CN220532746U - 一种从内向外冲孔的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
一种从内向外冲孔的冲压模具，包括上模和下模；所述下模包括下模座，下模座的上侧设置有冲孔凹模镶块支撑块、仿形凸模镶块、滑块，冲孔凹模镶块支撑块与仿形凸模镶块之间的下模座中设置有废料排出口，滑块的左侧连接有冲孔凸模冲头；上模包括上模座，上模座的下侧从左向右依次连接有冲孔凹模镶块固定机构、仿形压料块、滑块驱动机构，冲孔凹模镶块固定机构的下侧连接有冲孔凹模镶块。本实用新型从模具的内部向外部进行冲孔，此时冲孔方向与工件的夹角为一个钝角，冲孔时不容易导致冲孔凹模镶块损坏，其刃口不容易崩坏。冲孔后的废料能直接从废料排出口掉落出来，不容易卡在冲孔凹模镶块内部，容易清理，适用于零件冲孔的批量制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及冲压模具，特别是一种从内向外冲孔的冲压模具。
背景技术
冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使材料产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有技术中的冲压模具由凸模冲头、仿形压料块、凹模镶块、仿形凸模镶块等构成，进行水平方向冲孔时，从左向右进行冲孔，即从模具的外部向内部进行冲孔，这种冲孔方式存在以下缺点：1、冲孔方向与工件表面的夹角为锐角，冲孔时极易导致凹模镶块损坏。2、冲孔的废料不可见，容易卡在凹模镶块内部，不容易排出。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种从内向外冲孔的冲压模具，所述的这种从内向外冲孔的冲压模具要解决现有技术中的由内向外的水平冲孔方式容易导致凹模镶块损坏，废料容易卡在凹模镶块内部、不容易排出的技术问题。
本实用新型的一种从内向外冲孔的冲压模具，包括上模和下模；所述下模包括下模座，下模座的上侧从左向右依次设置有冲孔凹模镶块支撑块、仿形凸模镶块、滑块，冲孔凹模镶块支撑块与仿形凸模镶块之间的下模座中设置有一个废料排出口，仿形凸模镶块的上表面设置有第一工件仿形面，滑块与下模座之间设置有平行于左右方向的滑动副，滑块的左侧连接有冲孔凸模冲头，仿形凸模镶块中设置有与冲孔凸模冲头配合的通孔；
所述上模包括上模座，上模座的下侧从左向右依次连接有冲孔凹模镶块固定机构、仿形压料块、滑块驱动机构，所述冲孔凹模镶块固定机构的下侧连接有冲孔凹模镶块，仿形压料块的下表面设置有与第一工件仿形面配合的第二工件仿形面，滑块驱动机构与滑块连接。
进一步的，所述滑块驱动机构包括斜楔驱动块，斜楔驱动块的下表面设置有第一斜面，滑块的上表面设置有与第一斜面相配合的第二斜面。
本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型的冲压模具从工件的右侧向左侧进行冲孔，即从模具的内部向外部进行冲孔，此时冲孔方向与工件的夹角为一个钝角，冲孔时不容易导致冲孔凹模镶块损坏，其刃口不容易崩坏，增加安全性，降低后续模具维修频次及维修成本。冲孔后的废料能直接从废料排出口掉落出来，不容易卡在冲孔凹模镶块内部，容易清理，适用于零件冲孔的批量制造。
附图说明
图1为本实用新型的一种从内向外冲孔的冲压模具的示意图。
图2为图1的局部放大示意图。
实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。本实用新型中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本实用新型的技术方案的限制。
如图1、图2所示，本实用新型的一种从内向外冲孔的冲压模具，包括上模和下模；所述下模包括下模座1，下模座1的上侧从左向右依次设置有冲孔凹模镶块支撑块2、仿形凸模镶块3、滑块4，冲孔凹模镶块支撑块2与仿形凸模镶块3之间的下模座1中设置有一个废料排出口5，仿形凸模镶块3的上表面设置有第一工件仿形面，滑块4与下模座1之间设置有平行于左右方向的滑动副，滑块4的左侧连接有冲孔凸模冲头6，仿形凸模镶块3中设置有与冲孔凸模冲头6配合的通孔；
所述上模包括上模座7，上模座7的下侧从左向右依次连接有冲孔凹模镶块固定机构8、仿形压料块9、滑块驱动机构10，所述冲孔凹模镶块固定机构8的下侧连接有冲孔凹模镶块11，仿形压料块9的下表面设置有与第一工件仿形面配合的第二工件仿形面，滑块驱动机构10与滑块4连接。
进一步的，所述滑块驱动机构10包括斜楔驱动块，斜楔驱动块的下表面设置有第一斜面12，滑块4的上表面设置有与第一斜面12相配合的第二斜面13。
具体的，本实施例中的下模座1、冲孔凹模镶块支撑块2、仿形凸模镶块3、滑块4、工件仿形面、冲孔凸模冲头6、冲孔凹模镶块固定机构8、仿形压料块9、冲孔凹模镶块11等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
本实施例的工作原理：工件置于仿形凸模镶块3的第一工件仿形面上，上模下行，斜楔驱动块下移，第一斜面12挤压第二斜面13，驱动斜楔滑块4、冲孔凸模冲头6左移，冲孔凸模冲头6穿过仿形凸模镶块3及冲孔凹模镶块11对工件14进行冲孔，废料通过废料排出口5掉落。
本实用新型的冲压模具从工件14的右侧向左侧进行冲孔，即从模具的内部向外部进行冲孔，如图2所示，此时冲孔方向与工件14的夹角α为一个钝角，冲孔时不容易导致冲孔凹模镶块11损坏，其刃口不容易崩坏，增加安全性，降低后续模具维修频次及维修成本。冲孔后的废料能直接从废料排出口5掉落出来，不容易卡在冲孔凹模镶块11内部，容易清理，适用于零件冲孔的批量制造。
Claims (2)
1.一种从内向外冲孔的冲压模具，其特征在于：包括上模和下模；所述下模包括下模座，下模座的上侧从左向右依次设置有冲孔凹模镶块支撑块、仿形凸模镶块、滑块，冲孔凹模镶块支撑块与仿形凸模镶块之间的下模座中设置有一个废料排出口，仿形凸模镶块的上表面设置有第一工件仿形面，滑块与下模座之间设置有平行于左右方向的滑动副，滑块的左侧连接有冲孔凸模冲头，仿形凸模镶块中设置有与冲孔凸模冲头配合的通孔；
所述上模包括上模座，上模座的下侧从左向右依次连接有冲孔凹模镶块固定机构、仿形压料块、滑块驱动机构，所述冲孔凹模镶块固定机构的下侧连接有冲孔凹模镶块，仿形压料块的下表面设置有与第一工件仿形面配合的第二工件仿形面，滑块驱动机构与滑块连接。
2.根据权利要求1所述的一种从内向外冲孔的冲压模具，其特征在于：所述滑块驱动机构包括斜楔驱动块，斜楔驱动块的下表面设置有第一斜面，滑块的上表面设置有与第一斜面相配合的第二斜面。
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