CN205147005U - 一种暖风上水室冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暖风上水室冲孔模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座、上模垫板、上模，所述下模组件包括下模座、下模垫板、下模，所述下模座、下模垫板、下模、上模、上模垫板、上模座依次层叠设置，所述下模中设有模腔，所述上模与所述模腔配合压型，所述上模中还穿设有废料顶杆，与所述废料顶杆位置相对的上模垫板内还安装有橡胶弹簧，所述下模与下模垫板之间还安装有橡胶弹簧垫，与所述废料顶杆位置相对的下模上还穿设有冲杆，所述冲杆穿过所述下模、橡胶弹簧垫和下模垫板。本实用新型该暖风上水室冲孔模具对水室成型冲孔效率高，并且水室加工效率大大提高。

Description

一种暖风上水室冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及水室冲孔模具技术领域，尤其涉及一种暖风上水室冲孔模具。

背景技术

现有技术中的水室冲孔模具在使用时，退料时用退料棒退料，弊端是两个退料棒，如果退料时不一致会导致冲头开裂、不退料现象，还需调整冲床滑块的高度，并且原暖风上水室模具既费时、费工、费力，对模具还有一定的损坏性。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种水室成型和冲孔加工效率高，退料方便的暖风上水室冲孔模具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种暖风上水室冲孔模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座、上模垫板、上模，所述下模组件包括下模座、下模垫板、下模，所述下模座、下模垫板、下模、上模、上模垫板、上模座依次层叠设置，所述下模中设有模腔，所述上模与所述模腔配合压型，所述上模中还穿设有废料顶杆，与所述废料顶杆位置相对的上模垫板内还安装有橡胶弹簧，所述下模与下模垫板之间还安装有橡胶弹簧垫，与所述废料顶杆位置相对的下模上还穿设有冲杆，所述冲杆穿过所述下模、橡胶弹簧垫和下模垫板。

进一步地，所述下模包括两个侧挡模和设置在侧挡模之间的顶出模，且所述下模上还设有水室退料装置，水室退料装置用于驱动所述顶出模上下移动。

进一步地，所述水室退料装置包括多个顶出杆和一个顶出板，每个所述顶出杆的下端均安装在顶出板上，每个所述顶出杆的上端均与顶出模固定连接，所述下模座底部还开设有顶出板活动腔，所述顶出板能够在所述顶出板活动腔中上下移动。

进一步地，所述水室退料装置包括多个顶出杆和与顶出杆相配合的压缩弹簧，所述顶出杆上均有一个凸环，所述下模座上开设有与每个所述顶出杆相配合的顶出杆安装孔，所述顶出杆安装在每个顶出杆安装孔内，所述凸环与所述顶出杆安装孔底部之间的顶出杆上套设有所述压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在该冲孔模具工作时，首先上模下压，通过上模和模腔，对原材料进行压型，压型完成以后上模继续下压，橡胶弹簧垫压缩，下模向下移动，冲杆在成型的水室上冲孔，同时，废料顶杆位置不变，而橡胶弹簧压缩，冲孔的废料进入废料顶杆的孔中，而上模上移时，橡胶弹簧将废料顶杆下压复位，将废料从孔中顶出。该暖风上水室冲孔模具对水室成型冲孔效率高，并且水室加工效率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的暖风上水室冲孔模具的结构示意图；

图2是图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一

参阅图1、图2所示，本实用新型提供的一种暖风上水室冲孔模具，包括上模组件1和下模组件2，上模组件1包括上模座、上模垫板、上模，下模组件2包括下模座21、下模垫板22、下模23，下模座21、下模垫板22、下模23、上模、上模垫板、上模座依次层叠设置，下模23中设有模腔，上模与模腔配合压型，上模中还穿设有废料顶杆3，与废料顶杆3位置相对的上模垫板内还安装有橡胶弹簧4，下模23与下模垫板22之间还安装有橡胶弹簧垫5，与废料顶杆3位置相对的下模23上还穿设有冲杆6，冲杆6穿过下模23、橡胶弹簧垫5和下模垫板12。

