CN218134349U - 一种带端头柱状产品用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带端头柱状产品用冲压模具，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座、上垫板、公夹板、止挡板和脱料板，下模组件包括下模板、下垫板和下模座。下模板上设置有凹槽，凹槽内固定设置有废料分离刀，废料分离刀内设置有竖向通孔，竖向通孔内固定设置有下冲头，下冲头内设置有与产品适配的仿形槽，下模组件还包括设置在下冲头下端且与仿形槽导通的一号腔，一号腔内设置有顶出件，上模组件还包括与下冲头对应内脱组件以及上冲头，废料分离刀两侧设置为倾斜结构，下模组件内设置有两个贯通下模座、下垫板和下模板的导通孔，两个导通孔分别位于废料分离刀的两侧且与凹槽导通。优点：便于脱离废料和对模具的维护。

Description

一种带端头柱状产品用冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体为一种带端头柱状产品用冲压模具。

背景技术

在针对带端头柱状产品的冲压成型中，由于产品本身形状的限制，产品随料带的移动极为不便，使得当上料坯料被冲断为废料与产品后，废料较为完整，废料不能及时的排出模具，需要人工去产品和废料，且模具不便维修，不便于长时间工作后对模具的维护。

鉴于此，有必要提供一种带端头柱状产品用冲压模具。

实用新型内容

本实用新型提供的一种带端头柱状产品用冲压模具，有效的解决了现有模具废料排出不便、维修不便的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种带端头柱状产品用冲压模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座、上垫板、公夹板、止挡板和脱料板，所述下模组件包括下模板、下垫板和下模座。所述下模板上设置有凹槽，所述凹槽内固定设置有废料分离刀，所述废料分离刀内设置有竖向通孔，所述竖向通孔内固定设置有下冲头，所述下冲头内设置有与产品适配的仿形槽，所述下模组件还包括设置在下冲头下端且与仿形槽导通的一号腔，所述一号腔内设置有顶出件，所述上模组件还包括与下冲头对应内脱组件以及上冲头，所述废料分离刀两侧设置为倾斜结构，所述下模组件内设置有两个贯通下模座、下垫板和下模板的导通孔，两个所述导通孔分别位于废料分离刀的两侧且与凹槽导通。

进一步的是：所述废料分离刀包括与下模板固定连接的本体以及设置在本体上的助滑块，所述助滑块截面为等腰三角形。

进一步的是：所述导通孔包括设置在下模板上的一号贯穿孔、设置在下垫板上且与一号贯穿孔导通的二号贯穿孔以及设置在下模座上且与二号贯穿孔导通的三号贯穿孔，所述一号贯穿孔的孔径小于二贯穿孔的孔径，所述二号贯穿孔的孔径小于三号贯穿孔的孔径。

进一步的是：所述上模座、上垫板和公夹板固定连接，所述止挡板和脱料板固定连接，所述上模组件上还设置有等高螺丝，所述等高螺丝一端与脱料板螺纹固定连接，等高螺丝另一端与上模座、上垫板和公夹板滑动连接，所述上模组件内设置有贯通上模座、上垫板和公夹板的二号腔，所述二号腔上端螺纹连接有三号螺塞，所述二号号腔体内设置有三号弹簧，所述三号弹簧一端与三号螺塞相抵，三号弹簧另一端与止挡板相抵，所述上冲头一端与公夹板、止挡板和脱料板滑动连接，所述上冲头两侧均设置有卡槽，所述公夹板下端面上设置有对卡槽限位的限位块，所述限位块厚度小于卡槽侧壁间距，所述限位块与公夹板螺纹连接，所述止挡板上端面上设置有规避限位块的避位槽。

进一步的是：所述下冲头上设置有一号台阶，所述废料分离刀上设置有与一号台阶适配的一号半凹槽。

进一步的是：所述上模座内设置有一号通孔，所述上垫板内设置有与一号通孔导通的二号通孔，所述上冲头上设置有与二号通孔导通的三号通孔，所述一号通孔内设置有内螺纹，所述内脱组件包括与上模座、上垫板和上冲头滑动连接的内脱柱以及与一号通孔螺纹连接的一号螺塞，所述一号通孔内还设置有一号弹簧，所述一号弹簧两端分别与一号螺塞与内脱柱相抵，所述三号通孔孔径小于二号通孔孔径，所述内脱柱包括与三号通孔适配的脱杆以及设置在脱杆上端与二号通孔适配的上端部。

进一步的是：所述一号腔包括设置在下模座内的第一通孔以及设置在下垫板内设且两端分别与第一通孔和仿形槽导通的第二通孔，所述第一通孔内设置有内螺纹，所述顶出件包括与下模座、下垫板和下冲头滑动连接的上顶柱以及与一号通孔螺纹连接的第一螺塞，所述第一通孔内还设置有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与第一螺塞和上顶柱相抵，所述第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径，所述上顶柱包括与第二通孔适配的顶杆以及设置在顶杆下端且与第一通孔适配的下端部。

