CN111761648B - 一种方便安装的模切轮 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种方便安装的模切轮,包括轮部以及一端铰接在所述轮部的限位框,所述限位框和所述轮部之间放置有模切板,所述限位框的另一端通过螺环螺接在所述轮部上,所述限位框设置有多组沿所述轮部的周壁周向等距分布,所述限位框的另一端还设置有挤压式自锁结构用于自身的插接固定。本发明通过在原有的滚筒即轮部的表面开设多个安装槽,且安装槽的一端铰接转动设置有框本体,通过框本体盖合在安装槽上,从而将两者之间的模切板进行固定,每次更换图案后只需对模切板进行更换即可,避免整个轮部的更换,整个更换的过程只需拧动螺环,上拉框本体自锁结构解锁,下压框本体自锁结构锁定,更换模切板,整个过程简单易懂,方便工人操作。
Description
技术领域
本发明涉及模切技术领域,具体的说是一种方便安装的模切轮。
背景技术
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺,压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型,通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切。
现有的滚筒式模切装置更换模切图案均采用将整个模切的滚筒进行更换,首先这种更换导致整个滚筒被替换掉,造成整个滚筒被浪费掉,同时零件较大更换也不方便。
发明内容
现为了满足上述对避免对滚筒式模切装置整个滚筒进行更换的需求,本发明提出了一种方便安装的模切轮。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种方便安装的模切轮,包括轮部以及一端铰接在所述轮部的限位框,所述限位框和所述轮部之间放置有模切板,所述限位框的另一端通过螺环螺接在所述轮部上,所述限位框设置有多组沿所述轮部的周壁周向等距分布,所述限位框的另一端还设置有挤压式自锁结构用于自身的插接固定。
所述轮部包括轮本体,所述轮本体的外侧壁沿周向等距开设有多个安装槽,该安装槽内放置有所述模切板。
所述安装槽的一端设置有凸块,所述限位框包括矩形的框本体,所述框本体的一端开设有缺槽,所述缺槽与所述凸块之间通过插销相铰接适配。
所述框本体的一端开设有内腔,该内腔内部设置有挤压式自锁结构。
所述挤压式自锁结构包括对称设置的两组插杆和带动所述插杆向内回收的弹簧,两个所述插杆之间设置有用于推动两者向两端分离的锥形块,两个所述插杆两侧分离插接于所述安装槽另一端两侧壁对称开设的锁孔中。
所述挤压式自锁结构中的锥形块整体设置为弧片锥状,所述锥形块被挤压的一侧设置为斜面。
所述框本体设置有内腔的一侧其表面设置有螺纹,并通过该螺纹与轮本体上螺接螺环相螺接,所述螺环的一侧抵靠并挤压所述锥形块。
所述模切板包括板体,板体侧壁设置为台阶状,且所述板体的表面设置有模切的图案。
本发明通过在原有的滚筒即轮部的表面开设多个安装槽,且安装槽的一端铰接转动设置有框本体,通过框本体盖合在安装槽上,从而将两者之间的模切板进行固定,每次更换图案后只需对模切板进行更换即可,避免整个轮部的更换,也避免了大零件更换的繁琐以及浪费的情况,整个更换的过程只需拧动螺环,上拉框本体自锁结构解锁,下压框本体自锁结构锁定,更换模切板,整个过程简单易懂,方便工人操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体立体示意图;
图2是本发明的整体分解立体示意图;
图3是本发明的轮部立体示意图;
图4是本发明的框本体立体示意图;
图5是本发明的模切板立体示意图;
图6是本发明的螺环立体示意图;
图7是本发明的内腔内部剖面示意图;
图8是本发明的锥形块结构示意图。
图中:1、轮部;11、轮本体;12、安装槽;13、凸块;14、锁孔;2、限位框;21、框本体;22、缺槽;23、螺纹;24、内腔;25、插杆;26、弹簧;27、锥形块;3、模切板;31、板体;32、图案;4、螺环。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1-图8所示,一种方便安装的模切轮,包括轮部1以及一端铰接在轮部1的限位框2,限位框2和轮部1之间放置有模切板3,限位框2的另一端通过螺环4螺接在轮部1上,限位框2设置有多组沿轮部1的周壁周向等距分布,限位框2的另一端还设置有挤压式自锁结构用于自身的插接固定。螺环4用于对全部的框本体21进行锁定,避免在转动时锥形块27挤压不严密导致框本体21被解锁内部的模切板3被甩出,自锁结构的设置用于在螺环4离开全部的框本体21后,在没有其余力的作用下,位于最下方安装槽12中的框本体21不会轻易的掉落导致内部的模切板3掉落。
轮部1包括轮本体11,轮本体11的外侧壁沿周向等距开设有多个安装槽12,该安装槽12内放置有模切板3。
安装槽12的一端设置有凸块13,限位框2包括矩形的框本体21,框本体21的一端开设有缺槽22,缺槽22与凸块13之间通过插销相铰接适配
框本体21的一端开设有内腔24,该内腔24内部设置有挤压式自锁结构。
