CN212144153U - 一种工件拉伸冲孔一体模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域,公开了一种工件拉伸冲孔一体模,包括凹模固定板、凸模固定板、凹模、凸模,凹模固定在凹模固定板的顶面,凹模的顶面设有凹模腔,凸模通过连接板与凸模固定板的底面固定,凸模包括凸模限位块、凸模本体,凸模限位块与连接板固定连接,凸模限位块内设有凸模限位腔,凸模本体设置在凸模限位腔内且可沿着凸模限位腔上下滑动,凸模本体的顶面设有若干凹孔,凹孔内设有压簧,连接板上固定有若干冲针,凸模本体上设有与冲针一一对应的导向孔,凹模腔的底面设有与冲针一一对应的避让孔。本实用新型将拉伸压平、冲孔这两道工序合二为一,极大的能提高工件加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种工件拉伸冲孔一体模。
背景技术
很多工件、零件是通过模具配合冲床冲压成型,例如一些板材零件,由于板材平整度不够,需要通过冲床配合模具将板材拉伸、压平,然后还需要通过后续的钻床钻出安装孔或者引线孔,目前这种类型的工件通常都是按照上述两道工序进行,第一步冲压拉伸压平,第二步通过钻床钻孔,两道工序的加工方式耗时、耗力,工件加工效率低,加工成本高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中工件加工存在的上述问题,提供了一种工件拉伸冲孔一体模,该种模具配合冲床一次性实现工件的拉伸压平、冲孔作业,从而提高工件的加工效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种工件拉伸冲孔一体模,包括凹模固定板、凸模固定板、凹模、凸模,所述凹模固定在凹模固定板的顶面,所述凹模的顶面设有凹模腔,所述凸模通过连接板与凸模固定板的底面固定,所述的凸模包括凸模限位块、凸模本体,所述凸模限位块与连接板固定连接,所述凸模限位块内设有凸模限位腔,所述的凸模本体设置在凸模限位腔内且可沿着凸模限位腔上下滑动,所述凸模本体的顶面设有若干凹孔,所述凹孔内设有压簧,所述连接板上固定有若干冲针,所述凸模本体上设有与冲针一一对应的导向孔,所述凹模腔的底面设有与冲针一一对应的避让孔;当凸模与凹模处于分离状态时,凸模本体的上侧面与连接板的下侧面之间形成间隙,凸模本体的下侧面凸出凸模限位块的下侧面,冲针的下端位于导向孔内且高出凸模限位块的下侧面。使用时,凹模固定板与冲床平台连接,凸模固定板与冲床的冲压座固定,将工件放入凹模腔内,启动后,凸模压下,凸模本体将工件压平,凸模继续下压,压簧被压缩,冲针从导向孔处伸出,从而对压平后的工件进行冲孔作用,凸模上移与凹模分离后,取出工件;这样一次冲压就实现工件拉伸压平、冲孔这两道作业工序,提高了工件的加工效率。
作为优选,所述凹模与凹模固定板之间通过限位销、螺栓固定,所述连接板与凸模固定板之间通过限位销、螺栓固定。通过限位销、螺栓连接,提高整体装配精度。
作为优选,所述凸模限位块与连接板之间通过滑销、螺栓固定连接,所述的滑销穿过凸模本体与凸模本体滑动连接。
因此,本实用新型将拉伸压平、冲孔这两道工序合二为一,极大的能提高工件加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中A-A出剖视图。
图中:凹模固定板1、凸模固定板2、凹模3、凹模腔30、避让孔31、凸模4、凸模限位块40、凸模本体41、凸模限位腔42、凹孔43、导向孔44、连接板5、压簧6、冲针7、限位销8、螺栓9、滑销10、冲床平台11、冲压座12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1和图2所示的一种工件拉伸冲孔一体模,包括凹模固定板1、凸模固定板2、凹模3、凸模4,凹模3固定在凹模固定板1的顶面,凹模3的顶面设有凹模腔30,凸模4通过连接板5与凸模固定板的底面固定,凸模4包括凸模限位块40、凸模本体41,凸模限位块40与连接板5固定连接,凸模限位块40内设有凸模限位腔42,凸模本体41设置在凸模限位腔内且可沿着凸模限位腔上下滑动,凸模本体41的顶面设有两个凹孔43,每个凹孔内均设有压簧6,本实施例中的压簧为模具压簧,连接板5上固定有两根冲针7,凸模本体41上设有与冲针一一对应的导向孔44,凹模腔3的底面设有与冲针一一对应的避让孔31;凹模3与凹模固定板1之间通过限位销8、螺栓9固定,连接板5与凸模固定板之间通过限位销8、螺栓9固定;凸模限位块40与连接板5之间通过滑销10、螺栓9固定连接,滑销穿过凸模本体与凸模本体滑动连接;当凸模4与凹模3处于分离状态时,凸模本体41的上侧面与连接板的下侧面之间形成间隙,凸模本体41的下侧面凸出凸模限位块40的下侧面,冲针7的下端位于导向孔44内且高出凸模限位块40的下侧面。
结合附图,本实用新型的原理如下:如图1所示,使用时,凹模固定板1与冲床平台11连接,凸模固定板2与冲床的冲压座12固定,将工件放入凹模腔内,启动后,凸模压下,凸模本体将工件压平,凸模继续下压,压簧被压缩,冲针从导向孔处伸出,从而对压平后的工件进行冲孔作用,凸模上移与凹模分离后,取出工件;这样一次冲压就实现工件拉伸压平、冲孔这两道作业工序,提高了工件的加工效率。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种工件拉伸冲孔一体模,包括凹模固定板、凸模固定板、凹模、凸模,所述凹模固定在凹模固定板的顶面,所述凹模的顶面设有凹模腔,所述凸模通过连接板与凸模固定板的底面固定,其特征是,所述的凸模包括凸模限位块、凸模本体,所述凸模限位块与连接板固定连接,所述凸模限位块内设有凸模限位腔,所述的凸模本体设置在凸模限位腔内且可沿着凸模限位腔上下滑动,所述凸模本体的顶面设有若干凹孔,所述凹孔内设有压簧,所述连接板上固定有若干冲针,所述凸模本体上设有与冲针一一对应的导向孔,所述凹模腔的底面设有与冲针一一对应的避让孔;当凸模与凹模处于分离状态时,凸模本体的上侧面与连接板的下侧面之间形成间隙,凸模本体的下侧面凸出凸模限位块的下侧面,冲针的下端位于导向孔内且高出凸模限位块的下侧面。
2. 根据权利要求1所述的一种工件拉伸冲孔一体模,其特征是, 所述凹模与凹模固定板之间通过限位销、螺栓固定,所述连接板与凸模固定板之间通过限位销、螺栓固定。
3. 根据权利要求1或2所述的一种工件拉伸冲孔一体模,其特征是, 所述凸模限位块与连接板之间通过滑销、螺栓固定连接,所述的滑销穿过凸模本体与凸模本体滑动连接。
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CN202020306197.2U CN212144153U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种工件拉伸冲孔一体模 |
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CN114192652A (zh) * | 2021-12-18 | 2022-03-18 | 温岭市大精模具有限公司 | 冲压模具生产用加工中心 |
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2020
- 2020-03-12 CN CN202020306197.2U patent/CN212144153U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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