CN208555652U - 薄板抗变形冲孔模具 - Google Patents

薄板抗变形冲孔模具 Download PDF

Info

Publication number
CN208555652U
CN208555652U CN201821004755.9U CN201821004755U CN208555652U CN 208555652 U CN208555652 U CN 208555652U CN 201821004755 U CN201821004755 U CN 201821004755U CN 208555652 U CN208555652 U CN 208555652U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
punching
formed punch
upper die
upper padding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821004755.9U
Other languages
English (en)
Inventor
徐小清
曹象钦
刘来光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUQING YIXIN MACHINE Co Ltd
Original Assignee
FUQING YIXIN MACHINE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUQING YIXIN MACHINE Co Ltd filed Critical FUQING YIXIN MACHINE Co Ltd
Priority to CN201821004755.9U priority Critical patent/CN208555652U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208555652U publication Critical patent/CN208555652U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

本实用新型公开了薄板抗变形冲孔模具,冲孔模具包括上模结构和下模结构,上模结构包括从上至下依序设置的上模座、上垫板、夹板、止挡板和脱料板,所述上垫板和夹板依序固定在上模座的底部,所述上模座的底部连接有弹簧,弹簧底部分别依序穿过上垫板和夹板并与止挡板的顶部连接,脱料板固定在上垫板的底部,所述夹板的底部固定有至少两列冲头,相邻两列的冲头错位设置,所述止挡板和脱料板上分别设有供各冲头穿过的让位孔,自然状态下,冲头底部置于脱料板的让位孔内;所述冲头具有至少两段从上至下直径依序减小的冲孔部。采用以上技术方案,本实用新型在冲孔过程中,能够抑制薄板的变形,从而提高冲孔的精度。

Description

薄板抗变形冲孔模具
技术领域
本实用新型涉及冲孔领域,尤其涉及薄板抗变形冲孔模具。
背景技术
现有技术中,薄板上冲孔普遍在冲床上进行,虽然现在市场上有很多种类和结构的冲孔模具,但是存在结构复杂,生产成本很高,冲孔过程中薄板容易变形,无法满足精度较高的工作需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冲孔精度高的薄板抗变形冲孔模具。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
薄板抗变形冲孔模具,包括上模结构和下模结构,所述上模结构包括从上至下依序设置的上模座、上垫板、夹板、止挡板和脱料板,所述上垫板和夹板依序固定在上模座的底部,所述上模座的底部连接有弹簧,弹簧底部分别依序穿过上垫板和夹板并与止挡板的顶部连接,脱料板固定在上垫板的底部,所述夹板的底部固定有至少两列冲头,相邻两列的冲头错位设置,所述止挡板和脱料板上分别设有供各冲头穿过的让位孔,自然状态下,冲头底部置于脱料板的让位孔内;所述冲头具有至少两段从上至下直径依序减小的冲孔部;所述下模结构包括从下至上依序设置的下模座、下垫板和下模板,所述下模板对应每个冲头分别设有冲孔。
所述冲头相邻两个不同直径的冲孔部之间通过圆锥部过渡。
所述上垫板底部的两侧分别固定有沿竖直方向向下设置的导向柱,止挡板和脱料板的两侧分别与对应侧的导向柱滑动套接。
本实用新型采用以上技术方案,具有以下有益效果:
1、冲孔前,先通过脱料板对薄板进行压紧,这样可以防止薄板在冲孔过程中发生移位或变形。
2、多列冲头设计成错位设置,冲孔时,可以这样将冲孔过程中产生的应力分散开,从而有效避免薄板发生变形。
3、冲头具有从上至下直径依序变大的冲孔部,这样设计可以使得一次冲孔变成多段式冲孔,从而有效减小冲头冲孔过程中的冲击力,进一步减小薄板冲孔过程中产生的变形。
总之,本实用新型在冲孔过程中,能够抑制薄板的变形,从而提高冲孔的精度。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明:
图1为本实用新型未工作状态的示意图;
图2为本实用新型冲孔过程的示意图;
图3为下模板的俯视图;
图4为冲头的正视图。
具体实施方式
如图1-4之一所示,本实用新型薄板抗变形冲孔模具,包括上模结构和下模结构,上模结构包括从上至下依序设置的上模座1、上垫板2、夹板3、止挡板4和脱料板5,上垫板2和夹板3依序固定在上模座1的底部,上模座1的底部连接有弹簧6,弹簧6底部分别依序穿过上垫板2和夹板3并与止挡板4的顶部连接,脱料板5固定在上垫板2的底部,夹板3的底部固定有至少两列冲头7,相邻两列的冲头7错位设置,止挡板4和脱料板5上分别设有供各冲头7穿过的让位孔,自然状态下,冲头7底部置于脱料板5的让位孔内;冲头7具有至少两段从上至下直径依序减小的冲孔部71;下模结构包括从下至上依序设置的下模座8、下垫板9和下模板10,下模板10对应每个冲头7分别设有冲孔101。
冲头7相邻两个不同直径的冲孔部71之间通过圆锥部72过渡。
上垫板2底部的两侧分别固定有沿竖直方向向下设置的导向柱11,止挡板4和脱料板5的两侧分别与对应侧的导向柱11滑动套接。
本实用新型在冲孔前,先通过脱料板5对薄板进行压紧,这样可以防止薄板在冲孔过程中发生移位或变形。
另外,多列冲头7设计成错位设置,冲孔时,可以这样将冲孔过程中产生的应力分散开,从而有效避免薄板发生变形。而且冲头7具有从上至下直径依序变大的冲孔部71,这样设计可以使得一次冲孔变成多段式冲孔,从而有效减小冲头7冲孔过程中的冲击力,进一步减小薄板冲孔过程中产生的变形。
采用本实用新型薄板抗变形冲孔模具的冲孔方法如下:
将薄板定位于下模板10上,启动压力机,压力机带动整个上模结构下行;
当脱料板5接触到薄板并被下模板10顶住时,随着压力机继续下行,弹簧6受到脱料板5和止挡板4的压力向上压缩,此时脱料板5对薄板起到压紧作用;同时,随着弹簧6不断向上压缩,置于脱料板5让位孔中的冲头7底部逐渐伸出,冲头7从下至上直径逐渐变大的冲孔部71依序在薄板上冲压,直至薄板上形成通孔。

