CN212384407U

CN212384407U - 一种带密集小孔的电子产品成型模具

Info

Publication number: CN212384407U
Application number: CN202021016468.7U
Authority: CN
Inventors: 宁涛; 庄严; 白垣胜; 王�华; 王希亮; 袁麒麟
Original assignee: Chengdu Homin Technology Co Ltd
Current assignee: Chengdu Homin Technology Co Ltd
Priority date: 2020-06-05
Filing date: 2020-06-05
Publication date: 2021-01-22
Anticipated expiration: 2030-06-05

Abstract

本实用新型公开了一种带密集小孔的电子产品成型模具，它包括上模和下模，上模包括顶板（1），顶板（1）的底表面上顺次固设有上垫板（2）、安装板（3）和卸料板（4），T形导向套（6）的环形台肩支撑于台阶孔（5）的台阶上，T形导向套（6）的底部贯穿台阶孔（5）的小孔设置，且底部固设有位于卸料板（4）下方的压圈（7），上垫板（2）的底部固设有拉伸凸模（8），拉伸凸模（8）向下贯穿安装板（3）且伸入于T形导向套（6）内，拉伸凸模（8）底部的外边缘上设置有环形倒圆角A（9）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高电子产品质量、防止冲压出的电子产品底部向下凸起、操作简单。

Description

一种带密集小孔的电子产品成型模具

技术领域

本实用新型涉及带密集小孔的电子产品成型的技术领域，特别是一种带密集小孔的电子产品成型模具。

背景技术

带密集小孔的电子产品的结构如图1所示，它由冲压模具冲压成型，在该产品的底部上开设有多个直径为0.2mm的小孔，多个小孔构成密集小孔，该产品的加工工艺是先在板材上冲压出密集小孔，冲压后的板材的结构如图2所示，然后采用冲压模具对冲有密集小孔的板材进行冲压，冲压后得到具有凹槽的电子产品如图1所示。然而，冲压结束后，发现产品的底部存在向下的凸起，凸起方向如图1中箭头所示，其主要原因是在冲压出密集小孔后，在板材上存在较大的应力，应力使产品的底部向下凸起，而凸起的产品达不到标准，合格率非常低。因此亟需一种提高电子产品质量、防止冲压出的电子产品底部向下凸起的成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高电子产品质量、防止冲压出的电子产品底部向下凸起、操作简单的带密集小孔的电子产品成型模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种带密集小孔的电子产品成型模具，它包括上模和下模，上模包括顶板，所述顶板的底表面上顺次固设有上垫板、安装板和卸料板，卸料板的顶部开设有台阶孔，台阶孔内配合有T形导向套，T形导向套的环形台肩支撑于台阶孔的台阶上，T形导向套的底部贯穿台阶孔的小孔设置，且底部固设有位于卸料板下方的压圈，上垫板的底部固设有拉伸凸模，拉伸凸模向下贯穿安装板且伸入于T形导向套内，拉伸凸模底部的外边缘上设置有环形倒圆角A，环形倒圆角A设置于T形导向套内，顶板内设置有多个弹簧A，弹簧A的底部固设有传力柱，传力柱贯穿上垫板和安装板且伸入于台阶孔内，传力柱的底端面在弹簧A的弹力作用下抵压在T形导向套的顶表面上，所述下模包括底板，所述底板的顶表面上顺次固设有下垫板和凹模板，凹模板内固设有拉伸凹模，拉伸凹模内开设有凹槽，凹槽的底表面的边缘上设置有环形倒圆角B，环形倒圆角B与环形倒圆角A相配合。

