CN202377724U - 柔性式压紧器 - Google Patents
柔性式压紧器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202377724U CN202377724U CN201120490589XU CN201120490589U CN202377724U CN 202377724 U CN202377724 U CN 202377724U CN 201120490589X U CN201120490589X U CN 201120490589XU CN 201120490589 U CN201120490589 U CN 201120490589U CN 202377724 U CN202377724 U CN 202377724U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- height adjusting
- bottom support
- adjusting link
- support bracket
- compressor arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种柔性式压紧器，包括压头、压紧杆、长度调整杆、高度调整杆及底部支座，所述底部支座固定在工作台上，所述高度调整杆与所述底部支座连接并相对于所述底部支座垂直移动和转动，所述长度调整杆与所述高度调整杆垂直连接并沿所述高度调整杆水平移动，所述压紧杆与所述长度调整杆之间垂直连接并沿所述长度调整杆垂直移动，所述压头设置于所述压紧杆的底部。本实用新型压紧高度和长度可以调整，角度也可以自由旋转，从而可以满足不同高度横梁和立柱的压紧，还可使横梁和立柱两侧均可压紧，使得压紧范围从单向性改为任意性，同时也使得压紧器与骨架之间干涉大大降低，利于产生的吊运。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轨道车辆的车体侧墙骨架焊接工装，特别涉及一种在侧墙骨架组焊作业时用于压紧侧墙骨架的柔性式压紧器，属于轨道车辆车体制造技术领域。
背景技术
轨道车辆车体侧墙骨架在组焊作业时，需要将立柱、横梁等放置在工作台上，然后对立柱、横梁等进行压紧固定，再进行后续的组焊作业。现有生产工艺中使用的是标准压紧器进行压紧固定，该压紧器需要与工作台固定，才能实施压紧，另外，为了应对实际生产中不同批次的工件变形的不一致性，需要随时改变压紧位置，现有的压紧器变换位置时较为困难，既费时又费力，生产效率低，工人的劳动强度大。而且，在骨架组焊完成后，需要吊运，但现有的工序中，压紧器的数量较多，吊运工具与压紧器之间会产生干涉，导致骨架吊运困难。
发明内容
本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种操作简单方便，可大幅度提高生产效率的柔性式压紧器。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种柔性式压紧器，包括压头、压紧杆、长度调整杆、高度调整杆及底部支座，所述底部支座固定在工作台上，所述高度调整杆与所述底部支座连接并相对于所述底部支座垂直移动和转动，所述长度调整杆与所述高度调整杆垂直连接并沿所述高度调整杆水平移动，所述压紧杆与所述长度调整杆之间垂直连接并沿所述长度调整杆垂直移动，所述压头设置于所述压紧杆的底部。
进一步，所述压头与所述压紧杆之间为可旋转连接。
进一步，所述压紧杆的端部具有一T形凸台，在所述压头内具有一T形槽，所述T形凸台在所述T形槽内转动。
进一步，所述压紧杆与所述长度调整杆之间螺纹连接。
进一步，在所述压紧杆的上部设置一用于旋转所述压紧杆的把手。
进一步，所述高度调整杆与所述长度调整杆之间滑动连接。
进一步，所述高度调整杆的顶部具有第一通孔，所述长度调整杆插入所述第一通孔并在所述第一通孔内滑动。
进一步，所述高度调整杆与所述底部支座之间滑动连接。
进一步，所述底部支座的中间具有第二通孔，所述高度调整杆插入所述第二通孔并在所述第二通孔内滑动，所述高度调整杆通过锁紧装置锁定固定。
进一步，所述底部支座与所述工作台之间通过多个螺栓固定连接。
综上内容，本实用新型所述的一种柔性式压紧器，压紧高度和长度可以调整，角度也可以自由旋转，从而可以满足不同高度横梁和立柱的压紧，还可使横梁和立柱两侧均可压紧，使得压紧范围从单向性改为任意性，同时也使得压紧器与骨架之间干涉大大降低，利于产生的吊运。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图。
如图1和图2所示，压头1，压紧杆2，长度调整杆3，把手4，高度调整杆5，底部支座6，锁紧装置7，固定螺栓8，第二通孔9，连接头10，第一通孔11，安装头12，螺纹孔13，T形凸台14，T形槽15。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，一种柔性式压紧器，用于车体侧墙骨架组焊作业时压紧横梁和立柱。压紧器包括压头1、压紧杆2、长度调整杆3、高度调整杆5及底部支座6。高度调整杆5与底部支座6连接并相对于底部支座6垂直移动和转动，长度调整杆3与高度调整杆5垂直连接并沿高度调整杆5水平移动，压紧杆2与长度调整杆3之间螺纹连接。
其中，底部支座6固定在骨架组焊作业的工作台(图中未示出)上，底部支座6大致呈倒T形，中间开有第二通孔9，高度调整杆5插入第二通孔9内，高度调整杆5和第二通孔9的断面都为圆形，可使高度调整杆5在第二通孔9内任意上下滑动或转动，从而使得压紧器不但可以任意调节高度还可以任意旋转角度，压紧器的压紧范围从单向性改为任意性，压紧高度也可以任意调节，可以满足不同高度横梁和立柱的压紧，使用更加方便，通用性也更强。
在底部支座6上设置一用于将高度调整杆5固定在任意位置上的锁紧装置7，本实施例中，锁紧装置7选择为顶紧螺栓。当高度调整杆5调整到需要的高度后，旋转顶紧螺栓即可将高度调整杆5的位置锁定。
在底部支座6上设置有多个固定螺栓8，在工作台上相应设置有多个螺栓孔，底部支座6通过这些固定螺栓8固定在工作台上，在工作台上也同样设置有插孔，插孔与第二通孔9相连通，安装压紧器时，高度调整杆5插入底部支座6上的第二通孔9及工作台上相应的插孔内进行角度和高度的调整。对于不同的横梁和立柱，压紧位置需要改变时，底部支座6不需要拆卸，只需要旋开顶紧螺栓，将高度调整杆5从底部支座6中拔出，与其它位置上的底部支座6插入固定即可，操作简单方便，工作效率高。
在高度调整杆5的顶部具有一个圆柱形的连接头10，在连接头10内开有第一通孔11，长度调整杆3插入第一通孔11内，并在第一通孔11内沿水平方向滑动，从而调整压紧器的长度，这样可使横梁和立柱的两侧均可被压紧，进一步保证了产品的质量。长度调整杆3与第一通孔11的断面选择为方形，长度调整杆3不能转动，以保证压头1的压紧方向。
在长度调整杆3的前端部也同样具有一个圆柱形的安装头12，在安装头12内开有螺纹孔13，螺纹孔13的内壁上设置有内螺纹，在压紧杆2的外壁上相应设置有外螺纹，压紧杆2与螺纹孔13之间螺纹连接，保证压头1的压紧力。在压紧杆2的上部设置有一个用于旋转压紧杆2的把手4，旋转把手4就可以使压紧杆2上下移动，进而抬高或放下压头1。