实用新型的有益效果：将废料分离刀两侧设置为倾斜结构，能够使得废料与产品脱离后受力不平衡而挤断，通过设置两个导通孔，能够及时的排出被挤断后的废料，有效的提高工作效率，同时，通过设置废料分离刀，能够在模具长时间工作后需要维修是，不用更换下模板，直接更换废料分料刀，使得模具的结构更加简单紧凑，便于维修。

附图说明

图1为本申请的实施例所提供的带端头柱状产品用冲压模具冲压产品的整体示意图。

图2为本申请的实施例所提供的带端头柱状产品用冲压模具的示意图。

图3为本申请的实施例所提供的带端头柱状产品用冲压模具在开模状态下的示意图。

图4为图3中A区域的放大示意图。

图5为本申请的实施例所提供的带端头柱状产品用冲压模具的废料分离刀与下冲头水平的示意图。

图6为图5在工作状态下的示意图。

图中标记为：1、上模组件；2、下模组件；101、上模座；102、上垫板；103、公夹板；104、止挡板；105、脱料板；201、下模板；202、下垫板；203、下模座；204、废料分离刀；205、下冲头；2051、仿形槽；206、顶出件；207、导通孔；2042、本体；2043、助滑块；2071、一号贯穿孔；2072、二号贯穿孔；2073、三号贯穿孔；106、内脱组件；107、上冲头；108、等高螺丝；109、三号螺塞；110、三号弹簧；1071、卡槽；111、限位块；2052、一号台阶；1061、内脱柱；1062、一号弹簧；1063、一号螺塞；2061、第一螺塞；2062、上顶柱；2063、第二弹簧；1072、三号通孔；100、产品；200、废料。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2和图3所示，本申请的实施例所提供的一种便于切外形材料挤断结构模具，其结构包括上模组件1和下模组件2，所述上模组件1包括上模座101、上垫板102、公夹板103、止挡板104和脱料板105，所述下模组件2包括下模板201、下垫板202和下模座203。所述下模板201上设置有凹槽，所述凹槽内固定设置有废料分离刀204，所述废料分离刀204内设置有竖向通孔，所述竖向通孔内固定设置有下冲头205，所述下冲头205内设置有与产品100适配的仿形槽2051，所述下模组件2还包括设置在下冲头205下端且与仿形槽2051导通的一号腔，所述一号腔内设置有顶出件206，所述上模组件1还包括与下冲头205对应内脱组件106以及上冲头107，所述废料分离刀204两侧设置为倾斜结构，所述下模组件2内设置有两个贯通下模座203、下垫板202和下模板201的导通孔207，两个所述导通孔207分别位于废料分离刀204的两侧且与凹槽导通。

需说明的是，送入模具内的为来料坯料，来料坯料包括产品100和废料200，废料200设置在产品100的上端，产品100为类似螺栓的形状。

实际使用时，将来料坯料送入模具内，使得产品100置于仿形槽2051中，随后上模组件1下压，使得上冲头107配合下冲头205将来料坯料冲断为产品100和废料200，冲断后废料200经过废料脱离刀204流入导通孔207后流出模具，随后上模组件1脱离下模组件2，顶出件206将产品100顶出仿形槽2051。

上述设计中，将废料分离刀204两侧设置为倾斜结构，能够使得废料200与产品100脱离后受力不平衡而挤断，通过设置两个导通孔207，能够及时的排出被挤断后的废料200，有效的提高工作效率，同时，通过设置废料分离刀204，能够在模具长时间工作后需要维修时，不用更换下模板201，直接更换废料200分料刀，使得模具的结构更加简单紧凑，便于维修。

具体地：如图1、图5所示，所述废料分离刀204包括与下模板201固定连接的本体2042以及设置在本体2042上的助滑块2043，所述助滑块2043截面为等腰三角形。

上述设计中，能够使得废料200在被冲断后，能够顺着助滑块2043两侧的斜面自动的流入导通孔207内，避免废料200堆积。

具体地：所述导通孔207包括设置在下模板201上的一号贯穿孔2071、设置在下垫板202上且与一号贯穿孔2071导通的二号贯穿孔2072以及设置在下模座203上且与二号贯穿孔2072导通的三号贯穿孔2073，所述一号贯穿孔2071的孔径小于二贯穿孔的孔径，所述二号贯穿孔2072的孔径小于三号贯穿孔2073的孔径。

