CN204074895U - 一种双向侧冲模具结构 - Google Patents
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Abstract
一种双向侧冲模具结构，包括：上模板、模柄、压料橡皮、斜楔、下模板、拉板、冲孔凸模Ⅰ、冲孔凸模Ⅱ、退料橡皮、冲孔凹模Ⅰ、冲孔凹模Ⅱ、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ、凹模固定板、凸模固定板、滑动块、弹簧挡销、导向板Ⅰ、导向板Ⅱ；模柄安装在上模板上，压料橡皮、斜楔与上模板连接；冲孔凸模Ⅰ、退料橡皮、冲孔凹模Ⅰ、冲孔凹模Ⅱ、冲孔凸模Ⅱ、凸模固定板、滑动块依次连接，滑动块联接在弹簧Ⅱ上，并与弹簧挡销、导向板Ⅰ、导向板Ⅱ连接在拉板上；拉板通过弹簧Ⅰ、凹模固定板安装在下模板上。本实用新型实现了在一套模具上使用一组斜楔侧冲机构，在工件两个侧面同时冲出需要的孔，降低了模具制造费用，提高了操作人员的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于金属成形冲压加工领域，涉及一种模具结构，尤其涉及一种双向侧冲模具结构。
背景技术
在金属制品的冲压加工中，有些拉延盒形件和压弯件的两侧壁需要冲孔，在现有技术中，大都是在一套模具上采用两组斜楔侧冲机构，同时冲出工件两侧壁的孔。这样，由于需要两组斜楔侧冲机构，不仅模具结构尺寸大，造价高；而且操作人员放料和取件都不方便，有时可能造成操作安全事故。因此，有必要研制一种双向侧冲模具结构，简化工艺程序，提升工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是：根据有些拉延盒形件和压弯件两侧壁需要冲孔的特点，提供一种双向侧冲模具，在一套模具上采用一组斜楔侧冲机构，可以在工件的两个侧面同时冲出需要的孔，这样不仅可以减小模具结构尺寸，而且也方便操作人员放料和取件，提高操作者操作的安全性。
本实用新型的技术方案是：一种双向侧冲模具结构，包括：上模板、模柄、压料橡皮、斜楔、下模板、拉板、冲孔凸模Ⅰ、冲孔凸模Ⅱ、退料橡皮、冲孔凹模Ⅰ、冲孔凹模Ⅱ、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ、凹模固定板、凸模固定板、滑动块、弹簧挡销、导向板Ⅰ、导向板Ⅱ； 模柄安装在上模板上，压料橡皮、斜楔与上模板连接；冲孔凸模Ⅰ、退料橡皮、冲孔凹模Ⅰ、冲孔凹模Ⅱ、冲孔凸模Ⅱ、凸模固定板、滑动块依次连接，滑动块联接在弹簧Ⅱ上，并与弹簧挡销、导向板Ⅰ、导向板Ⅱ连接在拉板上；拉板通过弹簧Ⅰ、凹模固定板安装在下模板上。
本实用新型采用上述技术方案后产生的积极效果是：利用一种双向侧冲模具实现了在一套模具上使用一组斜楔侧冲机构，在工件的两个侧面同时冲出需要的孔，降低了模具制造费用，提高了操作人员的安全性。该双向冲孔模具结构简单、实用，制造及维修方便，适用工件的大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型双向侧冲模具结构的主视示意图；
