CN101920457A - 端面铣液工作台机构 - Google Patents

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薛静清
陆松茂
邵燕瑛
陆坤铭
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本发明涉及一种端面铣液压工作台机构，具体地说是应用于端面铣设备中铣削H型钢和箱型梁时压紧钢板的机构，属于金属铣削设备技术领域。特征是：所述工作台面上安装移动墙板和固定墙板，侧压油缸安装在移动墙板内，侧转臂安装在移动墙板上，上压油缸安装在侧转臂和固定墙板上，衬板安装在固定墙板上，压板分别安装在侧压油缸和上压油缸上。本发明结构简单、运行平稳、可靠。采用液压系统来控制油缸的压紧和松开，更实用、省时，提高了生产效率；可移动形式的移动墙板结构，可适用于不同大小工件的定位和压紧。

Description

端面铣液工作台机构
技术领域：
本发明涉及一种端面铣液压工作台机构，具体地说是应用于端面铣设备中铣削H型钢和箱型梁时压紧钢板的机构，属于金属铣削设备技术领域。
背景技术：
在己有的技术中，端面铣设备中使用的工作台机构，其机构为由锁紧螺栓、压紧角铁和锁紧螺母组成。通过手动拧紧锁紧螺母，达到压紧工件的目的。但由于这种机构的缺点是压紧角铁强度不够容易导致变形，锁紧螺母靠工人用手力扳紧，工人劳动强度大，浪费了时间和精力，生产效率低，不适合批量生产要求。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种操作方便，性能可靠，压紧牢固，工作效率高的端面铣液压工作台机构。
按照本发明提供的技术方案，端面铣液压工作台机构包括工作台、移动墙板、固定墙板、侧转臂、上压油缸、侧压油缸、压板，衬板，特征是：所述工作台面上安装移动墙板和固定墙板，侧压油缸安装在移动墙板内，侧转臂安装在移动墙板上，上压油缸分别安装在侧转臂和固定墙板上，衬板安装在固定墙板上，压板分别安装在侧压油缸和上压油缸上。工件吊运到工作台面上以后，通过固定墙板上的衬板进行定位，利用液压控制系统可以实现油缸的推紧和松开两个状态，并且将移动墙板结构做成可移动形式，以适合不同大小工件的定位和压紧点的位置。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、运行平稳、可靠。采用液压系统来控制油缸的压紧和松开，更实用、省时，提高了生产效率；可移动形式的移动墙板结构，可适用于不同大小工件的定位和压紧。
附图说明：
图1为本发明结构意示图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，包括工作台1、移动墙板2、侧压油缸3、压板4、侧转臂5、上压油缸6、固定墙板7、衬板8及工件9等。
本发明采用在工作台1面上安装移动墙板2以及固定墙板7，侧压油缸3安装在移动墙板2内，侧转臂5安装在移动墙板2上，两只上压油缸6分别安装在侧转臂5和固定墙板7上，衬板8装在固定墙板7上，两块压板4分别安装在侧压油缸3和上压油缸6上。工件9吊运到工作台面上以后，通过固定墙板的衬板定位面进行定位，利用液压控制系统可以实现油缸的推紧和松开两个状态，并且将液压移动墙板结构做成可移动形式，为移动式结构。以适合不同大小工件的定位和压紧点的位置。
本发明的工作过程及工作原理：
将工件9吊运到工作台1面上，将工件9的一个定位面放置在靠近衬板8上。根据工件9宽度大小的具体位置，来调节移动墙板2和固定墙板7之间的距离，根据工件的长度，调节工作台1之间的距离，务必使工件9的某一个面紧靠衬板8的定位面，同时启动液压控制系统侧压油缸3、上压油缸6压紧工件9。当工件9加工完毕后，松开侧压油缸3和上压油缸6，工件9吊离工作台。

Claims (2)

1.一种端面铣液压工作台机构，其特征是：包括工作台(1)、移动墙板(2)、侧压油缸(3)、压板(4)、侧转臂(5)、上压油缸(6)、固定墙板(7)、衬板(8)，所述工作台(1)面上安装移动墙板(2)和固定墙板(7)，侧压油缸(3)安装在移动墙板(2)内，侧转臂(5)安装在移动墙板(2)上，上压油缸(6)安装在侧转臂(5)和固定墙板(7)上，衬板(8)安装在固定墙板(7)上，压板(4)分别安装在侧压油缸(3)和上压油缸(6)上。
2.如权利要求1所述的端面铣液压工作台机构，其特征在于所述的移动墙板(2)为移动式结构。
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