CN211360281U - 一种侧冲模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧冲模具,包括上模座和下模座,在上模座下方设有斜锲驱动块、限位螺栓、上夹板,在上模座下方连接有的压料弹簧一端穿出上夹板作用在压料板上,在压料板上设有供斜锲驱动块和限位螺栓穿过的孔,在压料板下端固定有卸料板,限位螺栓挂在压料板背面并通过螺纹连接上模座,导柱下端通过间隙配合固定在下模座上,在下模座上表面设有下模板,在下模座上还设有斜锲固定座,在斜锲固定座上设有侧冲斜锲,在斜锲固定座和侧冲斜锲之间设有卸料弹簧,在侧冲斜锲上设有侧冲凸模,在下模板上设有侧冲凹模。本实用新型结构简单、设计合理,能够提高冲压精度,从而进一步提高生产效率,且制造和维修成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件冲压技术领域,具体的说是一种侧冲模具。
背景技术
目前折弯成型模具制造成本较高,且一般模具冲压产品的精度不高,需要再次加工,或产品直接报废。此外,传统模具的维修成本较高。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种能够提高产品冲压精度、结构简单、易于制造的侧冲模具。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型是一种侧冲模具,包括上模座和下模座,在上模座下方设置有斜锲驱动块、限位螺栓,在斜锲驱动块与限位螺栓之间的上模座下表面上固定有上夹板,在上模座下方连接有的压料弹簧一端穿出上夹板作用在压料板上,在压料板上设置有供斜锲驱动块和限位螺栓穿过的孔,在压料板下端固定有卸料板,限位螺栓挂在压料板背面并通过螺纹连接上模座,导柱下端通过间隙配合固定在下模座上,导柱穿过压料板和上模座具有导向作用,在下模座上表面设置有下模板,在下模座上还设置有斜锲固定座,在斜锲固定座上设置有侧冲斜锲,在斜锲固定座和侧冲斜锲之间设置有卸料弹簧,在侧冲斜锲上设置有侧冲凸模,在下模板上设置有侧冲凹模。
本实用新型的进一步改进在于:在压料板和上模座上设置有和导柱紧配配合的导套。
本实用新型的进一步改进在于:在下模座上设置有容纳限位螺栓下端的凹槽。
本实用新型的进一步改进在于:在下模板和下模座上设置有连通的竖直的废料排出通道。
本实用新型的有益效果是:本实用新型是通过冲压上台面下行带动上模座下行,压料板随着上模座下行至其下端的卸料板压住待冲压产品,实现对冲压产品的定位和固定,冲压上台面带动上模座继续下行,压料弹簧开始压缩,上模座带动斜锲驱动块驱动侧冲斜锲带动侧冲凸模沿斜锲固定座导向方向于东实现侧面冲孔,冲孔完毕后,上模座向上运动,卸料弹簧在压缩里的作用下带动侧冲斜锲沿斜锲固定座导向位置向后运动退出产品。
本实用新型结构简单、设计合理,能够提高冲压精度,从而进一步提高生产效率,且制造和维修成本低。
附图说明
图1是本实用新型模具闭合时,对产品进行定位压料的状态图。
图2是本实用新型模具闭合时,对产品进行冲压的状态图。
图3是本实用新型模具冲压后,侧冲凸模退出产品的状态图。
图4是产品主视图。
图5是产品侧视图。
其中:1-压料弹簧,2-限位螺栓,3-导柱,4-上模座,5-上夹板,6-压料板,7-卸料板,8-下模板,9-下模座,10-斜锲驱动块,11-侧冲斜锲,12-侧冲凸模,13-侧冲凹模,14-斜锲固定座,15-卸料弹簧。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1-5所示,本实用新型是一种侧冲模具,包括上模座4和下模座9,在上模座4下方设置有斜锲驱动块10、限位螺栓2,在斜锲驱动块10与限位螺栓2之间的上模座4下表面上固定有上夹板5,在上模座4下方连接有的压料弹簧1一端穿出上夹板5作用在压料板6上,在压料板6上设置有供斜锲驱动块10和限位螺栓2穿过的孔,在压料板6下端固定有卸料板7,卸料板7通过数个螺栓固定在压料板6上,限位螺栓2挂在压料板6背面并通过螺纹连接上模座4,导柱3下端通过间隙配合固定在下模座9上,在压料板6和上模座4上设置有和导柱3紧配配合的导套,导柱3穿过压料板6和上模座4具有导向作用,在下模座9上表面设置有下模板8,在下模座9上还设置有斜锲固定座14,在斜锲固定座14上设置有侧冲斜锲11,在斜锲固定座14和侧冲斜锲11之间设置有卸料弹簧15,在侧冲斜锲11上设置有侧冲凸模12,在下模板8上设置有侧冲凹模13。在下模座9上设置有容纳限位螺栓2下端的凹槽,在下模板8和下模座9上设置有连通的竖直的废料排出通道,冲压下来的废料从废料排出通道排出。
上模座4固定在冲床上台面上,上模座4上设置压料弹簧1,压料弹簧1的下端与压料板6连接,当上模座上下运动时,压料弹簧1通过压缩力推动压料板6带动卸料板7实现完成压料定位的往复运动,限位螺栓2在压料弹簧1带动压料板6向下运动时起到限位作用,并连接压料板6和上模座4。下模座固定在冲床下台面上,下模板8和斜锲固定座14通过螺栓固定在下模座9上方,下模板8上设置有侧冲凹模13,侧冲凸模12通过间隙配合与侧冲斜锲11连接固定,卸料弹簧15作用在侧冲斜锲11和斜锲固定座14之间,并连接组成模具的下模。产品冲压时,模具的上模部分在冲床上台面的作用下沿着导柱3垂直向下运动直至卸料板7和下模板8与产品贴死,起到压料定位的作用,冲床带动上模继续向下运动,压料弹簧1开始压缩,上夹板5向下运动与压料板6完全贴死,上模座4带动斜锲驱动块10向下运动驱动侧冲斜锲11带动侧冲凸模12沿斜锲固定座14导向方向运动实现侧面冲孔;冲孔完成后,冲床上台面带动模具上模整体向上运动,卸料弹簧15在压缩力的作用下带动侧冲斜锲11沿斜锲固定座14导向位置向后运动退出产品,完成一次脱料,直至上模达到冲床上死点,完成一次循环。
本实用新型结构简单、设计合理,能够提高冲压精度,从而进一步提高生产效率,且制造和维修成本低。
Claims (4)
1.一种侧冲模具,包括上模座(4)和下模座(9),在所述上模座(4)下方设置有斜锲驱动块(10)、限位螺栓(2),在所述斜锲驱动块(10)与所述限位螺栓(2)之间的所述上模座(4)下表面上固定有上夹板(5),在所述上模座(4)下方连接有的压料弹簧(1)一端穿出所述上夹板(5)作用在压料板(6)上,在所述压料板(6)上设置有供所述斜锲驱动块(10)和限位螺栓(2)穿过的孔,在所述压料板(6)下端固定有卸料板(7),所述限位螺栓(2)挂在压料板(6)背面并通过螺纹连接上模座(4),导柱(3)下端通过间隙配合固定在所述下模座(9)上,所述导柱(3)穿过所述压料板(6)和所述上模座(4)具有导向作用,在所述下模座(9)上表面设置有下模板(8),其特征在于:在所述下模座(9)上还设置有斜锲固定座(14),在所述斜锲固定座(14)上设置有侧冲斜锲(11),在所述斜锲固定座(14)和所述侧冲斜锲(11)之间设置有卸料弹簧(15),在所述侧冲斜锲(11)上设置有侧冲凸模(12),在所述下模板(8)上设置有侧冲凹模(13)。
2.根据权利要求1所述一种侧冲模具,其特征在于:在所述压料板(6)和所述上模座(4)上设置有和导柱(3)紧配配合的导套。
3.根据权利要求2所述一种侧冲模具,其特征在于:在所述下模座(9)上设置有容纳限位螺栓(2)下端的凹槽。
4.根据权利要求1-3任意一项所述一种侧冲模具,其特征在于:在所述下模板(8)和所述下模座(9)上设置有连通的竖直的废料排出通道。
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