需说明的是，一号贯穿孔2071、二号贯穿孔2072和三号贯穿孔2073的轴线重合。

实际使用时，废料200依次经过一号贯穿孔2071、二号贯穿孔2072和三号贯穿孔2073后流出模具。

上述设计中，通过将一号贯穿孔2071、二号贯穿孔2072和三号贯穿孔2073的孔径逐渐增大，能够保证废料200在流通时不易堵塞，更易于流通。

具体地：如图1、图2和图3所示，所述上模座101、上垫板102和公夹板103固定连接，所述止挡板104和脱料板105固定连接，所述上模组件1上还设置有等高螺丝108，所述等高螺丝108一端与脱料板105螺纹固定连接，等高螺丝108另一端与上模座101、上垫板102和公夹板103滑动连接，所述上模组件1内设置有贯通上模座101、上垫板102和公夹板103的二号腔，所述二号腔上端螺纹连接有三号螺塞109，所述二号号腔体内设置有三号弹簧110，所述二号弹簧一端与三号螺塞109相抵，二号弹簧另一端与止挡板104相抵，所述上冲头107一端与公夹板103、止挡板104和脱料板105滑动连接，所述上冲头107两侧均设置有卡槽1071，所述公夹板103下端面上设置有对卡槽1071限位的限位块111，所述限位块111厚度小于卡槽1071侧壁间距，所述限位块111与公夹板103螺纹连接，所述止挡板104上端面上设置有规避限位块111的避位槽。

需说明的是，卡槽1071包括底壁和设置在底壁上下两侧的上侧壁和下侧壁，侧壁与模具各个模面平行。

实际使用时，将产品100放入下冲头205的方形槽内，随后上模组件1向下运动，使得脱料板105下模面贴合来料坯料的上表面，上模组件1继续向下运动，使得来料坯料中的废料200贴合下模板201的上模面，上模组件1继续向下运动，使得三号弹簧110压缩，卡槽1071的下侧壁与限位块111相抵，上冲头107配合下冲头205切断来料坯料，使得产品100与废料200脱离并压断废料200。

上述设计中，能够有效的压断废料200，确保产品100与废料200能够完整的脱离。

具体地：如图2所示，所述下冲头205上设置有一号台阶2052，所述废料分离刀204上设置有与一号台阶2052适配的一号半凹槽。

实际使用时，能够保证废料分离刀204与下冲头205之间的连接更加的稳定。

具体地：所述上模座101内设置有一号通孔，所述上垫板102内设置有与一号通孔导通的二号通孔，所述上冲头107上设置有与二号通孔导通的三号通孔1072，所述一号通孔内设置有内螺纹，所述内脱组件106包括与上模座101、上垫板102和上冲头107滑动连接的内脱柱1061以及与一号通孔螺纹连接的一号螺塞1063，所述一号通孔内还设置有一号弹簧1062，所述一号弹簧1062两端分别与一号螺塞1063与内额内脱柱1061相抵，所述三号通孔1072孔径小于二号通孔孔径，所述内脱柱1061包括与三号通孔1072适配的脱杆以及设置在脱杆上端与二号通孔适配的上端部。

实际使用时，当上模组件1下压至上冲头107与废料200的上端相抵时，内脱柱1061向上端滑动，使得一号弹簧1062压缩，当上模组件1完成下压向上运动时，一号弹簧1062复位，使得内脱柱1061向下滑动，且脱杆伸出上冲头107完成产品100与上冲头107的脱离。

上述设计中，通过设置内脱杆，能够利用内脱杆相对上冲头107的滑动完成对产品100的脱离，整个过程快捷高效。

具体地：如图1和图3所示，所述一号腔包括设置在下模座203内的第一通孔以及设置在下垫板202内设且两端分别与第一通孔和仿形槽2051导通的第二通孔，所述第一通孔内设置有内螺纹，所述顶出件206包括与下模座203、下垫板202和下冲头205滑动连接的上顶柱2062以及与一号通孔螺纹连接的第一螺塞2061，所述第一通孔内还设置有第二弹簧2063，所述第二弹簧2063两端分别与第一螺塞2061和上顶柱2062相抵，所述第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径，所述上顶柱2062包括与第二通孔适配的顶杆以及设置在顶杆下端且与第一通孔适配的下端部。

实际使用时，当上模组件1下压下模组件2后，使得产品100与上顶柱2062相抵，进而按压上顶柱2062向下移动，使得二号弹簧压缩；当完成产品100与废料200的冲断后，二号弹簧复位，带动上顶柱2062向上滑动，进而带动位于下冲头205内的产品100相对下冲头205向上运动。