图2为本实用新型双向侧冲模具结构的俯视示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步说明：双向侧冲模具结构，主要包括：上模板1、模柄2、压料橡皮3、斜楔4、下模板5、拉板6、冲孔凸模Ⅰ7、冲孔凸模Ⅱ13、退料橡皮8、冲孔凹模Ⅰ9、冲孔凹模Ⅱ12、弹簧Ⅰ10、弹簧Ⅱ14、凹模固定板11、凸模固定板15、滑动块16、弹簧挡销17、导向板Ⅰ18、导向板Ⅱ19；上模板1、模柄2、压料橡皮3、斜楔4连接在上模板1上，构成模具的上模部分，上模部分安装到冲压设备的滑块上，并可随滑块上下运动。下模板5、拉板6、冲孔凸模Ⅰ7、冲孔凸模Ⅱ13、退料橡皮8、冲孔凹模Ⅰ9、冲孔凹模Ⅱ12、弹簧Ⅰ10、弹簧Ⅱ14、凹模固定板11、凸模固定板15、滑动块16、弹簧挡销17、导向板Ⅰ18、导向板Ⅱ19都连接在下模板5上，构成模具的下模部分，下模部分安装到冲压设备的工作台上，固定不动。
工作开始前，模具的上模部分和下模部分是打开的，上模部分随冲压设备的滑块停止在设备的上部。下模部分安装在冲压设备的工作台上固定不动，拉板6在弹簧Ⅰ10的作用下处在下模的左边，冲孔凸模Ⅰ7和冲孔凹模Ⅰ9处于分离状态；滑动块16在弹簧Ⅱ14的作用下处在下模的右边，冲孔凸模Ⅱ13和冲孔凹模Ⅱ12处于分离状态。
工作开始，操作人员把工件的半成品胚料放在下模的凹模固定板11（同时也是半成品胚料的定位板）上，上模随冲压设备的滑块下行，压料橡皮3首先压紧半成品胚料，上模随滑块继续下行，斜楔4下部左边斜面推动滑动块16和装在滑动块16上的冲孔凸模Ⅱ13向左运动，冲孔凸模Ⅱ13和冲孔凹模Ⅱ12接触，冲出工件N右侧壁上的孔；同时，斜楔4下部右边斜面拉动拉板6和装在拉板6上的冲孔凸模Ⅰ7向右运动，冲孔凸模Ⅰ7和冲孔凹模Ⅰ9接触，冲出工件N左侧壁上的孔，完成双向冲孔。随后上模随滑块开始上行，斜楔4和滑动块16、拉板6分离，在退料橡皮8的作用下冲孔凸模Ⅰ7、冲孔凸模Ⅱ13从工件N中退出；在弹簧Ⅱ14的作用下，滑动块16和装在滑动块16上的冲孔凸模Ⅱ13后退，冲孔凸模Ⅱ13和冲孔凹模Ⅱ12分离；在弹簧Ⅰ10的作用下，拉板6和装在拉板6上的冲孔凸模Ⅰ7后退，冲孔凸模Ⅰ7和冲孔凹模Ⅰ9分离；上模随冲压设备滑块继续上行到设备的上部并停止运动，操作人员把工件N从模具中拿出，完成一个工件的冲压生产过程。
冲压生产中，利用本双向侧冲模具结构，操作方便，减少制造成本，减少生产生产工序，生产效率提高。
Claims (1)
1.一种双向侧冲模具结构，包括：上模板（1）、模柄（2）、压料橡皮（3）、斜楔（4）、下模板（5）、拉板（6）、冲孔凸模Ⅰ（7）、冲孔凸模Ⅱ（13）、退料橡皮（8）、冲孔凹模Ⅰ（9）、冲孔凹模Ⅱ（12）、弹簧Ⅰ（10）、弹簧Ⅱ（14）、凹模固定板（11）、凸模固定板（15）、滑动块（16）、弹簧挡销（17）、导向板Ⅰ（18）、导向板Ⅱ（19）；其特征在于：模柄（2）安装在上模板（1）上，压料橡皮（3）、斜楔（4）与上模板（1）连接；冲孔凸模Ⅰ（7）、退料橡皮（8）、冲孔凹模Ⅰ（9）、冲孔凹模Ⅱ（12）、冲孔凸模Ⅱ（13）、凸模固定板（15）、滑动块（16）依次连接，滑动块（16）联接在弹簧Ⅱ（14）上，并与弹簧挡销（17）、导向板Ⅰ（18）、导向板Ⅱ（19）连接在拉板（6）上；拉板（6）通过弹簧Ⅰ（10）、凹模固定板（11）安装在下模板（5）上。
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