压头1用于压紧横梁和立柱，与横梁和立柱直接接触，压紧杆2在旋转时，如压头一起旋转，压头1会对工件表面造成损害，为了避免这一现象，本实施例中，如图2所示，压头1与压紧杆2之间采用可旋转连接的方式，压紧杆2的端部具有一T形凸台14，在压头1内相应具有一T形槽15，T形凸台14在T形槽15内转动，这样，当压紧杆2在旋转时，压头1不会跟着一起旋转，压头1仅做上下的移动。
如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种柔性式压紧器，其特征在于：包括压头、压紧杆、长度调整杆、高度调整杆及底部支座，所述底部支座固定在工作台上，所述高度调整杆与所述底部支座连接并相对于所述底部支座垂直移动和转动，所述长度调整杆与所述高度调整杆垂直连接并沿所述高度调整杆水平移动，所述压紧杆与所述长度调整杆之间垂直连接并沿所述长度调整杆垂直移动，所述压头设置于所述压紧杆的底部。
2.根据权利要求1所述的柔性式压紧器，其特征在于：所述压头与所述压紧杆之间为可旋转连接。
3.根据权利要求2所述的柔性式压紧器，其特征在于：所述压紧杆的端部具有一T形凸台，在所述压头内具有一T形槽，所述T形凸台在所述T形槽内转动。
4.根据权利要求1所述的柔性式压紧器，其特征在于：所述压紧杆与所述长度调整杆之间螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的柔性式压紧器，其特征在于：在所述压紧杆的上部设置一用于旋转所述压紧杆的把手。
6.根据权利要求1所述的柔性式压紧器，其特征在于：所述高度调整杆与所述长度调整杆之间滑动连接。
7.根据权利要求5所述的柔性式压紧器，其特征在于：所述高度调整杆的顶部具有第一通孔，所述长度调整杆插入所述第一通孔并在所述第一通孔内滑动。
8.根据权利要求1所述的柔性式压紧器，其特征在于：所述高度调整杆与所述底部支座之间滑动连接。
9.根据权利要求7所述的柔性式压紧器，其特征在于：所述底部支座的中间具有第二通孔，所述高度调整杆插入所述第二通孔并在所述第二通孔内滑动，所述高度调整杆通过锁紧装置锁定固定。
10.根据权利要求1所述的柔性式压紧器，其特征在于：所述底部支座与所述工作台之间通过多个螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120490589XU CN202377724U (zh) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | 柔性式压紧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120490589XU CN202377724U (zh) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | 柔性式压紧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202377724U true CN202377724U (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=46626242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201120490589XU Expired - Fee Related CN202377724U (zh) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | 柔性式压紧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202377724U (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103523640A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-01-22 | 江苏同力机械有限公司 | 一种曳引机固定装置 |
| CN103846600A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-11 | 德清振达电气有限公司 | 一种风扇叶片焊接机的叶片定位机构 |
| CN103878523A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-25 | 德清振达电气有限公司 | 一种风扇叶片焊接设备 |
| CN104384973A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-03-04 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 可伸缩通用任意角度旋转侧向压紧机构 |
| CN104889912A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-09 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种柔性化压紧器 |
| CN105033561A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-11 | 德清恒鑫电子有限公司 | 一种风扇叶片焊接工装 |
| CN105081645A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-25 | 南车株洲电力机车有限公司 | 一种梁夹持固定装置 |
| CN105817808A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-03 | 南京越辰智能科技有限公司 | 一种焊接夹具 |
| CN106078044A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-09 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 一种吊环焊接工装 |
| CN108067901A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-25 | 赛而乐电器有限公司 | 多点定位型夹紧装置 |
| CN109552664A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-02 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种方向可调的限位顶紧装置 |
| CN110482429A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-22 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种基座水平调节装置 |
| CN112122846A (zh) * | 2019-06-24 | 2020-12-25 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 锁丝耳片自适应压紧定位工装及定位方法 |
| CN114083208A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-25 | 李衍松 | 一种前车架焊接拼台装置 |