上述设计中，能够快速的完成产品100与下模组件2的脱离，便于产品100在与废料200脱离后及时的将产品100从模具中取出。

进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带端头柱状产品用冲压模具，包括上模组件(1)和下模组件(2)，所述上模组件(1)包括上模座(101)、上垫板(102)、公夹板(103)、止挡板(104)和脱料板(105)，所述下模组件(2)包括下模板(201)、下垫板(202)和下模座(203)，其特征在于：所述下模板(201)上设置有凹槽，所述凹槽内固定设置有废料分离刀(204)，所述废料分离刀(204)内设置有竖向通孔，所述竖向通孔内固定设置有下冲头(205)，所述下冲头(205)内设置有与产品(100)适配的仿形槽(2051)，所述下模组件(2)还包括设置在下冲头(205)下端且与仿形槽(2051)导通的一号腔，所述一号腔内设置有顶出件(206)，所述上模组件(1)还包括与下冲头(205)对应的内脱组件(106)以及上冲头(107)，所述废料分离刀(204)两侧设置为倾斜结构，所述下模组件(2)内设置有两个贯通下模座(203)、下垫板(202)和下模板(201)的导通孔(207)，两个所述导通孔(207)分别位于废料分离刀(204)的两侧且与凹槽导通。

2.根据权利要求1所述的带端头柱状产品用冲压模具，其特征在于：所述废料分离刀(204)包括与下模板(201)固定连接的本体(2042)以及设置在本体(2042)上的助滑块(2043)，所述助滑块(2043)截面为等腰三角形。

3.根据权利要求1所述的带端头柱状产品用冲压模具，其特征在于：所述导通孔(207)包括设置在下模板(201)上的一号贯穿孔(2071)、设置在下垫板(202)上且与一号贯穿孔(2071)导通的二号贯穿孔(2072)以及设置在下模座(203)上且与二号贯穿孔(2072)导通的三号贯穿孔(2073)，所述一号贯穿孔(2071)的孔径小于二贯穿孔的孔径，所述二号贯穿孔(2072)的孔径小于三号贯穿孔(2073)的孔径。

4.根据权利要求1所述的带端头柱状产品用冲压模具，其特征在于：所述上模座(101)、上垫板(102)和公夹板(103)固定连接，所述止挡板(104)和脱料板(105)固定连接，所述上模组件(1)上还设置有等高螺丝(108)，所述等高螺丝(108)一端与脱料板(105)螺纹固定连接，等高螺丝(108)另一端与上模座(101)、上垫板(102)和公夹板(103)滑动连接，所述上模组件(1)内设置有贯通上模座(101)、上垫板(102)和公夹板(103)的二号腔，所述二号腔上端螺纹连接有三号螺塞(109)，所述二号腔腔体内设置有三号弹簧(110)，所述三号弹簧(110)一端与三号螺塞(109)相抵，三号弹簧(110)另一端与止挡板(104)相抵，所述上冲头(107)一端与公夹板(103)、止挡板(104)和脱料板(105)滑动连接，所述上冲头(107)两侧均设置有卡槽(1071)，所述公夹板(103)下端面上设置有对卡槽(1071)限位的限位块(111)，所述限位块(111)厚度小于卡槽(1071)侧壁间距，所述限位块(111)与公夹板(103)螺纹连接，所述止挡板(104)上端面上设置有规避限位块(111)的避位槽。

5.根据权利要求1所述的带端头柱状产品用冲压模具，其特征在于：所述下冲头(205)上设置有一号台阶(2052)，所述废料分离刀(204)上设置有与一号台阶(2052)适配的一号半凹槽。

6.根据权利要求1所述的带端头柱状产品用冲压模具，其特征在于：所述上模座(101)内设置有一号通孔，所述上垫板(102)内设置有与一号通孔导通的二号通孔，所述上冲头(107)上设置有与二号通孔导通的三号通孔(1072)，所述一号通孔内设置有内螺纹，所述内脱组件(106)包括与上模座(101)、上垫板(102)和上冲头(107)滑动连接的内脱柱(1061)以及与一号通孔螺纹连接的一号螺塞(1063)，所述一号通孔内还设置有一号弹簧(1062)，所述一号弹簧(1062)两端分别与一号螺塞(1063)与内脱柱(1061)相抵，所述三号通孔(1072)孔径小于二号通孔孔径，所述内脱柱(1061)包括与三号通孔(1072)适配的脱杆以及设置在脱杆上端与二号通孔适配的上端部。

7.根据权利要求1所述的带端头柱状产品用冲压模具，其特征在于：所述一号腔包括设置在下模座(203)内的第一通孔以及设置在下垫板(202)内设且两端分别与第一通孔和仿形槽(2051)导通的第二通孔，所述第一通孔内设置有内螺纹，所述顶出件(206)包括与下模座(203)、下垫板(202)和下冲头(205)滑动连接的上顶柱(2062)以及与一号通孔螺纹连接的第一螺塞(2061)，所述第一通孔内还设置有第二弹簧(2063)，所述第二弹簧(2063)两端分别与第一螺塞(2061)和上顶柱(2062)相抵，所述第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径，所述上顶柱(2062)包括与第二通孔适配的顶杆以及设置在顶杆下端且与第一通孔适配的下端部。

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