在该冲孔模具工作时，首先上模下压，通过上模和模腔，对原材料进行压型，压型完成以后上模继续下压，橡胶弹簧垫5压缩，然后，下模23向下移动，冲杆6在成型的水室上冲孔，同时，废料顶杆3位置不变，而橡胶弹簧4压缩，冲孔的废料进入废料顶杆3的孔中，而上模上移时，橡胶弹簧4将废料顶杆3下压复位，将废料从孔中顶出。该暖风上水室冲孔模具对水室成型冲孔效率高，并且水室加工效率大大提高。

在本实施例中，下模23包括两个侧挡模和设置在侧挡模之间的顶出模，且下模23上还设有水室退料装置，水室退料装置用于驱动顶出模上下移动。通过水室退料装置可以将顶出模从下模中顶出，从而带动水室从模腔中退出。

水室退料装置包括多个顶出杆和一个顶出板，每个顶出杆的下端均安装在顶出板上，每个顶出杆的上端均与顶出模固定连接，下模座21底部还开设有顶出板活动腔，顶出板能够在顶出板活动腔中上下移动。该方案为压力机有顶出缸时的结构，顶出缸上移时带动顶出板上移，从而通过顶出杆顶出顶出模。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，水室退料装置包括多个顶出杆和与顶出杆相配合的压缩弹簧，顶出杆上均有一个凸环，下模座上开设有与每个顶出杆相配合的顶出杆安装孔，顶出杆安装在每个顶出杆安装孔内，凸环与顶出杆安装孔底部之间的顶出杆上套设有压缩弹簧。上模开始压型时，带动顶出模下移，压缩弹簧压缩，当压型冲孔完成以后上模上移，压缩弹簧使顶出模复位，顶出模上移，带动水室从模腔中退出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种暖风上水室冲孔模具，其特征在于：包括上模组件（1）和下模组件（2），所述上模组件（1）包括上模座（11）、上模垫板（12）、上模（13），所述下模组件（2）包括下模座（21）、下模垫板（22）、下模（23），所述下模座（21）、下模垫板（22）、下模（23）、上模（13）、上模垫板（12）、上模座（11）依次层叠设置，所述下模（23）中设有模腔（231），所述上模（13）与所述模腔（231）配合压型，所述上模（13）中还穿设有废料顶杆（3），与所述废料顶杆（3）位置相对的上模垫板（12）内还安装有橡胶弹簧（4），所述下模（23）与下模垫板（22）之间还安装有橡胶弹簧垫（5），与所述废料顶杆（3）位置相对的下模（23）上还穿设有冲杆（6），所述冲杆（6）穿过所述下模（23）、橡胶弹簧垫（5）和下模垫板（12）。

2.根据权利要求1所述的暖风上水室冲孔模具，其特征在于：所述下模（23）包括两个侧挡模（232）和设置在侧挡模（232）之间的顶出模（233），且所述下模（23）上还设有水室退料装置（7），水室退料装置（7）用于驱动所述顶出模（233）上下移动。

3.根据权利要求2所述的暖风上水室冲孔模具，其特征在于：所述水室退料装置（7）包括多个顶出杆（71）和一个顶出板（72），每个所述顶出杆（71）的下端均安装在顶出板（72）上，每个所述顶出杆（71）的上端均与顶出模（344）固定连接，所述下模座（21）底部还开设有顶出板活动腔（211），所述顶出板（72）能够在所述顶出板活动腔（211）中上下移动。

4.根据权利要求2所述的暖风上水室冲孔模具，其特征在于：所述水室退料装置（7）包括多个顶出杆（71）和与顶出杆（71）相配合的压缩弹簧（73），所述顶出杆（71）上均有一个凸环（74），所述下模座（21）上开设有与每个所述顶出杆（71）相配合的顶出杆安装孔（212），所述顶出杆（71）安装在每个顶出杆安装孔（212）内，所述凸环（74）与所述顶出杆安装孔（212）底部之间的顶出杆（71）上套设有所述压缩弹簧（73）。