CN201969804U - 冲模工件阶梯顶出机构 - Google Patents

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Abstract

冲模工件阶梯顶出机构，包括下模座(1)，其内纵向设置有一阶顶出弹簧(2)和二阶顶出弹簧(3)，二者上方分别设置有限位螺钉(4)和顶杆(5)，限位螺钉(4)和顶杆(5)均贯穿凹模垫板(6)，限位螺钉(4)的上部与移动块(7)连接，移动块(7)的侧边设置有与斜向导轨(9)相配的斜向导槽(10)，在移动块(7)内还开设有直径大于顶杆(5)直径的移动块通孔(11)，限位螺钉(4)的螺帽(14)位于下模座通孔(12)内，且下模座通孔(12)和凹模垫板通孔(13)的直径分别大于螺帽(14)及限位螺钉(4)的直径。它具有结构巧妙，设计合理，动作流畅，分为两阶段顶出，可以实现特殊形状工件脱模等优点。

Description

冲模工件阶梯顶出机构
技术领域
本实用新型涉及一种成型模具顶出机构，尤其是一种分两阶段顶出，可以同时实现工件的横向和纵向移动的顶出机构。
背景技术
目前，在进行冲压制备某些特殊形状的工件时(如图1所示的工件)，由于其特殊的形状和构造，普通的顶出机构无法使其顺利脱模，因此往往需要配备专人将工件从模具上取出，耗费了额外的劳动，并且工作效率也较低；为了解决这个问题，现在也出现了采用楔紧块和滑块相配的结构来实现工件的顶出和脱模，但是由于这种结构形式的机构结构复杂，在许多模具中无法使用，其局限性较大。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型自动顶出或脱模机构。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构巧妙，设计合理，动作流畅，分为两阶段顶出，可以实现特殊形状工件脱模的冲模工件阶梯顶出机构。
本实用新型的具体解决方案是：一种冲模工件阶梯顶出机构，包括下模座1，其特征在于：所述的下模座1内纵向设置有一阶顶出弹簧2和二阶顶出弹簧3，一阶顶出弹簧2的上方设置有限位螺钉4，二阶顶出弹簧2的上方设置有顶杆5，限位螺钉4和顶杆5均贯穿设置在位于下模座1上端的凹模垫板6内，限位螺钉4的上部与移动块7连接，移动块7的侧边设置有与位于凹模板8上设置的斜向导轨9相配的斜向导槽10，在移动块7内还开设有直径大于顶杆5直径的移动块通孔11，限位螺钉4的螺帽14位于开设在下模座1上的下模座通孔12内，并且下模座通孔12和凹模垫板通孔13的直径分别大于螺帽14及限位螺钉4的直径。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本装置的结构巧妙，设计合理，动作流畅，它可以在上模移走后，自动实现工件的横向与纵向移动，在一次动作中实现两次顶起，以达到特殊形状和构造的工件顶起、脱模的目的；利用这种机构进行脱模，不需要人工脱模，可实现特殊形状工件的自动化脱模工作，加快了生产节拍，提高了生产效率，并且它可以适用于绝大多数的模具，应用范围十分广泛，因此可以说它具备了广阔的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型实施例所应用工件的侧视图。
图2是本实用新型实施例状态一的结构示意图。
图3是本实用新型实施例状态二的结构示意图。
图4是本实用新型实施例状态三的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3、图4所示：一种冲模工件阶梯顶出机构，包括下模座1，与下模座1相配有上模座，待冲压加工的工件便位于下模座1和上模座之间，上模座在冲压机床的作用下，向下模座1运动，将工件冲压成型。
在下模座1内纵向设置有一阶顶出弹簧2和二阶顶出弹簧3，在一阶顶出弹簧2的上方设置有限位螺钉4，限位螺钉4的上部穿过凹模垫板6与移动块7螺纹连接，并且限位螺钉4的直径要小于与之相配的凹模垫板通孔13的直径，限位螺钉4的螺帽14的直径也小于与之相配的下模座通孔12的直径；二阶顶出弹簧3上方设置有顶柱5，顶柱5穿过凹模垫板6后和移动块通孔11后，其上端直接与工件的底面接触，并且移动块通孔11的直径大于顶柱5的直径；移动块7的侧边上设置有斜向导槽10，与之相配的斜向导轨9设置在凹模板8上。
本实用新型实施例的冲模工件阶梯顶出机构的工作过程如下：当需要冲压成型加工如图1所示的工件时，在冲压机床的作用下，上模向下移动，与下模座1合模，在压力的作用下，一阶顶出弹簧2和二阶顶出弹簧3均被压缩，当上模移走后，一阶顶出弹簧2和二阶顶出弹簧3均伸展，一阶顶出弹簧3将限位螺钉4向上顶起，限位螺钉4带动与其上端螺纹连接的移动块7向上移动，由于移动块7侧面设置的斜向导槽10与设置在凹模板8上的斜向导轨9相配，因此在移动块7向上运动的过程中，在斜向导轨9的作用下，移动块7还同时作横向的移动；在移动块7横向移动的过程中，工件与移动块7发生横向的相对位移，顶柱5和移动块通孔11也发生横向的相对位移；与此同时，与移动块7通过螺纹连接为一体结构的限位螺钉4和螺帽14也会发生横向的移动；
当螺帽14的上端面与凹模垫板6的底面接触时，限位螺钉4和移动块7不再发生向上的运动(如图3所示)，此时顶柱5仍然在二阶顶出弹簧3的作用下继续向上运动，并穿过移动块通孔11将工件顶起(如图3所示)，当顶柱5的底端与凹模垫板6的底面接触时，顶柱5停止向上的运动，顶出、脱模工作完成。

Claims (1)

1.一种冲模工件阶梯顶出机构，包括下模座(1)，其特征在于：所述的下模座(1)内纵向设置有一阶顶出弹簧(2)和二阶顶出弹簧(3)，一阶顶出弹簧(2)的上方设置有限位螺钉(4)，二阶顶出弹簧(2)的上方设置有顶杆(5)，限位螺钉(4)和顶杆(5)均贯穿设置在位于下模座(1)上端的凹模垫板(6)内，限位螺钉(4)的上部与移动块(7)连接，移动块(7)的侧边设置有与位于凹模板(8)上设置的斜向导轨(9)相配的斜向导槽(10)，在移动块(7)内还开设有直径大于顶杆(5)直径的移动块通孔(11)，限位螺钉(4)的螺帽(14)位于开设在下模座(1)上的下模座通孔(12)内，并且下模座通孔(12)和凹模垫板通孔(13)的直径分别大于螺帽(14)及限位螺钉(4)的直径。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103191998A (zh) * 2013-04-16 2013-07-10 富士瑞鹄技研（芜湖）有限公司 一种冲压模具自动退料机构
CN104325037A (zh) * 2014-08-28 2015-02-04 孙金福 冲压模用金属顶针
CN104785703B (zh) * 2015-04-24 2016-08-24 浙江东瑞机械工业有限公司 冷镦后通顶出装置
CN106141020A (zh) * 2016-08-31 2016-11-23 安徽江淮汽车股份有限公司 一种冲压卸料机构及下模座
CN109500220A (zh) * 2019-01-14 2019-03-22 吴江索南精密机械有限公司 一种凸台零件冲孔模具

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