Claims (3)

1.薄板抗变形冲孔模具,包括上模结构和下模结构,其特征在于:所述上模结构包括从上至下依序设置的上模座、上垫板、夹板、止挡板和脱料板,所述上垫板和夹板依序固定在上模座的底部,所述上模座的底部连接有弹簧,弹簧底部分别依序穿过上垫板和夹板并与止挡板的顶部连接,脱料板固定在上垫板的底部,所述夹板的底部固定有至少两列冲头,相邻两列的冲头错位设置,所述止挡板和脱料板上分别设有供各冲头穿过的让位孔,自然状态下,冲头底部置于脱料板的让位孔内;所述冲头具有至少两段从上至下直径依序减小的冲孔部;所述下模结构包括从下至上依序设置的下模座、下垫板和下模板,所述下模板对应每个冲头分别设有冲孔。
2.根据权利要求1所述的薄板抗变形冲孔模具,其特征在于:所述冲头相邻两个不同直径的冲孔部之间通过圆锥部过渡。
3.根据权利要求1所述的薄板抗变形冲孔模具,其特征在于:所述上垫板底部的两侧分别固定有沿竖直方向向下设置的导向柱,止挡板和脱料板的两侧分别与对应侧的导向柱滑动套接。
CN201821004755.9U 2018-06-27 2018-06-27 薄板抗变形冲孔模具 Active CN208555652U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821004755.9U CN208555652U (zh) 2018-06-27 2018-06-27 薄板抗变形冲孔模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821004755.9U CN208555652U (zh) 2018-06-27 2018-06-27 薄板抗变形冲孔模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208555652U true CN208555652U (zh) 2019-03-01

Family

ID=65488105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821004755.9U Active CN208555652U (zh) 2018-06-27 2018-06-27 薄板抗变形冲孔模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208555652U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108480469A (zh) * 2018-06-27 2018-09-04 福清市伊鑫机械有限公司 薄板抗变形冲孔模具及冲孔方法
CN110926900A (zh) * 2019-12-12 2020-03-27 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种冲样机及其冲样模具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108480469A (zh) * 2018-06-27 2018-09-04 福清市伊鑫机械有限公司 薄板抗变形冲孔模具及冲孔方法
CN110926900A (zh) * 2019-12-12 2020-03-27 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种冲样机及其冲样模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3459651B1 (en) Forging method and forging apparatus
CN203992041U (zh) 带翻边u形件弯曲整形模
CN106001361A (zh) 一种锻造模具
CN208555652U (zh) 薄板抗变形冲孔模具
CN203304384U (zh) 加工支架的侧面冲孔模
CN107252846A (zh) 一种电脑扣板加工模具
CN104368690A (zh) 一种连接片级进式冲压组合模具
CN206296365U (zh) 一种落料延伸模
CN108672557A (zh) 一种级进式冲压模具
CN102527759A (zh) 薄板上成型高凸缘的翻孔方法及模具
CN106001362A (zh) 一种锻造模具
CN208787303U (zh) 一种汽车消声器合并落料模具
CN207057387U (zh) 一种二次冲孔钣金冲压模具
EP3456429B1 (en) Forging method and forging apparatus
CN102248044A (zh) 重卡后横梁的弯曲方法及弯曲模具
CN203124546U (zh) 一种连续冲压模
CN108480469A (zh) 薄板抗变形冲孔模具及冲孔方法
CN205763291U (zh) 一种连续拉伸模具
CN212144153U (zh) 一种工件拉伸冲孔一体模
CN210498175U (zh) 一种适应不同直径活塞热模锻的切边脱料机构
CN203418063U (zh) 冷镦链销头模具
CN202239271U (zh) 轿车后轮罩前连接板成型模
CN106001363A (zh) 一种锻造模具
CN220515191U (zh) 一种用于沉头孔加工的冲压模具及冲压设备
CN218903267U (zh) 一种油烟机8328降噪板捷径模

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant