CN217343213U - 快速冲压v折弯模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了快速冲压V折弯模具结构，包括固定上座板，所述固定上座板正下方位置设置有下底板，所述下底板上表面两侧位置固定连接有两个对称设置的外导柱下垫块，所述下底板上表面位于两个外导柱下垫块之间通过连接螺栓固定连接有V槽模板，所述V槽模板上表面位置开设有冲压凹槽，所述V槽模板正上方位置设置有V型冲头，通过V型冲头实现定型冲击。本实用新型的快速冲压V折弯模具结构只需把模具放入冲床台面上，不能任何其他固定模具动作操作，就可以进行V折模具冲压，即减少模具固定的时间，提高了模具冲压生产效率。

Description

快速冲压V折弯模具结构

技术领域

本实用新型涉及冲压折弯技术领域，特别是涉及快速冲压V折弯模具结构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，现有冲压V折弯模具都是单一传统结构，需要把模具固定在冲床台面上，而且固定模具操作动作繁琐，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中冲压模具操作动作繁琐，浪费时间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供快速冲压V折弯模具结构，包括固定上座板，所述固定上座板正下方位置设置有下底板，所述下底板上表面两侧位置固定连接有两个对称设置的外导柱下垫块，所述下底板上表面位于两个外导柱下垫块之间通过连接螺栓固定连接有V槽模板，所述V槽模板上表面位置开设有冲压凹槽，所述V槽模板正上方位置设置有V型冲头，通过V型冲头实现定型冲击。

优选的，所述下底板位于两个外导柱下垫块上表面中心位置通过固定螺栓固定连接有弹簧，通过弹簧实现冲压后复位。

优选的，所述固定上座板上表面位于V型冲头正上方位置贯穿开设有若干均匀分布的固定螺栓孔。

优选的，若干所述固定螺栓孔位置设置有对应的冲头锁死螺栓，所述冲头锁死螺栓与V型冲头上表面位置螺纹连接，通过V形冲头实现零部件的冲压。

优选的，所述固定上座板下表面位于两个外导柱下垫块正上方位置通过螺栓固定连接有两个对称设置的外导柱上垫块，且弹簧远离外导柱下垫块一端与外导柱上垫块下表面位置固定连接。

优选的，两个所述外导柱下垫块上表面中心位置固定连接有导向外导柱，所述导向外导柱位于弹簧内侧，且导向外导柱与弹簧呈同心设置。

优选的，所述固定上座板上表面位于外导柱上垫块正上方位置贯穿开设有贯穿滑孔，所述导向外导柱远离外导柱下垫块一端与贯穿滑孔内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的快速冲压V折弯模具结构只需把模具放入冲床台面上，不能任何其他固定模具动作操作，就可以进行V折模具冲压，即减少模具固定的时间，提高了模具冲压生产效率。

附图说明

图1为本实用新型快速冲压V折弯模具结构的主视图。

图中：100、固定上座板；200、外导柱上垫块；300、V型冲头；400、导向外导柱；500、弹簧；600、外导柱下垫块；700、V槽模板；800、下底板；900、固定螺栓孔；110、冲头锁死螺栓；120、贯穿滑孔；130、冲压凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，快速冲压V折弯模具结构，包括固定上座板100，固定上座板100上表面位于外导柱上垫块200正上方位置贯穿开设有贯穿滑孔120，导向外导柱400远离外导柱下垫块600一端与贯穿滑孔120内壁滑动连接，固定上座板100下表面位于两个外导柱下垫块600正上方位置通过螺栓固定连接有两个对称设置的外导柱上垫块200，且弹簧500远离外导柱下垫块600一端与外导柱上垫块200下表面位置固定连接。

固定上座板100上表面位于V型冲头300正上方位置贯穿开设有若干均匀分布的固定螺栓孔900，若干固定螺栓孔900位置设置有对应的冲头锁死螺栓110，冲头锁死螺栓110与V型冲头300上表面位置螺纹连接，固定上座板100正下方位置设置有下底板800。

下底板800位于两个外导柱下垫块600上表面中心位置通过固定螺栓固定连接有弹簧500，下底板800上表面两侧位置固定连接有两个对称设置的外导柱下垫块600，两个外导柱下垫块600上表面中心位置固定连接有导向外导柱400。

导向外导柱400位于弹簧500内侧，且导向外导柱400与弹簧500呈同心设置，下底板800上表面位于两个外导柱下垫块600之间通过连接螺栓固定连接有V槽模板700，V槽模板700上表面位置开设有冲压凹槽130，V槽模板700正上方位置设置有V型冲头300。

本实用新型在使用时，将下底板800固定在冲床工作台表面位置，再将冲床的动力结构与固定上座板100连接，将待冲压零部件放在V槽模板700上表面位置，下压固定上座板100，使得V型冲头300冲压零部件，完成V折弯，松开固定上座板100，使得固定上座板100在弹簧500的作用下复位。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.快速冲压V折弯模具结构，包括固定上座板(100)，其特征在于：所述固定上座板(100)正下方位置设置有下底板(800)，所述下底板(800)上表面两侧位置固定连接有两个对称设置的外导柱下垫块(600)，所述下底板(800)上表面位于两个外导柱下垫块(600)之间通过连接螺栓固定连接有V槽模板(700)，所述V槽模板(700)上表面位置开设有冲压凹槽(130)，所述V槽模板(700)正上方位置设置有V型冲头(300)。

2.根据权利要求1所述的快速冲压V折弯模具结构，其特征在于：所述下底板(800)位于两个外导柱下垫块(600)上表面中心位置通过固定螺栓固定连接有弹簧(500)。

3.根据权利要求1所述的快速冲压V折弯模具结构，其特征在于：所述固定上座板(100)上表面位于V型冲头(300)正上方位置贯穿开设有若干均匀分布的固定螺栓孔(900)。

4.根据权利要求3所述的快速冲压V折弯模具结构，其特征在于：若干所述固定螺栓孔(900)位置设置有对应的冲头锁死螺栓(110)，所述冲头锁死螺栓(110)与V型冲头(300)上表面位置螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的快速冲压V折弯模具结构，其特征在于：所述固定上座板(100)下表面位于两个外导柱下垫块(600)正上方位置通过螺栓固定连接有两个对称设置的外导柱上垫块(200)，且弹簧(500)远离外导柱下垫块(600)一端与外导柱上垫块(200)下表面位置固定连接。

6.根据权利要求1所述的快速冲压V折弯模具结构，其特征在于：两个所述外导柱下垫块(600)上表面中心位置固定连接有导向外导柱(400)，所述导向外导柱(400)位于弹簧(500)内侧，且导向外导柱(400)与弹簧(500)呈同心设置。

7.根据权利要求6所述的快速冲压V折弯模具结构，其特征在于：所述固定上座板(100)上表面位于外导柱上垫块(200)正上方位置贯穿开设有贯穿滑孔(120)，所述导向外导柱(400)远离外导柱下垫块(600)一端与贯穿滑孔(120)内壁滑动连接。

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