所述凹槽的底部开设有导向槽，导向槽内滑动安装有夹料顶板，夹料顶板的上端部延伸于凹槽内。

所述底板内设置有弹簧B，弹簧B的顶部固设有导向杆，导向杆贯穿下垫板且伸入于导向槽内，导向杆在弹簧B的弹力作用下其顶表面抵压在夹料顶板的底表面上。

所述下垫板经螺钉和销钉固定于底板上。

所述顶板的底部开设有多个上盲孔，每个上盲孔的底部均固设有垂向设置的弹簧A。

所述底板的顶部开设有下盲孔，下盲孔的底部内固设有垂向设置的弹簧B。

所述夹料顶板处于拉伸凸模的正下方。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、提高电子产品质量、防止冲压出的电子产品底部向下凸起、操作简单。

附图说明

图1 为现有成型后的电子产品的结构示意图;

图2 为冲有密集小孔后板材的结构示意图；

图3 为本实用新型处于开模状态的结构示意图；

图4 为图3的I部局部放大视图；

图5 为本实用新型处于闭模状态的结构示意图；

图6 为图5的II部局部放大视图；

图7 为拉伸凸模的结构示意图；

图8 为拉伸凹模的结构示意图；

图9 为成品电子产品的结构示意图；

图中，1-顶板，2-上垫板，3-安装板，4-卸料板，5-台阶孔，6-T形导向套，7-压圈，8-拉伸凸模，9-环形倒圆角A，10-弹簧A，11-传力柱，12-底板，13-下垫板，14-凹模板，15-拉伸凹模，16-凹槽，17-环形倒圆角B，18-夹料顶板，19-弹簧B，20-导向杆，21-板材，22-环形倒圆角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图3~8所示，一种带密集小孔的电子产品成型模具，它包括上模和下模，上模包括顶板1，所述顶板1的底表面上顺次固设有上垫板2、安装板3和卸料板4，卸料板4的顶部开设有台阶孔5，台阶孔5内配合有T形导向套6，T形导向套6的环形台肩支撑于台阶孔5的台阶上，T形导向套6的底部贯穿台阶孔5的小孔设置，且底部固设有位于卸料板4下方的压圈7，上垫板2的底部固设有拉伸凸模8，拉伸凸模8向下贯穿安装板3且伸入于T形导向套6内，拉伸凸模8底部的外边缘上设置有环形倒圆角A9，环形倒圆角A9设置于T形导向套6内，顶板1内设置有多个弹簧A10，弹簧A10的底部固设有传力柱11，传力柱11贯穿上垫板2和安装板3且伸入于台阶孔5内，传力柱11的底端面在弹簧A10的弹力作用下抵压在T形导向套6的顶表面上，所述下模包括底板12，所述底板12的顶表面上顺次固设有下垫板13和凹模板14，凹模板14内固设有拉伸凹模15，拉伸凹模15内开设有凹槽16，凹槽16的底表面的边缘上设置有环形倒圆角B17，环形倒圆角B17与环形倒圆角A9相配合。

所述凹槽16的底部开设有导向槽，导向槽内滑动安装有夹料顶板18，夹料顶板1的上端部延伸于凹槽16内。所述底板12内设置有弹簧B19，弹簧B19的顶部固设有导向杆20，导向杆20贯穿下垫板13且伸入于导向槽内，导向杆20在弹簧B19的弹力作用下其顶表面抵压在夹料顶板1的底表面上。所述下垫板13经螺钉和销钉固定于底板12上。

所述顶板1的底部开设有多个上盲孔，每个上盲孔的底部均固设有垂向设置的弹簧A10。所述底板12的顶部开设有下盲孔，下盲孔的底部内固设有垂向设置的弹簧B19。所述夹料顶板1处于拉伸凸模8的正下方。