-
2011
- 2011-12-01 CN CN201120490589XU patent/CN202377724U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103523640A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-01-22 | 江苏同力机械有限公司 | 一种曳引机固定装置 |
| CN103846600A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-11 | 德清振达电气有限公司 | 一种风扇叶片焊接机的叶片定位机构 |
| CN103878523A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-25 | 德清振达电气有限公司 | 一种风扇叶片焊接设备 |
| CN104384973A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-03-04 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 可伸缩通用任意角度旋转侧向压紧机构 |
| CN104889912A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-09 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种柔性化压紧器 |
| CN105033561A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-11 | 德清恒鑫电子有限公司 | 一种风扇叶片焊接工装 |
| CN105081645A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-25 | 南车株洲电力机车有限公司 | 一种梁夹持固定装置 |
| CN105817808A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-03 | 南京越辰智能科技有限公司 | 一种焊接夹具 |
| CN106078044A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-09 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 一种吊环焊接工装 |
| CN108067901A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-25 | 赛而乐电器有限公司 | 多点定位型夹紧装置 |
| CN109552664A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-02 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种方向可调的限位顶紧装置 |
| CN112122846A (zh) * | 2019-06-24 | 2020-12-25 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 锁丝耳片自适应压紧定位工装及定位方法 |
| CN110482429A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-22 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种基座水平调节装置 |
| CN114083208A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-25 | 李衍松 | 一种前车架焊接拼台装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202377724U (zh) | 柔性式压紧器 | |
| CN102744547B (zh) | 货车车体组装用压紧工装 | |
| CN205309038U (zh) | 锁销冲压装置 | |
| CN201644896U (zh) | 端面铣液工作台机构 | |
| CN206578154U (zh) | 金属管矫正机 | |
| CN203410044U (zh) | 长工作台压力机 | |
| CN203557733U (zh) | 一种移动式幕墙压力机 | |
| CN202212494U (zh) | 一种方形金属罐制罐设备的胀方机构 | |
| CN101920457A (zh) | 端面铣液工作台机构 | |
| CN202270793U (zh) | 自动压筋机 | |
| CN204603653U (zh) | 一种用于电脑框架零部件的焊接夹紧模具 | |
| CN201645220U (zh) | 铣边机压梁机构 | |
| CN207548009U (zh) | 地铁车体端墙反面组焊工艺装备 | |
| CN207463940U (zh) | 一种钢瓶冲孔装置 | |
| CN201186493Y (zh) | 一种四柱压力机 | |
| CN201818964U (zh) | 模切成型机调节底脚 | |
| CN216175654U (zh) | 一种新型冲压设备 | |
| CN201404974Y (zh) | 液压压折成型机 | |
| CN204545045U (zh) | 一种液压滚筒压紧机 | |
| CN107931389A (zh) | 一种低成本集装箱顶板液压成型系统 | |
| CN203449623U (zh) | 透气砖组装用压力机 | |
| CN204505664U (zh) | 一种硅胶成型机 | |
| LU503113B1 (en) | Three-Beam and Three-Column Diagonal Press | |
| CN202163029U (zh) | 一种可移动大吨位液压机 | |
| CN214768495U (zh) | 一种方罐自动翻边机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Chengyang District of Shandong city of Qingdao province Jinhong road 266111 No. 88 Patentee after: CRRC QINGDAO SIFANG CO., LTD. Address before: Chengyang District of Qingdao city Jihongtan town Shandong city Qingdao province Jinhong road 266111 No. 88 Patentee before: CSR Qingdao Sifang Locomotive and Rolling Stock Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120815 Termination date: 20201201 |