挤压式自锁结构包括对称设置的两组插杆25和带动插杆25向内回收的弹簧26,两个插杆25之间设置有用于推动两者向两端分离的锥形块27,两个插杆25两侧分离插接于安装槽12另一端两侧壁对称开设的锁孔14中。锥形块27向内腔24中前移,缓缓的推动两侧的插杆25向两侧外移,并对两侧的弹簧26进行挤压,插杆25的外移缓缓的插入到安装槽12两侧壁的锁孔14中完成锁定,反之,当锥形块27缓缓外移时,两侧的插杆25在弹簧26的作用下向内腔24中回缩,从而脱离锁孔14完成对框本体21的解锁。
挤压式自锁结构中的锥形块27整体设置为弧片锥状,锥形块27被挤压的一侧设置为斜面。锥形块27的形状整体为弧形片锥状,通过原有的弧形片状切去上表面的两个拐角形成锥状,在通过切出侧表面的下拐角形成斜面,斜面的设置便于在下移插接时被安装槽12缓缓推入到内腔24中,锥状的设置,便于缓缓的插入到两个插杆25之间将两者进行分开。
框本体21设置有内腔24的一侧其表面设置有螺纹23,并通过该螺纹23与轮本体11上螺接螺环4相螺接,螺环4的一侧抵靠并挤压锥形块27。框本体21设置有内腔24的一端设置为台阶状,轮本体11的这端也设置为台阶状,两者之间高度相同,两者的台阶处均用于螺环4的螺接和移动,当螺环4向内转动时,将框本体21和轮本体11这端的螺纹23进行包括和螺接,避免框本体21从轮本体11上脱离;当螺环4向外转动时,螺环4只在轮本体11这端的螺纹23上进行螺接,让出框本体21,用于框本体21在轮本体11上的打开。
模切板3包括板体31,板体31侧壁设置为台阶状,且板体31的表面设置有模切的图案32。模切板3的板体31两侧设置为台阶状,与框本体21内部的反台阶相贴合,用于自身的固定既避免模切板3从框本体21中脱离,又增加了两者之间的接触面积,增大摩擦避免使用时的晃动,
更换时:首先向外拧动螺环4,螺环4沿着轮本体11和框本体21外壁的螺纹23缓缓外移,然后直至螺环4完全离开框本体21的但还停留在轮本体11上,然后向上拉动这端的框本体21,框本体21以另一端贯穿缺槽22和凸块13的插销为轴进行转动,从而这端离开轮本体11的安装槽12,在向上拉动的过程中,锥形块27由于后侧没有了螺环4的挤压,同时随着上拉的过程锥形块27的斜面在安装槽12这端缓缓的上滑,从而锥形块27从两个插杆25之间缓缓的外移,两个插杆25在弹簧26的作用下离开安装槽12的锁孔14回缩到内腔24中完成解锁,框本体21的打开暴露出安装槽12内部的模切板3,然后将内部的模切板3取出,更换新的模切板3,再重新盖上框本体21,框本体21向下转动盖上的过程中,首先锥形块27的斜面接触的安装槽12的一侧边,被挤压,从而推动锥形块27缓缓的向两个插杆25之间前移,随后随着框本体21的下移,锥形块27的斜面完全推入到内腔24中,锥形块27的进入将两侧的两个插杆25向安装槽12两侧的锁孔14中插入完成对框本体21的锁定,随后转动轮本体11,对下一个安装槽12中的模切板3进行更换,逐个更换完毕后,再次向内拧动螺环4,螺环4从新对框本体21的一端进行螺接固定,也对锥形块27上端部分进行挤压防止其后退。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种方便安装的模切轮,其特征在于:包括轮部(1)以及一端铰接在所述轮部(1)的限位框(2),所述限位框(2)和所述轮部(1)之间放置有模切板(3),所述限位框(2)的另一端通过螺环(4)螺接在所述轮部(1)上,所述限位框(2)设置有多组沿所述轮部(1)的周壁周向等距分布,所述限位框(2)的另一端还设置有挤压式自锁结构用于自身的插接固定;所述轮部(1)包括轮本体(11),所述轮本体(11)的外侧壁沿周向等距开设有多个安装槽(12),该安装槽(12)内放置有所述模切板(3);所述安装槽(12)的一端设置有凸块(13),所述限位框(2)包括矩形的框本体(21),所述框本体(21)的一端开设有缺槽(22),所述缺槽(22)与所述凸块(13)之间通过插销相铰接适配;所述框本体(21)的一端开设有内腔(24),该内腔(24)内部设置有挤压式自锁结构;
所述挤压式自锁结构包括对称设置的两组插杆(25)和带动所述插杆(25)向内回收的弹簧(26),两个所述插杆(25)之间设置有用于推动两者向两端分离的锥形块(27),两个所述插杆(25)两侧分离插接于所述安装槽(12)另一端两侧壁对称开设的锁孔(14)中。
2.根据权利要求1所述的一种方便安装的模切轮,其特征在于:所述挤压式自锁结构中的锥形块(27)整体设置为弧片锥状,所述锥形块(27)被挤压的一侧设置为斜面。
3.根据权利要求2所述的一种方便安装的模切轮,其特征在于:所述框本体(21)设置有内腔(24)的一侧其表面设置有螺纹(23),并通过该螺纹(23)与轮本体(11)上螺接螺环(4)相螺接,所述螺环(4)的一侧抵靠并挤压所述锥形块(27)。
4.根据权利要求1所述的一种方便安装的模切轮,其特征在于:所述模切板(3)包括板体(31),板体(31)侧壁设置为台阶状,且所述板体(31)的表面设置有模切的图案(32)。
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