本实用新型的工作过程如下：工人将顶板连接到冲压机的冲头上，将冲有密集小孔的板材21平放于拉伸凹模15的顶表面上，且确保板材21处于凹槽16的正上方如图3~4所示；工人操作冲压机使冲头向下运动，由于压圈7位于卸料板4的下方，板材21夹在拉伸凹模15的顶表面和压圈7的底表面之间；随着冲头的继续伸入，由于传力柱11在弹簧A10的弹力作用下抵压在T形导向套6的顶表面上，且T形导向套6保持不动，因此顶板1和卸料板4相对于传力柱11并沿着传力柱11向下运动，顶板1带动拉伸凸模8同步向下运动，拉伸凸模8的下端部从压圈7中伸出，伸出后压在板材21上，板材21被压的部分伸入到凹槽16内如图5~6，同时被压部分同步的压向下夹料顶板1，当环形倒圆角A9与环形倒圆角B17完全配合后，即可加工出具有环形倒圆角22的成品电子产品如图9所示。

工人操作冲压机使其冲压头向上运动，冲压头带动顶板1向上运动，进而带动上模向上运动，当压圈7与拉伸凹模15分离后，夹料顶板1在弹簧B19的恢复力作用下向上运动，从而将成品电子产品从凹槽16内顶出。由于这种电子产品带有环形倒圆角22，且环形倒圆角22将密集小孔包围住，从而抵消电子产品底面上的应力，相当于起到了加强筋的作用，有效避免了产品底面向下凹陷，从而极大的提高了电子产品的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种带密集小孔的电子产品成型模具，其特征在于：它包括上模和下模，上模包括顶板（1），所述顶板（1）的底表面上顺次固设有上垫板（2）、安装板（3）和卸料板（4），卸料板（4）的顶部开设有台阶孔（5），台阶孔（5）内配合有T形导向套（6），T形导向套（6）的环形台肩支撑于台阶孔（5）的台阶上，T形导向套（6）的底部贯穿台阶孔（5）的小孔设置，且底部固设有位于卸料板（4）下方的压圈（7），上垫板（2）的底部固设有拉伸凸模（8），拉伸凸模（8）向下贯穿安装板（3）且伸入于T形导向套（6）内，拉伸凸模（8）底部的外边缘上设置有环形倒圆角A（9），环形倒圆角A（9）设置于T形导向套（6）内，顶板（1）内设置有多个弹簧A（10），弹簧A（10）的底部固设有传力柱（11），传力柱（11）贯穿上垫板（2）和安装板（3）且伸入于台阶孔（5）内，传力柱（11）的底端面在弹簧A（10）的弹力作用下抵压在T形导向套（6）的顶表面上，所述下模包括底板（12），所述底板（12）的顶表面上顺次固设有下垫板（13）和凹模板（14），凹模板（14）内固设有拉伸凹模（15），拉伸凹模（15）内开设有凹槽（16），凹槽（16）的底表面的边缘上设置有环形倒圆角B（17），环形倒圆角B（17）与环形倒圆角A（9）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种带密集小孔的电子产品成型模具，其特征在于：所述凹槽（16）的底部开设有导向槽，导向槽内滑动安装有夹料顶板（18），夹料顶板（18）的上端部延伸于凹槽（16）内。

3.根据权利要求1所述的一种带密集小孔的电子产品成型模具，其特征在于：所述底板（12）内设置有弹簧B（19），弹簧B（19）的顶部固设有导向杆（20），导向杆（20）贯穿下垫板（13）且伸入于导向槽内，导向杆（20）在弹簧B（19）的弹力作用下其顶表面抵压在夹料顶板（18）的底表面上。

4.根据权利要求1所述的一种带密集小孔的电子产品成型模具，其特征在于：所述下垫板（13）经螺钉和销钉固定于底板（12）上。

5.根据权利要求1所述的一种带密集小孔的电子产品成型模具，其特征在于：所述顶板（1）的底部开设有多个上盲孔，每个上盲孔的底部均固设有垂向设置的弹簧A（10）。

6.根据权利要求1所述的一种带密集小孔的电子产品成型模具，其特征在于：所述底板（12）的顶部开设有下盲孔，下盲孔的底部内固设有垂向设置的弹簧B（19）。

7.根据权利要求2所述的一种带密集小孔的电子产品成型模具，其特征在于：所述夹料顶板（18）处于拉伸凸模（8）的正下方。