CN207240371U - 一种模切板结构改进 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切板结构改进，上模座下方连接有旋转模座，旋转模座下端两侧通过对称的L型挂钩连接有上铝板，而上铝板在其下端两侧通过对称的斜挂钩连接有下铝板，下铝板下端连接有刀模，上铝板与下铝板形成模切板。本实用新型将原有的单块厚重的模板分为两块，并采用铝板减轻其结构重量，能够方便设备操作和更换，提高工作效率，并且，模切板的角度还可以微调，模切效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切设备领域，特别涉及一种模切板结构改进。
背景技术
模切板主要应用在模切机上，而因为一台模切机可以适用多种不同的模切板，故模切机在生产不同产品时，需要更换模切板，并且，模切机在工作过程中，还需要对模切板进行角度的微调，方便产品生产，而传统模切结构的模切板较为厚重，在设备上操作和更换过程中较为不便，会降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题，提供一种模切板结构改进，将原有的单块厚重的模板分为两块，并采用铝板减轻其结构重量，能够方便设备操作和更换，提高工作效率，并且，模切板的角度还可以微调，模切效果好。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模切板结构改进，包括：上模座1、旋转模座2、模切板3和刀模4，旋转模座2连接在上模座1下侧，模切板3包括上铝板31和下铝板32，旋转模座2两侧下端对称设有L型挂钩21用于与上铝板31活动连接，上铝板31下端两侧对称连接有斜挂钩5，斜挂钩5与下铝板32活动连接；
进一步地，上模座1两侧上端对称设有作用于L型挂钩21的锁紧手柄11，上模座1左侧端部还设有作用于旋转模座2的角度调整手柄12；
进一步地，上铝板31为倒置凸型结构，其上端置于L型挂钩21内，下端连接斜挂钩5；
进一步地，下铝板32为倒置梯形结构，其斜边作用在斜挂钩5上；
进一步地，斜挂钩5上还设有锁紧件；
进一步地，上铝板31上设有第一抽出手柄6,下铝板32上对称设有第二抽出手柄7；
进一步地，模切板3和刀模4可以共同替换为钢模，钢模厚度与模切板3和刀模4形成组件的厚度等同。
本实用新型工作原理及其优点如下：
旋转模座2在上模座1上可以进行角度旋转，具体的，角度调节手柄12为一可以水平向旋转移动的杆件，并抵住旋转模座2，旋动角度调节手柄12时，可以给旋转模座2一侧向推力，故旋转模座2可沿着其与所述上模座1的连接处旋转。
上铝板31通过L型挂钩21与旋转模座2连接固定，锁紧手柄11为一竖向杆件穿过上模座1和旋转模座2作用在L型挂钩21上，从而可以将上铝板31锁死固定，保证了上铝板31的稳定性，而下铝板32通过斜挂钩5与上铝板31固定，而斜挂钩5上的锁紧件为一锁定螺栓，其具体为一侧向螺栓穿过斜挂钩5作用在下铝板32的斜面上，使其能够固定，而当松开锁紧件时，下铝板32可以活动拆卸。
综上所述，本实用新型将原有的单块厚重的模板分为两块，并采用铝板减轻其结构重量，能够方便设备操作和更换，提高工作效率，并且，模切板的角度还可以微调，模切效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：
1、上模座；2、旋转模座；3、模切板；4、刀模；5、斜挂钩、6、第一抽出手柄；7、第二抽出手柄；11、锁紧手柄；12、角度调整手柄；21、L型挂钩；31、上铝板；32、下铝板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：
一种模切板结构改进，如图1所示，上模座1下方连接有旋转模座2，旋转模座2下端两侧通过对称的L型挂钩21连接有上铝板31，而上铝板31在其下端两侧通过对称的斜挂钩5连接有下铝板32，下铝板32下端连接有刀模4，上铝板31与下铝板32形成模切板3。
继续参照附图1，旋转模座2通过角度调整手柄12在上模座1上可以进行角度旋转，角度调节手柄12为一可以水平向旋转移动的杆件，其抵住旋转模座2，具体的，旋动角度调节手柄12时，作用在旋转模座2上的杆件给旋转模座2一侧向推力，故旋转模座2可沿着其与所述上模座1的连接处旋转。
进一步参照附图1，锁紧手柄11为一竖向杆件穿过上模座1和旋转模座2作用在L型挂钩21上，从而可以将上铝板31锁死固定，保证了上铝板31的稳定性。
斜挂钩5上的锁紧件为一锁定螺栓，其具体为一侧向螺栓穿过斜挂钩5作用在下铝板32的斜面上，使其能够固定，而当松开锁紧件时，下铝板32可以活动拆卸。
如附图1，上铝板31上设有第一抽出手柄6,下铝板32上对称设有第二抽出手柄7，第一抽出手柄6方便上铝板31的抽出，而对称的第二抽出手柄7方便下铝板32的抽出。
优选的，模切板3和刀模4可以共同替换为钢模，钢模厚度与模切板3和刀模4形成组件的厚度等同，在使用过程中，钢模连接在L型挂钩21上，即原有的刀模4和模切板3连同斜挂钩5整体替换为钢模，以适应不同产品的需求，而钢模厚度与模切板3和刀模4形成组件的厚度等同，则保证模切机构运转的稳定。
当使用刀模4时，因为产品生产需要调整刀模4或者更换刀模4，仅需调节下铝板32即可，操作便捷，并且对操作人员的负担降低，避免传统的上铝板31和下铝板32的整体替换。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模切板结构改进，其特征在于：包括上模座（1）、旋转模座（2）、模切板（3）和刀模（4），所述旋转模座（2）连接在所述上模座（1）下侧，所述模切板（3）包括上铝板（31）和下铝板（32），所述旋转模座（2）两侧下端对称设有L型挂钩（21）用于与所述上铝板（31）活动连接，所述上铝板（31）下端两侧对称连接有斜挂钩（5），所述斜挂钩（5）与所述下铝板（32）活动连接。
2.根据权利要求1所述一种模切板结构改进，其特征在于：所述上模座（1）两侧上端对称设有作用于所述L型挂钩（21）的锁紧手柄（11），所述上模座（1）左侧端部还设有作用于所述旋转模座（2）的角度调整手柄（12）。
3.根据权利要求1所述一种模切板结构改进，其特征在于：所述上铝板（31）为倒置凸型结构，其上端置于所述L型挂钩（21）内，下端连接所述斜挂钩（5）。
4.根据权利要求1所述一种模切板结构改进，其特征在于：所述下铝板（32）为倒置梯形结构，其斜边作用在所述斜挂钩（5）上。
5.根据权利要求1～4中任一项所述一种模切板结构改进，其特征在于：所述斜挂钩（5）上还设有锁紧件。
6.根据权利要求1～4中任一项所述一种模切板结构改进，其特征在于：所述上铝板（31）上设有第一抽出手柄（6）,所述下铝板（32）上对称设有第二抽出手柄（7）。
7.根据权利要求1所述一种模切板结构改进，其特征在于：所述模切板（3）和所述刀模（4）可以共同替换为钢模，所述钢模厚度与所述模切板（3）和所述刀模（4）形成组件的厚度等同。
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| CN108582255A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-09-28 | 浙江炜冈机械有限公司 | 模切设备的上模机构 |
| CN111761648A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-13 | 焦磊 | 一种方便安装的模切轮 |
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