块，且座块的上端内部连接有第二支撑杆，所述调节辊位于第二支撑杆的上端，且第二支撑杆的右侧表面焊接连接有伸缩杆，所述底板的右端上表面连接有第三支撑杆，且第三支撑杆的上端固定连接有放卷辊。

优选的，所述收卷辊和放卷辊构成传动结构，且收卷辊和放卷辊的最高点的高度尺寸相等。

优选的，所述侧臂在底板的上端为转动结构，且侧臂、摩擦块和第一齿轮盘均关于第二齿轮盘的中轴线对称设置有2组，每组侧臂、摩擦块和第一齿轮盘均设置前后对称设置有2个，且摩擦块的外表面与凸盘的外表面相契合。

优选的，所述转盘在第一支撑杆的内部为滑动结构，且转盘和滑块构成“工”字型结构，转盘在第一支撑杆的前侧为转动结构，且固定轴关于转盘的水平中轴线对称设置有2组。

优选的，所述座块的上表面为倾斜结构，且第二支撑杆通过伸缩杆与座块相连接。

优选的，所述调节辊通过第二支撑杆在座块的内部为滑动结构，且第二支撑杆在座块的上表面为伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构，解决了调节方式单一，且调节效果较差，调节的准确性不够，结构复杂不方便操作的问题；

1、设置有凸盘、侧臂、摩擦块，通过侧臂带动摩擦块偏转一定的角度，从而方便使摩擦块能够与凸盘的外表面相接触，从而对凸盘起到减速的作用，再由于收卷辊的前后两侧均固定有凸盘，所以能够对收卷辊起到减速的作用，保证装置在收卷的时候能够调节张力。

2、设置有第二齿轮盘，通过第二齿轮盘的转动作用方便同时带动2组第一齿轮盘进行转动，使2组摩擦块同时接触凸盘，从而提高减速的效果和精度，同时提高工作效率。

3、设置有滑块、转盘和固定轴，通过滑块的作用方便使转盘在第一支撑杆上上下滑动，从而调节收卷处卷材的偏角，从而调节张力，再由于转盘能够带动2组固定轴进行偏转，以及在底板的上表面左右两侧设置有2组转盘和固定轴，从而改变该处卷材的偏角，提高张力调节的精度。

4、设置有座块、第二支撑杆、调节辊和伸缩杆，通过将座块的上表面设置成倾斜结构，且通过伸缩杆的作用能够自动化带动第二支撑杆和调节辊滑动，从而改变调节辊的水平和竖直位置，从而改变不同位置卷材的偏角以及偏角的角度，从而提高了调节张力的精度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑杆的侧视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、收卷辊；3、凸盘；4、侧臂；5、摩擦块；6、第一齿轮盘；7、第二齿轮盘；8、连接轴；9、支撑块；10、第一支撑杆；11、滑块；12、转盘；13、固定轴；14、操作杆；15、座块；16、第二支撑杆；17、调节辊；18、伸缩杆；19、第三支撑杆；20、放卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构，包括底板1、收卷辊2、凸盘3、侧臂4、摩擦块5、第一齿轮盘6、第二齿轮盘7、连接轴8、支撑块9、第一支撑杆10、滑块11、转盘12、固定轴13、操作杆14、座块15、第二支撑杆16、调节辊17、伸缩杆18、第三支撑杆19和放卷辊20，底板1的左端上侧固定连接有收卷辊2，且收卷辊2的前后两侧表面均固定安装有凸盘3，凸盘3的下端外侧左右两端均设置有侧臂4，且侧臂4的上端内侧表面粘贴连接有摩擦块5，第一齿轮盘6位于侧臂4的下端内侧，且第一齿轮盘6的内侧啮合连接有第二齿轮盘7，第二齿轮盘7的后端中心贯穿连接有连接轴8，且连接轴8的外表面连接有支撑块9，支撑块9固定焊接连接在底板1的上表面，收卷辊2的右侧设置有第一支撑杆10，且第一支撑杆10固定连接在底板1的上表面，并且第一支撑杆10关于底板1对称设置，第一支撑杆10的上端内部设置有滑块11，且滑块11的前侧贯穿第一支撑杆10连接有转盘12，转盘12的前侧表面上下对称设置有固定轴13，且转盘12的上端表面固定安装有操作杆14，底板1的中间上表面固定安装有座块15，且座块15的上端内部连接有第二支撑杆16，调节辊17位于第二支撑杆16的上端，且第二支撑杆16的右侧表面焊接连接有伸缩杆18，调节辊17通过第二支撑杆16在座块15的内部为滑动结构，且第二支撑杆16在座块15的上表面为伸缩结构，方便提高卷材张力的调节精度，底板1的右端上表面连接有第三支撑杆19，且第三支撑杆19的上端固定连接有放卷辊20。

如图1中收卷辊2和放卷辊20构成传动结构，且收卷辊2和放卷辊20的最高点的高度尺寸相等，方便保持合理的工作状态，防止收卷辊2和放卷辊20的高度偏差影响调节装置的效果，如图1-2中侧臂4在底板1的上端为转动结构，且侧臂4、摩擦块5和第一齿轮盘6均关于第二齿轮盘7的中轴线对称设置有2组，每组侧臂4、摩擦块5和第一齿轮盘6均设置前后对称设置有2个，且摩擦块5的外表面与凸盘3的外表面相契合，通过第二齿轮盘7的转动作用方便同时带动2组第一齿轮盘6进行转动，再通过侧臂4带动摩擦块5偏转一定的角度，从而方便使摩擦块5能够与凸盘3的外表面相接触，从而对凸盘3和收卷辊2起到减速的作用。

如图3中转盘12在第一支撑杆10的内部为滑动结构，且转盘12和滑块11构成“工”字型结构，转盘12在第一支撑杆10的前侧为转动结构，且固定轴13关于转盘12的水平中轴线对称设置有2组，由于转盘12能够带动2组固定轴13进行偏转，以及在底板1的上表面左右两侧设置有2组转盘12和固定轴13，从而改变该处卷材的偏角，提高张力调节的精度，如图1中座块15的上表面为倾斜结构，且第二支撑杆16通过伸缩杆18与座块15相连接，座块15的上表面为倾斜结构，再由于伸缩杆18的作用能够自动化使第二支撑杆16和调节辊17在座块15的上表面滑动，从而能够改变调节辊17的水平和竖直位置，即改变不同位置卷材的偏角以及偏角的角度，从而提高了调节张力的精度。

工作原理：在使用该卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构时，首先将待加工材料固定在放卷辊20上，然后将端头缠绕连接在收卷辊2的内侧外表面，然后将型号为Y90S-2的电机接通电源，通过电机带动收卷辊2转动，对材料进行收卷，当工作的过程中，随着收卷辊2的转动会使收卷辊2上的卷材越来越多，放卷辊20上的卷材越来越少，卷材的张力也在不断的发生改变，那么此时可以通过第二齿轮盘7的转动作用带动左右2组第一齿轮盘6同时转动，使得第一齿轮盘6再带动侧臂4转动一定的角度，直至侧臂4上端表面的摩擦块5与凸盘3的外表面相接触时，在摩擦块5的作用下对凸盘3产生摩擦力并使得凸盘3和收卷辊2开始减速，使收卷辊2卷绕的速度降低，从而来控制卷材的张力，再可以通过滑块11的作用使转盘12在第一支撑杆10上滑动，改变此处卷材的偏角，再通过转动操作杆14改变2组固定轴13的偏角，使2组固定轴13对卷材进行折弯，转盘12和固定轴13对卷材的折弯力度越大，卷材的张力越大，从而来控制卷材的张力，再或者通过伸缩杆18的伸缩作用使第二支撑杆16带动调节辊17在座块15的倾斜上表面滑动，从而调节调节辊17的高度和水平位置，从而来控制卷材的张力，调节辊17对卷材的折弯力度越大，卷材的张力越大，通过调节辊17的调节作用能够使卷材的张力调节更加的精细，这就是该卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构，包括底板(1)、第一齿轮盘(6)和调节辊(17)，其特征在于：所述底板(1)的左端上侧固定连接有收卷辊(2)，且收卷辊(2)的前后两侧表面均固定安装有凸盘(3)，所述凸盘(3)的下端外侧左右两端均设置有侧臂(4)，且侧臂(4)的上端内侧表面粘贴连接有摩擦块(5)，所述第一齿轮盘(6)位于侧臂(4)的下端内侧，且第一齿轮盘(6)的内侧啮合连接有第二齿轮盘(7)，所述第二齿轮盘(7)的后端中心贯穿连接有连接轴(8)，且连接轴(8)的外表面连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)固定焊接连接在底板(1)的上表面，所述收卷辊(2)的右侧设置有第一支撑杆(10)，且第一支撑杆(10)固定连接在底板(1)的上表面，并且第一支撑杆(10)关于底板(1)对称设置，所述第一支撑杆(10)的上端内部设置有滑块(11)，且滑块(11)的前侧贯穿第一支撑杆(10)连接有转盘(12)，所述转盘(12)的前侧表面上下对称设置有固定轴(13)，且转盘(12)的上端表面固定安装有操作杆(14)，所述底板(1)的中间上表面固定安装有座块(15)，且座块(15)的上端内部连接有第二支撑杆(16)，所述调节辊(17)位于第二支撑杆(16)的上端，且第二支撑杆(16)的右侧表面焊接连接有伸缩杆(18)，所述底板(1)的右端上表面连接有第三支撑杆(19)，且第三支撑杆(19)的上端固定连接有放卷辊(20)。

2.根据权利要求1所述的一种卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构，其特征在于：所述收卷辊(2)和放卷辊(20)构成传动结构，且收卷辊(2)和放卷辊(20)的最高点的高度尺寸相等。

3.根据权利要求1所述的一种卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构，其特征在于：所述侧臂(4)在底板(1)的上端为转动结构，且侧臂(4)、摩擦块(5)和第一齿轮盘(6)均关于第二齿轮盘(7)的中轴线对称设置有2组，每组侧臂(4)、摩擦块(5)和第一齿轮盘(6)均设置前后对称设置有2个，且摩擦块(5)的外表面与凸盘(3)的外表面相契合。

4.根据权利要求1所述的一种卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构，其特征在于：所述转盘(12)在第一支撑杆(10)的内部为滑动结构，且转盘(12)和滑块(11)构成“工”字型结构，转盘(12)在第一支撑杆(10)的前侧为转动结构，且固定轴(13)关于转盘(12)的水平中轴线对称设置有2组。

5.根据权利要求1所述的一种卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构，其特征在于：所述座块(15)的上表面为倾斜结构，且第二支撑杆(16)通过伸缩杆(18)与座块(15)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种卷式材料放收料机减重式自动张力调节机构，其特征在于：所述调节辊(17)通过第二支撑杆(16)在座块(15)的内部为滑动结构，且第二支撑杆(16)在座块(15)的上表面为伸缩结构。